变频器相关实验Word文档格式.docx
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起动变频器
按此键起动变频器。
缺省值运行时此键是被封锁的。
为了使此键的操作有效，应设定P0700=1
停止变频器
改变电动
机的转动方向
电动机点动
功能
OFF1：
按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车.缺省值运行时此键被封锁；
为了允许此键操作，应设定P0700=1
OFF2：
按此键两次（或一次，但时间较长）电动机将在惯性作用下自由停车。
此功能总是“使能”的。
按此键可以改变电动机的转动方向。
电动机的反向用负号
（一）表示或用闪烁的小数点表示。
缺省值运行时此键是被封锁的，为了使此键的操作有效，应设定P0700=1
在变频器无输出的情况下按此键，将使电机起动，并按预设定的点动频率运行。
释放此键时，变频器停车。
如果电动机正在运行，按此键将不起作用。
此键用于浏览辅助信息。
变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值（在变频器运行中，从任何一个参数开始）：
直流回路电压（用d表示-单位：
V）
输出电流（A）
输出频率（Hz）
输出电压（用。
表示-单位：
V）O
由P0005选定的数值（如果P0005选择显示上述参数中的任何一（3,4或5）,这里将不再显示）«
1.
2.
3.
4.
5.
个
连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。
跳转功能
在显示任何一个参数（rXXXX或PXXXX）时短时间按下此键，将立即跳转到rOOOO,如果需要的话，您可以接着修改其它的参数。
跳转到rOOOO后，按此键将返回原来的显示点。
故障确认
在出现故障或报警的情况下，按下此键可以对故障或报警进行确认
访问参数
按此键即可访问参数。
增加数值
按此键即可增加而板上显示的参数数值。
减少数值
按此键即可减少面板上显示的参数数值.
3、基本操作面板修改设置参数的方法
MM420在缺省设置时，用BOP控制电动机的功能是被禁止的。
如果要用BOP进行控制，参数P0700应设置为1,参数P1000也应设置为L用基本操作面板（BOP）可以修改任何一个参数。
修改参数的数值时，BOP有时会显示“busy”，表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。
下面就以设置P1000=1的过程为例，来介绍通过基本操作面板（BOP）修改设置参数的流程。
为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下:
1）、按回（功能键），最右边的一个数字闪烁。
2）、按©
/⑥，修改这位数字的数值。
3）、再按画（功能键），相邻的下一个数字闪烁。
4）、执行2至4步，直到显示出所要求的数值
5）、按©
退出参数数值的访问级。
四、变频器快速调试
P0010的参数过滤功能和P0003选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。
由此可以选定一组允许进行快速调试的参数。
电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。
在快速调试的各个步骤都完成以后，应选定P3900,如果它置为1,将执行必要的电动机计算，并使其他所有的参数（P0010=1不包括在内）恢复为缺省设置值。
只有在快速
调试方式下才进行这一操作。
快速调试的流程:
P0304电动机的额定电压1）
10V—2000V
根据铭牌键入的电动机额定电压（V）
P0305电动机的额定电流1）
0—2倍变频器额定电流（A）根据铭牌键入的电动机额定电流（A）
P1082电动机最大频率
本参数设置电动机的最大频率（0-650Hz）；
达到这一频率时电动机的运行速度将与频率的设定值无关。
这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的
P3O7电动机的额定功率1）
OKW—2OOOKA
根据铭牌键入的电动机额定功率（KW）
如果P0100=L功率单位应是hp
P1120斜坡上升时间
OS—650S
电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间
P1121斜坡上升时间
电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间
P0310电动机的额定频率1）
12Hz—650Hz
根据铭牌键入的电动机额定频率（Hz）
P3900结速快速调试
0结速快速调试，不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值
1结束快速调试，进行电动机计算和复位为工厂缺省设置值（推荐的方式）
2结束快速调试，进行电机计算和I/O复位。
3结束快速调试，进行电动机计算，但不进行I/O复位
P03U电动机的额定速度1）
0—400001/min
根据铭牌键入的电动机额定速度（rpm）
定值，应该按照卜•面的数值设定参数:
1、设定POO1
