合成高分子防水卷材屋面防水层施工技术.docx
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合成高分子防水卷材屋面防水层施工技术
合成高分子防水卷材屋面防水层施工技术
1.一般规定
1.1合成高分子防水卷材适用于防水等级Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类别建筑的屋面防水层。
1.2合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或它们两者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充料等，经不同工序加工制成。
目前国内主要种类有：
三元乙丙、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯和氯化聚乙烯橡胶共混等。
其性能各有特点、配套材料也各不相同，可参见第2.1.2条。
其中三元乙丙、氯化聚乙烯防水卷材为建设部推广使用产品。
1.3应根据屋面防水等级的不同、用途的不同选用不同厚度的合成高分子防水卷材，详见表1.3。
表1.3合成高分子防水卷材厚度选用表
屋面防水等级
设防道数
合成高分子防水卷材
Ⅰ级
三道或三道以上设防
不应小于1.5mm
Ⅱ级
二道设防
不应小于1.2mm
Ⅲ级
一道设防
不应小于1.2mm
1.4合成高分子防水卷材可用“冷粘法”、“热熔法”和“焊接法”铺设施工，现场采取何种施工方式要根据设计及所选用卷材的性质决定。
1.4.1“冷粘法”铺贴：
在常温下，卷材与基层、卷材与卷材之间采用配套粘胶剂直接粘贴。
1.4.2“热熔法”粘贴：
采用火焰加热器熔化热熔型防水卷材底层的热熔胶后直接与基层粘结。
1.4.3“焊接法”铺设：
对合成高分子防水卷材的搭接部位，采用溶剂接合（冷焊接），或用热空气焊枪加热熔化卷材表面、熔合粘结（热风焊接）的方式。
1.5卷材与基层间有以下几种不同的粘结方式，按设计要求、使用的部位、基层条件、胶结材料品种、地方使用习惯和现场施工条件选择确定。
1.5.1满粘贴（全粘法）：
卷材与基层采用粘结剂全部粘贴的施工方法。
1.5.2空铺法：
铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘结的粘贴施工方法。
1.5.3条粘法：
铺贴防水卷材时，卷材与基层采用粘结剂条状粘贴的方式，每幅卷材与基层的粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。
1.5.4点粘法：
铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘贴，每平方米卷材粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。
1.6采用条粘、点粘、空铺方式铺设第一层卷材或打孔卷材时，在檐口、屋脊、屋面转角处和突出屋面物的连接处，宽度不得小于800mm范围的卷材应采用满粘贴方法。
屋面卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺、点粘和条粘的方法铺贴卷材；但卷材与基层在屋面周边的800mm范围内、卷材与卷材之间都应采用满粘贴，立面或大坡面铺贴应满粘贴。
1.7基层必须坡度正确、表面顺平、干净、干燥（含水率应不大于9%）。
判断可以铺贴卷材的、基层干燥程度的简易检验方法是：
将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。
1.8铺贴卷材前，屋面保温层和找平层干燥程度不够，宜按排汽屋面处理，但找平层表面的干燥程度必须不影响胶结材料的粘着。
排汽屋面的细部做法和施工技术措施见第3.3.4小节。
1.9防水层施工前，伸出屋面的管道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕，并作好细部处理准备。
1.10直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材，应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上，先干铺一层卷材条作缓冲层，卷材条每边宽度不小于100mm，或采取其它能增大防水层延伸变形的措施后，再铺贴屋面卷材，以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂。
