摆洞水电站工程施工质量自检报告Word下载.docx
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大坝厂房土建工程标段包括混凝土重力坝及发电厂房两个单位工程。
本标段项目的主要内容为：
土石方开挖工程、各类砼及钢筋砼工程，厂房房屋建筑工程、大坝上下游护坡工程等。
2.2进度要求
根据合同总工期要求，对各控制节点的进度目标均作了具体分解，作为组织和指挥施工的依据，同时，在具体实施中，对出现的进度偏差不断进行纠偏，以保证合同工期的顺利实现，合同开工日期为2009年10月18日，完工日期2010年6月16日结束。
2.3工程分包情况
本单位工程共分为8个分部工程，除翻板闸门安装工程由甲方指定分包外，其余项目均由本施工单位自行施工完成。
3．施工总布置、总进度
3.1施工总布置
我单位与业主签订施工合同书后，立即根据本工程施工内容针对性地组建了项目班子。
为满足工程施工需要，经我方现场踏勘充分了解施工地形条件，制定切实可行的施工方案，并在施工设施、人员和设备上作了充分的考虑和精心测算后，进行施工总平面布置（详见《施工总平面布置图》）。
主要临时设施布置在征地线以内，各类临建均经业主批准后实施。
3.1.1施工布置条件
（1）对外交通条件
电站距离天柱县城42km，从摆洞村已经修建2.5km，公路即可到达电站厂房，公路已经联通锦屏县城，对外交通条件一般。
（2）现场条件
本工程现有公路以联通至锦屏，现施工机械和人员一开工即可进场施工，在本标开工前由其它承包人完成的进厂公路可供使用，且本工程已修建一部分，施工设备及人员即可开展临时工程修建及筹备主体工程开工。
本工程坝址处为近似梯形河谷，河床宽为50～80m，右岸覆盖层浅，左岸覆盖层深5～7m，河床有基岩出露。
河床左岸为台阶地形，高程在316～332m之间，有利于施工场地布置，施工总平面布置条件较好。
3.1.2施工布置原则
（1）对外交通布置
本工程位于天柱县石洞镇摆洞村,距摆洞村2.5km,距天柱县城42km,距锦屏县城20km,有一条县乡路通过，依此路作为对外交通通道。
（2）场内运输道路布置
尽量利用要标段开工前由其他承包人已完成的进场公路及场内业已形成的施工便道，以及根据本工程现阶段施工内容另修简易的施工便道，解决工地所需材料运输的交通要求。
（3）其他临建设施
根据现场踏勘情况及我方施工总平面布置，统一进行生活、生产各类设施的布置。
3.1.3生活及管理设施布置
项目部生活及办公用房和施工队伍均布置在左岸靠路边，工地搭建工棚。
3.1.4风、水、电及通讯系统布置
（1）供风系统布置
本工程开挖主要为1#、2#、3#、4#、8#坝段基础及坝肩基础的土石方开挖，故在工地设置5台0.3m3/min移动式空压机，接高压胶管至各开挖工作面作为本工程的供风系统。
（2）供水系统布置
生活用水：
本工地生活用水主要来自山泉。
土建施工用水：
采用潜水泵在河道内抽水，并配置相应水管作为各部位施工用水供水系统。
（3）供电系统布置
生活办公区及加工厂从业主提供的变压器低压处接入，用木电杆架设低压线路至各用电点，线路架设时需遵守用电安全规范，跨路电线架设高度均满足通车要求。
为了保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。
（4）通讯系统布置
由于本地比较偏远，没有有线电话，以无线座机及手机作为主要的通讯联络工具。
3.1.5块石料场布置
本工程块石料主要采取自己加工、少量外购的方式。
其中自己加工料取自上下游河床积料及路边石山开挖爆破。
加工厂设有2处，均在工地下游路边石山处。
3.1.6砂石料生产系统
本工程砂石料主要采取自已加工、少量外购的方式。
1）自己加工部分：
大部分砂石骨料为自加工，原材料取自上下游河床积料及路边石山开挖爆破。
2）一小部分砂石骨料为外购。
3）砂石骨料存放在大坝左侧砼拌和站旁料场。
3.1.7混凝土生产系统
在大坝左岸下游靠路边处及大坝下游位置较高处分别设置混凝土拌和系统，本工程所需砼主要由此生产；
