平安工地方案Word文件下载.docx
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工程概况:
省道307线清流县洞口(永安界)至新矶大桥公路改建二期工程(桩号K337+260~K341+600)位于清流县沙芜乡洞口村,由于线路有1处断链实际里程为4.028KM。
本路段线路起于清流县洞口木兰溪岸边(起点桩号K337+260),经洞口、灌尾、铁石、终于新矶大桥桥头。
水系较发育,呈树枝状,较大的有木兰溪、安砂水库。
本段路线纵向起伏较大,地形呈鸡爪发育,地面自然坡度大多均在20°
~50°
之间,地形地貌条件对项目安全生产工作提出较高的要求,因此要加强安全生产工作,建立健全各项目规章制度,具体措施如下:
1.安全教育
现场作业人员与施工安全生产最为紧密,要使项目的现场作业人员都了解党和国家的安全生产方针、政策和各项法规制度,使他们正确理解、全而认识做好劳动保护工作对促进社会主义建设的理解,树立安全生产的责任感和自觉性。
因此,我公司将根据不同的施工作业人员确定不同的安全教育内容,并且制定严格的安全教育制度。
2.安全检查制度
事故的发生一般是由于人的不安全行为和物的不安全状态交叉发生的,建立健全的安全检查制度就可以对可预知的事故采取必要的预防措施,结合本工程的特点、建立定期的安全检查制度和专业安全检查制度。
3.危险源和环境因素识别、评估
1)危险源
根据我分部的实示施工特点,成立风险分析和控制领导小组。
组长:
项目经理
组员:
各部门负责人、各专业技术人员、安全管理人员
根据我项目部工程的施工准备及施工范围,施工工序制定安全因素与危险源的识别控制范围为:
项目工程施工过程中可能对安全造成影响的各种安全因素;
物资设备采购、验收、保管和发放过程中可能对安全造成影响的各种安全因素;
施工建设、生活建设和物资、设备仓库设置与使用过程中可能对安全造成影响的各种安全因素;
可能对安全造成影响的各种相关危险源;
2)安全因素的识别控制内容
●机械伤害;
●火灾、爆炸;
●电击、触电及电弧烧伤;
●有毒、有害物质;
●交通意外事故;
●高温等导常环境;
●物体或人员高处坠落;
●塌方或脚手架跨塌等。
3)风险分析
在施工过程中根据工地的施工生产实际情况并结合以往的经验,对施工范围内危险源的评价及对环境的影响的评可采用以下的办法。
1.工作危险分析法(JHA)
2.环境影响评价办法
JHA是将某项工作的全过程所存在的危险逐一列出,对危险发生的严重性和可能作出评估并计算其风险值,然后根据风险值提出控制方法,最后旬出经过风险控制后的剩余危险。
R=L×
S
式中:
R代表风险值;
L代表事故发生的可能性;
S代表发生事故后的严重性。
(1)L、S的评分方法
发生事故的可能性L可用事故发生的概率来表示,其取值范围如下表所示;
分数值
事故发生的可能性
5
完全可能预料
4
相当可能
3
可能,但不经常
2
可能性小,完全意外
1
不可能
(2)事故的严重性S,根据发生事故后可能对人员造成伤害的程度或财产损失确定出五个不同的等级,如下表所示:
事故的严重性
人员伤亡程度
财产损失
★死亡
★终身残废
★丧失劳动能力
≥5万元
★部分丧失劳动能力
★职业病或慢性病
≥1万元
★需去医院治疗,但不需住院
≥0.5万元
★皮外伤
<0.5万元
★没有受伤
无
(3)风险评价及处置方法
1.重要HSE危险源的确定原则
风险值R≥9的安全因素可确定为重要安全因素。
3.按照风险值(R=L×
S)再将风险细分为五级,根据风险值的不同分别实施控制。
风险分级见下表:
D值
分级
描述
20-25
一级风险
极其危险,不能继续作业,需立即停工,组织整顿。
15-16
二级风险
高度危险,需立即开展整改工作
9-12
三级风险
显著危险,需要整改
4-8
四级风险
一般危险,需要引起注意
<4
五级风险
稍有危险,可以接受。
(4)风险评估后的处置原则
●一级风险,立即停工,制定治理方案,经依主管部门审批后整改,直到施工作业环境改善。
●二级风险由项目部管理,需立即采取应急措施,在规定期限内整改。
●三级风险由安全部管理,需及时整改。
●四级风险由施工队管理,需要注意并加以适当防范。
●五级风险由班级管理,通过教育、演练降低为可忽略风险。
以上各级风险,通过采取相应措施,最后降为可忽略或可接受风险。
4.作业环境安全规定
1)安全标志
作业现场要按规定设置足够的安全警示标志,安全标志必须醒目,并得到解决妥善保护。
2)临时设施
办公室、工作棚、仓库等临时建筑,应经有关部门批准后,才能施工。
竣工后应经有关部门验收才能使用。
3)工作面
所有工作面应安全合理、清洁无杂物、无积水、对有可能发生落物打击的高空作业设置防护网。
4)隔离
作业高度在2m以上,应设置合格的架设以保证作业面的合理,高度大于5m时设安全网防护。
所有交叉作业,作业层之间采取隔离措施以防止人员坠落或物体坠落,高处作业应使用工具袋。
5)照明
在自然光线不足的作业点或者夜间作业时,采取合适的方式进行人工照明。
人工照明的光照度以有利于工作为宜。
特殊的作业场所,照明灯备有独立电源。
6)防暑
夏季施工或在高温下工作应作好防暑降温工作。
并设置中暑急救设施和药品。
5.针对危险性较大的作业应采取的措施
1)个人防护规定
(1)一般规定
在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。
工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品。
头发及胡须不得防护用品的有效功有。
根据安全生产和防止职业病危害的需要,发放相应的劳动防护用品、用具。
防护用品是实现安全生产的五项原则强制性预防措施,不得随意变更或降低标准
(2)高空作业
离地面2m以上高空作业人员,应系上符合要求的安全带。
所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。
安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500KG静电负荷的锚定特上或构件上。
安全带配有的短绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。
短绳的长度必须能够调节。
使用前工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。
2)机械施工安全管理规定
(1)作业区内应无行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业;
(2)作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
(3)遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
(4)作业时,必须待机身停稳后再挖土,当铲斗未离开工作面时,不得作回转行走等动作,回转制动时,应使用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。
(5)装车时,铲斗要尽量放低,不得碰撞汽车的任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
(6)作业时,铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架和履带。
(7)在作业或行走时,严禁靠近架空输电线路,机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
(8)操作人员离开驾驶时,不论时间长短,必须将铲斗落地。
(9)行走时,主动轮应在后面,臂杆与履带平行,制动住回转机构,铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机容许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁在坡道上变速和空档滑行。
3)钢筋加工与安装安全措施
1、进入施工现场,必须正确使用个人劳动防护用具。
2、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