2、设定P0970=1
说明：
完成复位过程至少要3分钟。
六、变频器运行操作
行在由P1040所设定的20Hz频率对应的560r/min的转速上。
2、正反转及加减速运行：
电动机的转速（运行频率）及旋转方向可直接通过按前操作
面板上的键/减少键（▲/▼）来改变。
3、点动运行：
按下变频器前操作面板上的点动钮@1,则变频器驱动电动机升速，并运
行在由P1O58所设置的正向点动10Hz频率值上。
当松开变频器前错做面板上的点动键，则变频器将驱动电动机降速至零。
这时，如果按下一变频器前操作面板上的换向键，在重复上述的点动运行操作，电动机可在变频器的驱动下反向点动运行。
4、电动机停车：
在变频器的前操作面板上按停止键则变频器将驱动电动机降速至零。
实验四、变频器对电机点动控制、启停控制
1.掌握变频器的而板功能的设置方法：
三、实验步骤
1、项目实训要求
1）、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2）、通过外部端子控制电机启动/停止、正转/反转，按下按钮“SB1”电机正转启动,松开按钮“SB1”电机停止；
按下按钮“SB2”电机反转，松开按钮“SB2”电机停止。
3）、运用操作而板改变电机启动的点动运行频率和加减速时间。
2、参数设定
序号
变频器参数
设定值
1
P304
根据电动机的铭牌配置
电动机的额定电压（V）
2
P3O5
电动机的额定电流（A）
3
P307
电动机额定功率（KW）
4
P310
电动机额定频率（HZ）
5
P311
电动机额定转速（r/min）
6
P1000
操作面板控制频率的升降
7
P1080
0.00
电动机的最小频率（0HZ）
8
P1082
50.00
电动机的最大频率（50HZ）
9
P1120
斜坡上升时间（10S）
10
P1121
斜坡下降时间（10S）
11
P700
选择命令源（有端子排输入）
12
P701
正向点动
13
P702
反向点动
14
P1058
30
正向点动频率（30HZ）
15
P1059
20
反向点动频率（20HZ）
16
P1060
点动斜坡上升时间（10S）
17
P1061
点动斜坡下降时间（5S）
1）设置参数前先将变频器参数复位为工厂的默认设定值
2）设定POOO3=2允许访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置完场设定P0010=0（准
备）
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章"
MicroMaster420
变频器的参数表〉
3、变频器的接线示意图:
[I
IL、N（L1、L2）
pp或
比LI、L2、L3
MM420
—05DE
，——）6DIX2
Q.7DIX3
8+21Vo9OV
Q10RL1BQllRLlCc12AOUT+
613AOUT-
014P-
015P-PEUVW
QQQQ
单相/三相230V的变频器连接到三相380V或更高的电源。
四、项目实训操作步骤：
1、检查实训设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3、打开电源开关，按照参数设定表正确设置变频器参数。
4、按下按钮“SB1”，观察并记录电机的运转情况。
5、按下操作面板按钮“©
”，增加变频器输出频率。
6、松开按钮“SB1”待电机停止运行后，按下按钮“SB2”，观察并记录电机的运转情况。
7、松开按钮“SB2”，观察并记录电机的运转情况。
五、技能训练及思考
1、改变P1058、P1059的值,观察电机运转状态有什么变化。
2、改变P1060、P1061的值，观察电机运转状态有什么变化。
实验五、电机多段速控制
1.亚龙MM420-75/3变频器一台“
2.三相异步电动机一台；
1）、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。
2）、通过外部端子控制电机多段速度运行,开关“SB1”、“SB2”、“SB3”按不同的方式组合，可选择7种不同的输出频率。
3）、运用操作而板改变电机启动的运行频率和加减速时间。
13;
固定频率设定
P0700
选择命令源（由端子排控制）
P0701
固定频率设值（二进制编码选择+ON命令）
P0702
P0703
P1001
5.00
固定频率1
P1002
10.00
固定频率2
P1003
20.00
固定频率3
18
P1004
25.00
固定频率4
19
P1005
30.00
固定频率5
P1006
40.00
固定频率6
21
P1007
固定频率7
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章“MicroMaster420
1/3AC200V-240VCRSD）3AC380V-180V
SB1
SB2
SB3
11RL1C12A0CT*13A0UT-
PEUVW
11P,15P-
四、项目实训操作步骤：
4、切换开关“SB1”、“SB2”、“SB3”的通断，观察并记录变频器的输出频率。
各个固定频率的数值根据下表选择:
输出频率
OFF
ON
五、技能训练及思考
改变P1001—P1007的值，观察电机运转状态有什么变化。