同时，根据本工程地形条件和工程量，结合砼使用部位，对于用量较少砼，其生产采取就近临时安装拌和机的办法，作为砼及砂浆辅助生产拌和系统。
3.1.8其他施工仓库及辅助加工厂布置
为便于组织和管理，本工程施工布置根据实际情况结合工程区地形、交通条件，我单位通过对工程区的仔细研究，对本工程施工分区及附属设施布置如下：
水泥仓库位于左坝肩水泥库房及制浆站处，下面用木棒塔桥防止潮湿变质，上面用防水胶布盖实，免遭淋雨。
钢筋、钢管及模板仓库及加工场均布置在河床下游。
3.2施工总进度
合同工期为2009年10月18日至2010年6月16日；
实际开工日期2009年10月18日，包括合同外增加项目在内的全部施工项目完工日期为2010年12月31日。
3.3主要工程完成情况
截止目前，合同内项目、合同变更项目已全部完工。
3.3.1基础开挖施工
包括1#、2#、3#、4#、8#坝段基础及坝肩基础的土石方开挖工程于2009年10月18日正式开工，全部开挖工作于2010年6月14日全部结束。
3.3.2拦河大坝主体工程
包括溢流段、非溢流段、冲砂坝段、引水坝段、拦砂坎在内的主体工程，于2009年10月18日正式开工，全部施工于2010年10月15日结束。
3.3.3上下游清淤工程
上下游河道疏浚工程为合同外主要增加项目，另外，包括临时施工围堰、场区施工道路、施工场地、其他淤积物等的清除施工于2010年11月1日正式开始，2010年12月31日结束。
3.3.4发电进水口
该部分施工除拦砂坎项目外，其余均是在原已建工程基础上进行的，包括进水口处的拦砂坎、闸门井的施工于2010年10月15日全部结束。
3.3.5已完工程形象面貌
截止2010年12月31日，拦河混凝土重力坝工程，合同约定的内容、设计变更及甲方要求增加的内容已全部施工完毕。
溢流坝段坝顶高程▽320.28，非溢流坝段坝顶高程▽331.50，上下游清淤已按要求清理到设计高程，上下游护坡已施工完毕。
3.3.5已完工程量
实际完成工程量：
土石方开挖15620.87m3，完成设计量的125.36%；
大坝埋石砼7284.37m3，完成设计量的120.58%；
其他砼浇筑4680.30m3，完成设计量的54.55%；
钢筋制安54.65t，完成设计量的121.98%；
上下游清淤26587m3，为合同外新增量。
4．施工技术管理
4.1施工管理机构
4.1.1项目班子的组建
天柱县摆洞水电站大坝厂房土建工程实行项目经理责任制，项目处由项目经理、项目副经理、技术负责人组成项目管理班子，“五大员”配备齐全。
下设工程组、质检组、安全组、物资后勤组四个部门。
项目管理班子人员身体健康、精力充沛、分工具体、责任明确、专业配套、通力合作，顺利完成了本工程的生产目标。
4.1.2项目管理机构人员设置
项目管理机构设置及主要管理人员见下图：
项目经理部组织机构图
4.2主要施工方法
4.2.1坝基土方开挖及处理法
1、施工顺序和方法
基础开挖前，按施工图纸进行测量放线，基础上部的土方或砂砾石，采用1m3卡特液压反铲挖掘机按设计边坡进行开挖。
开挖边坡采用设计图纸的缓坡（土方放坡1：
1，石方放坡1：
0.5），防止土体塌陷，开挖自中间向上下游两侧展开，作到基本对称进行。
在土方开挖中，随时进行自检，严格控制高程和边坡，局部采用人工修坡的方法，若发现有不合格之处，立即进行返工处理，直至达到设计要求。
开挖土方采用5t自卸汽车运至业主指定地点堆场。
2、施工注意事项
①开挖过程中应按设计开挖边坡放出坡比，高边坡开挖时应进行分级开挖，预留台阶，避免因开挖控制不严而引起垮塌及滑坡。
②开挖中如遇有边坡不稳定地段，进行临时支撑或喷浆支锚，以保证边坡的稳定性。
③严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。
④雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利排水。
开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。
4.2.2坝基石方开挖及处理
