基站设备安装安装方法及技术规范Word格式.docx

基站设备安装安装方法及技术规范Word格式.docx

《基站设备安装安装方法及技术规范Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基站设备安装安装方法及技术规范Word格式.docx（33页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

馈线孔尺寸为长520×

高240mm或275×

275mm（按设计要求），电源孔尺寸为φ100mm，光缆孔尺寸为φ50mm,当窗户位置合适时也可使用窗户一角作为馈线洞。

）规定材料：

1、开关插座；

2、电源线，3、日光管，4、防盗门，5、乳胶漆，6、电磁门锁。

施工方法及方案：

1、基层处理：

避免抹灰起壳、空鼓，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用高压水冲洗干净，并先用水湿润。

对需要粉刷的砼表面在拆模后即凿毛，凿点每平方米不少于120点。

粉刷前采用拉毛处理，即用水泥：

砂：

107胶=1：

1.5：

0.2调浆甩毛干硬后再进行粉刷。

在砼梁柱与砌体连接处内外钉一道300mm宽钢丝网，再做找平层，确保连接处不开裂，窗洞口底设钢筋砂浆带（2φ8长窗宽+2×

250）

2、找平层施工：

找平层施工先打饼、冲筋，阳角粉水泥砂浆护角，门框与门洞之间空隙用胶泥灰塞满。

外墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。

外墙阳角垂直度用经纬仪控制，整面墙的平整度拉钢丝检查。

外墙找平砂浆内掺入3%的防水粉，防止墙体渗水。

3、面层施工：

涂料施工待基层达到自然干燥状态（含水量810%）开始，采用涂刮法施工三遍成活。

4、外墙瓷砖铺贴

在清理干净的找平层上，依照室外标准水平线，校核一下地面标高和分格线。

调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥：

砂二1：

2（体积比），另外掺加水泥重量3-4％的107胶水。

先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。

镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。

3、设备安装工程中（在领货仓库或到达施工现场），施工技术人员必须做的一项工作是开箱验货，内容是什么？

无线基站设备安装是从开箱验货开始，为安装工作顺利进行对设备必须进行格开箱检验，检验内容包括；

①按系统装箱单，检验箱体标示的数量和序号，

②按装箱清单，检验设备装箱的正确性，

③按附件清单，检验附件的数量和类型，

④按系统配置，检验设备配置的完备性，

⑤按系统安装要求，检验全部物品发货正确性，

⑥通过观察检验物品的完好性，

⑦在供货方装箱单上签字确认。

4、设备安装的工艺方法及质量要求？

基站安装的设备种类较多，但基本可分为两类：

柜式安装和壁挂式安装。

设备安装的方法及质量要求

1、确定安装机柜地面位置：

按工程设计图将机柜安装的地面位置确定下来：

确定机柜的位置有两种放法：

①按照工程设计图纸上机柜距墙的距离划垂直交叉线，此线就是机柜长和宽边放置的位置；

②按照工程设计图纸上机柜宽距墙的位置划出与列走线架的平行线，此线是机柜宽的安装位置，机柜长的位置由主组走线架来确定，因为主机柜（BTS）是后面板加固，且加固铁垂直于主走线架与机柜后长齐平，使用吊锤延主走线架边吊出两点，划出与主走线架的平行线即为机柜的长的位置，此方法优于第一种方法，应为机柜的加固铁始终垂直于地面，布线后机房整体效果要好。

③壁挂式设备：

如交流配电箱、DDF架、地线排等，墙上安装设备配件时要点是使用水平仪，水平仪的使用有两次，第一次由设备底边中心点划出底边距地面高度平行线，这就是设备底边安装确定位置，第2次，在设备紧固膨胀螺丝时，放置在设备上平面做为螺丝紧固的调整标准。

④通信基站机房设备位置的确定一般考虑馈线最短的原则来确定主设备安装的位置，同时考虑设备电气能与预留安装设备的位置，一般形成第1列主走线架安装主设备，第2列主走线架预留设备安装位置，第3列走线架安装开关电源、传输设备，设备安装位置从右到左，右其平，第1列列走线架布放信号线，第2列走线架布放电源线。

