智能变电站测试完整版Word文件下载.docx

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Q/GDW396-2009IEC61850工程继电保护应用模型

Q/GDW441-2010智能变电站继电保护技术规范

Q/GDWZ414-2010变电站智能化改造技术规范

Q/GDWZ410-2010高压设备智能化技术导则

Q/GDW424-2010《电子式电流互感器技术规范》

Q/GDW425-2010《电子式电压互感器技术规范》

Q/GDW426-2010《智能变电站合并单元技术规范》

Q/GDW427-2010《智能变电站测控单元技术规范》

Q/GDW428-2010《智能变电站智能终端技术规范》

Q/GDW429-2010《智能变电站网络交换机技术规范》

Q/GDW430-2010《智能变电站智能控制柜技术规范》

Q/GDW431-2010《智能变电站自动化系统现场调试导则》

13系统测试及组成

13.1系统测试

智能变电站应检验测试以下系统：

v采样值系统

v网络系统

v继电保护系统

v网络状态监测系统

v时间同步系统

13.2测试系统组成

智能变电站系统测试可由以下主要设备组成：

1、带升压器的标准电压互感器

2、带升流器的标准电流互感器

3、合并单元测试仪及合并单元模拟器

4、IEC61850继电保护测试仪

5、继电保护测试仪和规约转换器

6、时间同步测试仪

7、故障录波及网络报文记录仪

8、IEC61850数字万用表

9、集成网络分析仪

10、模拟智能终端

13.3测试系统测试示意图

14检验测试内容

14.1装置常规检测

序号

测试项目

检验标准或要求

检验方法

装置电源检查

80%～110%额定电压，装置连续正常工作

装置所有插件均插入，按试验项目要求通入可调整电压的电源，进行装置的自启动试验，观察装置是否正常，如有测试孔需测试输出电压，检验其是否在允许范围内

装置通电自检

装置上电自检通过，装置键盘操作正常，打印机联机正常（如有），对时正确

重启装置，检查是否有异常报告。

检查装置键盘各按钮反应是否正常。

打印装置定值单（如有），检查输出正确无误码。

与GPS时钟对比，装置时钟正确

装置程序版本检查记录

装置程序版本正确

检查和记录装置各模块的程序版本、检验码和程序生成时间，与中调下达的程序版本核对，应符合要求

定值整定功能及定值核对（如有）

定值整定功能正常。

装置定值正确无误

试更改定值，功能正常，装置重启后检查定值不丢失。

检查装置切换定值区功能正常。

与调度部门下达的整定通知单核对，装置定值正常无误，记录定值单编号

装置硬开入量检查（如有）

装置对各开入量反应正确

采用短接端子或投退压板的方法改变装置的开入量状态，检查装置的状态显示是否正确

装置硬开出量检查（如有）

装置各开出量的出口正确

在装置开出试验菜单进行开出试验，检查各开出接点正常闭合。

试验前注意检查启动失灵等回路已与运行设备隔离

装置告警信号回路检查

装置信号回路正常

模拟装置动作和告警，检查装置面板指示正常，报告记录正确完整，相应的装置动作、异常告警等接点正确动作。

装置到就地监控的中央信号或通过计算机通信口给到就地监控系统的定值、装置告警信号、动作报告正确

14.2采样值系统检验

采样值系统由电子式互感器和合并单元组成（Q/GDW431-2010）。

14.2.1电子式电流、电压互感器

电子式互感器调试测试项目主要包括配置、通信、准确度、变比、角比差和极性。

要求

电子式电流互感器

准确度（幅值、相位、复合误差、最大峰值瞬时误差）

极性

变比

输出绝对延时

稳定性要求：

5次试验，最大与最小差值≤20μs；

准确性要求：

2ms

饱和特性

电子式电压互感器

准确度（幅值、相位）

核相

1路电源，两组母线电压幅值、相位和频率比较

定相

2路电源，两组母线电压幅值、相位和频率比较

电子式互感器供电电源切换

14.2.2合并单元

MU输入电流电压信号的同步检验

≤0.2ms

电压MU级联到电流MU时的电流电压同步检验

MU输出SV报文中电流电压数据的方向

