环城水系冬季施工措施Word下载.docx
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土方开挖工程受气温影响较小,可以正常施工,但为了后续工序正常施工,在开挖到河底高程时预留30cm保护层作为冻土保护层。
下道工序施工时首先清除30cm冻土保护层,然后进行原土碾压。
施工时,要随清随整平碾压,确保当天整理出的开槽工作面在当天内整平碾压完成。
二、土方回填冬季施工措施:
土方回填冬季施工时,取正温土料、装土、铺土、碾压、取样等工序采取快速连续作业,土料压实的气温必须在-1°
C以上,如施工过程中出冻结现象,停止施工。
填料中严禁有冰雪碎块、尽量避免负温下施工。
填筑在低于-5°
C时停止施工。
负温下施工时,铺土厚度比常规要求减薄5cm。
本工程回填土料利用现场河道开挖土料,该土料处于冻土之下,具有良好的铺筑性能。
铺筑时采用轻型汽车运输,推土机整平方式进行,铺土、整平、碾压、取样连续作业,当天完成。
三、浆砌石冬季施工注意事项:
1、为了使冬季施工顺利进行,事先要做好砌筑前的准备工作,制定施工计划,确定施工方法,配备必要的设备及器材,拌合及养护用水的防冻保温以及技术与防火安全制度的交底等工作;
2、石料在未冻前洗刷完毕,堆放于不受风雪灰尘影响的场地。
使用时,扫除石块上附着的雪块、冰霄;
3、采取保温措施运送砂浆,已冻结的砂浆不再使用。
尽量缩短砂浆运距和及操作过程,并要在半小时内用完,因此,在砌筑施工时,砂浆采取小体积拌和;
4、冬季施工条件下,浆砌石砌体的砂浆缝,不要超过常温下施工所规定的尺寸。
每日砌筑中断时,在最后一层砌筑面上不铺置砂浆层,并避免留有砂浆残渣。
砌体的垂直缝则用砂浆填满;
5、建筑物砌体在开始砌筑前,密切注意天气预报,防止寒流袭击。
在施工中,如遇天气突然降温(夜间不低于-3℃,白天高于0℃),已开工的砌体仍然继续进行,但要用温水拌制砂浆,使砂浆温度不低于+10℃,砌筑施工完毕后,砌体表面加盖塑料薄膜,上部覆盖棉被保温;
6、冬季施工所用砂浆的流动性,要比常温施工时适当增大(常温时一般为5~7厘米),且不能使用石灰砂浆、粘土砂浆和石灰粘土砂浆。
四、混凝土冬季施工注意事项:
混凝土冬季施工,尤其是在寒冷地区,为防止混凝土早期受冻,一般都要求混凝土有较高的浇筑温度。
对于大体积混凝土,浇筑以后其表面温度虽然较低,内部温度却因水泥水化热而上升。
为了减少内外温差和基础温差,浇筑温度越低越有利。
如果浇筑温度超过允许值,则要加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。
根据《水工混凝土施工规范》(SDJ-207-82)中规定混凝土的浇筑温度应符合设计要求。
大体积混凝土的浇筑温度,在温和地区不宜低于3℃,在寒冷地区不宜低于5℃,一般为5℃~8℃。
1、混凝土冬季施工早期
白天气温为正温,夜间气温为负温,由于本工程使用砼为商砼,所以本阶段的施工重点为浇筑过程中的温度控制。
混凝土浇筑尽量在白天中午进行以提高混凝土的浇筑温度。
在室外温度保持在-5℃以上时外加早强减水剂(不同型号的混凝土早强减水剂,使用方法详见说明书),以保证混凝土的早期强度能够正常上升。
浇筑后的混凝土用土工膜和草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。
2、混凝土冬季施工后期
当日平均气温降至零下时,不能满足混凝土的浇筑及养护条件、工人劳动条件恶化,会影响混凝土的质量和工期。