第1主走线架的位置确定于馈线洞的位置，馈线洞的位置确定于室外馈线距离最短（衰减最小，经济），馈线洞的确定还有业主的要求，一般不能邻街或显著的位置，蓄电池安装的位置一般在靠梁、短梁、墙墙相会的位置，如地板不能满足600KN/sqm，考虑使用槽钢加墙面斜拉支撑的方式。

设计会审就是以上各种因素等等来探讨设计的合理性。

（设备前面板齐平，设备间间距离小于3mm）。

2、确定留空位置

在地面确定机框位置后，按机框放置方位和机柜固定孔尺寸，确定预留位置，用记号笔标识出孔位中心点。

3、开预留孔

机架上固定孔经一般12mm，一般使用固定螺杆为10x10mm,冲击钻头用12mm,孔深80，孔位尽量保持与地面垂直，也就是凡是开孔都比膨胀螺杆大2mm。

设备安装的主要工具冲击钻的使用时设备安装技术工人的主要技能：

冲击钻使用时先要慢速在水泥板上开出凹孔，再快速开出孔管进深，要点是垂直，保证这些技术动作完成性需要很大的力量，尤其是使用固定速度档在走线架上（铁件）钻孔，没有很大力量及长时间的工作技能经验无法完成（这项技能是技术工人的主要指标），冲击钻的使用的要点是垂直和定深，定深就是确定开孔的深度：

标配的固定螺杆有10x10mm、和12x10mm两种，都是10mm长，而机房现有地板一般只有10mm的厚度，为不打穿地板或在上膨胀螺杆时，螺杆旋进时抵压剩余楼板，将其压裂，孔洞的进深为6～8mm,加机柜底部的厚度及垫片的厚度，膨胀螺杆在水泥地的进深一般为5～6mm,不能超过此限度，有的施工队去市场购买10x8mm的膨胀螺杆这是正确的做法。

4、安装膨胀螺杆：

将规格M12的膨胀螺栓和螺管垂直放入孔中，用铁锤直接敲打螺栓直到螺管全部进入地面为止，然后使用扳手拧紧螺栓上的螺母，直到膨胀螺栓完全固定为止，最后把螺母拧下来。

5、机架就位：

将机柜抬到螺栓的位置，依次套上膨胀螺栓、绝缘垫片、平垫圈、弹簧垫圈，用M12螺母拧紧。

6、机架固定，机架在走线架上加固

机柜就位后要做适当水平与垂直调整，一般使用铁片加塞在机柜着地点较低的边和角上，使机柜垂直倾角小于5度，最后在膨螺杆上加装垫片，拧紧螺帽，机架固定完毕。

（机柜垂直度小于3mm,通信机架的抗震烈度为8级。

）对于与走线架垂直面没有合适的加固空的机柜（如开关电源）可使用T型角铁加固。

5、室内接地铜排的安装：

地线排的安装位置设计有明确的规定，但距走线架的高度确有施工人员自己确定，这里有个原则，规范要求（铜耳面平行于地线排面），这就需要所有电缆自由曲弯后没有或较小的弹力，地线排安装距走线架的距离应保证此要求。

1、根据设计图纸确定室内铜排的位置，

2、在安装前对接地铜排用砂纸和挫打磨处理，

3、安装膨胀螺栓，

4、固定接地铜排，

5、从室内接地铜排引出接地母线至联合接地地网的接地铜排，

6、利用地阻仪测量地阻。

（联合接地的地租一般要求：

≤5欧，高山站≤10欧）

6、机柜的模块插接：

1、施工准备：

机柜的模块插接应在机柜接地线连接之后，设备电源开关断开，插接槽道完好，后公共面板针头齐整垂直，带静电手镯的情况下，由熟识该类型设备模块及槽道位置的技术工人操作。

2、安装槽位的改装

部分设备是固定槽位固定模块，部分设备时需根据使用模块的不同（功能不同而大小不同）而需改装槽位，如诺基亚3代站、网络柜，更改槽位一定要注意准确和固定，准确是指更改位置的孔位一定是正确的孔位，固定是指不仅前部的罗丝固定，后部侧位的罗丝也要全部固定不能有遗漏，要达到这点，要用专用工具（正确的内六角）无该类工具不允许用替代工具操作。

