枣阳电厂脚手架施工方案Word下载.docx
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中南电力设计院
6.本工程结构形式:
主厂房为框排架结构,其余为框架结构及箱型结构。
本工程位于湖北省枣阳市西三环路经济开发区内,厂区东南距王家湾村350米,北距沙河100米。
发电机组容量为1×
30MW,属于小型火力发电机组工程。
项目厂区内场地利用面积86148.41㎡,厂区内建,构筑物用地面积21107.95㎡。
本项目包括:
厂区内主道路、主厂房、锅炉基础、汽车衡及检斤室、输料地道、栈桥、采光间、维修间、卫生间、化学水设施、循环水设施、供水设施、烟囱以及厂区性工程,亦包括上述建筑物内的给排水、通风空调、消防、强弱电等。
5.自然条件及设计标准:
工程合理使用年限为50年。
耐火等级为二级,建筑结构安全等级为二级;
抗震设防烈度6度,基本风压0.40kPa,场地土类型为中软产地土,建筑场地类别为二类。
二、工程特点
该工程平面布置较方正,根据工程实际情况,采用¢48×
3.5mm钢管搭设落地式脚手架。
随主体工程同步上升安全挡板、脚手板,均采用木质材料搭设。
三、搭设前的准备工作
1.落地式钢管脚手架搭设方便适用性好、拆除、堆放、转移方便快捷在施工中得到广泛应用。
本工程脚手架采用此种搭设形式。
2.搭设材料采用¢48×
3.5mm的钢管,立杆和大横杆的长度为4—6米,小横杆1.4—2.3米。
3.搭设脚手架前应对构配件进行如下检查:
⑴.钢管应平直、光滑,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除。
⑵.禁止使用有脆裂、变形、滑丝等失效扣件,搭设架子的钢管扣件数量足够,规格统一、材质优质;
⑶.脚手板数量足够,腐朽的脚手板不得使用。
4.搭设范围内的地基夯实平整,高于自然地坪50mm,底座、垫板应准确地放在定位线上,垫板采用长度不少于2跨、厚度≮50mm、宽度≮150mm的木垫板。
5.工程负责人应按照施工方案对脚手架的架设和使用人员进行技术交底。
四、搭设施工顺序
1.脚手架搭设的施工流程为场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置木垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。
2.场地平整、夯实,定位垫块设置好后,方可进行外脚手架搭设。
3.双排架宜先立里排杆,后立外排杆,每排立杆宜先立两头的杆,再立中间的一根,拉线看齐后,在立中间部分。
双排架内,外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时宜先立外排,后立内排。
4.定距定位。
双排钢管架,本工程高度最高为23.55米,脚手管采用纵距≤1.8米,横距≤1.5米,横向设铺脚手板。
内立杆(外侧)距墙面100cm内,根据以上要求在建筑四周用尺量出内,外立杆离墙距离,并打好木桩,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记.
5.脚手架封顶,内立杆应低于构筑物50cm,外立杆高出构筑物1.5米、大横杆步距为1.8米,底层为2.0米便于施工人员操作。
6.在距底座150mm处设置纵向扫地杆(通道口不设)。
连接立杆下端,防止立杆底端发生纵向位移,在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端防止立杆底端在横向发生位移。
7.靠近立杆的小横杆应固定于立杆上,小横杆与立杆的连接处,小横杆伸出10cm以上,在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置。
8.脚手架转角处及中间每6m从扫地杆起设剪刀撑上顶,斜边与地面成45°
--60°
夹角。
9.水平方向每隔4米,垂直高度每5米设一连墙杆,设置方法为每浇注一次混凝土设¢8拉筋,待混凝土强度达到15KN/Mm2以上时,与立杆连接。
在拉接点处用小横杆或木顶撑与墙体顶住,形成一拉一撑的刚性连接。
10.在脚手架的顶部和转角处,连墙杆应加密设置,增加30%,连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度,防止脚手架的内、外倾斜,增强架体的稳定,并可靠地传递荷载。
拉接牢固、稳定、上下错位。
11.脚手板交接处平整、牢固、无探头跳板。
