五龙口5#楼屋面工程方案Word格式文档下载.docx
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屋1：
上人公共平屋面，12YJ1屋201-1F1-75B1
1、8-10厚防滑地砖（规格108*108）
2、25厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层
3、40厚C20细石混凝土，内配Ø
4@100双向钢筋网片
4、保温层：
75厚挤塑聚苯板（燃烧性能≥B1级）
5、防水层：
3+3厚SBS改性沥青防水卷材（Ⅰ型）
6、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
7、最薄处30厚找坡3%找坡层：
1:
8水泥憎水膨胀珍珠岩
8、钢筋混凝土屋面板
屋2：
不上人公共平屋面，12YJ1屋105-1F1-75B1
1、20厚1:
2.5水泥砂浆保护层
2、隔离层：
2厚石油沥青卷材一层
3、防水层：
4、30厚C20细石混凝土找平层
5、保温层：
75厚挤塑聚苯板（（燃烧性能≥B1级））
7、最薄处30厚找坡2%找坡层：
屋6：
种植屋面
1、种植土及植被层（种植土顶距下部屋面板950mm）
2、排（蓄）水层：
100厚凹凸型塑料排（蓄）水板
3、80厚现浇混凝土保护层，种植区周圈上翻100厚现浇混凝土挡墙
注：
挡墙顶距屋面板1.10米高，挡墙与水平保护层交接内角做斜角处理，详节点
4、隔离层：
5、4mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材（聚酯胎Ⅱ型）
6、4mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型）
注：
所有防水卷材均四周遇墙上翻高过屋面完成面不小于300，并收于女儿墙侧壁。
7、30厚C20细石混凝土找平层
8、75厚挤塑聚苯板
9、20厚1：
10、最薄处30厚水泥憎水型膨胀珍珠岩2%找坡层
11、钢筋混凝土屋面板
三、质量工作目标：
3.1具体质量目标
建成后屋面工程无渗漏，达到‘中州杯’标准；
3.2屋面防水工程质量予控标准
1.找坡层内要求设置排气道，沿分隔缝下部通长布置，在纵横交叉位置设排气口，具体详见附图；
2．找平层要求设分格缝（不大于6m×
6m）具体详见附图，表面无开裂、起砂、起皮。
平整度偏差不大于5mm；
3．屋面坡度为3%，无倒坡或积水；
4．卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口；
5．防水层上的保温层、保护层完整、无损坏。
3.3工序质量检验
1．找平层平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查
无开裂、酥松、起砂；
2．坡度用水平仪或水平尺检查；
3．找平层含水率检查，可将1m2卷材摊开铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查找平
层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层；
4．节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面
连接处，应固定牢靠，密封严密；
5．防水层每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查并报监理验收，合格后方可进行下道工序的施工；
6.防水层做完后，做24h蓄水检验，检查合格后再进行保温层施工。
四.材料选用及要求：
4.1材料选用
1.根据设计要求防水层选用SBS改性沥青防水卷材，厚3mm，双层铺设，低温柔性-20°
。
2.挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，表观密度为32kg/m3，导热系数为0.030（W/m2·
K），抗压强度≥0.15且≤0.25Mpa，燃烧性能B1级，板的外形整齐。
4.2防水材料质量要求及保管运输
1．所用沥青防水卷材等材料均必须有出厂合格证；
2．防水卷材进场后，应抽样进行拉伸性能，耐热度、低温柔性和不透水性复试；
3．防水卷材宜直立堆放，高度不得超过两层，贮存处应阴凉通风，避免日晒，雨淋和受潮。
五、施工准备
1、主体施工完毕并已验收合格,伸出屋面管道套管及构件安装、施工完毕，管道四周封堵完毕。
2、熟悉图纸，根据图纸弹线找坡,弹线必须准确，并应经项目部检查合格。
3、机械设备：
搅拌机1台。
4、材料准备：
提前将保温材料、防水材料运至现场，并按照要求做好进场检验复试。
六、材料入场检验
6.1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：
进场时必须提供齐全的质量证明文件（包括产品合格证、性能检测报告等），厚度符合设计要求，并按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的规定要求进行抽样复检；
同类型、同规格的产品50m3为一批，不足50m3按一批计，均按单位工程进行复检。
检验项目包括：
导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能。
6.2SBS改性沥青防水卷材：
卷材进场时必须提供齐全的质量证明文件（包括产品合格证、性能检测报告等），并按规定抽样送检；
抽样方法：
以同一厂家，同一类型，同一规格的卷材，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷进行规格尺寸和外观检查，在外观检查合格的卷材中，任抽取一卷，将试样卷材切除，距外层卷头2500mm，顺纵向裁取1000mm宽全幅卷材2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。
当卷材复检合格后，方可投入本工程使用。
七、施工方法
将结构层上表面的松散杂物清除干净，凸出基层表面的砂浆、灰渣等粘结杂物要用凿子清凿，清扫且用水冲洗干净。
