RCS9671CS 变压器差动保护装置作业指导书Word文档下载推荐.docx
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6.1.3正确履行工作间断、转移和终结制度：
工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，每日工作结束，应清扫工作地点，开放已封闭的通道，工作负责人将工作票交回值班员；
全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场，工作负责人应仔细检查，待全体工作人员撤离工作地点后与值班人员共同检查设备状况，工作票方告终结；
在工作票未办理工作终结手续前，值班员不准将检修设备合闸送电，只有在同一停电系统的所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮拦和标示牌等措施后，方可送电。
6.2保证安全的技术措施
6.2.1检查待检修的变压器各侧断路器均在断开位置，且必须拉开各侧隔离开关，使各侧至少有一个明显的断开点，变压器中性点必须视为带电设备，应拉开中性点接地隔离开关，断开断路器和隔离开关的操作电源，隔离开关操作把手必须锁住。
6.2.2在一经合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作！
”标示牌。
在高压设备上工作，应在工作地点四周装设安全围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险！
”的标示牌，标示牌必须朝向围栏里面。
工作地点悬挂“在此工作！
”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮拦、接地线和标示牌。
在保护及测控屏上工作，检修设备与运行设备用明显的标志隔开。
6.2.3检查变压器风冷回路的交直流电源、有载分接开关交流电源和控制回路电源应断开，如有控制开关应将控制开关打在“停用”位置。
6.2.4继电保护人员在工作前应了解工作地点一次及二次设备运行情况和上次的检验记录、图纸是否符合实际。
6.3工作前的危险点分析及预防
作业危险点预防措施
1
未完全断开主变保护的联跳回路，根据二次设备及回路工作安全技术措施单的要
造成实验过程中误跳断路器求，将联跳回路断开，用绝缘物将线头包好，并做好记录。
2电压二次回路未完全断开而造成根据二次设备及回路工作安全技术措施单的过程中在试验损坏电气设备或造成电压互要求，将电压二次回路断开，用绝缘物将线
感器反充电，甚至造成人员伤害。
包好，并做好记录。
3带电拔插保护装置插件或用手接触确保直流电源完全断开后，才允许拔、插保护
芯片的管脚时，造成保护装置插件损坏。
装置的插件，如确有必要需用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的
措施。
4
因试验设备外壳接地不可靠或试验时试验前检查试验设备外壳接地是否牢固可靠，
电压回路短路、电流回路开路，造成试验试验线应绝缘良好，试验线夹不应有金属裸露设备损坏。
的部分，加电前应采用“导通法”检查被试回
路的导通情况并保证电压回路不得短路，电流回路不得开路。
5
在运行设备上取电源，无防止短路确证试验用电源应为专用电源，试验用电源盘
或漏电的措施，危及运行设备安全或造应配置有防止人身触电的漏电保护器和防止短
成人身触电。
路的空气小开关或熔断器，试验前应对所使用的电源线和电源盘做认真检查，以保证使用合格的电源线和电源盘。
6高空摔跌检验过程中需攀登一次设备接线工作时，应在有经验的第二人监护下进行。
攀登一次设备应戴好安全帽，系好安全带。
7作业准备
7.1人员配备
7.1.1工作班人员应由至少两人组成。
7.1.2工作班人员应为通过考试合格的继电保护人员。
7.1.3工作班人员应精神状态良好，应会紧急救护法及触电急救；
无妨碍工作的病症。
7.1.4工作负责人应熟练掌握RCS-9681CS变压器后备保护测控装置护护装置的检验知识，并具有相关的工作经验。
7.1.5工作班人员均应在工作前熟悉图纸和资料。
7.2仪器仪表及工具的准备
仪器仪表及工具名称数量备注
1微机三相继电保护测试仪1套
2模拟断路器1套
3电源盘1块应带漏电保护器和空气开关
4试验线1套包括短接线
51000V兆欧表1块
6万用表1块要求内阻在2000Ω以上
7个人工具2套
7.3资料及材料的准备
资料及材料名称数量备注
1现行的定值通知单1份
2竣工图1份
3出厂图1份保护屏（柜）电原理图，装置及分板电原理图
