体育博物馆改扩建及装饰装修工程旁站监理方案设计Word下载.docx

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8、质监部门：

重庆市江北区质监站

二、旁站监理范围：

原有楼梯、入户门厅梁板柱等拆除；

旋挖桩砼浇筑；

增加梁板及楼梯砼浇筑；

钢结构安装；

现场见证取样复检及实体检测见证；

防水施工；

外墙保温施工；

幕墙施工、轻钢龙骨隔墙施工。

三、旁站监理程序：

（一）、上述实施旁站监理的各分项工程，承包单位应提前24小时向项目监理部申报施工申请，总监理工程师确认准备工作就绪后答应申请表并安排好旁站员实施旁站监理。

（二）、旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。

凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。

（三）、旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制标准行为的，应责令施工企业立即整改；

发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。

（四）、旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。

四、旁站人员职责：

（一）、检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；

（二）、在现场跟班监督关键部位、关键工序施工执行方案以及工程建设强制性标准；

（三）、检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；

（四）、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

五、旁站监理内容：

（一）　楼梯、入户门厅梁板柱拆除质量监理

1、准备阶段监理控制要点

（1）严格审查拆除施工单位资质。

拆除施工单位必须具备相应的拆除施工专业资质的专业施工单位，具有较丰富拆除工程经验和类似工程业绩。

必要时，监理会同业主方考察其类似在建工程。

其项目经理和现场主要管理人员（施工员、技术员、安全员）的资质符合有关规定要求。

施工机械设备满足工程需要，拆除施工作业人员经专业培训考试合格，持证上岗并具有多年施工经验和类似工程经历。

（2）严格审查施工单位质量保证体系和安全保证体系，项目经理和主要管理人员严格按事先承诺到岗到位，施工现场具有健全各项施工管理制度、质量管理制度和安全管理制度。

项目部各类管理人员、施工作业人员岗位职责明确，符合有关规定要求。

（3）组织图纸会审和设计交底会议。

事前，监理机构要认真学习、审查设计各专业图纸和原结构各专业图纸。

针对本工程结构拆除工程特点、现场实地勘察，提出设计存在问题。

图审会上解决监理、施工等各方提出的设计问题。

（4）严格审查拆除工程施工组织设计和专项施工方案。

督促施工单位及时编制施工组织设计和各安全专项施工方案。

报送监理部后，项目部总监组织监理工程师审查。

审查重点：

施工组织设计、方案编制审批程序审查，施工组织设计和专项方案要求施工企业专业技术人员编制，企业技术负责人审批。

拆除施工方法和拆除程序，拆除机械设备，卸载方案和计算书，确保原结构质量、结构安全保证措施。

确保安全生产文明施工和施工操作人员安全专业各项措施，对原结构监测方案、安全事故应急救援预案，结构安全应急方案等。

审查其针对性，科学性，可行性。

（5）编制监理实施细则。

通过图审和设计交底会议，监理在前述两次会议及监理规划的基础上，结合施工方案。

编制本拆除工程监理实施细则。

（6）组织施工单位及建设单位及有关施工方，对拆除工程周边环境进行考察和熟悉，

当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护和防护措施，建筑物外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

拆除工程开工前，要求施工单位在拆除施工前设置监测点，在拆除过程中对原建筑钢筋砼结构进行监测，并编制具有针对性的监测方案。

检查开工条件，符合要求后签署开工令，拆除施工单位开工前要求做好如下工作：

1）、施工管理人员全部到位并展开施工前各项工作，主要施工机械设备、工具到施工现场，设备维护检查保养，试运转状态良好。

施工项目部建立健全质保、安保体系和各项管理制度、岗位责任制度。

2）、现场拆除施工准备工作就绪，按施工方案制定的卸载、应急、监测方案、措施已实施完毕，施工单位经自检合格后，报监理、业主检查合格。

3）、与建设单位、施工单位、加固施工单位现场协调，如施工用水、电设施、线路架设，开工前，施工单位对拆除区域管线情况进行检查，必须做好拆除区域水电等专业管线、线路的关闭、切断，移位、截止等工作。

