总体施工组织设计文档格式.docx

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装载机1台，振动式压路机1台，滚筒式砼搅拌机1台，砂浆搅拌机1台，水泥砼路面铺筑设备1套，抽水机4台，自卸汽车5台。

2、人员准备情况：

路基、路面施工队每队30人。

3、分期进场情况：

机械设备首先进场的是装载机、自卸汽车、压路机等路基施工机械。

水泥砼路面施工机械待路基工程基本完工后进场。

（二）设备、材料运到施工现场的方法

1、设备进场情况：

所有机械设备开至工地。

2、材料准备：

水

五、主要工程项目的施工方案、施工方法

整个工程项目由于工期紧张，采用平行交叉作业施工。

（五）防护工程

（六）安保设施

（七）清场

六、各分项工程的施工工艺

（一）路基工程

1、清理路肩堆积物：

采用装载机清理，自卸汽车运输至弃料场。

2、换填软基、填补坑槽、补强路肩：

首先，请业主和监理工程师将要进行路基软基地段规划出来，放好施工开挖线，用人工进行软基路槽的开挖，开挖深度根据业主和监理工程师的要求而定，路槽开挖好后待业主和监理工程师检验合格后方可进行人工手摆片石补强。

补强首先将合格的片石运至工地，再用人工摊铺，嵌缝密实。

待片石摊铺好经监理工程师验收合格后，用压路机进行碾压。

如补强的深度大于25cm，就要进行分层补强碾压，每层的厚度控制在25cm以内，且每层之间在碾压前用碎石进行尖缝，然后逐层进行碾压，直至补强完毕。

（二）路面工程

1、二灰碎石基层

二灰碎石基层厚度18cm，采用集中机械拌和，人工摊铺，压路机碾压。

a、基本要求

（1）集料符合图约和规范的要求。

（2）石灰用量控制准确，石灰必须充分消解。

（3）混合料拌和均匀，无粗细颗粒离析现象。

（4）养生符合规范要求，采用保湿养生。

b、采用集中机械拌和法施工。

施工前应做试验路段200m，以此确定

石灰的用量、最佳含水量、松铺系数，确定压路机的碾压时间和碾压速度等。

c、施工顺序为：

准备工作拌料摊铺碾压养护

（1）准备工作：

包括放样、整理路槽、检查路基、消解石灰、备碎石，检修各种机械设备。

（2）拌料：

采用装载机拌和，用装载机料斗进行称量，首先确定每斗装载机碎石的重量，按照配合比石灰：

粉煤灰：

碎石为7：

13：

80，以重量比确定石灰的用量。

根据确定的石灰和碎石用量用装载机进行翻拌，边拌和边加水，注意加水的数量，依据试验路段的经验进行。

拌和均匀后用自卸汽车运输至摊铺现场。

（3）摊铺：

根据施工测量放线和松铺系数的要求进行挂线人工摊铺，为保证车辆通行，采用半幅施工。

摊铺时人工采用扣铲法摊铺集料，注意不能抛洒集料，以防止离析。

（4）碾压：

依据试验路段的经验进行碾压。

碾压成型后抽检压实度，如压实度达不到要求，应重新碾压至合格为止。

（5）碾压成型后进行保湿养生。

养生时应禁止车辆通行，养护时间不得少于7天。

（6）当半幅施工完毕，养护期满，施工另半幅时，应注意纵缝的处理。

d、取样和试验

每天进行一次或每2000m2取样一次，并按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）标准方法进行混合料的含水量、石灰含量和无侧限抗压强度试验，并报监理工程师审批。

e、二灰碎石基层铺筑完毕，经监理工程师验收合格后，进行二灰碎石基层的施工。

2、水泥砼面层的施工

（1）边模、中模的安装

砼路面浇筑前须安装边模和中模，模板采用钢模板。

模板按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置。

模板顶面用水准仪检查其标高，不符合时予以调整。

模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，都会反映到面层，使其边线不齐，厚度不准和表面呈波浪形。

因此，施工时必须经常校验，严格控制。

模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其他润滑剂，以便利拆模。

（2）砼的拌和与运送

拌制混凝土时，要准确掌握配合比，特别是严格控制用水量。

每天开始拌和前，应根据天气变化情况，测定砂、石材料的含水量，以调整拌制时的实际用水量。

每拌所用材料应过秤。

量配的精确度对水泥为±

1%，砂石为±

2%，水为±

1%。

每一工班应检查材料量配的精确度至少2次，每半天检查混合料的坍落度2次。

拌和时间为1.5~2.0min。

混合料用自卸汽车运送。

运送用的车箱必须在每天工作结束后，用水冲洗干净。

（3）砼的摊铺和震捣

当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，一般直接倾向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。

