模板支撑体系.docx
《模板支撑体系.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模板支撑体系.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
模板支撑体系
模板支撑体系作业指导书
模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证,在地下结构施工中也是投入较大的一部分,模板支撑系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量,模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度,在此基础上进行综合性经济成本分析,为达到满足工程需要,减少周转材料投入,降低工程成本的目的,从六个方面阐述并附模板支撑体系计算书。
(1)剪力墙模板
1)筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体400~600厚的模板竖楞采用50?
100木枋,纵向间距为300mm,横楞采用?
48?
钢管,横向间距为500mm。
模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。
为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ14mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?
16硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距500mm,水横向间距450mm。
详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图
(一)
筒体剪力墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,墙体200~300厚的模板竖楞采用50?
100木枋,纵向间距为400mm,横楞采用?
48?
钢管,横向间距为550mm。
模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。
为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,对拉螺杆外套?
14硬质塑料管,对拉螺杆的纵向间距550mm,横向间距500mm。
详见塔楼筒体剪力墙模板支模示意图
(一)中圆括号内的数值
2)塔楼区内筒体剪力墙模板配备一套,从地下室开始使用,然后周转到主体结构筒体剪力墙。
3)模板支设前,所有剪力墙的钢筋绑扎完成并验收通过,安装工程在墙体内的预埋管线埋设完毕,且验收通过。
4)裙楼区内墙剪力墙模板
内墙模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板竖楞采用50?
100木枋,横向间距为400mm,横楞采用?
48?
钢管,纵向间距为500mm。
模板支撑采用普通钢管脚手架,并采用普通钢管做斜撑。
为了保证模板的侧向刚度,内外模板之间加设φ12mm@500对拉双帽螺杆,为使对拉螺杆重复使用,除人防部分不能用塑料管直接用对拉螺杆外,其它对拉螺杆外套?
14硬质塑料管,对拉螺杆的双向间距500mm。
详见下图内墙支模示意图
(2)地下室楼层梁板模板及其支撑
1)梁板模板均采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板,与日前建筑市场上普遍采用的普通胶合板相比,具有防水性能好,拆模后砼构件外表光洁,能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。
2)梁板模板支设时先测定标高,搭设满堂脚手架,然后铺设梁底模,根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。
较浅的梁支好侧模,而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模,然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。
最后交工序验收进行下一工序施工。
3)若梁高H<600时,梁侧模仅设斜撑,不设对拉螺杆;若梁高6004)梁板模板拼缝应密实平整,梁模板的截面尺寸误差应符合规范要求,同时在拼缝处贴胶带纸,防止漏浆。
5)梁板模板支撑采用Φ48,δ=普通钢管和扣件。
附图表:
梁、板模板支设示意图
(3)楼层顶板模板
楼层顶板模板采用双面镀膜防水胶合板配制,模板横楞采用50?
100木枋,间距为400,顶板模安装支设前应先搭设满堂钢管脚手架做为支撑,为考虑到多层板的接缝,在接缝处必须用50*100的木方,以便于接缝固定。
按混凝土结构工程施工及验收规范规定GB50204-92的要求,现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4000时,模板须起拱,起拱的高度为全跨长度的1/1000~3/1000,因此顶板模支设时应考虑起拱要求。
满堂钢管脚手架立杆支撑距墙边300左右,立杆的横、纵向间距为1000,横杆在距地面250设置扫地杆一道,然后按1200间距往上布设横杆。
顶板模支设见下图:
(4)地下室柱子模板
1)地下室圆柱模板使用定型圆钢模,每根圆钢模根据柱子直径的大小制作成不同的块数,当Φ=1500时,每根柱子的钢模制作为1/4圆形四片,钢模的高度分为600,400,300三种模数,当Φ=850、800的钢模分为500、400二种高度,为半圆形两片,当R=950的阴角钢模分400和300二种高度,配制时根据高度来分配块数。
钢模配制如下图所示:
钢模支设如下图:
2)地下室方柱和异形柱采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板。
附图表:
方柱模板支设示意图
3)定型钢模安装时,直接用塔吊将钢模吊装到所要拼装的位置,然后就位拼装,并用插销将相临的钢模连接固定。
4)地下室每根圆柱子均配备一套定型钢模,地下室方柱和异形柱模也配备一套。
(5)地下室楼梯模板
1)楼梯模板采用1900×915×18双面镀膜防水胶合板进行拼装。
2)楼梯模板采用先进的封闭式模板支设方法。
3)楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板。