3、插接模块的操作动作：

组装时模块插入机架时要一手握紧把手，一手托起整流模块，缓慢推入模块槽位。

4、模块之间有射频线连接时：

使用正确的型号和适宜长度的射频线连接，射频头拧紧要松紧适度，余长电缆应摆放在模块间机械缝隙里，无需绑扎，以便维护和扩容，模块上应当安装匹配头的地方不能遗漏，合路器、分路器、CDU上暂时不用的端口端子要求使用保护套保护起来，避免灰尘或者其他杂物落入这些端口里面。

如设备之间是主扩关系，需架间连线，所有架间电缆均需从机柜边侧下方的方孔中穿过并连至其相应位置。

机柜加电后，需检查风扇模块，风扇螺钉要拧紧，安装牢固可靠，风扇开关正常、转动正常、告警正常。

（机柜内刚性射频电缆连接时，应尽量不交叉，不能拉得过紧，拐弯处一定要留有余量，刚性电缆弯折整齐一致，电缆插头插接处应留适量余量）（机柜的活动附件动作正常）（假拉手条及假面板应全部安装）（机架各部件安装不能造成油漆脱落或碰伤等影响设备外观现象，主走道侧的机柜门板全部装上后，应对齐成直线）

7、走线架的安装工艺方法及质量要求？

走线架是机房专门用来走线的设备，通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架。

走线架分室内走架线和室外走线架两种、室内走线架主要采用优质钢材或铝合金材料，经过抗氧化喷塑或镀锌烤漆等表面处理方式。

室外走线架主要采用钢材料，经过热镀锌处理。

走线架主要用于基站内外各类线缆的铺设。

走线架的安装没有厂家说明书，施工队主要根据规范：

每隔3米加吊挂，进行施工，施工依照以往的一系列方法和规律。

施工内容：

走线架的搬运与挑选：

施工中，走线架需要从室内搬运至室外，便于走线架的切割和组装，

运营商在一般的基站（简易机房除外）使用镀锌走线架做为室内走线架使用，这类走线架平直和外观都低于铝合金走线架，为机房内部整体效果，挑选曲弯和外观不好的走线架将其放置在机房角落和靠边的位置。

1．室外走线架的安装

室外走线架按支撑方式分为：

对墙加固走线架（女儿墙，三角架）；

对地加固走线架（Ｕ型卡）。

1.1室外走线架的位置确定：

根据设计图纸无线基站天馈线系统安装示意图上俯视图确定走线架的位置。

①走线架与女儿墙面的位置：

紧贴女儿墙面，如有梁柱突起，紧贴梁柱。

②走线架与天线支撑杆的位置：

距天线支撑杆10㎝。

③走线架在女儿墙上安装的高度：

距女儿墙上高（边）20㎝。

1.2室外线架的组装：

①将走线架凹面向上平放在地板上，使用走线架附件（连接板）将走线架连接：

连接板放置在走线架外延，连接螺钉（白螺钉8㎡）螺母在外侧，螺杆向内侧（与走线架横旦平行）连接相邻的走线架，使用扳手紧固螺钉。

②安装室外走线架的U型支撑架：

每一条走线架（3米）安装2个U型支撑架，安装要求垂直于走线架，使用螺钉（白螺钉8㎡）紧固连接。

③馈线窗口L型走线架的组装：

由一整条3米的走线架切割完成馈线窗口L型走线架，切割的位置根据馈线窗至女儿墙的长度为L的长，女儿墙至走线架的距离加Ｕ型卡的高度为L的宽，在走线架凹面两边角钢上开口，切割90度三角形，延开口处对折走线架成L型，焊接切割边、防锈处理。