3、操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋骨架时,不准一点起吊。
6、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;
电源线须进漏电开关,切割机后方禁止堆放易燃物品。
7、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免落下伤人。
8、雷雨天气下必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
9、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
10、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵堂敏有效。
11、手工切断钢筋时,夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不是有其他人员。
打锤人不得戴手套。
12、钢材、半成品必须按规格码放整齐。
不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。
13、切断合金钢筋和直径10mm以上槽钢时应采用机械。
14、绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人员应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。
深基础或夜间旋工使用低压照明灯具。
15、切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30CM时,应使用钢管套夹具,严禁手扶。
16、作业人员应佩带安全帽。
17、吊装钢筋时,不方不得有人。
钢筋距就位处1M以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
18、工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐
19、下沟槽(坑)作业前必须检查淘槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。
20、抬运钢筋人员应协调配台,互相呼应。
21、吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
4)、钢筋机械的使用安全
1.进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
(1)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全;
(2)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
(3)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
2.钢筋加工机械作业的安全要求
(1)钢筋拉直盘圆时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡栏),沿线须设围栏,禁止人员通行。
(2)切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。
活动刀片前进时禁止送料,并在机械旁设置放料台。
机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。
3.砂轮机的使用安全
(1)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
(2)操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
(3)用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。
切忌使用劣质砂轮片。
使用手持砂轮机时,要佩带绝缘手套及防护墨镜。
5)脚手架安全管理规定
(1)施工现场使用钢管脚手架,禁止使用竹木脚手架。
(2)搭设的脚手架除能承受一定的荷载以外,还要求具有稳定性、牢固性、可靠性,保证在施工期间在各种荷载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固,使脚手架在使用过程中不变形,不倾斜,不发生晃动和倒塌,确保施工人员安全作业。
(3)脚手架搭设完后,施工负责人必须按施工要求进行全面检查,经检查确认合格后,方可使用。
(4)脚手架拆除时应从上到下逐层拆除。
拆除的脚手架及跳板采用溜放,严禁从高空抛扔。
6)模板安装安全技术交底
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高处和临边洞口作业应设护栏,安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立要板,以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×
10cm的木板。
7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8、模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
9、当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
10、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
11、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
12、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。
高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。
13、模板上施工时,堆物不宜过多,且不宜集中一处。
14、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。
封柱子模板时,不准从顶部往下套。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作。
16、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。
7)模板拆除安全
1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
2、底模,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。
3、拆除高度在5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
4、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。
在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉落伤人。
5、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得保留有悬空模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面,不得乱抛乱扔。
6、拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板做脚手板。
7、脚手板搁至必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。
8、拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅,底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