7.1、珍珠岩找坡施工
找坡层施工前屋面上部的各种管道套管等细部节点必须安装或施工完毕，否则不准进行下道工序施工，避免破坏珍珠岩找坡层。
7.1.1找破层的整体要求：
待基层清理验收合格后，开始珍珠岩找坡施工，先根据设计要求拉线找出3%的坡度，铺设1∶8水泥珍珠岩，最薄处为30厚；
铺设时每层虚铺厚度不大于150mm，表面用钢滚筒整平压实，并拉线控制坡度（屋面坡度3%，坡向排水沟；
排水沟坡度1%，坡向落水口），铺设顺序由一端退着向另一端施工，与运料方向相反，以免破坏已施工的找坡层；
珍珠岩铺设完以后，在未达到要求的强度前，不得在其上行走或堆放重物。
7.1.2屋面排汽施工
为避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因找坡层含水率过高造成找平层干燥困难，将屋面做成排汽屋面，按屋面面积约每36m2左右设置一个排气孔，并与排汽道相连通。
排汽道（采用Φ50的PVC管管壁钻孔）纵横贯通，排汽道周围用冲洗干净的石子填充，不能出现堵塞现象。
在后续找平层施工时，注意分格缝与排汽道重合。
找平层施工前在已施工的找坡层中根据预先确定的排气帽位置，在找坡层中挖出排气管的位置，找平层施工时，用干净石子挤紧排气管，在找平层以下，排气管四周钻孔，用于排出找坡层及保温层中的汽体，排气管上口高出最终完成屋面高度不小于300mm。
排气孔做法见下图为成品不锈钢排气孔。
屋面排气做法附图
7.2、找平层施工
7.2.1铺设找平层
按设计要求的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后，分片进行砂浆铺摊，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；
不得漏压，并且死角、砂眼抹平；
当水泥开始终凝时，进行抹压最后一遍时，取出分格木条（分格缝木条表面刨光且为上口宽下口窄）。
找平层与女儿墙和出屋面墙体相接处留至30mm缝隙，在抹圆弧之前用干砂填充。
且将抹纹压平、压实，切忌在水泥终凝后压光。
7.2.2养护
砂浆找平层抹平压实后，12小时后用棉毡洒水养护，避免出现空鼓现象。
养护期间保证棉毡润湿，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工，养护时间一般不少于7d。
7.2.3找平要求
表面平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5mm，并应平缓变化。
基层与突出屋面的女儿墙等连接部位，做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。
7.3、防水层施工
7.3.1作业条件
基层经检查合格办理交接验收手续。
基层必须牢固，无裂缝、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷；
基层保持干燥，含水率不大于9%，刮五级风以上大风、下雨天或雨后基层上未干燥时，不得进行施工；
穿过屋面的管道、烟道等应做好基层处理；
防水层施工前基层应清扫干净。
7.3.2施工方法
本工程使用防水为两层3mm厚SBS聚脂胎改性沥青防水卷材，胎体材料为Ⅰ类材料聚酯毡胎体施工采用热熔法施工，该方法施工时受气候影响小，对基层表面干燥程度要求相对宽松。
（1）涂刷基层处理剂（冷底子油一道）：
基层处理剂采用涂刷法施工，涂基层处理剂之前，用毛刷对屋面节点、周遍、拐角等处先行涂刷。
涂刷均匀一致。
在干燥的基层上涂刷冷底子油结合层一道。
涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。
（2）在铺设卷材以前，事先在找平层分格缝处粘贴附加层，300宽的防水卷材单边粘在分格缝一侧，另一侧不粘贴，以防止卷材在伸缩应变作用下发生撕裂。
（3）铺贴卷材：
根据卷材性能选用热熔粘贴方法，屋面平面及细部采用全粘法，局部分格缝处采用单边条粘。
用天燃气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层融化（温度控制在100～180℃之间）后立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，并排除卷材下的空气，使之平展，不皱折，并辊压粘结牢固。
卷材接缝部位应溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度宜为8mm。
卷材滚铺法，这是一种不展开卷材而边加热烘烤边跟动卷材铺贴的方法。
起始端卷材的铺贴。
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈300～450角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
当起始端帖至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
滚铺卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。
推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用橡胶刮板等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
卷材短边搭接长度、长边搭接长度均不小于100mm。
防水层施工前，应先检查排气孔及排气道是否堵塞并加以清理，防水层施工时不得使排气孔及排气道排汽不畅。
7.4、保温层施工
本工程主楼主屋面工程保温层置于防水层之上，为倒置式屋面，铺设保温层时应注意不得破坏防水层。
施工措施
保温层施工为铺设挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板，铺设前先将接触面清扫干净且平整干燥，铺设时找平拉线，泡沫板应紧密铺设、铺平、垫稳，接缝处用泡沫板碎屑填嵌饱满。
对缺棱掉角的泡沫板不予使用，铺设时如遇有缺棱掉角破碎不齐的，锯平拼接使用。
当雨天和五级风及其以上者停止施工；