1.3室外走线架的固定：

使用冲击钻打孔，使用膨胀螺栓固定走线架。

（每米允许水平偏差2mm）

1.4室外走线架固定部分的封盖：

使用较高标号的水泥对走线架固定部分进行封盖：

封盖水泥砌成正方形，长宽高分别为：

350×

60×

50㎜。

2.室内走线架的安装

2.1室内走线架的组件构成名称及功用：

①室内主走线架：

设备的正上方，使用于设备电缆的进出布放，也用于设备的防震加固。

②室内列走线架：

与各行设备成垂直状态，于主走线架有高低之分（一般高于主走线架200㎜），连接各行成排设备，用于设备（多个成行）之间的线缆布放，不同间距的列走线架电缆分类布放（信号、电源）。

③走线架托板：

水平方向安装走线架与墙面的装置，为一段长35㎝的5×

5㎝的角钢，一个平面用螺丝固定于墙面（每面两圆孔固定两处），一个平面通过挂钩固定走线架。

④走线架挂钩：

走线架与铁件（角钢、托板）的连接固定器，一平面与角钢、托板用螺丝紧固，一平面为湾沟使用其沟槽卡住走线架垂直面槽钢，将走线架固定。

⑤走线架L型连接卡：

走线架与墙面走线架与铁件（角钢）的连接固定器，两个平面都使用螺丝紧固。

⑥走线架直板连接器：

放置在走线架外（两）侧，通过四个（每块）

螺丝将走线架水平连接，直板连接器紧固孔洞有固定距离，保证连接后的走线架间有间隙。

2.2室内走线架的安装的位置：

根据设计图纸无线基站机房走线架安装平面图确定走线架安装的位置，室内走线架位置。

走线架位置几个要素：

①主走线架下沿距地2600㎜。

②列走线架下沿距地2400㎜。

③列走线架从左到右的第1列一般靠墙安装。

2.3室内走线架安装整体水平的施工方法。

室内走线架安装找水平是采用水平吊管的方法：

使用一根长约12米的PVC透明或半透明软管，管中灌水（保证软管的平顺及充满水之后无气泡），利用软管静止时一端与另外一端管中的水平面一致，以此方法来由一点（高度）确定另一点的水平（高度），这样一点至一点的扩展开去，室内走线架每一个需确定安装水平（高度）的地方都由此点用水平吊管来确定，点连成面室内走线架就处于同一水平面。

此施工方法由俩人配合完成，划线定位时管中的水没有晃动和上下移动，划线点为平视时，水在管中的凹点底部。

软管吊平法是采用分层（不同的高度）来进行的，也就是按照室内走线架及配件安装的步骤一次性完成同一水平（高度）的确定，这为一层，在完成这一层走线架其他工作后，再确定另一层的水平（高度）。

软管吊平法分层施工的步骤如下：

①第1层：

室内走线架托架的水平（高度）。

②第2层：

室内走线架吊挂角钢的安装水平（高度）。

③第3层：

室内走线架主走线架与吊挂角钢连接点（挂钩安装位置点）的水平。

（由于走线架自身的重量与承重，走线架在安装一段时间后，中部会向地面下凹沉降，考虑此特点，走线架（主和列）与吊挂角钢的连接点水平（高度）选取，中部位置宜比四周位置高1㎝。

④第4层：

室内走线架列走线架与吊挂角钢（吊杆）连接点的（挂钩连接点安装位置的水平。

2.4室内走线架的安装步骤：

①走线架的组装长度的确定：

走线架的组装长度就是主、列走线架安装长度，根据墙面之间的距离实测，实际值为实测长度减去1㎝。

②走线架的切割：

走线架的切割使用切割机，要求切割的场地满足机房动用明火条件要求，宜在室外，如切割机机靠近墙面须有防护措施（挡板），切割时使用切割机压紧槽口夹住走线架的一部分，旋进罗丝紧固，不能用手抓，切割前须检查切割片是否紧固，切割片是否完整（如不完整和有裂痕）会发生飞轮的现象。

