选煤厂消防设施安装方案文档格式.docx
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场内各种建筑材料堆放成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理（成立清洁队伍，每天进行场地的清洁工作），保持场地环境卫生，减少施工噪音和环境污染，最大限度减少对环境的污染。
7、6、施工成本目标：
认真严格管理，合理控制施工成本，从材料、人工、管理方面严格动态控制，以优质完成。
二、工程概况
本工程为柳巷煤矿选煤厂产品上仓系统消防给排水安装工程，包括产品上仓胶带机走廊、产品仓上35m平面、产品仓上33.7m平面和产品仓下3.5m平面的消防安装工程。
主要是消防管路敷设，消防箱安装，灭火器设置，消防沙箱设置，闸阀、潜水泵等的安装。
三、组织机构及资源配置
1、组织机构
机电经理：
刘冠军
专职安全员：
路雁东
电气队长：
任辉
机修队长：
孙叶忠
安检员：
刘璐
技术员：
黎锦飞
质检员：
段国成
施工作业班组
2、施工机具
消防工程施工机具表
编号
名称
规格
单位
数量
备注
1
砂轮切割机
Φ400
台
2
交流电焊机
21KW
配焊条5箱
3
冲击钻
22型
4
12型
5
手枪钻
Φ6mm
6
台钻
Φ6-22mm
7
手动葫芦
2T
套
8
喉钳
18″
把
9
对讲机
10
机修工具
3、劳动力准备
本工程需要电焊工4名，铆工4名，普工6名。
4、主要施工方法及措施
本安装工程对比设计院施工图有变更，施工时按整改意见施工，整改意见见附件
（一）、消火栓系统
本次安装的消防给排水系统主要是连接原有的厂房消火栓系统，消火栓系统是最广泛的灭火系统，主要由管网、阀门、室内消火栓箱及泵房加压设备组成。
泵房加压设备是厂区原有设施。
消火栓系统安装工艺流程如下所示：
施工准备→套管检查与处理→管道及阀门安装→管道试压、冲洗→消火栓箱安装→系统调试→系统验收移交
1、施工准备
1）、技术准备工作及技术交底
A．熟悉施工图和其它技术文件、有关技术资料，消火栓系统施工图应与建筑图、设备安装图及其他相关专业图纸进行汇审，熟悉本工程工艺流程，了解施工及验收规范，质量检验评定标准等，编制施工材料预算、施工方案。
B．熟悉镀锌钢管、阀门、室外地上式消火栓、室内消火栓箱等材料或设备的安装资料。
C．现场技术人员对施工班组、人员进行详细的书面、现场技术交底。
D．高空管道安装应充分做好安全准备工作，如PPE及安全带等。
E．熟悉土建施工工艺，了解设备安装的特点、施工工艺，及时掌握土建与设备安装施工进度。
2）、材料、设备准备
A．管道材料：
消火栓系统管材全部选用镀锌钢管，规格有DN150mm、和DN65mm。
材料采购一次性采购完备。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
在进场后应认真彻底检查或送检，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并应有核准证、产品出厂合格证明，并且须符合设计要求。
B．阀门：
包括闸阀、止回阀等所有阀门，应在施工进场时一次性采购。
阀门安装前，应做强度和严密性试验。
C．其他配件等零星材料：
卡箍、管件、油漆、支架、生料带、焊条、法兰等，各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣等现象，石棉胶垫、油麻、水泥、电、气焊条等的质量须符合设计和规范要求。
在施工进场时，采购部分数量用于初期阶段，在施工过程中根据施工用量提前2个星期进行采购。
2、套管处理
本项目需要管道穿仓上35m标高平面楼板和1#产品仓仓下7m标高处仓外壁，管道穿仓壁时须埋设防水套管，管道穿楼板时，埋设环翼钢套管，其型号、规格按相应的防水套管钢套管加工制作。
3、管道及阀门安装
消火栓系统管材全部选用镀锌钢管，当管公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；
当管子公称直径大于100mm时，采用卡箍连接。
．管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表3.1的规定。
表3.1管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（mm）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（mm）
60
2）管道应固定牢固；
管道支架或吊架之间的距离不应大于表3.2的规定；
3）表3.2 管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm）
1100
250
300
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
9.5
11.0
12.0
4、室内消火栓箱安装
消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。
在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。
1）、箱体安装
消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋人墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。
一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。
本项目采用明装。
明装消火栓箱有挂式和立式两种。
挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。
本项目采用挂式。
A．根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。
B．根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。
C．将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上，必须是用四个膨胀螺栓固定。
2）、消火栓配件安装
A．消火栓
消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，65mm直径口径。
为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置消火栓箱成90°
，并栓口朝外。
阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面l00mm，允许偏差5mm。
B．水枪：
水枪采用直流式，选用喷嘴口径不小于19mm水枪。
C．水龙带：
水龙带有麻质和化纤之分，其长度由水力计算确定。
建筑中水带长度为25m，材质一般采用防腐性能好的挂胶尼龙水龙带。
5、管道试压、冲洗
1）、一般规定
A．管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。
B．强度试验和严密性试验宜用水进行。
水压试验和水冲洗宜采用清水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。
C．试压用的压力表不少于2只；
精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍；
D．对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；
加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。
系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。
E．系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。
F．管网冲洗应在试压合格后分段进行。
冲洗顺序应先室外，后室内；
先地下，后地上；
