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3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

(二)、模板安装

主控项目

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;

上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

观察。

一般项目

1、模板安装的一般要求。

观察检查。

①、模板的接缝不应漏浆;

在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水;

②、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

③、浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净;

④、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

全数观察检查。

3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应设计要求起拱;

当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

水准仪或拉线、钢尺检查。

4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规定。

检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;

对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

(三)、模板拆除

主控项目:

1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;

当设计无具体要求时,应符合下表规定。

检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

悬臂构件

2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除,底模拆除时间应符合设计方案,并不得在结构构件建立预应力前拆除。

3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

对照技术方案观察检查。

一般项目:

1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。

按拆模方案观察检查。

四、钢筋分项工程

1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

2、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:

(1)、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;

(2)、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;

(3)、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;

(4)、预埋件的规格、数量、位置等。

(二)、钢筋加工

1、按现行国家标准GB1499等规定,抽取试件作力学性能检验;

检查产品合格证和复验报告。

2、有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度,当设计无要求时,对一、二级抗震等级应符合下列要求:

(1)、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;

(2)、钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3;

检查钢筋复试报告。

3、当钢筋发生脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检查化学成份等专项检验报告。

4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定:

(1)、HPB235级钢筋末端应作180º

弯钩,其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。

(2)、当设计要求钢筋末端应作135º

弯钩时,HRB335、400级钢筋的弯钩弧内径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直长度应符合设计要求。

5、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋末端均应鸾钩,形式应符合设计;

设计无要求时,应符合下列规定:

(1)、弯弧内直径应满足要求,且不小于受力钢筋直径;

(2)、弯折角度:

一般结构不小于90º

,有抗震要求结构应为135º

(3)、弯后平直部分长度:

一般结构不小于箍筋直径的5倍,有抗震要求结构,不小于箍筋直径的10倍。

1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2、钢筋调直采用冷拉法时,,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%;

HRB335、400级,RRB400级钢筋的冷拉率不大于1%。

观察及尺量检查。

3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率应符合下表要求。

尺量检查。

项    目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长方向全长的净尺寸

±

10

弯起钢筋的弯折位置

20

箍筋内净尺寸

5

(三)、钢筋安装

1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2、连接接头力学性能,按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合规定。

检查接头力学试验报告。

3、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量设计要求。

观察和尺量检查。

1、钢筋接头宜设在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或以上的接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不少于钢筋直径的10倍。

2、机械连接、焊接接头的外观质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。

3、设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开,其同一级内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时。

(1)、在受拉区不宜大于50%;

(2)、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;

当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

(3)、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;

当采用机械连接接头时,不应大于50%。

4、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎接头宜相互错开,绑扎接头中钢筋的横向净距不应由小于钢筋直径,且不小于25mm。

同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合:

(1)、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;

(2)、对柱类构件,不宜大于50%;

(3)、当工程中确有必要增大接头面积百分时,对梁类构件,不应大于50%;

对其他构件,可根据实际情况放宽。

观察尺量检查。

(4)、纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。

5、在染柱构件的纵向受力钢筋搭接区内应按设计要求配置箍筋,当设计无要求时应符合:

(1)、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;

(2)、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;

(3)、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;

(4)、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。

五、混凝土分项工程

(一)、原材料及配合比设计

1、水泥朝霞检查及复试的要求,其性能指标应符合《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175标准的规定。

对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复试,并按复试结果使用。

钢筋混凝土、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。

按同一厂家、等级、品种、批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。

检查产品合格证及复试报告。

2、混凝土中掺用外加剂的质量应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119标准和有关环境保护的规定。

预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物外加剂时应符合《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。

检查产品合格证及进场复试报告。

3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合设计要求。

检查原材料试验报告、氯化物和碱的总含量计算书。

4、配合比设计符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规定,并按混凝土强度等级、耐久性和工作性能进行调整。

有特殊要求的混凝土,其配合比尚应符合有关规定。

检查配合比设计资料。

1、混凝土中掺用矿物掺合料质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596标准,掺量应通过试验确定。

检查产品合格证和进场复试报告。

2、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52。

检查进场复试报告。

3、拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

检查水质试验报告。

4、开盘鉴定。

首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合的要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

检查开盘鉴定报告及试件强度试验报告。

5、配合比调整。

混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。

检查废水率测试报告和施工配合比通知单。

(二)、混凝土施工

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合规定:

(1)、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(2)、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