4装置说明书1份
5定型试验报告2份一份为空白报告，一份为上次检验报告
6松香焊剂适量
7焊锡丝适量
81.5mm2软线适量
92.5mm2软线适量
10绝缘胶布1卷
11毛刷1把
12无水乙醇1瓶100ml
13白绸带0.5m
7.4工作前的准备
7.4.1开班前会，工作负责人向工作班人员详细交待工作地点、工作内容、工作时间、所布置安全措施，并到工作现场落实安全措施布置情况。
7.4.2拟定工作重点项目及准备解决的缺陷和薄弱环节。
7.4.3针对危险点分析中的危险点认真落实预防措施。
7.4.4检查仪器仪表摆放应整齐，不会妨碍值班人员的操作，也无误碰设备的危险。
8作业周期
●新安装的保护装置投运后一年内进行一次全部检查。
●每6年进行一次全部检查。
●每2年进行一次部分检查。
●根据装置的电压等级、运行工况、运行环境与条件，适当增减其校验周期。
9工期定额
●新安装投运后一年内的第一次全部检查应为3（2～3人）天时间。
●常规全部检查应为3（2～3人）天时间。
●常规部分检查应为2（2～3人）天时间。
10设备主要技术参数
10.1额定电气参数
直流电源:
220V，110V，（+15%，-20%）
交流电压:
100/
V，100V
交流电流:
1A，5A
频率:
50Hz，60Hz
10.2功耗
≤1VA/相（In=5A）
≤0.5VA/相（In=1A）
≤0.5VA/相
直流功耗:
正常:
≤50W
跳闸:
≤70W
过载能力：
电流回路：
2倍额定电流，连续工作
10倍额定电流，允许10s
40倍额定电流，允许1s
电压回路：
1.5倍额定电压，连续工作
10.3电源
工作电源:
±
12V，（±
0.2V）
+5V，（±
0.15V）
光隔电源:
+24V，（±
2V）
10.4主要技术参数
10.4.1动作时间
差动速断：
≤15ms（1.5倍整定值）
比率差动：
≤30ms（2倍整定值）
10.4.2起动元件定值整定范围
Ie指变压器二次侧额定电流，In指TA二次侧额定电流。
比率差动起动元件：
0.2Ie～1.5Ie
后备保护相电流起动元件：
0.5A～20A（In=5A）
0.1A～4A（In=1A）
后备保护零序电流起动元件：
后备保护间隙零序电流起动元件：
0.5A～20A（In=5A）
后备保护间隙零序过压起动元件：
10V～220V
后备保护零序电压起动元件：
2V～150V
10.5温度要求
允许环境温度：
0℃～40℃
极限工作温度：
-10℃～~50℃
10.6接点容量
输出接点容量
信号接点容量：
允许长期通过电流8A
切断电流0.3A（DC220V，V/R1ms）
其他辅助继电器接点容量：
允许长期通过电流5A
切断电流0.2A（DC220V，V/R1ms）
跳闸出口接点容量：
切断电流0.3A（DC220V，V/R1ms），不带电流保持
10.7保护的配置
10.7.1主变保护的配置
比率差动、差动速断
10.7.2后备保护的配置
复合电压闭锁方向过流、零序方向过流、零序过压、间隙零序过流
后备保护可以根据实际需要灵活配置于各侧，括号内表明总的个数。
10.7.3异常报警功能
过负荷报警、启动冷却器、过载闭锁有载调压、零序电压报警、差流异常报警、零序电流异常报警、差动回路TA断线、TA异常报警和TV异常报警
10.8适用范围
RCS-9000微机变压器保护装置主要型号及适用范围：
RCS-9661C变压器非电量保护装置
RCS-9671C变压器差动保护装置
RCS-9681C变压器后备保护测控装置
12作业项目、工艺要求及质量标准
12.1保护装置外观及接线检查
12.1.1装置的实际构成情况是否与设计要求相符。
12.1.2装置中设备安装的工艺质量，以及导线、端子的材质是否满足国家有关规程、规范要求。
12.1.3是否与现行规程或反事故措施及南网、省网公司事先提出的要求等相符。
12.1.4表计、信号灯及信号继电器、光字牌等装置外部检查范围内的设备标志应正确完整清晰。
12.1.5装置外部检查范围内各设备及端子排的螺丝应紧固可靠，无严重灰尘、无放电痕迹，
端子箱内应无严重潮湿、进水现象。
12.1.6装置屏附近应无强热源、强电磁干扰源。
有空调设备，环境温度、湿度满足相关规定。
12.1.7装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号
是否正确完整，与图纸资料吻合。
装置外部检查范围内设备及回路的接地情况是否符合国家规程和反事故措施要求。
12.2二次回路的绝缘和耐压检验