当施工中途下雨时采取遮盖措施。
在已铺完的保温层上行走或运输材料时，应在其上铺设脚手板。
7.5、混凝土保护层施工
保温层上设40厚C20细石混凝土，内配φ4@100双向钢筋网片，表面搓毛，并注意加强养护。
7.5.1分格缝留置与钢筋网片施工
分格缝留置是为了减少防水层因温差、砼干缩等变形造成防水层开裂，并兼做排气道作用，在刚性防水层进行设置，缝宽30mm。
钢筋网施工，用直径为φ4@100双向钢筋网片，钢筋调直，无弯曲、锈蚀等现象，绑扎搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。
钢筋网片在分隔缝处断开，网片垫保护层垫块块，上部保护层厚度应为10～15mm。
放置、绑扎钢筋网时，不得损坏保温层。
7.5.2浇筑刚性混凝土保护层
屋面刚性混凝土保护层，强度等级为C20，砼浇筑按“先远后近，先高后低的原则分板块施工，一个分格缝范围内的砼必须一次浇完，不得留施工缝，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。
待砼初凝前再进行两遍压浆搓毛，最后一遍待水泥收干时进行；
在砼抹压最后一遍时，取出分格木条（分格缝木条表面刨光且为上口宽下口窄）。
屋面与女儿墙相接处留至30mm缝隙，下道工序开始之前用油膏嵌缝。
待砼终凝后，必须立即进行养护，用棉毡覆盖浇水养护不少于7d，养护期间保证棉毡润湿，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。
7.6、屋面广场砖施工
7.6.1找标高：
根据水平标准线和设计要求，在四周墙体上弹出面层的上平标高控制线。
7.6.2排版：
将屋面依照广场砖的尺寸留缝大小，缝按10～12mm考虑，排除广场砖的放置位置，并在基层用线带出控制线和分格线。
排版时首先考虑出屋面结构、阴阳角、管道位置，避免出现小于1/2边长的边角料。
7.6.3铺设：
广场砖的铺设：
在基层上铺设1：
3干硬性水泥砂浆，将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥浆，再将砖放置在找平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
铺砖时应按控制线铺设十字控制砖，然后按照十字控制砖向四周铺设，随时用2m靠尺和水平尺检查平整度、坡度和坡向。
大面积铺贴时应分段分部位铺贴。
7.6.4养护：
当砖及砼板面层铺贴完12h后应开始洒水养护，养护时间不少于7d，冬期施工应根据实际情况采取保温措施。
7.6.5勾缝：
当砖面层的强度达到可上人的时候进行勾缝，用1：
1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于面层0.5～1mm。
八、屋面细部做法
8.1出屋面结构（电梯间、楼梯间）防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为600mm，留槽尺寸为60×
60mm。
8.2女儿墙顶防水收口做法见图，做法如下。
；
8.3雨水口的安装：
本工程设计中屋面排水为内排水（直式水落口）和外排水（横式水落口）方法两种。
按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。
8.4出屋面管道防水收口做法：
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。
大样图如下：
8.5分格缝：
屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为不大于6*6m，布置见附图，缝宽15mm，分格缝用柔性密封材料填实。
8.6出屋面门洞口：
本工程设计屋面上均设有机房层，机房出屋面洞口做法如下图所示，采用砖砌体，砌体均用MU10蒸压灰砂砖，M5水泥砂浆，砖砌踏步每端宽出门洞口250，用1：
2水泥砂浆抹面20厚。
8.7天沟：
屋面排水天沟，做法如下：
九、质量标准
9.1主控项目
9.1.1保温材料的强度、容重、导热系数和含水率等必须符合设计要求和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）及《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007，为节能规范）的规定。
9.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
9.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2012）的规定。
9.1.4找平层采用1：
3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
9.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。
9.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。
9.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。
9.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。
9.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。
9.2一般项目
9.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。
9.2.2混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。
9.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。
9.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。
9.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。