合并单元的电流方向应与互感器一次电流一致，数字量输出帧中对应值中MSB等于0。

MU发送SV报文检验

丢帧率

1‰

完整性

任意两帧SV报文的序号应连续

发送频率

SV报文的发送频率应与采样点频率一致

发送间隔离散度

间隔抖动≤10μs

品质位

正常：

异常：

错误标识

MU对时误差测试

对时误差

≤1μs

守时误差

≤4μs/10min

MU失步再同步性能检验

发送的SV报文采样序列号应连续，SV报文的间隔抖动应小于20000/N±

20μs（N为每周波采样点数

MU检修状态测试

检修压板投入：

检修压板退出：

MU电压切换功能测试

电压并列功能测试

互联测试

10.1

采集数据光纤输入MU通信中断

相关保护测量正确告警，不误动

10.2

采集数据光纤输入MU通信异常（错误数据）

相关保护无异动

10.12

大电流突变暂态测试

（1）突加大电流；

（2）大电流消失

14.3网络系统检验

网络系统主要由交换机和各类通信介质组成。

14.3.1交换机检验

交换机检验分别对以太网交换机和GOOSE网络交换机二种类型进行检验。

交换机以太网端口测试

端口设置

速率

镜像

生成树协议检查

VLAN设置检查

GMRP设置检查

以太网交换机性能

1、实际工况下

2、网络负荷增加（50%）

3、网络风暴

GOOSE网络交换机性能

1、实际工况

通信故障恢复时网络性能

14.3.2设备软件和通信报文检查

SCD文件

SCD文件CRC校验码

设备

CPU型号

保护程序版本号

保护程序CRC校验码

通信程序版本号

通信程序CRC校验码

配置文件

配置文件CRC校验码

CID文件版本号

CID文件CRC校验码

设备过程层SV通信

GOOSE通信源MAC地址

目的MAC地址

VLANID

APPID

优先级

设备过程层GOOSE通信

源MAC地址

设备站控层MMS通信

IP地址

子网掩码

站控层GOOSE通信

GOOSE报文

发送报文的帧数

发送报文的时间间隔

点对点通信接口和网络通信接口的内容

对点对通信接口的发送报文应完全映射到网络通信接口

14.4继电保护系统检验

继电保护系统主要由保护装置、测控装置、安全自动装置、智能终端和故障录波装置组成。

14.4.1继电保护装置检验

继电保护装置主要有线路保护、变压器保护、母线保护、母联保护、高压并联电抗器保护、3/2接线断路器保护和短引线保护。

4.4.1.1装置检验测试项目

根据SCD文件检查各种继电保护装置信息传输的正确性

动作信息

告警信息

状态信息

录波信息

定值信息

继电保护应用模型测试

各种信息描述名称

离线获取模型和在线召唤模型两者应该一致

数据类型

定值描述范围

继电保护发送给站控层网络信息的正确性测试

动作信息

告警信息

保护状态信息

录波信息

继电保护通讯功能测试

TCP/IP访问连接

≥16个客户端

报告实例

≥10

远方投退压板

修改定值

切换定值区

设备复归

远方召唤最近八次录波报告

继电保护设备上送信息测试

采样值

开关量

压板状态

设备参数

定值区号及定值

自检信息（包括硬件损坏、功能异常、与过程层设备通信状况）

异常告警信息

保护动作事件及参数（故障相别、跳闸相别和测距）

录波报告信息

装置硬件信息

装置软件版本信息

装置日志信息

开关量变位信息

保护动作事件信息

交流量精度检查

输入电流、电压的零漂、幅值、相位、频率精度检验

不同间隔电流、电压信号的同步性能

采样值测试

1）品质位无效

2）畸变

3）传输异常（包括延时不稳定等）

4）叠加直流的采样

通信断续测试

MU与保护装置之间的通信断续测试

智能终端与保护装置之间的通信断续测试

检修状态测试

1）SV

2）GOOSE

开入开出实端子信号测试

虚端子信号检查

配置

一致性

整定值的整定及检验

定值设置

整组试验

通过数字化测试设备给保护装置加入电流、电压及相关的GOOSE开入，并通过接收保护的GOOSE开入确定保护的动作行为，保护整组测试方案完全同常规保护（参照DL/T995-20066.7节）