实验六、工频、变频切换控制
1.掌握变频器与PLC相结合应用控制的方法：
2.进一步掌握掌握PLC的编程；
3.进一步掌握变频器的参数设置。
1.三相异步电动机一台；
2.西门子SR40
3.变频器一个
4.电脑一台：
5.接触器两个；
6.编程下载线一条：
7.数字量扩展模块一套。
1.接线如图32-1所示（仅供参考），当KM1闭合时可以进行变
图32-1
频调速，KM2闭合时可以进行工频，用KM1与KM2的交替闭合可以进行工频、变频的
切换。
2.选择控制元件和接线端子分配如表32・2所示（仅供参考）
表322
输入端
输出端
控制元件
控制功能
端子分配
工频启动
I0.0
KM1
工频运转
Q0.1
变频启动
10.1
KM2
变频运转
Q0.2
停止
I0.2
3.与PLC的外部线如图32・3所示（仅供参考）
DC24V
图32-3PLC的外部线图
4.梯形图程序
1）当按下启动按钮SB1,驱动输入继电器IO.O,I0.0的动合触点闭合，输出继电器Q0.1动作且常开触点自锁，此时工频运转。
2）按下停止按钮SB3,驱动输入继电器I0.2,I0.2的动断触点断开，QO.O、Q0.1同时断电。
3）当按下启动按钮SB2,驱动输入继电器10.1,10.1的动合触点闭合，输出继电器
Q0.0动作且常开触点自锁，此时变频运转。
注意：
工频与变频切换时必须先要进行停止才可切换。
实验七、基于模拟量控制的电机开环调速
1、掌握变频器的简单参数的设置方法：
2、了解并熟悉外部模拟量对变频器控制的概念。
1.变频器MM420-75/3—台；
2.电动机一台。
三、试验内容
2）、通过外部端子“SB1”控制电机启动/停止，通过调节电位器改变输入电压来控制变频器的频率。
模拟量输入
ON/OFF（接通正转/停车命令1）
如需详细的参数表，请参阅《MicroMaster420使用大全》第十章**MicroMaster420
变频器的参数表气
012A0UT+
O13A0UT-
Q14P+
015P-
四、项目实训操作步骤:
1、检查实训设备中器材是否齐全。
2、按照变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。
3、打开电源开关，按照参数设定表正确设置变频器参数。
4、打开开关“SB1”，起动变频器•5、调廿•输入电压，观察并记录电机的运转情况。
6、关闭开关“SB1”，停止变频器.
实验八、基于面板操作的电机开环调速
1.掌握变频器的简单参数的设置方法：
2.了解并熟悉M旋钮作为电位器对变频器控制的概念。
1.MM420-75/3变频器一台：
2）、通过操作面板（BOP）控制电机启动/停止、正转/反转。
操作而板（BOP）控制频率的升降
BOP而板设置
2）设定POOO3=2允许访问扩展参数
3）设定电机参数时先设定P0010=1（快速调试），电机参数设置完场设定P0010=0（准
变频器的参数表”。
3、变频器的接线示意图：
TL、N（L1.L2）
或
L2、L3
N1N2N3IIIDDD
vV
坦0\
56789ooooo
O10RL1B
OHRL1C
O12A0UT-
O13A0UT-
014P+
5、按下操作面板按钮“©
/⑥”,增加、减小变频器输出频率.
6、按下操作而板按钮“国”，改变电机的运转方向。
7、按下操作面板按钮“回”，停止变频器。
实验九、变频器的保护和报警功能实训
1.了解变频故障报警的功能。
观察发生故障时的现象：
2.掌握变频器的参数的设置方法；
4.熟练掌握变频器运行方式的切换和参数的预置方法。
1、MM420-75/3变频器一台。
2、电动机一台。
三、实训内容
如果面板上显示的是报警码AXXXX或故障码FXXXX,请查阅附录的报警和故障信息。
如
果“ON”命令发出以后电动机不起动，请检查以下各项：
检查是否P0010=0
检查给出的“ON”信号是否正常。
检查是否P0700=2（数字输入控制）或P0700=1（用BOP进行控制）。
根据设定信号源（P1000）的不同，检查设定值是否存在（端子3上应有0到10V）或输入的频率设定值参数号是否正确。
详细情况请查阅“参数表”。
如果在改变参数后电动机仍然不起动，请设定P0010=30和P0970=1,并按下P键，这时，变频器应复位到工厂设定的缺省参数值。
现在，在控制板上的端子5和8之间用开关接通。
那么，驱动装置应运行在与模拟输入相应的设定频率。
提示：
电动机的功率和电压数据必须与变频器的数据相对应。
。
实验十、基于PLC的变频器开环调速
一、实验目的
1.掌握变频器的简单参数的设置方法:
2.了解并熟悉外部模拟量对变频器控制的概念:
3.了解PLC与变频器的简单通讯。
二.实验器材
1.MM420-75/3变频器一台;
2.SR4。
主机一台;
3.编程下载线一条;
4.电动机一台。
三、试验内容
（-）接线图如下所示：
（可供参考）
寸贸JL岩SOOZ—ZS
O1
0.0.M
II1
1.程序图如下所示，工作过程：
先闭合QS,变频器在PU模式下调参数P79=4：
2.程序说明，按下SB1,辅助继电器M10置“1”，M10的动合触点闭合，M8012发出脉冲使数据存储器D4依次加“1”，当D4的数值为“250”时，M1的动断
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