本工程石方开挖主要集中于大坝基础、坝肩、拦砂坎基础石方开挖，基础石方开挖采用少量的松动爆破，边角不到位部位主要采用人工硬打修边。
1、石方开挖工艺流程
施工准备→测量放样（布孔）→清理表土→钻孔→装药连线→爆破→排险（清除危岩）→出碴→人工硬打修边→基面清理。
2、开挖前的准备
开挖前首先根据设计图纸提供参数，用测量仪器测量放样，确定建筑物平面轮廓开挖范围和开挖深度，将风化、覆盖层剥离干净。
3、开挖方式
（1）基础石方开挖采用YT28手风钻造孔，2＃岩石销铵药包配导火线引爆。
出碴均采用1m3液压挖掘机挖装5t自卸汽车运至指定地点堆放。
（2）开挖施工中为有利基坑排水，要选择适当部位并先开挖先锋槽和集水坑，先锋槽和集水坑形成后进行排水，再逐步交替开挖下降。
先锋槽和集水坑位置选在地形较低处，排水方便，容易引进出碴运输道路的部位，并结合建筑物的底部轮廓周边布置。
（3）每开挖完一层，应进行边坡稳定检查，对不稳定边坡和危岩应进行及时处理，确保安全后才能进行出碴和下一层施工。
（4）开挖邻近建基面时，预留保护层，采用密孔、小药量爆破。
基础挖后因爆破震裂的岩石，表面呈片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理。
开挖后的岩石表面应干净、粗糙。
岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到设计要求或规范规定的深度。
4、安全及注意事项
炮孔装药前应清除孔内粉尘,按爆破设计装入药卷,爆破孔采用连续装药，预裂孔间隔装药。
爆破采用排间延期的分段微差起爆方式，起爆方法为非电起爆。
爆破在每天规定的时段内进行，爆破信号同时采用两种：
①起爆前挂好清晰醒目红旗；
②采用声音嘹亮的爆破警笛；
③设立警戒区域。
按照规定的警笛声拉响警报，以便及时疏散危险区内的人员、车辆、设备，并在道口设置人员进行警戒。
4.2.3坝体砌筑及混凝土浇筑
1、基础垫层C15砼
（1）测量放样
在基坑开挖前，首先根据设计要求对坝基进行全面控制测量，用水准仪进行控制测量，控制基坑高程和边线。
在施工过程中，随时用控制点和相邻水准点进行校核测量，确保坝基高程和宽度。
（2）施工方法
1）基坑清理及模板安装
基础面采用人工清理和高压枪冲洗；
模板采用10mm厚木板制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
2）混凝土拌和、运输及振捣
混凝土拌和采用在大坝左岸下游靠路边处设置的砼拌和系统作为主要生产砼方式；
同时，根据本项施工地形条件和工程量，对于远端用量较少砼，其生产采取就近临时安装拌和机的办法，作为铺设生产拌和系统。
混凝土运输主要采用塔吊垂直入仓的方式，同时辅以溜槽送砼入仓，而后人工平仓振捣。
2、埋石C10砼
在坝身埋石混凝土浇筑前，首先根据设计要求对其进行全面控制测量，确保四边四个点平衡，保证轮廓尺寸。
1）混凝土施工缝清理及模板安装
基础面施工缝采用人工清理和高压枪冲洗。
保证混凝土埋石率不大于20%。
3、冲沙孔、引水坝段、闸门井、启闭排架砼
在这些部位混凝土浇筑前，首先根据设计要求对其进行全面控制测量，确保高程、轮廓尺寸符合设计要求，保证启闭机、闸门等相关的金属结构、机电设备的顺利安装。
1）清理砼面、凿毛及模板安装
为保证混凝土浇筑质量，采用人工清理和高压枪冲洗及凿毛。
模板采用5mm厚钢模制作，尺寸、强度达到设计要求，在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。
4、防渗墙砼
在防渗墙混凝土浇筑前，首先根据设计要求对其进行全面控制测量，确保四边四个点平衡，保证轮廓尺寸。
为保证混凝土浇筑质量，对两次砼浇筑产生的施工缝，采用人工清理和高压枪冲洗及凿毛，以确保接合缝不渗水。
5、其它部位砼施工
（1）基础验收：
基础开挖完毕后经监理工程师验收合格。
（2）模板制安：
模板几何尺寸、强度及安装符合设计要求且表面光洁，经监理工程师验收合格。
（3）混凝土拌和：
采用机制与人工拌和相结合，拌和时严格按照设计配合比和水灰比配制，控制混凝土指标，确保混凝土和易性和坍落度。