干铺卷材条的一边点粘于基层上，檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固，以固定住干铺卷材条的位置。
2.施工准备
2.1原材料要求
2.1.1现场使用的合成高分子防水卷材和胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和产品标准的规定。
2.1.2合成高分子防水卷材的外观质量和物理性能应符合表2.1.2⑴、表2.1.2⑵的要求。
合成高分子防水卷材的常用规格见表2.1.2⑶。
表2.1.2
（1）合成高分子防水卷材外观质量
项目
质量要求
折痕
每卷不超过2处，总长度不超过20mm
杂质
大于0.5mm颗粒不允许，每1m2不超过9mm2
胶块
每卷不超过6处，每处面积不超过4mm2
凹痕
每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%；树脂类深度不超15%
每卷卷材的接头
橡胶类每20m不超过一处，较短的一段不应小于3000mm，接头处加长150mm；树脂类20m长度内不允许有接头。
表2.1.2
（2）合成高分子防水卷材物理性能
项目
性能要求
硫化橡胶类
非硫化橡胶类
树脂类
纤维增强类
断裂拉伸强度（Mpa）
≥6
≥3
≥10
≥9
扯断伸长率（%）
≥400
≥200
≥200
≥10
低温弯折（℃）
－30
－20
－20
－20
不透
水性
压力（Mpa）
≥0.3
≥0.2
≥0.3
≥0.3
保持时间（min）
≥30
加热收缩率（%）
＜1.2
＜2.0
＜2.0
＜1.0
热老化保持率
（80℃，168h）
断裂拉伸强度：
≥80%
表2.1.2（3）合成高分子防水卷材常用规格
厚度（mm）
宽度（mm）
每卷长度（m）
备注
1.0
≥1000
20.0
①合成高分子防水卷材的品种规格较多，部分品种的基本性能可参见本标准第8.3节。
②采用“热熔法”施工必须是热熔型卷材。
1.2
20.0
1.5
20.0
2.0
10.0
2.1.3进入现场的防水卷材，应抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
2.1.4卷材胶粘剂的质量应符合：
⑴改性沥青胶粘剂的粘结剥离强度不应小于8N/10mm。
⑵双面胶粘带剥离状态下的粘合性不应小于10N/25mm，浸水168h后的保持率不应小于70%。
2.1.5基层处理剂、接缝粘结剂、密封材料（嵌缝膏或密封膏）、保护层涂料等配套材料的质量必须符合有关材料标准和产品标准。
2.1.6现场采用的基层处理剂、基层胶粘剂、卷材胶粘剂、接缝粘结剂、密封材料、保护层涂料等配套材料应与铺贴的防水卷材材性相容。
2.1.7辅助用料如：
麻丝、自粘型胶粘带、苯或二甲苯等都应符合相关材料标准。
2.2主要工机具
2.2.1合成高分子防水卷材铺贴施工通常使用的工器具见表2.2.1。
表2.2.1合成高分子防水卷材铺贴施工常用工器具表
序号
用具名称
用途
规格和要求
1
平铲
清理、干燥基层表面
小号
2
钢丝刷
3
棕扫帚
牢固、不掉棕毛
4
高压吹风机
300W
5
卷尺
丈量、放线及检查
2～5m，30～50m
6
剪刀
剪裁卷材
普通
7
粉线
弹标铺贴基准线
白色或黄色
8
铁抹子
修补基层、处理收头
9
手持压辊
卷材接缝和立面滚压
φ40mm、长250mm
10
大型压辊
卷材大面滚压
重30～50Kg
11
刷子
滚压大面使用
包胶皮、重80～100Kg
12
长柄胶皮刮板
涂刷冷底子油和基层处理剂
塑料丝、棕或胶布刷
13
滚筒
涂刷基层处理剂等
φ60mm×250mm（长）
14
长柄滚刷
涂刷基层处理剂
15
钢管棒
刮涂胶粘剂
柄长600～800mm
16
大、小桶
穿入筒芯、滚铺卷材
φ30mm、长1500mm
17
油漆刷
搅拌和存放胶粘剂
18
胶皮板刷
接缝、节点涂胶粘剂
毛刷厚、软，不掉毛
19
开罐刀
开启材料桶
20
手持汽油喷灯
节点、搭接缝施工
3L
21
扁头热风枪
加热搭接缝粘胶层
加工配置专用
22
液化气火焰喷枪
加热粘胶层及基层
一头或多头，专用
23
液化气钢瓶