踏步面采用双面防水胶合板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。
由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结。
使其变形得到控制。
4)地下室楼梯模板配备一套,地下结构施工完成后用于地上结构的施工。
附图楼梯模板支设示意图
(6)模板拆模
1)按规范和同条件养护试块强度试压报告,确定拆模时间。
墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。
2)拆除后应按编号逐一归堆,便于下层施工,提高施工进度。
3)模板拆除时,不能用力过猛,过急。
拆下来的木料,钢材等要及时运走,整理;同一层模板拆除应遵循“先支的后拆,后支的先拆。
先拆除非承重部分,后拆除承重部分”的原则,脱模困难时,严禁在上口破撬,晃动大锤砸模板,可在模板底部用撬棍撬动拆模。
拆除的模板面应刷隔离效果好且不污染钢筋的隔离剂。
且按规格分类堆放整齐,以利再用。
剪力墙模板计算书
一、墙模板基本参数
墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨;
用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结,
每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木,截面50×100mm,每道内楞1根方木,间距300mm。
外楞采用圆钢管φ48×,每道外楞1根钢楞,间距500mm。
穿墙螺栓水平距离450mm,穿墙螺栓竖向距离500mm,直径14mm。
墙模板组装示意图
二、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中——混凝土的重力密度,取m3;
t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取;
T——混凝土的入模温度,取℃;
V——混凝土的浇筑速度,取h;
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取;
1——外加剂影响修正系数,取;
2——混凝土坍落度影响修正系数,取。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=m2
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=m2。
三、墙模板面板的计
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,
按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
面板计算简图
1.强度计算
=M/W<[f]
其中——面板的强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯距;
W——面板的净截面抵抗矩,W=××6=;
[f]——面板的强度设计值(N/mm2)。
M=ql2/10
其中q——作用在模板上的侧压力,它包括:
新浇混凝土侧压力设计值,q1=××=m;
倾倒混凝土侧压力设计值,q2=××=m;
l——计算跨度(内楞间距),l=300mm;
面板的强度设计值[f]=mm2;
经计算得到,面板的强度计算值mm2;
面板的强度验算<[f],满足要求!
2.挠度计算
v=/100EI<[v]=l/250
其中q——作用在模板上的侧压力,q=mm;
l——计算跨度(内楞间距),l=300mm;
E——面板的弹性模量,E=6000N/mm2;
I——面板的截面惯性矩,I=×××12=;
面板的最大允许挠度值,[v]=;
面板的最大挠度计算值,v=;
面板的挠度验算v<[v],满足要求!
四、墙模板内外楞的计算
(一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。
本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=××6=;
I=×××12=;
内楞计算简图
1.内楞强度计算
=M/W<[f]
其中——内楞强度计算值(N/mm2);
M——内楞的最大弯距;
W——内楞的净截面抵抗矩;
[f]——内楞的强度设计值(N/mm2)。
M=ql2/10
其中q——作用在内楞的荷载,q=×+××=m;
l——内楞计算跨度(外楞间距),l=500mm;
内楞强度设计值[f]=mm2;
经计算得到,内楞的强度计算值mm2;
内楞的强度验算<[f],满足要求!
2.内楞的挠度计算
v=/100EI<[v]=l/250
其中E——内楞的弹性模量,E=mm2;
内楞的最大允许挠度值,[v]=;
内楞的最大挠度计算值,v=;
内楞的挠度验算v<[v],满足要求!
(二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连续梁计算。
本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
外钢楞的规格:
圆钢管φ48×;
外钢楞截面抵抗矩W=;
外钢楞截面惯性矩I=;
外楞计算简图
3.外楞强度计算
=M/W<[f]
其中——外楞强度计算值(N/mm2);
M——外楞的最大弯距;
W——外楞的净截面抵抗矩;
[f]——外楞的强度设计值(N/mm2)。
M=
其中P——作用在外楞的荷载,P=×+×××=;
l——外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l=450mm;
外楞强度设计值[f]=mm2;
经计算得到,外楞的强度计算值mm2;
外楞的强度验算<[f],满足要求!
4.外楞的挠度计算
v=/100EI<[v]=l/400
其中E——外楞的弹性模量,E=mm2;
外楞的最大允许挠度值,[v]=;
外楞的最大挠度计算值,v=;
外楞的挠度验算v<[v],满足要求!
五、穿墙螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中N——穿墙螺栓所受的拉力;
A——穿墙螺栓有效面积(mm2);
f——穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;
穿墙螺栓的直径(mm):
14
穿墙螺栓有效直径(mm):
12
穿墙螺栓