80%额定工作电源下保护整组传动试验

保护同步测试

时钟对时测试

合并单元异常告警闭锁

装置光纤通道报警

GOOSE断链、网络重载

双AD不一致测试

通信功能测试（如网络异常、网络风暴等）

4.4.1.2保护整组联动测试

保护整组联动测试主要测试从保护装置出口至智能终端，最后直至开关回路整个跳、合闸回路的正确性；

保护装置之间的启动失灵，闭锁重合闸等回路的正确性。

在测试整个回路的同时，还需对回路中保护出口软压板、智能终端硬压板、装置的检修压板的作用进行分别验证。

此外，还需在80%直流电源情况下验证保护动作、开关跳闸的可靠性。

1、线路保护整组联动

1）500kV线路保护整组联动

待补充

2）220kV线路保护整组联动

220kV线路第一套保护整组联动测试表

故障类型

保护装置

智能终端

母线保护

操作电源1

操作电源2

结果

GOOSE跳闸出口软压板

GOOSE重合闸出口软压板

GOOSE启动失灵出口软压板

检修压板

A相跳闸出口硬压板

B相跳闸出口硬压板

C相跳闸出口硬压板

重合闸出口硬压板

√

220kV线路第二套保护整组联动测试表

3）110kV线路保护整组联动

110kV线路保护整组联动测试表

操作电源

跳闸出口硬压板

2、母线保护整组联动

测试母线保护每条支路的GOOSE跳闸出口软压板的正确性、验证母线保护与线路保护的闭锁重合闸软回路、母线保护与智能终端之间以及母线保护与线路保护之间的检修压板的对应关系。

3、主变压器保护整组联动

高压侧智能终端

中压侧智能终端

低压侧智能终端

高

中

低

GOOSE跳闸出口

GOOSE启动失灵出口

A相跳闸出口

B相跳闸出口

C相跳闸出口

跳闸出口

4、备自投整组联动

5、低频低压减载整组联动

14.4.2智能终端检验

4.4.2.1智能终端检验

智能终端动作时间测试

GOOSE跳闸命令动作时间

7ms

GOOSE合闸命令动作时间

传送开关位置信号测试

15ms

SOE精度测试

智能终端检修测试

闭锁逻辑测试

驻留时间测试？

4.4.2.2智能操作箱单体测试

动作时间测试

14.4.3测控装置检验

14.4.4故障录波器检验

采集量检查

整定试验

故障测距

GOOSE断链检查

时间同步测试

14.4.5安全稳定装置检验

装置通道报警

80%额定工作电源下整组传动试验

14.4.6备自投装置检验

14.5网络监测系统检验

网络监测系统主要由网络报文记录分析装置和网络通信实时状态检测设备组成。

14.5.1网络报文记录分析装置测试

14.5.2网络通信实时状态检测设备测试

14.6时间同步系统检验

备注

主时钟时间同步准确度

1、脉冲、IRIG-B码准确度、上升沿

2、SNTP、PTP准确度

1、网络正常负载

2、网络风暴

3、误码及错误码

4、主钟之间切换

时钟扩展装置时间同步准确度

主时钟自守时和恢复

主时钟源主备切换功能

14.7间隔层综合功能测试

常规四遥功能测试

同期功能测试

间隔层防误闭锁功能测试

时间同步准确度测试

事件顺序记录分辨率测试

其他功能测试

6.1

开关量防抖功能测试

6.2

模拟量死区设定功能测试

6.3

模拟量滤波功能测试

6.4

BCD解码功能测试

6.5

通信监测功能测试

性能指标监测

7.1

模拟量测量综合误差

≤0.5%

7.2

测控装置模拟量量程裕度

≥20%

7.3

电网频率测量误差

≤0.01Hz

7.4

有功、无功功率测量误差

≤1%

7.5

事件顺序记录分辨率（SOE）

≤2ms

7.6

遥测信息响应时间

≤3s

7.7

遥信变位响应时间

≤2s

7.8

事故时遥信变位传送时间

≤0.5s

7.9

遥控、遥调命令响应时间

7.10

设备对时精度

≤1ms

7.11

非电气量变送器输出

4~20mA

14.8变电站级测试

变电站级测试根据智能变电站电气接线，可进行如下试验项目：

1、

暂态实验

在被保护线路末端模拟单相接地、两相接地、两相短路、三相短路和三相短路接地故障，距离保护的暂态超越不应大于5%。

2、

区内金属性故障

在保护线路出口、中点、末端各点模拟单相接地、两相接地、三相短路和三相短路接地故障。

各种故障分别模拟瞬时故障和永久故障。

3、

区外故障

在相邻线路两端模拟单相接地、两相接地、三相短路和三相短路接地故障。

各种故障均模拟瞬时故障。

4、

转换性故障

在被保护线路内部

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