要注意防止出现离析现象。

摊铺时应考虑混凝土震捣后的沉降量，虚高可高出设计厚度约10%左右，使震实后的面层标高同设计相符。

混凝土混合料的震捣器具，应用平板震捣器（2.2~2.8kw）、插入式震捣器和震动梁（各1.1kw）配套作业。

先插入震捣，然后再用平板震捣，以免出现蜂窝现象。

平板震捣器在同一位置停留的时间，一般为10~15s，以达到表面震出浆水，混合料不再沉落为度。

平板震捣后，用带有震捣器的、底面符合路拱横坡的震捣梁，两端搁在侧模上，沿摊铺方向震捣拖平。

拖震过程中，多余的混合料将随着震捣梁的拖移而刮去，低陷处则应随时补足。

随后，再用直径75~100mm的无缝钢管做滚筒，两端放在侧模上，沿纵向滚压一遍。

必须注意，当摊铺或震捣混合料时，不要碰撞模板和传力杆，以避免其移动变位。

（4）表面整修与防滑措施

在砼终凝前必须用人工镘平抹光，人工先用砂板镘平，再用铁板进行抹光，抹光必须进行二次抹光，以保证路面平整，为提高砼路面的抗滑能力，在砼路面抹光后，终凝前用压纹机进行压纹。

（5）砼路面的养生

为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养生。

采用湿治养生法，混凝土抹面2h后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养生。

用2~3cm厚的湿砂覆盖于混凝土表面。

每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续14天。

（6）砼锯缝

采用锯缝法，在结硬的混凝土中用锯缝机锯割出要求深度的槽口为横向缩缝。

（7）砼填缝

填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。

填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇筑填缝料，填缝料采用沥青玛蹄脂。

混凝土强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。

3、浆砌片石路肩垫层的施工

片石分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。

选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。

相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。

竖缝应与邻层的竖缝错开。

一般平缝与竖缝宽度不大于40mm；

要求砌体砂浆饱满。

勾缝要平顺密实，砌体表面及沟底平顺不积水，砌体平整、压光、直顺，不得有裂缝、空隙现象。

4、C20砼路肩的施工

a）准备工作：

根据路基中线放出路基边线和路肩立模线，检查路肩处路基强度是否符合规范要求，然后采用木模进行立模。

b）浇筑底层砼：

底层砼厚20cm，严格按照施工配合比用强制式搅拌机机械拌制C20砼，用自卸汽车将砼料拉至施工现场，人工铺筑砼25cm厚，用插入式振捣棒进行砼的密实处理。

c）人工摆片石：

均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开墙、墩、台及基础的表面距离不得小于150mm。

d）浇筑上层砼：

片石摆好后，人工再摊铺砼至路肩设计高程，先用插入式振动棒振捣，再用平板振动器振捣，以保证其密实度和平整度。

e）养护：

混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天；

养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

（三）防护工程挡土墙的施工

1、基础开挖

开挖深度视地形地质而定，当其位于土基上时，其地基承载力必须达到设计图要求不小于最低冲刷线以下0.5米；

当其位于岩石地基上时，必须清除风化、破碎层，并凿成略向内倾斜的平台或错台，错台的高宽比以不大于2：

1为宜，平台宽度则不小于0.5米；

待达到设计高程和地基承载力自检合格后，申请监理工程师进行验收，做好隐蔽工程记录，进行基底拍照，待监理工程师验收合格后方可进行基础安砌。

2、基础和墙身的砌筑

首先把好材料进场关，对不符合质量要求的材料一律不准使用。

砂浆按配合比用砂浆搅拌机进行拌和，砂用量器和秆称进行称量，砂浆配合比进行挂牌控制每一盘的用砂量，严格控制水灰比，并指定专人进行砂浆的搅拌，并按规定抽取砂浆试块。

块石应大致方正，上下面大致平行，其厚度不小于30cm，宽度不小于厚度，长度不小于1.5倍厚度，表面凹陷深度小大于2cm，强度符合设计图纸要求，且不小于40MPa，质地均匀，无裂纹，砌筑前洗净，保持湿润。

砌筑时采用座浆法。

安砌时立杆挂线，逐层收坡，安放端正，采用灌灰，灰浆饱满程度不小于90%，镶面石按一丁一顺或一丁两顺，颜色一致，帮衬石与其互相锁合，砌缝平直，预计层数，斗缝不大于40mm，坐缝不大于30mm，错缝距离不小于80mm，每安砌一层后必须大面平整，灌浆饱满，自检合格后才安砌第二层。