2、施工阶段监理控制要点

（1）严格控制检查施工单位按国家强制性标准、施工组织设计和各安全专项方案实施拆除施工作业。

（2）拆除前，监测点设置和标定工作，特别注意原结构梁板是否已有裂缝，如有，对所有裂缝做好标定工作。

上述施工项目完成并经监理验收同意后，方可进行拆除作业。

拆除程序要严格按拆除方案进行，拆除程序应符合要求，连接处拆除严禁风镐、大锤砸方法，要使用冲击钻、水钻、手工钢钎剔凿方法，注意保护好原有结构钢筋。

拆除切割的结构，在其与主体结构分离前，要做好临时拉结固定，切割后将其用吊装机械运至室外。

（3）拆除工程施工过程中，监理机构要密切注意总包施工单位和分包施工单位质保体系、安保体系运行情况，其施工管理人员到岗到位履行职责情况，充分调动和运用其积极性，使其在工程施工中发挥应有的作用。

（4）、拆除建筑垃圾要及时运至室外，不得在楼板上堆放增加荷载，避免对原结构质量造成破坏。

（5）、加强拆除区域监理巡视检查。

（二）旋挖桩砼浇筑质量监理

1、旋挖桩混凝土施工质量的事前监理：

（1）审核施工单位的施工组织设计或施工技术方案。

（2）对混凝土浇筑设备及施工机具进行检查。

（3）对砼原材料进行检查。

（4）审查混凝土配合比

（5）签署混凝土浇筑许可证。

2、旋挖桩混凝土施工中的质量监理

（1）复查桩的定位放线和标高，使其符合设计要求。

（2）声测管的数量、埋设位置及标高必须符合要求。

（3）检查钢筋型号、规格、数量、间距、锚固等必须符合设计要求。

（4）混凝土的标号、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。

（5）使用商品砼，用混凝土搅拌车运输，在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性会降低。

因此在浇捣地点要测量坍落度。

在和易性降低后要注意混凝土浇筑振捣工艺，避免出现蜂窝、孔洞等振捣不密实问题。

（6）对旋挖桩砼浇筑全过程进行旁站，并做好旁站记录，并要求施工单位按规范要求留好试块。

（7）混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥的水化反应。

对此，监理工程师应高度重视，督促承包商派专人对混凝土进行养护。

混凝土在浇筑后，要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。

具体地讲，在混凝土强度未达到1.2N/mm2前不允许在其上部作业。

（8）根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，并对其声测等检测进行见证。

（三）、新增梁板及楼梯砼浇筑质量监理

1、检查植筋胶的出厂合格证及各项指标是否符合设计要求，植筋用钢筋的类别和规格、植筋的数量、深度、注胶、植入和检测。

2、检查模板支撑是否牢固，拼缝要严密，尺寸合格，模板内无杂物。

3、严格按照设计图纸和规范要求，控制砼原材料质量。

4、严格控制新旧砼结合部位的处理措施及质量。

5、新增梁板及楼梯的砼控制其他事项参照旋挖桩砼施工监理控制要点。

（四）、钢结构安装质量监理

1、钢结构主要构件安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）进行。

2、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。

3、对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。

4、在钢结构吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。

5、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。

（五）、现场见证取样复检及实体检测见证

1、用于承重结构的混凝土试块；

2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

3、用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

4、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

5、用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

6、用于承重结构的混凝土中使用的外加剂；

7、地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

8、国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

9、对钢筋保护层扫描进行见证。

10、对板厚检测进行见证。

11、对桩基岩芯取样进行见证取样送检。

12、对桩基声测或钻芯进行见证。

13、通水、通球试验

14、绝缘测试

15、避雷测试

16、排污管闭水试验

17、管道试压

18、保温抗拔试验

19、钢结构原材有关项目的检测，合格证、拉伸和弯曲试验；

20、焊接工艺评定试验；

21、焊缝无损检测，超声波、X射线或磁粉等；

22、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验；

23、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测；

24、钢网架节点承载力试验；

25、钢结构防火涂料性能试验等。

26、植筋抗拔

（六）、卷材防水层工程质量监理

1、卷材防水施工质量的事前监理

（1）检查卷材防水所用的材料是否符合设计要求和施工规范的规定，并检查合格证和试验报告。

（2）铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥，无起砂、空鼓现象；

基层表面应平整，基层与2M直尺间的最大空隙不应超过3mm，基层表面应清洁干净；

阴阳角处均应做成圆弧形戒钝角。

2、卷材防水施工过程中的质量监理

（1）跟班检查防水　材料是否符合要求，检查冷底子油是否符合施工规范的规定。

验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。

（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位编辑部做法的附加层，必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后办理隐蔽工程验收签证。