走线架切割进刀处为走线架两面角钢交界处（背面），使用水冷却切割处，切割处涂金属防锈漆，切割时做到准确垂直，一次性完成切割，以保证剩余走线架可再次组装使用。

切割的原则：

平直度与外感好的走线架不能切割，整体使用，平直度差、外观差的走线架切割，该类走线架平直度外观好的部分为优先切割使用部分。

③走线架的组装：

使用走线架直通连接片连接两条走线架，使组装后的走线架达到确定长度，组装后检查及调整走线架的水平度。

（每米允许水平误差2㎜）

④走线托架的安装：

5米短尺据墙距离确定平面位置（设计尺寸），水平调管法确定高度位置，冲击钻对墙打孔，12m㎡膨胀螺栓固定，水平仪调整水平。

安装完成后注意：

墙面、地面、踢角线的清洁（无泥渣、无手痕迹），建议佩戴白手套进行安装，避免手部受伤及墙面弄脏。

⑤主走线架的安装：

室内走线架凹槽面朝上平放至走线架托架上，使用走线架挂钩连接与托架上，8㎡的白罗丝紧固。

安装完成后检查：

主走线架与墙面有间隙，无顶拱现象，螺丝紧固、弹簧垫圈、垫片齐全，直通连接板处在施工过程中无施压变形现象。

⑥吊挂的安装

室内天线的吊挂利用角钢对长度超过3米的走线架进行支撑（增加支撑点），吊挂的目的是让走线架自重与承重均衡的分部在走线架托架与吊挂之间，保证走线架的强度与承重性能，保证走线架的外观平直。

设计文件说明：

室内走线架每2.5米吊挂一处,据此原则,及机房的长和宽，来确定行与列吊挂的次数，将机房的长÷

吊挂次数＝主走线架的吊挂点的间隔，从而得出吊挂点的位置，将机房的长÷

吊挂次数＝列走线架的吊挂点的间隔，从而得出吊挂点的位置。

吊挂的安装步骤：

（1）主走线架安装完成后，列走线架安装之前做主走线架的吊挂。

⑵主走线架的承重角钢垂直安装于主走线架，与主走线架同一水平面，其安装条数＝机房宽÷

2.5，比如3米宽的机房安装1条，承重角钢的长度为机房的长，高度为主走线架底部高度，安装位置：

如是1条就是机房的宽的中点，如是2条就将机房的宽3等分，使用走线架L型卡与机房墙面加固固定。

⑶主走线架的加吊角钢垂直安装于机房地面，安装条数为主走线架加吊次数比如5米的机房加吊为2次就为2根，加吊角钢的长为承重角钢至机房天花板的距离，安装位置均衡分布在承重角钢的上面（避开主走线架，同时考虑美观），使用冲击钻在角钢一面钻孔，用螺丝直接安装连接与承重角钢。

（加吊角钢与承重角钢安装的高度确定时使用软管吊平法，注意应列高于机房走线架托架的高度1㎝。

⑷主走线架与吊挂承重角钢的连接加固使用走线架挂钩与罗丝。

⑸列走线架吊挂安装在列走线架安装完毕后。

（6）列走线架的承重角钢垂直安装于列走线架，与列走线架同一水平面，其安装条数＝机房长÷

2.5，比如5米宽的机房安装2条，承重角钢的长度为机房的高，高度为列走线架底部高度，安装位置：

（7）列走线架的加吊角钢实际安装情况是与主走线架的加吊角钢共用，只是连接加固点的高度不一样而已。

安装完毕后的检查：

加吊部分对走线架起到支撑作用（高度适合），即不是低:

走线架与承重角钢间有隙缝，也不是高，走线架有抬高或变形迹象，加吊角钢垂直，螺丝紧固、弹簧垫圈、垫片齐全，角钢切割口与钻孔处已刷金属漆防锈。

⑦列走线架的安装：

与主走线架安装方法一致。

⑧垂直走线架的安装：

垂直走线架一般为了机房线缆布放至地面位置，比如：

电池线至蓄电池组，铁塔自建机房从人孔进入机房的光缆上到列走线架。

垂直走线架有两种安装方式：

贴墙安装、悬空安装。

⑴贴墙安装的走线架：

采用L型走线架连接器使用膨胀螺栓固定在墙面上，施工的要点是L型走线架连接器与垂直走线架和墙面的连接一定要非常的紧固，如果垂直走线架位置不是在列走线架的正下方（位置错开），垂直走线架的顶部高度一定要与列走线架高度齐平。

　⑵悬空安装走线架：

走线架的两条角钢四端分别与列和地面加固。

1、线缆的布放

线缆的分类:

按导电的性质来分类：

交流电源线；

直流电源线。

按功用来分类：

电源线；

射频线；

接地线；

2M线；

馈线；

光缆。

2、电源线接头制作：

1、先测量开关电源柜、接地铜排至基站机柜接线端口的距离，剪裁足够长的电缆，采用整段的电缆布放，通常有三类的电缆：

蓝黑线，蓝线：

-48伏负极，黑线-48伏GND（工作地），黄绿线，接地线，黑线（95m㎡）室内接地铜排接地线，电池组正极，蓝线（95m㎡）电池组负极。

2、选择适当孔径的铜耳根据铜耳的杆径的长度剥去外绝缘层的外皮，套上铜耳，

3、使用压线钳进行压制，铜耳的压制应牢固，接线在端子中不可摇动，

4、压制完毕后，要求接线端子部分必须套上热缩管或缠上至少两层以上的绝缘胶带，或热缩管，使得裸线和铜耳套管不外露。

3、数字中继E1电缆接头制作（2M线、2M头）

1、用电工刀或斜口钳剥去合适长度同轴电缆外层保护胶皮，露出金属屏蔽线，

2、将CC4Y金属套管套在中继电缆上，

3、将露出乳白色的绝缘层剥去合适长度，使电缆芯线裸露，

4、根据CC4Y接头保留合适长度的裸露芯线，用斜口钳剪去多余的芯线，

5、将电缆中继芯线插入CC4Y接头，用电络铁焊接，

6、用万用表测量中继电缆芯线和CC4Y接头之间的通断，防止出现焊接短路，

7、将中继电缆上的套管前推，用PCM专用压线钳上的六边型卡口用力压紧套管，

8、用热缩套管保护压接的金属套管部分。

4、馈线接头的制作

1、首先确定馈线头通过为馈线连接设备和天线的位置，留余长1米以备制作馈线头，切去多余长度的馈线。

2、把馈线接都一端约12㎝拉直，用刀将距馈线切口5㎝的外层胶皮剥掉。

3、把馈线放入专用工具的槽口里，顺时针旋转切口，施加适当力度确保剥离馈线铜制外皮，将馈线外导体距切口15㎜处切掉，小心不要损伤线芯。

4、再使用工具将芯线外部涂层打磨掉，以保证良好的接触。

将0型套管环在外导体距胶皮外倒数第2格套上。

5、将馈线头外导体推入直到紧固为止。

6、将弹簧圈放入馈线外导体的波谷，调整芯线合适的长度并将铜屑清除干净。

7、装上接插组件（N型头），使用扳手将借插组件旋到接头紧固组件上，使用适当的力度安装接头，紧固牢靠。

5、线缆的布放内容及工艺规范要求

线缆的布放要满足设备的正常性能要求及维护的要求，线缆的布放要满足自身的物理电气特征，线缆的布放要美观合理，为达到以上要求电缆布放的步骤及各类要求规范如下：

1、施工前电缆质量的检查：

1所有材料规格型号及电压等级符合长度设计要求，并有产品合格证，

2每根电缆上应标明电缆的规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆应完好无损。

3电缆外观完好，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象，芯线线经与规格无偏差。

2、线缆型号及数量的选择：

1对设计上明确规定使用型号的，按设计要求进行选择并一一核对。

2对设计上没有明确（没有设计或属厂家配件副件性质的电缆），要有正确的相关资料（厂家设备安装说明书或电缆连接图），比如:

诺基亚该类设备射频电缆连线图，或厂家明确的规定，根据关资料及规定进行型号及数量的选择并一一核对。

3、线缆安装位置的确定：

1线缆安装位置也就是线缆接头与设备连接的正确位置，设计标明了线缆连接到正确的设备，厂家的电缆连接图明确了接头正确的安装位置，线缆的安装位置需两者同时使用才能正确确定。

2线缆安装位置的确定不能按单个设备逐一确定，宜按线缆的性质系统的确定：

（此方法与施工过程相符）

A：

电源线：

交流电源线、直流电源线，一般采用无接头插接开关的方式联接设备（电池线除外）。