（4）混运土运输：
混凝土垂直运输采用塔吊入仓的方式，辅以溜槽、人工推手推车入仓。
在运输中没有发生漏浆、严重泌水等情况。
（5）混凝土浇筑：
浇筑作业时根据施工仓面的大小、拌和运输能力、浇筑能力、天气情况灵活决定混凝土施工分段长度。
浇筑仓面保持水平，混凝土入仓后及时平仓，无堆积现象，混凝土振捣密实。
（6）模板拆除：
在混凝土强度达到设计标号的80%以上时，才能拆除模板。
（7）混凝土养护：
本工程混凝土养护采用湿草袋覆盖，局部采用人工洒水养护。
在混凝土浇筑完后12-18小时开始养护，养护时间不低于14天。
4.3施工过程概述
我单位在与业主签订施工合同后，于2009年10月5日首先组织项目管理人员及部分技术人员进场作施工准备工作，并根据本工程总工期的要求，结合工程具体情况，认真测算并编制施工组织设计及进度计划报监理单位审批。
于2009年10月18日完成技术交底，同日接到监理单位开工通知书，按合同约定正式开工。
现将大坝工程各主要项目施工情况分述如下：
4.3.1进场及施工准备
进场施工准备时段为2009年10月5日至2009年10月18日，完成的主要工作内容有:
1、施工管理人员及技术人员进场，部分机械设备进场及安装调试；
2、临时工程施工，包括进场公路维修和临时道路施工；
3、收集整理该工程有关的第一手资料，熟悉施工图纸，编制工程施工技术方案并完成技术交底。
4.3.2土石方开挖工程
大坝基础开挖分部工程施工时段为2009年10月18日至2010年6月14日，主要完成内容有：
大坝左右坝肩土石方开挖，大坝1#、2#、3#、4#、8#坝段基础土石方开挖，拦砂坎基础石方开挖。
4.3.3砼及钢筋砼工程
大坝主体工程各类混凝土施工时段为2009年10月18日至2010年10月15日，主要完成内容有：
1、大坝主坝1#、2#、3#、4#、8#坝段及拦砂坎基础砼浇筑；
2、坝身埋石砼浇筑；
3、溢流面及其下游导墙钢筋砼浇筑；
4、大坝上下游防渗墙砼浇筑；
5、冲沙孔、引水坝段、闸门井、启闭机排架钢筋砼浇筑；
7、拦砂坎砼浇筑；
8、大坝坝顶、防浪墙砼浇筑。
4.3.4浆砌石护坡工程
浆砌石护坡工程主要为大坝左岸上游护坡工程，施工时段为2010年6月28日至2010年10月15日。
4.3.5金属结构及机电设备安装
溢流坝翻板闸门安装工程是甲方指定分包工程，施工时段为2010年4月1日至2010年12月10日，完成的主要工作内容有:
翻板闸门的制作及安装，液压控制室设备安装。
4.4施工过程揭露的坝基、坝肩的描述和评价
4.4.1大坝右坝肩
在开挖右坝肩过程中发现，表面风化严重，出现大量超挖现象，经设计单位现场勘察研究后确定，超挖部分用埋石砼回填，1#坝在原设计基础上伸入右坝端3m～5m，仍采用原设计坝身砼施工。
4.4.2坝基
3#坝基础开挖后发现，斜向上下游方向，出现一条宽约1.5m，长约6m的夹泥裂隙带，经设计单位现场勘察研究后确定，按规定挖槽，深度为1.5倍的槽宽，清除夹泥，按设计要求处理后，满足规范要求。
4.4.3其他开挖描述
其他部位的坝基、坝肩均已开挖至弱风化带以下2m~3m，建基面均无浮石、活石，已达到进行基础砼施工的前提条件，满足规范要求。
5．施工质量管理
5.1质量保证体系及质量管理情况
5.1.1质量保证体系的建立
1、依居我公司编制的《质量手册》、《程序文件》的有关要求建立施工项目质量保证体系，按照要素分配及部门职责划分，依据程序要求及工程特点，对产品生产各个环节进行质量控制。
2、现场建立以项目经理为主，技术负责人及质量负责人为辅的质量保证体系，负责对施工过程中的质量进行全面的控制与管理工程，及时纠正及预防发生的和即将发生的质量问题，编制纠正及预防措施，力争将质量事故降低到最低点。
公司有关质量部门将不定期对该工程质量进行抽查、指导，并协助项目经理进行管理。
3、建立班初检、队复检、项目部终检的质量“三检制”。
5.1.2质量管理情况
1、施工准备阶段
认真研究施工图纸，深刻领会设计意图，根据工程实际情况，与有关单位商讨、研究划分工程质量评定项目，制定切实可行的质量保证措施。