墙身的表面加工做到墙面直顺，线型顺适，勾缝平顺无脱落现象。

待砂浆强度达到70%以上时，开始逐层用透水性良好的填料进行墙后填土，采用人工夯压密实，压实度不小于95%。

（四）排水涵洞工程

1、钢筋圆管涵的施工工艺：

a）、基础开挖

开挖深度视地形地质而定，待达到设计高程和地基承载力自检合格后，申请监理工程师进行验收，待监理工程师验收合格后方可进行圆管的安装。

b）、砼现浇和圆管的安装

砼现浇振捣密实包裹圆管，圆管铺设平顺、稳固后，管口内缝用砂浆平整密实。

c）、跌水井的砌筑

采用座浆法施工，砌块应错缝、坐浆挤紧，砂浆饱满。

（五）安保设施的施工

请专业安保设施公司的施工队伍入驻进行标志牌、波形护栏、路面标线的施工。

七、确保工程质量和工期的措施

1、确保工程质量的措施

1）、加强质量教育，强化质量意识。

对所有参加施工的人员经常进行质量意识教育，不断提高全员的质量意识，以全员工作质量保证工程质量。

2）、推行全面质量管理，建立各级质量保证体系，落实各级质量责任制，围绕重点、难点工序，成立各QC小组，开展技术攻关和质量管理活动，不断提高路堤压实、石方爆破、圬工砌体、路基、路面、桥梁等施工工艺水平。

3）、严格按施工技术规范、设计文件及建设单位的指示精心组织施工，主要项目施工时制定出详细的施工工艺和操作规程，搞好技术交底和职工岗位培训工作，确保工程质量。

4）、搞好测量、计量、试验等技术工作。

开工前认真做好复测工作，施工测量必须进行换手复核，保证中心、水平、结构尺寸准确无误。

施工中严把计量测试关，配备完整的试验，测量设备仪器，砂浆、砼拌和必须符合设计要求，各种原材料必须经过检验，达到设计标准才能使用，杜绝各种技术事故发生。

5）、项目经理部进行定期工程质量检查制度。

消除质量隐患，对质量事故做到“三不放过”，实行质量一票否决权，奖优罚劣，对不合格工序坚决推倒重来。

6）、制定各种标准化作业施工标准，在施工中推行标准化作业，严格内部质量检查签证制度和隐蔽工程检查签证制度，进行自检、互检、交接检“三检”制度，上道工序以自检合格并经建设单位检验签证后方可进行下道工序施工。