为确保工程顺利进行及混凝土的正常浇筑本阶段采用搭设暖棚的方法进行施工。
2.1、暖棚的搭设:
根据具体工程的规模及工程的实地情况,暖棚的搭设采用一次性固定暖棚,即在开挖面积内用脚手杆在边缘搭建架子,顶盖用脚手杆人工绑扎,上面铺设土工膜,将浇筑仓面、拌合设备、所用砂石料全部罩在暖棚之下,内部用锅炉进行加温,确保暖棚内温度保持在5℃以上。
2.2、浇筑前的准备工作:
冬季混凝土施工,在浇筑前要求清除模板和钢筋上的污垢,防止混凝土冻结在容器上。
要设置防风、防冻的措施,一旦发生混凝土受冻,要进行二次加热搅拌,使其具有适宜的和易性再进行浇筑。
建筑工程的混凝土及钢筋混凝土结构不宜留置水平施工缝。
如留有施工缝,在继续浇筑前应清除掉表面的水泥薄膜和松动石子,使表面湿润并冲洗干净,使旧混凝土表面温度高于+2℃,然后铺水泥或砂浆一层,才可继续浇筑混凝土。
2.2.1、混凝土表面的“凿毛”与清基:
混凝土,在常温季节浇筑达到终凝后,一般用风水枪进行“冲毛”,用高压水和高压风混合冲刷混凝土表面,将混凝土表面的水泥膜冲洗掉,使其露出石子。
在冬季,这种方法受到限制,因冲洗用的大量水要淋湿保温材料,影响保温效果。
结合工程实际因在暖棚内施工,当混凝土浇筑后达到2.0Mpa左右的强度时,用带齿的钢耙打毛。
基面清理先用人工用扫帚将混凝土表面碎屑扫净,再用水冲洗。
2.2.2、旧混凝土的加热升温:
在严寒条件下,暴露较久的老混凝土,表面温度(包括侧面)通常是负温。
负温的深度与数值大少随暴露时间的长短而异。
在这些部位浇筑新混凝土时,如果未对其进行足够的加热处理,或没有足够的浇筑温度时,都将使新旧混凝土接缝遭致早期受冻。
为防止旧混凝土的温度过低,在混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖上塑料布和草帘子保温,并在下一次新混凝土浇筑时利用电热毯进行适当加热。
3、混凝土拌合料的加热
通过加热混凝土材料,使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后,还蓄有相当的热量,具有适当的温度,以便不致受到冻害,并在一定的养护条件下硬化,逐步增长到所要求的强度。
具体要求,砂石骨料中不能有冻块。
混凝土拌合物应具有一定的温度,并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。
3.1、拌合水的加热:
冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加热。
加热时应优先加热水,水的加热温度一般不超过60℃,如超过60℃,应安排好投料顺序。
加热的水不能与水泥直接接触,以免引起水泥的速凝与“假凝”。
水的加热方法和加热设备,考虑到工程的规模及施工场地情况采用热水锅炉加热。
3.2、外加剂加热:
外加剂不得用蒸汽直接加热,外加剂加热应在稀释桶内进行,稀释外加剂的水使用热水,热水温度应以不上丧失外加剂的作用为限。
3.4、水泥不允许以任何方式加热。
4、混凝土浇筑入仓要求
混凝土拌和前应用热水或蒸汽将拌和机冲洗,拌和时间应比一般季节延长50%左右。
冬季的混凝土运输应尽可能减少转运次数,最好采取一次直接运送。
运输设备要有可靠的防风措施,并尽可能加以保温。
各种运输设备在工作结束时,必须立即用蒸汽或热水冲洗干净;
恢复工作时要首先加热。