火焰喷枪汽源
配套一个或多个
24
烫板
操作中挡隔火焰
用金属板加工
25
隔热板
操作中隔离保护卷材
木板1400×400×10mm
26
电动搅拌器
搅拌胶粘剂等
300W
27
磅秤
配制胶粘剂
50Kg
1．各项目应根据设计铺贴形式、使用材料、粘结方式、项目的施工组织、当地操作习惯等，参考表中列出用具分别准备施工用具。
2．热风焊接施工和检测尚应配备：
手持温控热熔焊枪或半自动化温控热熔焊机，手持砂轮打毛机，热风机，真空泵及真空盒等。
2.2.2砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，操作安全防护用品。
2.3作业条件
2.3.1防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。
2.3.2施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。
2.3.3基层经过交接检查。
表面平整、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检查符合防水层铺贴的要求、或已按排汽屋面做法预留好排汽道和排汽孔，各细部的处理符合防水层铺贴要求。
2.3.4编制好施工方案并进行施工技术交底，胶结料配合比及其性能通过试验检查、满足设计指标、符合规范规定。
2.3.5严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工；冷粘法施工时环境温度宜不低于5℃，热熔法及热风焊接法施工时宜不低于－10℃。
2.4作业人员
2.4.1应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。
2.4.2作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗作业。
3.操作工艺
3.1合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作工艺流程
3.2合成高分子防水卷材屋面防水层铺贴操作要领
3.2.1检查找平层施工质量、分格和细部处理情况、以及干燥程度，清扫干净基层表面的尘土、杂物。
3.2.2在合格的基层表面喷（涂）基层处理剂。
3.2.2.1基层处理剂应与面层卷材的材性相容。
合成高分子防水卷材的基层处理剂宜由卷材提供商配套供应，使用应遵照产品说明书中的技术要求。
3.2.2.2基层处理剂可采取喷或刷涂的施工方法，涂层要薄而均匀、颜色一致，不得有空白、麻点和气泡。
3.2.2.3大面积喷（刷）涂屋面基层处理剂前，应先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，以保证这些边、角处涂刷均匀，既不出现基层处理剂堆积现象又避免少涂、漏涂。
3.2.2.4当喷（刷）涂两遍基层处理剂时，应在第一遍干燥后方可进行第二遍喷（刷）涂作业；待最后一遍基层处理剂干燥后，方可铺贴卷材。
3.2.2.5铺贴合成高分子防水卷材采用的基层处理剂喷（刷）涂施工时除严格遵循产品说明书中的技术要求外，还应注意：
⑴无论已经配制好的还是分桶包装现场按组分配合的，使用前都应先搅拌均匀；
⑵最后一遍基层处理剂干燥后才能铺贴卷材，一般气候条件下干燥时间为4h左右；
⑶一次喷（刷）涂的面积要适当，根据处理剂干燥时间兼顾卷材铺贴进度，合理组织；喷（刷）涂基层处理剂的区域，宜在当天铺贴防水层。
3.2.3“热熔法”铺贴热熔型合成高分子防水卷材
3.2.3.1热熔型卷材在工厂生产过程中一般在卷材底面涂有一层软化点较高的改性沥青热熔胶，现场施工无需涂刷胶粘剂和掀剥隔离纸、只需烘烤熔化热熔胶即可直接与基层粘贴。
热熔型卷材可采用“满粘法”和“条粘法”铺贴施工。
3.2.3.2宜在清扫干净的基层上涂刷基层处理剂，基层处理剂按防水卷材产品说明书选择和使用；涂刷基层处理剂后宜经8h以上干燥方可施行热熔粘贴操作。
3.2.3.3处理细部附加层。
附加层宜采用厚度不大于3mm的卷材，先按细部形状剪裁试铺合适，基层涂刷一道密封材料，手持汽油喷灯烘烤有热熔胶的一面、呈熔融状态时立即铺贴到位、压实粘牢。
3.2.3.4弹出卷材铺贴基准粉线，合理安排和控制卷
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