常规脚手板的荷载控制,砌筑脚手架不超过3KN/m2,集中荷载不超过1.5KN/m2。
12.搬运的出入口处两侧,内外立杆采取双根钢管。
在出入口外侧上面搭.安全遮棚,棚宽大于出入口安全宽度,棚顶满铺木脚手板。
13.脚手架的外侧,自第二步起必须1.2米高的防护栏和30cm高的挡脚杆;
顶排的扶手栏杆不得少于二道,高度分别为1.3米和0.9米。
脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔离,同时搭设宽度大于4米。
五、脚手架施工图
图4立杆布置局部图
图5脚手架入口图
图6人行马道示意图
六、荷载计算
5.1.恒荷载的安全值GK
5.1.1.φ48×
3.5钢管脚手架自重GK按表1取值。
5.1.2.木跳板取0.14KN/m2(按厚度50mm计算,其他厚度可折算后使用)。
5.2、施工荷载值Qk。
表1
立杆(m)
步距(m)
GK(KN/M2)
1.2
1.5
1.8
2.1
0.193
0.166
0.149
0.136
2.00
0.182
0.157
0.140
0.127
用于砌筑和结构工程作业的脚手架为3KN/m2。
按实际设计取用时,不得低于1.0KN/m2。
5.3、风荷载标准值(架体稳定计算式);
组合风荷载:
0.9×
(N′/¢A+M/W′)≤fc/r′m。
5.4设计验算
纵向间距La=1.5m,架宽Lb=1.0m,钢管抗弯、抗压设计值为205N/mm2
5.5荷载计算:
构造自重:
(取1个内外立杆为一个计算单元):
钢管构架自重:
Gk1=2.2KN
剪刀撑自重:
GK2=0.0348×
1.82+1.52×
2=0.18KN。
密目网自重:
GK3=(1.5×
1.8×
7×
0.06)/(1.8×
6)=0.105KN。
模板自重(共满铺三层):
GK4内=1/2×
0.14×
1.0×
1.5×
3=0.315KN。
GK5外=1/2×
3+1.5×
0.35×
2=0.47KN。
架面施工荷载:
QK内=1/2×
2×
2+1.5×
0.15×
2=3.9KN。
QK外=1/2×
2=3KN。
风荷载:
WK=0.7·
us·
uz·
w0=0.7×
1.04×
1.07×
0.3=0.233kn/m2
内立杆:
N1=1.2(GK1+GK5外)+1.4QKN内
=1.2×
(2.24+0.47)+1.4×
3.9=8.712KN
按杆件的强度、桡度和锚固计算,由于脚手架属临时结构,按《建筑结构荷载规范》的规定,其荷载设计应乘以0.9的折算系数。
L=1.2米。
0.9MA=N1ab/2L(1+a/L)=-0.65KN·
m
0.9MB=N1ab2/2L2(3-b/L)=-0.26KN·
强度
a=M/W=20N/mm2<
L/250=4.8mm
挠度
f=N1b2/96EI·
(9a-2b)=0.95<
锚固采用¢8钢筋制作,埋入混凝土内不小于10mm,锚固长度不小于250mm,施工荷载按每2根钢管为一个集中荷载,计1.5KN考虑。
F=1.5×
1/2×
1.2/1.1=0.82kn<
Ac·
fc=16KN.
构件的抗滑力
作用在立杆前端十字扣件的轴向力
S=(N1*0.2+N2*1.2)/(1.2*3)/√32+1.22=7.93KN
0.9S=7.14KN<
Rc=8.5KN
立杆的稳定
不考虑风荷载时:
λ=180*1.5/1.58=170.9,查表得Ψ=0.243
0.9N/ΨA=55.8N/mm2<
144.4N/mm2
组合风荷载时
Qwk=La•WK=1.5*0.29*0.44KN/m
Mω=0.12qwk•n2=0.12*0.44*1.82=0.17KN•m
N1=1.2·
NGK+0.85*1.4NGK=1.2*(1.12+0.18+0.315+3.0+0.105)=5.66KN
0.9(Nˊ/ψa+M/W)=73.2N/mm2<
fc/r′m=205/1.5607=131.4N/mm2
连墙件:
采用主体内预埋φ8的钢筋将脚手假与主体连接,预埋钢筋以高出地面40cm为宜。
Nω=1.4Sω·
Wk=1.4*3*3*1.5*0.29=5.48KN
考虑到脚手架平面变形引起的轴向力,所以需要增加一个附加力。
N=3KN
N=0.9Nω+Ns=0.9*5.48+3=7.39KN<
七、卸料平台设计计算书
1、卸料平台平面尺寸几何参数
卸料平台平面尺寸为4.5×
4.5平方米,立杆纵横间距=1.5,纵横大横杆步距为h=1.8m,上面满铺5mm厚,20mm宽的木板,且上面满铺竹胶板。
设计最大卸料为1200kg.