室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
G．管网冲冼宜用水进行。
冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。
止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
H．冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。
I．对不能经受冲冼的设备和冲冼后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。
J．冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
K．管网冲洗合格后，应按规范的格式填写记录。
2）、水压试验
A．水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。
B．当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；
当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。
本项目消火栓系统水压强度试验压力按1.4MPa实施。
C．水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。
D．水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。
3）、冲洗
A．管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。
排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60%。
B．管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；
其流量不宜小于表7.1的规定。
当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗法进行冲洗。
表5.1冲洗水流量
管道公称直径（mm）
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量（L/s）
220
154
98
58
38
25
15
C．管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。
D．管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
E．管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。
6、水流指示器安装
水流指示器应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；
应有水流方向的永久性标志；
安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。
水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；
安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
（二）、建筑灭火器配置
1、灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散；
2、灭火器应设置稳固，铭牌必须朝外；
3、手提式灭火器设置在挂钩、托架或灭火器箱内，其顶部距离地面高度应小于1.50米，底部距离地面高度不宜小于0.15米。
4、灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。
五、消防系统的运行及调试
1、消防栓系统
1）系统调试条件
消火栓系统在安装完毕后，需进行调试。
全系统管网经压力试验和冲洗合格后，调定管网压力。
逐层逐个检查消火栓所有零配件是否齐全并捆扎良好。
调试前需要具备以下条件：
A．消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；
B．系统供电正常；
C．消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；
D．消火栓系统管网内已充满水，无渗漏；
E．与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
2）、系统调试项目
A．水源测试；
B．消防水泵性能试验；
3）、水源测试的内容和要求
A．检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；
B．核实消防水池是否符合规范规定；
4）消防泵性能试验方法和要求
A．分别以自动或手动方式启动消防泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定。
B．运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃，滑动轴承的温度应不高于70℃。
C．以备用电源切换供电时，消防泵的上述多项性能应无变化。
以备用电源切换时，消防水泵应在30S内投入正常运行。
D．以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在30S内投入正常运行。
六、工程验收
附件
关于柳巷煤矿选煤厂产品系统消防给排水的整改意见
陕西竹园嘉矿业有限公司柳巷煤矿选煤厂产品仓给排水系统现准备安装施工，我方经过认真审阅设计单位发送的施工图纸，结合现场情况，总结出以下问题和并提出整改建议，望斟酌。
一、存在的问题及建议
1.设计单位对于产品仓上标高33.9m和标高35m的防火消防方案是：
管路自
消火栓和
消火栓沿1号仓和4号仓外壁敷设。
我方认为沿仓壁敷设管路施工困难，造价高，且给冬季防寒和日常维护造成极大不便。
建议方案：
仓上防火消防管路沿产品上仓胶带输送机机走廊敷设，接自现有上仓走廊消防管路。
管路布置图如下
2设计上消防管道进水口闸阀采用电控闸阀，火灾断电后闸阀无法打开，无法实现火灾消防效用。
建议方案：
电控闸阀更换为手动闸阀，或在电控闸阀处加手动闸阀旁通管。
3产品仓下3.8m平面消防水引自地下
和
消火栓，施工不便。
消防水引自1号产品仓北侧清水池，布置图如下
二、施工方案及耗材
1.仓上消防主管道采用DN150镀锌无缝钢管，采用蝶阀接自产品上仓胶带机走廊管道，主管道拐弯处以90°
弯头焊接连接，消防箱以DN65镀锌无缝钢管焊接连接。
每个消防箱配置一个35kg推车式干粉灭火器，一个消防沙箱。
管卡和三角支撑现场装配。
消防箱布置位置参照施工图。
产品仓上35m安装耗材为：
DN150镀锌无缝钢管
24m，8根
与下层连接用1根
DN65镀锌无缝钢管
6m，2根
连接DN150及消防箱
90°
三通
1个
连接下层主管道
DN65弯头
每个消防箱2个，4个
焊缝连接
DN150弯头
3个
消防箱
2个
位置参照施工图
35kg推车式干粉灭火器
与消防箱同位置布置
消防沙箱
DN150蝶阀
主管道进水控制
产品仓上33.7m安装耗材为：
139.5m，19根
18m，5根
连接上层主管道
每个消防箱2个，12个
4个
6个
2.仓下消防主管道采用DN150镀锌无缝钢管，采用蝶阀接自产品1号仓北侧清水池潜水泵，主管道拐弯处以90°
产品仓下3.8m安装耗材为：
92m，16根
12m，3根
每个消防箱2个，8个
3.产品上仓胶带机走廊消防主管道采用DN150镀锌无缝钢管，采用蝶阀接自主厂房351皮带机侧主管道，主管道拐弯处以90°
每个消防箱配置2个4kg手提式干粉灭火器，管卡和三角支撑现场装配。
产品上仓走廊安装耗材为：
160m，28根
连接主厂房主管道
每个消防箱2个，10个
11个
5个
4kg手提式干粉灭火器
10个
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