某x数控冲床操作规程Word下载.docx

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某x数控冲床操作规程Word下载.docx

4.2.1运作前检查工作台面无与工作无火物品,链条,导轨无异物。

检查裸露机床外的电线无破损。

4.2.2检查空气系统有无泄漏,系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排尽空气过滤器中的积水。

4.2.3开机后检查各指示灯是甭正常,有无报警显示并消除。

4.2.4手动移动夹钳,检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物,特别观察机器死角部分。

4.2.5检查冲乐、液压等各部件有无异常响动,液压油有无渗漏。

4.2.6开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。

4.2.7使用前检查各保护装置,主机空车X*Y轴进行往复运行,运转正常。

轴能正确定位后,才允许进行冲压工作

4.2.8设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。

4.2.9机床工作中,出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域,必须先关机再排除。

4.2.10冲切完成调入其他零件的程序代码进行循环作业。

4.2.11工作完毕,清理废料并保养机床后关闭电源,做好设备周围环境的清洁卫生。

5、相关文件和记录

5.1《数控冲床操作规程》

5.2《数控冲床操作保养记录》

5.3《设备巡回检查记录》

冲床安全操作规程

1.由专人负责操作,并必须熟悉机床性能和结构及应用范围。

2.开机前清除周围障碍物,检查安全装置,各部位连接螺丝及零件是否紧固,离合器、制动器、是否完整、操纵灵活,脚踏板、拉杆、模具压板、螺丝以及各转动装置有无松动,并按规定加好润滑油。

3.安装冲模时须注意下列事项:

3.1上下冲模必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要垫平,压板

螺丝对称拧紧;

3.2模具装好后,上下模的接触点必须擦拭干净,并用手扳动校对上下模具

对位正确后可用纸片试冲;

试冲时不准用眼在刀口附近观看;

3.3操作时头、手等部不得伸入冲模空间或扶在压块螺丝导轴根边。

不准用

手在冲模托板下拿取物件以防压伤。

4.冲床连杆对好冲程后,要将松开的螺钉上紧。

先空车运转确认各部正常无误后,方可正式工作。

5.两人以上操作时,必须分工明确,统一指挥,集中精力密切配合。

6.不准进行连冲,每冲一次踏一次,每次冲切后,脚应立即离开踏板。

7.在工作中发生连冲或异常现象时应立即停车检查,在未排除故障前禁止使用。

8.工作完毕后,必须关闭电源,收拾好场地,擦试冲床和冲模,并将工作部位涂上润滑油。

冲床一级保养内容及要求

序号

内容

要求

1

油孔,油杯

(1)清洁无杂物。

(2)管路畅通。

2

外形紧固件

(1)紧固可靠。

(2)更换磨损紧固零件。

3

离合器,冲头

(1)调整离合器间隙适宜,灵敏可靠。

(2)润滑良好,内外清洁。

4

电机,安全装置

(1)接头牢固,线路无破损,绝缘良好。

(2)紧固,可靠。

清洁无油污。

5

操纵系统

灵敏可靠。

6

设备表面及死角

清洁无灰尘油污,无杂物及锈蚀。

冲床二级保养内容及要求

轴瓦,滑块

(1)内外清洁,无油污

(2)检查并修刮毛刺及拉屑,表面光洁。

导轨,冲头

(1)内外清洁。

(2)检查并修刮毛刺及拉屑。

(3)调整导轨斜铁间隙适宜。

检查易损件

修理或更换磨损件及轴承。

电器系统

测量电机绝缘,电机内外清洁。

电器性能良好。

试车

负荷试车并做好记录。

 

设备巡回检查记录

部门:

日期:

年月日

设备名称

编号

运行情况

故障记录

维修记录

备注

注:

设备正常打“√”,设备异常打“×

巡视人:

设备操作保养记录

名称年月

序号

保养情况

保养日期

周一

周二

周三

周四

周五

周六

周日

7

8

保养人签字

1.表中序号与图对应严格按照要求对指定位置进行规范保养,保养正常打“√”。

2.在保养过程中如发现异常情况打“×

”,并通知机修班进行检查。

3.每班保养的不定时检查,每月保养的记录每月检查一次。

4.每月保养记录完成后交到车间主任处,再领取下月操作保养记录册。

厂区起重设备周检表

设备

所属车间

电源是

否完好

钢丝绳是否

符合要求

传动部分

有无异常

检测结果

电动单梁起重机

QZ:

001

板车间

002

025

028

029

003

角钢车间

004

005

9

006

10

007

11

008

12

027

13

040

14

009

镀锌车间

15

010

16

011

17

双梁桥式起重机

012

18

013

19

014

20

015

打包车间

21

016

22

019

23

020

24

038

25

033

原料库房

26

034

27

035

28

036

29

塔机

018

装塔组

30

030

31

门式起重机

017

发货组

32

037

1、认真检查各起重设备,正常打√,不正常打×

2、如不正常请在检查结果栏填写原因,并注明是否修复。

设备交接记录

交班人:

接班人:

设备大修单

设备名称:

大修序号:

规格型号

制造厂家

制造编号

制造时间

本厂编号

大修时间

使用部门

安装地点

主要附属设备

名称

单位

数量

制造厂

制造号

易损配件

大修记录

大修项目

大修概述

效果

制表人:

大修人:

审核人:

设备维修记录

单位:

设备编号

开工时间

竣工时间

修理工时

修理内容

更换部件及消耗材料

部件及材料名称

单价(元)

总价(元)

合计

验收情况

遗留问题

修理单位:

检验员:

使用单位

验收人:

设备部门:

(公章)

经办人:

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