12.2.1在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量各回路之间，各回路对地绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ。
12.2.2在保护屏的端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于2MΩ。
此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处，与其他单元设备的回路断开后才允许进行。
12.2.3对信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于2MΩ。
定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻。
12.2.4对运行的设备及其回路每6年进行一次耐压试验，当绝缘电阻大于1MΩ时，允许暂用2500V兆欧表测试绝缘电阻的方法代替。
12.3逆变电源的检验
12.3.1逆变电源在厂家承诺的使用年限到期后必须及时更换。
一般使用期限为8年。
12.3.2逆变电源的自启动性能
a装置仅插入逆变电源插件，直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。
合上装置逆变电
源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%额定电压值，此时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。
b装置仅插入逆变电源插件，拉合直流电源时的自启动性能。
直流电源调至80%额定电
压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。
12.3.3逆变电源输出电压及稳定性检测
a空载状态下检验
装置仅插入逆变电源插件，分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压。
用测试盒将逆变电源插件面板上的测试孔上各级输出电压引出后进行测量。
若面板上无测试孔，用专用转接插件引出后测量，其电压允许范围见表1。
b正常工作状态下检测
保护装置所有插件插入，加直流额定电压，保护装置处于正常工作状态。
用专用转接插件引出后测量各级输出电压。
其电压允许范围见表1。
c电源装置稳定性及可靠性检查
在装置整组试验结束后采用直流电压为80%、100%额定电压值时通过断开、合上逆变电源空开，检验逆变电源工作的稳定性和可靠性。
表1
标准电压（V）电压允许范围（V）
+54.8～5.2
+1211～13
-12-11～-13
12.4通电初步检验
12.4.1对保护装置上的连接片位置、切换开关位置、空气开关位置、定值区号等的初始状态做好记录，以便调试完毕后恢复。
12.4.2保护装置通电后,先进行全面自检.自检通过后“运行”灯点亮。
12.4.3在装置运行正常情况下,进入主菜单分别操作各按键以检验按键的正确性与灵敏度。
打印机通电自检正确后，确认打印机与保护装置的通信电缆连接完好，采用保护装置菜单的打印功能进行检查。
12.4.4进入主菜单的程序版本菜单核查软件版本号和程序校验码。
此时，应在液晶屏上复核软件版本号。
12.4.5进入主菜单的“修改时钟”菜单进行装置时钟的校核并对时钟的失电功能进行检验。
12.4.6核对保护装置定值
利用面板上的人机对话功能，打印保护装置的运行定值，与调度下发的装置定值通知单核对，如有问题及时与相关部门联系。
12.5检查各保护装置的模数变换系统
以下测试项目需在保护装置上电5分钟后，方可进行测试。
12.5.1零漂检验
进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。
在调试菜单中，分别察看显示结果，要求零漂值均在0.01IN（或0.05V）以内。
12.5.2模拟量输入的幅度特性检验
用保护试验仪加入各通道的模拟量，电压分别为120V、70V、60V、30V、5V、1V，电流分别为5IN、2IN、IN、0.2IN、0.1IN,观测各通道的显示值，误差不应超过3%。
注：
在加入5IN电流校验时，加电流时间应不超过10s。
12.5.3模拟量输入的相位特性检验
对照说明书进入调试菜单察看保护装置的基准相，用保护试验仪加入基准相和测试相的模拟量，以电压50V，电流5A为准，变换角度分别为0°
、45°
、90°
、120°
、180°
、240°
，检查保护装置的相位显示，误差不应超过±
3°
。
12.6检查各保护装置的开入回路