9、已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;
当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。
10、预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求;
当设计无具体要求时,应符合下列规定:
⑴侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整时,方可拆除;
⑵芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝后,方可拆除;
⑶底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土标准值50%的要求后,方可拆除;
当构件跨度大4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
5.8基坑周边防护
1、基本规定
(1)土方工程施工负责人应对工程的作业安全技术负责并建立相应的责任制。
施工前,逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品。
(2)临时架子作业中的安全带、工具和各种设备,必须在施工前加以检查、确认其完好,方能投入使用。
(3)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
施工的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
(4)雨天作业时,必须采取可靠的防滑措施。
(5)因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。
(6)基坑周边,必须设置防护栏杆;
(7)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求:
防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m,并加挂安全绿网。
除经设计计算外,横杆长度大于3米时,必须加设栏杆柱。
2、专业责任管理
(1)项目对各专业资质必须认真审核。
(2)各专业进场必须具备上岗许可证,并登记到施工单位花名册,队长、工长、安全员教育考试合格及工人入场三级安全教育考试合格,交相片二张,按规定填写审批表后,经安全科审查合格方准进入施工生产,考试不合格不准进入施工现场。
(3)各专业人员进入现场后,首先由劳动部门登记注册,进行三级安全教育,即公司安全教育、项目安全教育、班组安全教育,根据进场教育考试情况,未经教育考试合格的人员,不准参加施工生产。
(4)各专业设一名专职安全员。
(5)各专业专职安全员必须经安全培训合格,统一归口项目专职安全
(6)电工、电焊工、起重司机,架子工、信号工、机动车辆司机,必须持有特种作业操作证方准上岗。
(7)严禁违章用工,不准使用18岁以下童工、残疾人等不符合条件的外包工,一经发现必须立即清退。
(8)进入施工现场的施工人员保持稳定,需要调整人员时,要提前提出调换计划,经项目经理同意后,方可调、换、重新入场的人员按第3条规定,进行三级教育和注册登记,否则不得参加施工生产,未经同意,擅自增加或调换人员,一旦发生伤亡事故要追究分包方领导的责任。
(9)每周(月)应有一小时综合安全交底教育,但分项工程应有安全技术交底,交底有交底人,被交底人的签字。
(10)项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育,做好施工前的安全交底,无论是队长、工长或工人均不得违章指挥和违章作业,并服从企业安全部门人员的管理。
(11)项目经理部有权按照规章制度对违章、冒险作业人员进行处罚,停工整顿,直至解除合同。
(12)施工人员必须遵守和执行“建设部关于加强建筑企业安全生产的暂行规定”和执行现行的一切安全生产的法规和制度,信守安全生产责任协议,认真落实本规定的要求。
6.生产安全
(1)制定安全生产责任制:
认真贯彻安全第一、预防为主的方针。
项目经理是项目安全生产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立安全生产责任制,责任落实到人,做到谁施工谁对安全负责。
坚持经常和定期安全检查,及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞;
坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则,主要查纪律、查隐患,结合季节特点,重点查防触电、防机械车辆事故、防火等措施的落实。
(2)工地实行安全值班制度。
加强安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的安全交底,签字齐全,方可施工。
(3)各作业队必须设一名安全检查员,严格贯彻安全生产制度和操作规程,随时发现安全隐患,及时纠正改进。
加强全员安全教育,使施工人员牢固树立“安全第一,预防为主”的意识,克服麻痹思想,做到思想上重视,生产上严格执行。
坚持进行安全教育,坚决制止违章指挥和违章作业,落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。
(4)对所有施工人员入场后进行安全教育,一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种,必须持证上岗,佩带相应的劳动保护用品。
(5)对施工的每道工序进行有针对性的安全技术交底,履行签字手续。
施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志,随时提醒职工注意安全生产。
场内各种安全设备、设施等,任何人不准擅自拆动。
(6)所有人员进入工地必须戴安全帽,遵章守纪。
(7)严禁违章指挥,违章作业。
工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。
(8)上下垂直运输机械、绳索、部件应在当班使用前由专人负责检查,起吊物体不得过重、过满,并应注意:
钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。
凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,大死弯、断股、油芯外露的不得使用;
吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置;
卡环在使用时,应使销轴和环底受力。
吊运钢筋笼时,必须使用卡环。
7.用电安全
(1)施工用电必须符合用电安全规程。
现场电器设备要有防漏电措施,非电工不得安装、操作电器设备。
(2)电缆、电线不得随地拖拉或绑在架子上。
(3)电箱内开关及电器必须完整无损,接线正确。
各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好,无灰、无杂物、固定牢固。
(4)电箱内应设符合规定的漏电保护及分开关。
必须保证“一空一漏,一机一闸”。
(5)配电箱要有防护栏、防雨防砸棚,每个箱子上锁并设专人负责。
(6)所有电器设备,一律安装漏电保护器,设备和线路必须良好,各种电动设备必须接零、接地,开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。
(7)夜间施工要有足够照明设备,手把灯必须采用36v低压电,潮湿部位的照明也要采用低压照明,电器设备要有可靠的接地线,电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。
孔下施工照明必须采用安全型灯,电压不超过12伏。
(8)电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。
接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。
焊把线无破损,绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。