9.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。
9.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
9.2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。
9.2.9卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为-10mm。
9.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。
9.3允许偏差项目
找坡层厚度的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
表面平整度
7
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±
10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
找平层厚度的允许偏差
检验方法
平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
十、成品保护
10.1保温层的成品保护
10.1.1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；
10.1.2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；
10.2找坡层、找平层的成品保护
10.2.1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；
10.3.2.雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；
10.3防水层的成品保护
10.3.1.刚涂刷好的防水底油，应及时采取保护措施，严禁上人；
10.3.2.突出屋面管根、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；
10.3.3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；
10.3.4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。
十一、安全、环保措施
11.1安全要求
11.1.1防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。
现场喷灯，专人使用，不能随意点火。
现场必须配备相应的消防器材。
11.1.2施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。
11.1.3所有洞口临边防护按安全交底执行。
11.1.4施工机械安全管理：
施工电梯操作必须持证上岗，其他人员严禁操作。
电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。
11.1.5临时用电安全防护管理：
施工现场临时用电必须执行临时用电施工方案，并由责任电工班长负责安全管理。
11.1.6消防安全管理措施：
严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。
11.2环保要求
11.2.1水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；
11.2.2水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；
对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；
11.2.3砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；
11.2.4已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；
11.2.5操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。
11.2.6在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。
11.2.7安全员在施工现场巡回检查，如发现火情、中毒等意外事件，及时处理。
11.2.8雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。
11.2.9施工现场配备消防设备。
11.2.10施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。
11.2.11施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。
11.2.12喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。
11.2.13施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。
十二、成本节约措施
12.1、杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；
其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。
12.2、现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的5％进行奖罚。
文明施工，节约用水、用电。
12.3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。
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