7）、加强机械设备的维修保养，保证设备精度和性能的可靠，预防出现异常因素、严格遵守操作规程，防止使用不当给工程质量带来不利影响。

8）、搞好现场文明施工，保证现场的施工秩序，创造出一种整洁、舒适、安全的工作环境。

2、确保工期的措施

为了保质、保量，按期完成施工任务，特采取如下保证措施：

1）、动员全公司力量，从人员、设备、物资上优先保证本项目施工，优质、高效、按期完工是我们的宗旨。

我们将一如继往地在本项目施工中，创造出我公司的良好信誉。

2）、根据业主对工期的要求，我方将对整个工程统筹安排，实行网络计划管理，突出重点，兼顾一般，使一切工作均纳入科学的计划管理之下，避免出现各项工序打架。

3）、搞好工程指挥的调度工作，保证施工协调一致，严格执行机械保养制度，提高机械利用率和出勤率，保证均衡生产。

4）、抓好人员、设备进场，搞好前期施工准备工作。

5）、抓好内外协调，依靠业主与设计、监理单位密切配合，为如期完工，创造一个良好的外部环境。

6）、施工中的材料、成品、半成品及构件严格按施工计划要求的时间组织供应，以保证施工顺利进行。

7）、组织科技攻关，确保路基压实、路面、桥涵、排水及防护工程等关键工序的工程进度。

实行目标管理，通过分阶段目标实现，确保施工总工期。

8）、施工现场临时用电、用水、仓库、生产基地和生活设施等做好充分的准备工作，保证施工进度计划的实现。

八、雨季和农忙季节施工的措施

1、加强与市气象部门联系，施工中及时掌握大气变化情况，采取有效措施。

2、施工现场的大型临时设施，在雨前应整修加固，确保不漏、屋内不进水、不积水。

怕雨、怕潮、怕倒置的原料、设备放入室内或放在基础坚固的高处并加盖蓬布。

3、雨季施工必须做好施工现场的排水，保证排水沟的畅通，保证土石方工程不积水，以免冲毁已筑好的路基。

4、雨季填筑路堤时，应注意填料的选择，如土质过湿，应在晾晒后再用。

雨季开挖土方时，在挖土面和工作面随时保持一定的坡度，以便雨后立即复工。

5、雨季修筑路堤，应做随挖、随运、随铺、随压实，每层表面应有4%的横坡，并应整平。

雨季施工前将铺撒松土压实完毕。

6、砼工程尽量避免雨天施工，非雨天施工不可的，应对砼配合比根据砂石料含水量进行调整，并采取有效防雨措施，以确保施工质量。

7、农忙季节安排民工轮流回家和组织无农活的民工，确保工地各项工程不停。

九、施工安全管理及文明施工

（一）美化施工现场

场地废料、土石废方处理，应按设计要求，按工程师指定的地点处理，防止水土流失。

保持排水通道畅通，工地干净卫生，施工中要尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

同时施工时，废水、生活污水源、耕地、农田、灌溉渠道，要采取渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，把生态环境受损减少到最低程度。

（二）安全保证体系和措施

1、安全保证体系

（1）整个施工过程中，必须把安全作为永恒的主题，坚决执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全，谁主管谁负责”的原则。

（2）安全生产指标：

无伤亡事故发生。

2、安全生产组织机构

a）建立各级安全领导小组，项目经理、后勤保障部、施工作业队长要亲自挂帅，主抓安全工作，并配一名副职分管安全工作，定期召开安全工作会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时解决处理，做到各项工作必须在安全条件下进行。

b）建立健全安全保证体系，进一步加强安全检查机构，实行安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，实行安全检查制度，指定有经验的安全工程师负责。

c）实行全员、全过程、全方位、全天候的“四全防范”安全管理，依靠科学，发动群众齐抓共管，防治结合，保证安全生产目标的实现。

d）加强全员安全意识教育，对施工的管理人员和操作人员，要按期对各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖罚制度。

3、施工安全保护措施

a）加强对施工现场人员管理，确保各项工作均在安全的前提下进行。

b）施工现场管理区要有防火设施，加强用电管理，防止触电。

c）加强对重点部位和材料、器材的管理，各种库房必须有专人看守，并建立严格的领发制度。

d）石方爆破工作必须有专人指挥，危险边界应有明显标志，警戒区四周必须派警戒人员，警戒区内的人畜必须撤离，施工机具应妥善安置。

预告起爆解除警戒等信号应有明显的标志。

e）加强高空作业安全措施，高空作业面必须设防护或安全网等措施，作业人员必须戴安全帽、系安全带等防护用品。

f）高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。

g）夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。

施工现场要设路灯。

4、环保施工措施

1、成立环保小组，制定环保措施，严格遵守国家有关环境保护法令，认真检查、监督各项环保工作的落实。

对人员进行环保知识教育，使人人心中都明确环保工作的重大意义，积极主动地参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度，并接受当地政府及环保部门的监督。

2、除图纸规定或建设单位指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除地表植被和树木。

3、场地施工排水不得直接排入河流、水道或现有的灌溉系统中，防止污染自然水源。

工程范围以外的土地，如取土场、弃土场、施工便道、临时生活用地等在施工完毕后要及时进行复耕，并用植被绿化。

钻孔灌注桩施工过程中的泥浆必须设泥浆沉淀后才能将水排放。

4、注意取土坑、弃土场的排水畅通，以避免水土流失，造成环境污染。

5、同时施工期间将加强环保意识，保持工地清洁、控制场尘，杜绝漏、洒材料，除在场的作业人员配备必要的专用劳保用品外，还将指定专人负责对施工现场及便道进行洒水养护，使施工对周围环境的污染减少到最小程度。

6、合理安排施工区段，夜间施工，尽量减小对居民正常生活的影响，夜间不安排噪声大于55B的机械施工。

7、在施工便道的道口和交叉道路处，派专人负责防护和清扫。

8、认真作好油库的管理工作，防止油料溢、漏后严重污染环境。

9、施工生产、生活区内的垃圾及时运至建设单位和当地环保部门指定的地点堆放，严禁乱扔乱放，避免阻塞河道和污染水源。

污水要集中妥善处理，经检验符合有关规定后，方可排放，不得影响环境卫生。

10、定期和不定期对施工区段内的环境、卫生、设施进行检查，对污染进行控制和处理，保证场内整洁卫生，做到文明施工。

11、保护农田排灌系统，排灌系统区域施工时将采取必要的临时措施保证不影响排灌作业的正常进行。