混凝土入仓方法与整个工程施工设备条件有关,但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性,选择混凝土入仓设备时照顾到冬季施工方便,在混凝土入仓时少倒运,最好能一次入仓,混凝土入仓能做到连续性,加快供料,缩短时间,这样可以减少混凝土温度损失,避免表层受冻。
5、防冻剂的使用
混凝土冬季施工拌合掺加防冻剂,使混凝土能在负温下硬化,并在规定的时间内达到足够的强度,使混凝土最终达到与常温养护相同的质量水平。
防冻外加剂掺量或配制混凝土的水溶液的浓度,随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同。
混凝土的浇筑与养护温度越低,需要的溶液浓度就越高。
施工时可根据现实施工温度调整外加剂添加量。
6、混凝土的养护
混凝土浇筑后在一定的时期内需要有一定养护期以使其强度逐渐上升,在常温施工条件下用洒水养护即保持混凝土表面湿润即可,但在冬季施工条件下很难达到这一点,所以环境温度对冬季施工中混凝土的养护尤为重要。
结合工程实际,因工程作业面全部覆盖在暖棚之下另有锅炉加热,在混凝土浇筑后可在混凝土表面覆盖上一层草帘子以起保温的作用,并洒水以保持表面湿润。
7、混凝土的拆模
混凝土的拆模应控制在气温不陡降时,防止砼收缩。
五、防水毯冬季施工措施:
基层(支持层、垫层)的处理:
基层可分为基底、墙体和坡面。
基层表面应平整坚固,不能有凸出10mm以上的岩石或冻土块等物体,也不能有明显的空洞。
表面应基本干燥,不能有明显的积水。
基底层阴、阳角应做成圆弧形钝角。
负温施工时,为了防止基层冻结,对于已经整平碾压后的基层当天无法进行上部结构施工的,采取先铺设塑料布,上覆盖油毛毡的方式保温。
在基层处理完毕后如遇下雨或下雪应及时采取保护措施和排水措施,确保基层条件不受破坏。
材料堆放:
堆放防水毯的场地选择地势较高的地方,防水毯采取架高存放。
在原地面铺设30cm厚土台并碾压平整,上面铺设一层塑料布用以隔离地面湿气,防水毯卸车存放完毕后在其上覆盖塑料布防止受潮,塑料布四周要垂落至土台下培土固定,以免土台雨雪天积水影响防水毯质量。
铺设前的准备工作:
做下料分析,画出膨润土防水毯铺设位置图。
检查膨润土防水毯的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞等缺陷。
膨润土防水毯的施工应在无雪天气下进行,施工时如遇下雪,用塑料薄膜进行遮盖,防止提前水化。
膨润土防水毯的铺设:
防水毯铺设冬季施工采取铺设、覆土、碾压、取样工序连续进行方式,当天铺设的防水毯在天黑前必须全部覆土完成,并在当日停工前碾压、取样检测完毕,不留余量。
膨润土防水毯,采用人工铺设。
按规定顺序和方向分区分块进行膨润土防水毯的铺设,从相应施工段最低处开始铺设。
无法自最低处铺设时,可先铺设上游防水毯,并按分区分块情况掀起搭接段以利于下游防水毯铺设,并最终实现上游防水毯搭接下游防水毯上面的结果。
铺设膨润土防水毯时,毯与毯之间的接缝要错开,不宜形成贯通的接缝。
膨润土防水毯搭接面不得有砂土、积水(包括露水)等影响搭接质量的杂质存在。
立面及坡面上铺设膨润土防水毯时,为避免其滑动,用销钉加垫片将其固定,除了在防水毯重叠部分和边缘部位用钢钉固定外,整幅防水毯中间也需视平整度加钉,务求防水毯稳固地安装在墙面和地面。
钉孔部位可视需要作出处理。
防水毯在地下建筑立面施工搭接时,在接缝处由于无法使用膨润土粉状密封剂加强防水,可将膨润土粉用水调成膏状涂抹于搭接缝处。
六、施工人员:
对所有施工人员加强冬季施工技术交底,并安排质检人员现场指导工人施工,根据工程进度及天气情况合理安排施工,确保施工质量。