2、技术交底阶段
工程开工前，由技术负责人向全体施工人员及各施工班组进行技术交底，使全体参建人员明白工程的设计要求、技术标准、定位方法、施工程序、施工方法及质量控制要素。
3、施工阶段
施工阶段要严格按设计要求、现行有关规程及规范规定和技术交底事宜进行施工，实行“五不施工、三不交接”制度，使施工质量处于全过程受控状态，取得良好效果。
5.2质量保证措施
5.2.1落实“五保证”措施
1、思想保证措施
本着“始于教育，终于教育”的原则推行全面质量管理，施工过程中定期或不定期地对全体参建人员进行质量教育和培训，提高全体施工人员的质量意识，增强质量管理技能，树立主人翁责任感，视质量为集体和个人的生命线。
在施工现场醒目处张贴质量警示标语，形成人人重视质量的良好施工气氛，使施工人员进入施工现场后得到警示，从而进一步提高施工人员的质量意识，并将质量观念贯彻到施工中去。
2、组织保证措施
按照三级质量检查制度（三检制）建立施工现场质量管理机构，实行项目经理部、施工队及班组三级质量管理体系，在内部质量检查合格的基础上再经质检机构专职终检，使质量检查工作环环相扣，有组织、有程序地进行。
3、技术保证措施
（1）项目总工程师在开工前和各分部工程施工前组织质检部、技术部及各施工队技术员会审图纸，仔细研究施工图等技术资料，领会设计意图和要求，制定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划，报监理工程师审批后实施。
（2）测量工程师会同业主现场技术人员、设计、监理工程师做好测量网络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核，对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响时，增设满足精度要求的施工测量控制网点，对其进行经常性监控。
（3）每一工序开工前，测量工程师必须进行精确测量放样、测量复核，确保每一工序测量放样的准确。
（4）加强质量检查，现场按规范要求进行有关的试验、检验。
（5）严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工，以严格的工艺操作保证工序质量。
（6）每道工序和各分部分项工程施工完毕将严格按质量标准进行“三检”检查、验收，合格后，才能进行下道工序作业。
（7）认真对待质量缺陷，施工过程中努力杜绝质量通病。
在施工中如果出现质量缺陷，将及时查找出现缺陷的原因并修复，制订预防措施并严格实施，避免再次出现质量缺陷。
（8）建立技术档案，及时准确记录工序、成品、半成品、分部分项工程的质量情况并整理归档，应用统计技术，指导和改进技术措施，不断提高施工质量。
4、经济保证措施
工程开工前，施工单位要筹足进场费用，保证人、材、机按时到位。
施工过程中，发包单位应按监理工程师审定的施工单位月进度报表按时足额拨付工程款，以保证工程施工顺利进行，施工单位所拨进的工程款应专款专用，用于工程施工的正常开支，不得浪费，为工程施工作好经济保证。
5.2.2建立质量责任制
制定各部门及各级人员的质量责任制，将质量管理工作落实到各部门、各施工班组及个人，从而加强各部门、各施工班组及职工对工程施工质量的责任感，为保证工程施工质量提供最基本的保证作用。
1、各部门的质量责任制
（1）质检组
贯彻执行国家和行业有关工程质量的政策、法规及规章制度；
负责职工的质量教育和质量培训工作；
负责编制质量保证措施及质量评定表格的填写，以及质检资料的搜集和整理工作；
负责原材料及中间产品的检查和验收，试块和原材料、中间产品的送检；
负责施工现场工程质量的监督、检查、控管工作，贯彻实施工程质量三级检查制度（三检制）；
负责施工现场质量事故（缺陷）的处理等工作。
（2）施工技术组
负责施工图纸的审查和技术交底工作；
负责施工组织设计的编制和技术资料的搜集整理工作；
严格按设计要求及现行有关规程、规范指导现场施工作业；
负责对施工现场质量事
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