（3）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。

做到粘结牢固紧密，接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。

此外，还必须保证铺贴厚度。

卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密、粘度均匀一致。

（4）卷材防水层验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。

（七）、外墙保温质量监理

1、挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称XPS板）：

应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）及《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.2-2002）中的要求。

板厚应根据节能设计要求确定。

2、耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：

主要性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149--2003）中对耐碱网布的要求。

3、胶粘剂及抹面胶浆的技术性能应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149--2003）中对胶粘剂及抹面胶浆的要求。

4、锚栓：

外保温施工中采用的锚栓应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149--2003）中对锚栓性能的要求，其中锚栓有效锚固（进结构）深度不小于25㎜，塑料圆盘直径不小于50㎜。

5、涂料：

涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，最好采用弹性涂料，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。

6、附件：

在薄抹灰外保温系统中所采用的附件，包括蜜蜂膏、密封条、包角条、包边条、盖口条等应分别符合相应的产品标准的要求。

7、材料检验批：

挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板见证取样按规定每500-1000㎡为一个检验批，具体试验项目为三项：

①导热系数；

②压缩强度、密度；

③氧指数。

具体取样、封样规格分别为：

a导热系数：

300×

30㎜=2块（50㎜厚剥成30㎜厚，一面剥层，双面剥层均可）b压缩强度、密度：

100×

50㎜=5块；

c氧指数：

150×

10×

10㎜=15块。

d聚合物胶粘剂和聚合物抹面胶浆检验批没有具体规定，一般取5公斤可满足试验使用。

e耐碱网格布一般每20000㎡为一个检验批，取4㎡即可满足试验使用。

f其他材料的检验批检验应该符合国家及地方标准的要求。

8、挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料保温板及配套附助材料进入现场必须经过验收，并进行现场见证取样送检，复检要符合规范规定要求；

9、外墙和外门、窗口施工及验收完毕，基面需达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中的要求。

并在现场办理四方工序交接单（既接收单位、总包单位、监理单位、建设单位进行共同查验签字）。

10、除部分砼结构墙体外，墙外表面宜抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净。

11、伸出外墙的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留外保温层和外墙饰面层的厚度。

12、施工地点环境温度不低于5℃，风力不应大于5级。

雨天不能施工。

13、结构墙体基层必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查，最大偏差不大于5㎜，超差部分应剔凿或用聚合物水泥修补砂浆修补平整。

14、根据图纸要求，在经平整处理的外墙面上沿散水标高用墨线弹出散水及勒脚水平线；

当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及其宽度线，标出聚苯板粘贴位置。

15、先做出样板检验合格后，方可施工，坚持样板带路。

16、当采用XPS板保温时，为增加XPS板与基层及保护面层的结合力，在粘贴前应在XPS板表面涂刷专用界面剂（XPS板表面是毛面的可直接粘贴）。

17、本工程楼层在7层以下可采用点粘法（条点结合）粘贴聚苯板，点粘法粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比首层不小于40%，其它楼层不小于30%。

18、采用锚固件（设计有要求时）固定保温板时，每平米应采用4～6个锚固件，锚固件安装应在粘贴保温板24h后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准要求。

19、安装聚苯板、挤塑板：

（1）板材切割：

用电热丝切割器或其它专用工具切割。

标准板面尺寸为1200mm×

600mm，对角线误差±

3mm。

非标准板按实际需要的尺寸加工。

尺寸允许偏差为±

2mm，大小面垂直。

（2）粘结剂配制：

按配合比用电动搅拌器或电动搅拌机配制粘结胶浆，一次配制量以1h内用完为宜。

（3）变形缝线两侧的聚苯板、挤塑板施工时，预贴250mm宽包底网格布。

（4）采用点粘法时，在板材面四周涂抹一圈粘结剂，宽50～80mm，厚10mm；

侧面留30mm×

50mm宽排气口。

中间均布8个圆点直径为100～150mm、厚度10mm，适度调整点数和直径，使粘结面积满足国家规范及地方标准要求。

（5）抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。

板与板挤紧，碰头缝处不抹粘结剂。

粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。

板面不留间隙，如出现间隙，应用相同材料相应宽度的挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板填塞。

（6）在外墙转角部位，上下排聚苯板间的竖向接缝应为垂直交错连接，并保证板材安装的垂直度。

（7）墙面的边角处应用不小于300mm的保温板粘贴。

保温板的拼缝不得留在门窗洞口的四角处。

（8）挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板接缝不平处应用粗砂纸或其它打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整伴板材。