具体参照说明书进行各保护装置的开入开出回路，显示或打印结果应与实际情况相符。
12.7检验保护装置的动作逻辑及定值
12.7.1参照说明书及保护的配置情况进行各保护逻辑检验,检验装置的特性时，应符合实际运行条件，并满足实际运行的要求。
每一检验项目都应有明确的目的，或为运行所必须，或以用判别元件、装置是否处于良好状态和发现可能存在的缺陷。
12.7.2在全检及新安装的检验时，应按照保护整定通知单上的整定项目，对保护的每一功能元件进行逐一检查。
要求检查当动作量为整定值的1.05～1.1倍（反映过量条件动作的）或0.9～0.95倍（反映欠量条件动作的）时各保护元件是否可靠动作，以及检查当动作量为整定值的0.9～0.95倍（反映过量条件动作的）或1.05～1.1倍（反映欠量条件动作的）时各保护元件是否可靠不动作；
对保护的方向元件，还需检验反方向最大可能短路电流时的性能。
12.7.3在部分检验时，对于由不同原理构成的保护元件只需任选一段进行检查。
如相间Ⅰ、
Ⅱ、Ⅲ段过流保护只需选取任一整定项目进行检查。
12.8整组试验
12.8.1装置在做完每一套单独的整定检验后，需要将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以检验保护回路设计正确性及其调试质量。
对于动作时间有相互配合要求的回路，应能保证有足够的可靠性。
12.8.2如同一被保护设备的各套保护装置皆接于同一电流互感器二次回路，则按回路的实际接线，自电流互感器引进的第一套保护屏的端子排上接入试验电流、电压，以检验各套保护相互间的动作关系应正确；
如果同一被保护设备的各套保护装置分别接于不同的电流回路时，则应临时将各套保护的电流回路串联后进行整组试验。
12.8.3整组试验时通到保护屏的直流电源电压应为额定电压的80%。
对那些直流电源设有可靠稳压装置的保护，经检验认为稳压确实可靠后，进行整组试验时，应按额定电压进行，但向断路器发出跳闸合闸脉冲的直流电源电压仍在80%的额定电压下进行。
当直流电压在运行时可能高于额定值的5%而不超过10%时，在整组试验时尚应在实际可能最高的运行电压下进行检查。
12.8.4实测动作时间与整定时间相差（误差）最大值不得超过整定时间级差的10%（例如时间级差为0.5s时，则不应大于0.05s）。
12.8.5在整组试验中还必须注意交流回路的每一相（包括零相）及各套保护间有相互连接的每一直流回路，在整组试验中都应能检验到。
进行试验前，应事先列出预想的结果，以便在试验中核对并即时做出结论。
12.9带断路器检验保护装置的动作逻辑
12.9.1确认各专业均完成工作后,带断路器作保护传动试验，检验操作回路和保护连接片的正确性。
12.9.2检查各种实时监控信息（数字、模拟信号及各种音响、画面及报文）的正确性和完备性。
检查各种实时监控信息的分类、合并及重要程度排序的正确性和完备性。
各种信号应按照所属间隔、重要程度、处理手段的不同进行分类，保证清晰明确，便于运行监视。
12.9.3检查中央信号装置中各继电器逻辑回路的动作特性，各种声光信号工作的正确性。
12.10场工作结束
●核对保护定值，如有疑问及时向调度继电保护部门询问。
●恢复所有安全措施，并进行自检和互检。
●收拾工器具，打扫现场。
13作业中可能出现的主要异常现象及对策
异常现象对策
1二次回路绝缘低向工作负责人汇报情况，检查判明原因进行处理。
2逆变电源电压异常更换电源
3装置发出异常或告警信号了解保护装置的告警信息，对照说明书进行排查，找到故障元器件，如有备品，及时更换，否则尽快联系厂家。
4试验时,无信号或信号不正确检查信号电源是否完好，信号灯是否完好，信号继电器是否完好。
检查是否存在寄生回路。
5控制回路断线信号发出检查跳合闸回路是否完好，极有可能的原因是断路器辅助接点不到位，断路器机构压力低闭锁，SF6气压低闭锁，弹簧未储能闭锁或远方就地切换开关未打到位。
14作业后的验收和交接
●工作完后清理现场、恢复安全措施、检查拆除的线是否恢复。
●会同验收人员或值班负责人检查验收保护装置，说明作业情况。
●作好检修检验记录，办理工作票终结手续。
●新安装及技术改造调试后必须用一次电流及工作电压进行检验（检验方法参照相关作业指导书执行）。
●将图纸资料、工器具进行归还，履行相应的手续。
●按时做好试验报告，并进行审核。
●做好相应检修消缺后的登记工作。
●总结所有工作，做出总体评价：
取得何种经验，得到何种好的工作方法，不足之处，应如何改进。
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