地基与基础工程技术交底记录Word格式文档下载.docx
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（8）
在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）
熟悉图纸，做好技术交底。
二、操作工艺
技术负责人
交底人
接受人
1、工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度
分段分层平均下挖
修边和清底
2、坡度的确定：
在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
A、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0米
B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。
C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5米。
（2）超过上述规定深度，在5米以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。
各类土的边坡坡度
表1—3
项次
土的类别
边坡坡度（高：
宽）
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1、中密的砂石
1：
1.00
1.25
1.50
2、中密的碎石类土（充填物为砂土）
0.75
1.25
3、硬塑的轻亚粘土
0.67
1.00
4、中密的碎石类土（充填物为粘性土）1：
0.50
0.75
5、硬塑的亚粘土、粘土
0.33
0.67
6、老黄土
0.10
0.25
0.33
7、软土（经井点降水后）
——
（3）、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值
确定。
如地质条件好，土（岩）质较均匀，高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表1—4确定：
各类土的挖方边坡坡度
1、
砂土（不包括细砂、粉砂）
1：
1.25～1：
1.15
2、
一般粘性土
坚硬
0.75～1：
硬塑
1.0～1：
3、
碎石类土
充填坚硬、
0.5～1：
4、
充填砂土
1.00～1：
1.50
（4）、挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10米时，其边坡可做成折线形或
台阶形。
（5）、城市挖方因临近建筑物限制，而采用炉坡桩时，可以不放坡，但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（1）、采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）把土推向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土离基坑（槽）的两侧。
（2）、采用铲运机开挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。
铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种：
1）端头挖土法：
挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2）侧向挖土法：
挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车配置
在挖土机的两侧装运土。
（4）、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。
如挖土深度超
年
机械土方开挖工程
交底内容：
过5米时，应按专业性施工方案来确定。
1）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5米时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
2）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：
一般铲运机、推土机挖土时，为20㎝左右；
挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30㎝左右为宜。
3）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（5）、修帮和清底。
在距槽底设计标高50㎝槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此休整槽边。
最后清除槽底土方。
1）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
2）开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；
多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
（6）、雨、冬期施工：
1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2）雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡，或设置支撑。
同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
3）土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。
4）采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30㎝。
基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
三、质量标准
1、保证项目：
技术交底记录
2008年10月15日
施管表5
装饰装修工程
分项工程名称
混凝土垫层施工
施工单位
合肥市城东建筑安装工程公司
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：
宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：
卵石或碎石，粒径为0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3、操作工艺3.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3.1.1基层处理：
把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
3.1.2找标高弹水平控制线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌
3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
3.1.4铺设混凝土：
混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×
30mm×
200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×
100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
3.1.5振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
3.1.6找平：
混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.1.7养护：
已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。
4、质量标准
4.1水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。
4.2水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。
4.3垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
4.4室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；
纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
4.5垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。
4.6工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。
4.7水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
Ⅰ主控项目
4.8水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；
含泥量不应大于2％；
砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.9混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
4.10水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。
应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。
水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
序号
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
1
允许
偏差
表面平整度
10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±
用水准仪检查
3
坡度
坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
5、成品保护
5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
6、应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.3不规则裂缝：
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
7、质量记录
7.1水泥出厂合格证。
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。
基础、主体
现浇框架结构钢筋绑扎
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：
应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）成型钢筋：
必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。
（3）铁丝：
可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求。
（4）垫块：
用水泥砂浆制成，50㎜见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
（5）主要机具：
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
（1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
（3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
（4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
（6）根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。
（7）模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。
（8）按要求搭好脚手架。
（9）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
二、操作工艺：
现浇框架结构钢筋绑扎
1、绑柱子钢筋：
1）工艺流程：
套柱箍筋
搭接绑扎竖向受力筋
画箍筋间距线
绑箍筋
2）套柱箍筋：
按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。
3）搭接绑扎竖向受力筋：
柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表4-10采用。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
表4-10
钢筋类型
混凝土强度等级
C20
C25
C30
Ⅰ级钢筋
35d
30d
25d
Ⅱ级钢筋
（月牙形）
45d
40d
35d
Ⅲ级钢筋
55d
50d
4）画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5）柱箍筋绑扎。
（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。
（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）
（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。
（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯
后的尺寸要符合设计要求。
2、绑剪力墙钢筋：
立2~4根竖筋
画水平筋间距
绑定位横筋
绑其余横竖筋
2）立2~4根竖筋：
将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余筋，最后再绑其余横筋。
横筋
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