打磨动作宜为轻揉的圆周运动。

磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。

（9）若设计有要求，可在挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板上拉出装饰缝。

（八）、幕墙施工质量监理

1、事前监理主要工作：

（1）根据监理规划，制定幕墙工程监理实施细则；

（2）熟悉、掌握幕墙工程施工图，并提出书面意见；

（3）审查承包商幕墙工程施工资质，包括特种工人岗位资格证；

（4）审查承包商提交的施工组织设计，并提出合理化建议；

（5）明确幕墙工程制作与安装施工质量标准和工艺要求，必要时书面形式向承包商提出；

（6）要求承包商认真复验预埋件工作；

（7）配合业主严格控制幕墙材料、构件的选样、定货确认工作；

（8）要求承包商提供幕墙结构胶相容性试验及三项性能试验报告。

2、事中监理主要工作：

（1）督促承包商建立完善的材料、构配件进场质量验收、送检制度。

监理工程师对进场材料、构配件确认后，方可使用。

（2）对复验预埋件不合要求的，采用化学螺栓作补救措施，并做抗拉拔试验；

（3）监督承包商幕墙分格轴线测量应与主体结构配合，对测量误差及时调整，不作积累。

（4）协调解决承包商施工现场相关的外部配合事宜；

（5）检查幕墙构件安装、横竖梁安装、面材安装的直线度、平整度是否符合规范要求；

（6）督促承包商幕墙钢构件施焊，经检查合格后，其表面应及时采取有效的防腐措施；

（7）检查不同金属接触通采用整片作隔离，横梁两端连接件及垫片安装的牢固性；

（8）督促承包商对石材幕墙色彩妥善处理，保证幕墙整体效果；

（9）检查承包商各工序质量，特别涉及隐蔽验收的工序。

如各连接接点安装，防雷接地节点、幕墙与主体结构间隙节点的安装，伸缩缝、沉降缝、防雷缝及墙面转角节点安装等，必须隐蔽验收后方可进行后续施工；

（10）检查幕墙打胶、填缝材料、封口安装质量、保证幕墙整体防渗漏效果；

（11）督促承包商对幕墙成品，半成品保护，防止粘附物污染；

（12）督促承包商建立完善的施工安全措施，确保安全施工。

3、事后监理主要工作：

（1）幕墙验收内容：

工程档案资料验收，观感检验；

（2）幕墙验收资料：

①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；

②构件、材料出厂质量证书，结构硅酮胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；

③材料物理性能试验报告；

④隐蔽工程验收文件；

⑤施工安装自检记录；

⑥其他质量保证资料。

（3）监理工程师审查承包商提交的记录、资料；

（4）协助业主组织设计、承包商、质检部门对幕墙进行验收。

（九）、轻钢龙骨隔墙施工质量监理

1、审查施工单位轻钢龙骨隔墙施工方案。

2、轻钢龙骨主件有沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。

轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。

轻钢龙骨的配置应符合设计要求。

龙骨应有产品质量合格证。

龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

3、射钉、螺栓、镀锌自攻螺丝、矿棉、石膏板、接缝腻子、玻纤带（布）、胶等，应符合设计要求。

4、根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。

安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。

5、先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。

6、在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。

弹线清楚，位置准确。

按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；

横撑及附加龙骨的位置。

7、作地枕带按设计要求作细石混凝土地枕带。

作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。

8、沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

9、沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

10、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。

11、竖龙骨分档，根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格板宽，分档规格尺寸，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。

设计无要求时，其间距可按板宽确定。

12、龙骨低于3m的隔断安装一道；

3m以上隔断安装两道。

13、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

14、安装门洞口框，放线定位后按设计图纸，将隔墙的门洞口框安装完毕。

门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

15、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求

16、按图纸要求预埋管道和附墙设备。

要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。

电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。

17、安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。

如有不牢固处，应进行加固。

龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

18、安装石膏罩面板

（1）石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。

仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。

（2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

（3）石膏板用自攻螺钉固定。

沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

（4）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，打钉前应先钻孔，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。

钉头应摸防锈漆保护，钉眼应用石膏腻子抹平。

（5）石膏板宜使用整板。

如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

（6）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。

施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

（7）安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

（8）铺放墙体内的岩棉，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。

19、 

接缝及护角处理

（1）纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

一般做平缝较多，可按以下程序处理：

①纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。

接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的胶水溶液。

②用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。

待腻子干透后，检查嵌缝处是③在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

④当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

⑤阴角的接缝处理方法同平缝。

（2）阳角可按以下方法处理：

①阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，