卸料平台平面图卸料平台立面图
2.材料参数
钢管为热轧Q235钢、拉、压、弯强度设计值f=205N/mm2。
钢管截面抵抗矩W=5080mm3,有效截面面积A=489mm2截面惯性半径I=15.8mm.a类截面,E=2.06*10N/mm2
3荷载计算
1.钢管¢4.8*3.5mm,38.5N/mm2
直角扣件13.5N/只
旋转扣件14.5N/只
竹胶板、护栏,安全网重量取350N/m2
施工荷载(集中力)取12000N
2.恒载标准值
a、纵横杆钢管重量(中间立杆)
qk=1.5*2*2*38.5=231N
b、纵横杆钢管全高扣件重量(关键部位取双扣件)
qk=(2*2+2)*13.5=81N
c、一中立杆内的竹胶板。
护栏。
木板等。
Qk=350*1.5*1.5=787.5N
d、恒载标准值小计:
qk=132+81+787.5=1100N
3.施工活载(卸料平台考虑动荷载系数为1.5)
gk=12000*2=24000N
4.荷载设计值,荷载分项系数恒载取1.2,活载系数1.4
动荷载系数2。
Q=1.2*1100=1320N
G=1.4*24000/2=11680N(动荷载考虑两杆件受力)
5.中间立杆受力为1320+16800=18120N
6.中间立杆验算
l=1800mm,i=1.58mm
λ=l/I=1800/15.8=113.92
查表得ф=0.512
Ncr=Фaf=0512*489*205=51325>
>
18120N
因此,按最不利的荷载考虑,立杆不会失稳,该平台设计安全可靠,同时,各扣件必须扭矩达到45.50NM确保各扣件均能正常工作。
八、脚手架搭设质量要求
1.立杆的垂直允许偏差,架高50m以下不大于架高1/200,同时全高垂直偏差不大于100mm,相邻两根立杆(三个方位)的接头上下应错开50cm以上,尽量不在同一步距内要求立杆首根,有长有短,错开搭设。
2.大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度1/300。
且不大于5cm,大横杆应布置在立杆的内侧,且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。
3.同一步内外两根大横杆的接头,相互错开不宜在同一跨度内,同一跨度内的上下两根大横杆的接头要错开500cm以上。
4.用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,不应朝向螺栓,以防雨水进入钢管内,直角扣件开口不得朝下,确保安全,(如直角扣件朝下,螺丝一断钢管滑脱掉下来)。
内外立管连接必须用对接扣件,不得采用搭接。
5.剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在小横杆上,用扣件扣牢,可避免将钢管扭弯,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20mm中间1~2个扣接点,尖刀撑钢管的接长用搭接方法,搭接长度不小于40cm,采用两只回转扣件锁紧。
6.脚手架各杆件相交伸出端头,均应大于10cm以防杆件滑落。
7.为保证脚手架的稳固,排水通畅、否则应进行排水处理。
九、脚手架的检查
1.在脚手架的使用过程中,对杆件的连接、连墙件、支撑、门洞构架等进行检查,如有出现异常或损坏处应及时处理,直到符合设计和构造要求。
2.检查地基是否有积水、基地是否松动、立杆是否悬空等项目,如不符合相关要求,应进行处理。
3.对搭成的脚手架要经常检查各部件连接点扣件是否牢固,有无移动和松动。
4.对大风、大雨或停工一个阶段后在使用的脚手架要认真检查和维修。
5.应定期检查结构荷载情况,对存在局部荷载超过设计时,应进行相关的结构设计加固,或将荷载值分部到设计标准之内。
6.每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
十、脚手架维护
1.脚手架搭设完后应由工地项目经理组织有关人员及时检查自认合格后,按有关规定报请公司质安科检查,取得合格证后方可使用
2.在工程施工中,应派技工对架子进行检查与保修工作,特别在大风雨后,要及时组织有关人员对架子进行全面检查。
3.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆除,如需做局部拆改时,必须报经公司质安科同意,再由架子工进行拆改。
十一、脚手架搭拆安全措施
1.搭设和拆除脚手架时,必须划分安全区设警戒标志,并有专人负责,禁止闲人靠近工作区域]
2.搭拆脚手架必须持证上岗,并定期进行身体检查,凡患有高血压,贫血病,心脏病等不适合高空作业的,一律不得上脚手架操作。
3.搭拆脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,系好安全绳,工具入袋。
防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
4.拆下的零配件装入吊篮内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁高空抛掷。
(利用滑轮缓缓下运)
5.搭设脚手架起步时,应设临时剪刀撑及临时抛撑,搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉接工作,铺好脚手板,固定好扫脚杆和防护栏杆,拉好安全网。
6.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时,不得进行高空脚手架的搭拆工作。
7.脚手架的防雷装置,应每隔50m接地,接地阻值不得超过10Ω。
8.严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重扒杆。
9.严格控制脚手架上的施工荷载,不准在脚手架上堆放施工材料,以确保脚手架安全。
十二、脚手架拆除
1.拆除脚手架前应进行安全技术交底。
2.拆除脚手架,应设置警戒区,并派专人负责警戒。
3.拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料,杂务等清除干净,按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行,一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→小横杆→大横杆→立杆。
4.不准分立面拆除或上下两步同时进行拆除,作到一步一清,一杆一清,剪刀撑应先拆中间后再拆两头扣,拆立杆时先临时固定立杆再菜开最后两个扣件,所有扣件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着口件或两杆件连着送向地面,
5.所有脚手架,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
6.拆下的杆件与零件运到地面后,应及时整理,校正,按品种分规格堆放整齐,妥善保管,
7.拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏门窗玻璃及外墙装饰面。