(3)、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

(4)、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

(5)、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检查施工记录及计划体制强度试验报告。

2、对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际确定。

检查试件抗渗试验报告。

3、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。

材料名称

水泥、掺合料

粗、细骨料

水、外加剂

允许偏差

2%

3%

每工作班抽查不少一次,检查后形成记录。

4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

观察及检查施工记录。

1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行。

观察和检查施工记录。

2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

3、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

(1)、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

(2)、混凝土浇水养护的时间:

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;

对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d,日平均气温低于5º

С时,不得浇水,大体积混凝土应有控温措施。

(3)、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;

混凝土养护用水应与拌制用水相同;

(4)、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

也可涂刷养护剂。

(5)、在混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

(三)、清水混凝土质量要求

1、表面平整:

平整度允许偏差不大于3mm,表面垂直度偏差不大于3mm。

2、色泽均匀:

混凝土颜色基本一致,距构件5m远肉眼看不到明显色差。

3、混凝土表面光亮洁净:

表面平整无油污、锈斑、粉化物等沾污,无明显突起物、流淌和冲刷痕迹。

4、无明显外观缺陷:

无跑模、涨模,无孔洞、露筋、蜂窝、夹渣、疏松,无麻面、掉皮、起砂、烂根、错台及夹杂物,阴阳角和模板缝无漏浆,混凝土无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。

5、无明显裂缝:

混凝土表面无明显裂缝,不得出现宽度大于0.1mm或长度大于100mm的裂缝。

6、尺寸准确:

截面允许偏差小于3mm,阴阳角的棱角整齐,阳角方正。

7、形状规整:

梁、柱、楼板的交接线顺直规矩,线角清晰,交接线无杂物,起拱线平顺,预留孔洞洞口整齐,通长线条顺直。

8、埋件整齐:

预埋件位置准确、平整,无明显凹陷或突起,凹陷的允许偏差不大于3mm。

达清水混凝土质量要求的混凝土构件,除工程有特殊要求外,表面不需进行找平粉刷,可直接进行面层施工。

模板安装工程检验批质量验收记录表

010601

020101

单位(子单位)工程名称

分部(子分部)工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理(建设)单位验收记录

1

模板支撑、立柱位置和垫板

第4.2.1条

2

避免隔离剂沾污

第4.2.2条

模板安装的一般要求

第4.2.3条

用作模板地坪、胎膜质量

第4.2.4条

3

模板起拱高度

第4.2.5条

4

预埋件、预留孔允许偏差

预埋钢板中心线位置(mm)

预埋管、预留孔中心线位置(mm)

插筋

中心线位置(mm)

外露长度(mm)

+10,0

预埋螺栓

预留洞

尺寸(mm)

模板安装允许偏差

轴线位置(mm)

底模上表面标高(mm)

截面内部尺寸(mm)

基础

柱、墙、梁

+4,-5

层高垂直度(mm)

不大于5m

6

大于5m

8

相邻两板表面高低差(mm)

表面平整度(mm)

评定结果

主控项目共查项,项符合要求;

一般项目共查项,项符合要求,

合格率%。

评定等级:

专职质量检查员:

年月日

验评等级:

专业监理工程师:

(建设单位项目

专业技术负责人):

年月日

模板拆除工程检验批质量验收记录表

底模及其支架拆除时的混凝土强度

第4.3.1条

后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间

第4.3.2条

后浇带拆模和支顶

第4.3.3条

避免拆模损伤

第4.3.4条

模板拆除、堆放和清运

第4.3.5条

 

钢筋加工检验批质量验收记录表

010602

020102

力学性能检验

第5.2.1条

抗震用钢筋强度实测值

第5.2.2条

化学成分等专项检验

第5.2.3条

受力钢筋的弯钩和弯折

第5.3.1条

箍筋弯钩形式

第5.3.2条

外观质量

第5.2.4条

钢筋调直

第5.3.3条

钢筋加工的形状、尺寸

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

钢筋安装工程检验批质量验收记录表

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

机械连接和焊接接头的力学性能

第5.4.2条

受力钢筋的品种、级别、规格和数量

第5.5.1条

接头位置和数量

第5.4.3条

机械连接、焊接的外观质量

第5.4.4条

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条

附录B

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

钢筋安装允许偏差

绑扎钢筋网

长、宽(mm)

网眼尺寸(mm)

绑扎钢筋骨架

长(mm)

宽、高(mm)

受力钢筋

间距(mm)

排距(mm)

保护层厚度(mm)

柱、梁

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