装修装饰工程施工方案.docx
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装修装饰工程施工方案
施工组织设计
第一卷编制依据
民用建筑设计通则（JGJ37-87）
建筑设计防火规范（GBJ16-97）
建筑给排水设计规范（GBJ15-SS）
民用建筑照明设计标准（GBJ133-90）
建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）
建筑安装工程质量检验评定标准（GBJ301-88）
建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）
建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）
建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）
水喷雾灭火系统设计规范（GB50219-95）
其他与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准和规范。
第二卷工程概况
工程简介
序
号
项目
内容
1
工程名称
滨州中油中泰燃气设备制造有限责任公司办公楼装饰装修工程
2
工程业主
滨州中油中泰燃气设备制造有限责任公司
3
建筑面积
4769.584平方米
4
工程地点
滨州市中油中泰燃气设备制造有限责任公司
5
质量目标
符合现行国家标准及要求
6
工期目标
按业主要求工期施工
第三卷施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。
观感质量得分率90以上。
3.1.2安全目标：
（1）无人身重伤及以上伤亡事故；
（2）无交通死亡事故；
（3）无重大行车事故；
（4）无等级火灾事故。
3.1.3工期目标：
按业主要求工期内完成本工程。
3.1.4现场管理目标：
创建文明安全工地。
本工程在施工现场管理中运用计算机应用及信息技术管理：
业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。
3.2管理组织机构
3.2.1组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长城杯管理经验的工程技术人员担任。
项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理，严格执行ISO9002质量标准，确保本项目质量体系持续、有效地运行。
确保实现合同规定的工期，工程质量达到优良、创文明安全工地的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（１）领导班子：
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理。
（２）技术组：
负责编制工程实施性施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工组：
负责组织施工实施，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。
（４）安质组：
负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（５）物资组：
负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（６）机械组：
负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。
（７）核算组：
负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（８）综合办公室：
负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
（９）公安派出所：
负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。
以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
3.2.2管理体系：
管理机制采用项目法施工管理。
质量体系经认证并符合标准。
3.2.3主要施工技术工人配备：
见附表
3.3施工部署
3.3.1项目经理部下设作业队及分工：
（１）运输施工队：
负责工程材料运输工作。
（２）瓦工作业队：
负责内外墙装修、内外墙面砖、楼地面工程的施工。
（３）油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
（４）木工作业队：
负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。
（５）防水作业队：
负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
（６）电气工程作业队：
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（７）给排水工程作业队：
负责给排水的安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖的安装工作。
3.4施工准备工作
3.4.1技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
3.5施工现场平面布置
见附表
第四卷主要物资计划
4.1劳动力及物质、设备准备工作：
（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
4.2施工现场及管理准备工作：
（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。
按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
第五卷主要分部分项施工方案
5.1内墙不锈钢板安装
一、施工准备
（一）作业条件
1、先剔除墙面原结构上的各种杂物，包括水泥浆及模板等。
2、用杠尺顺一下所要贴不锈钢板的一整面墙的平整度及垂直度，用以确定所要贴板的厚度是否会对别的工序有其他的影响，确定是否要剔凿，如需要必须在不锈钢板施工之前进行。
（二）材料要求
1、不锈钢板尺寸：
长×宽×厚=9OO×600×50mm。
2、EC-6型砂浆粘结剂及EC-l型表面处理胶浆，EC-5型聚合物砂浆。
3、中碱玻纤布。
（三）施工机具
杠尺及弹子板、抹子及开刀、橡皮锤等。
二、质量要求
（一）主控项目
1、保温板的规格和各项技术指标以及粘结剂的质量均须符合有关标准。
2、保温板与结构墙面必须粘接牢固，无松动现象，保温墙表面平整，无起皮、起皱及裂缝现象。
3、空气层厚度不得小于20mm或设计要求。
（二）一般项目
1、板间拼缝宽为5±lmm，板缝必须用粘结剂挤实刮平，粘结牢固。
2、玻纤网布条要贴平，粘实，阴阳角处应拐过100mm。
3、墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮及透底现象。
4、保温板安装的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直度
3
用2m托线板检查
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
阴阳角方正
3
用200m方尺和楔形塞尺检查
接缝高差
1.5
用支尺和楔形塞尺检查
三、工艺流程
墙面清理及剔凿平整→墙面的冲筋及各粘点的布置→在保温板上所要求粘贴条抹灰施工→向墙面贴板，同时保持平整及阴角的方正，条板间的咬口等→板缝的处理，一般采用贴布处理及贴布前的刮平处理、贴布后的覆盖抹灰→对于不同的材质，不同的部位如阴面（西面墙及北面墙）所采用的防潮处理措施。
四、操作工艺
（一）基层清理
将主体结构墙面上的砂浆及原结构上的木模板等及时清理干净。
（二）不锈钢板的粘贴
1、在墙体表面上用EC-6型砂浆粘结剂做成宽度小于30mm厚度为10mm的9OO×600条带，留有50mm的排气口。
2、粘结点成两排分布，每排5个，粘结面积不小于板面积的20%。
3、板缝用EC-6型胶嵌缝处理，要求达到与板面平整一致。
4、面层：
在不锈钢板上抹EC-6型胶后横向满贴玻纤布一遍，如果遇到卫生间处采用不锈钢板保温，此时在贴完玻纤布后，抹6mm厚EC-5型聚合物砂浆（即可以防止水分进人，起到保温效果）。
5、在建筑物西侧或北侧，为防止结露先刷一遍弹性沥青防水胶，再做粘贴玻纤布等后序工序。
6、在两道墙交接处要使组砌的水泥聚苯板相互咬搓，同时做一遍玻纤布的附加层，防止墙面裂缝。
五、成品保护
在不锈钢板上墙后粘结未达到强度前严禁碰动水泥聚苯板。
以免为将来的空裂造成隐
患。
六、应注意的质量问题
1、由于大量的组砌，可能不平整，一般在贴玻纤布前，要求处理一下接缝。
可以用刨子刮一下接缝，达到尽量平滑，再贴玻纤布，防止造成面层的空鼓。
2、两个面相交时，一定要注意组砌不锈钢板的咬搓。
同时外侧另附一层玻纤布。
5.2铝扣板吊顶
一、施工准备
（一）、作业条件
1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
（二）材质准备
铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。
（三）施工机具
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。
二、质量要求
具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。
三、工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收
四、施工工艺
一、弹线:
根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
二、安装主龙骨吊杆:
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。
吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。
三、安装主龙骨:
主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
四、安装边龙骨:
按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
五、安装次龙骨:
根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。
当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
六、安装金属板:
铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。
安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
七、清理:
铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
八、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③隐蔽工程验收记录；
④施工记录。
（五）、成品保护
一、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放
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