木业相关操作规程Word下载.docx
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................................................................185
11、有限空间安全作业操作规程
................................................................187
12、粉尘岗位操作规程
................................................................................189
13、汽车驾驶员安全操作规程
....................................................................190
II
企业安全生产标准化·
操作规程
乐清市
有限公司批准人：
XXX
1、安全生产总则
为保证安全生产，全公司职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程
外，还必须遵守下列总则：
1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本公司各项安全生产规
章制度。
2、新入公司工、调换工种的工人及来公司实习、代培和临时参加生产
的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导
下进行操作。
3、电气、炼胶机、织麻辫机、缝纫机、下料机、平板硫化机、车辆驾驶
等特种作业人员，必须持证操作。
4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理
生产过程中出现的故障。
5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。
披肩发、长辫必须
罩入工作帽内。
进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；
有可能被
传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准
佩带装饰品；
生产作业场所不准赤膊；
不准穿高跟鞋、拖鞋。
6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。
上班
前不准饮酒。
7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。
8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置
是否齐全可靠，否则不准进行操作。
9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、
警戒标志等。
10、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。
合闸前要仔
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细检查，确认无人检修后方准合闸。
11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过
36V，金属容器
内和潮湿场所作业不得超过
12V。
12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，
安全通道畅通，废料应及时清除。
13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符
合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。
14、非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。
15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。
16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好
防毒口罩或其它防护用品。
17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。
18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。
不准在运转设备上跨越、传
递物体和触动危险部位。
19、严格执行交接班制度。
末班下班前要切断电源，汽（气）源，熄灭火
种，清理场地，中途停电要关闭电源。
20、凡进入锅炉房、变电站、仓库等要害场所，必须经有关部门批准，
并办理登记手续。
21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它
物品妨碍取用。
22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急
救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
2、台式锯台安全操作规程
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1、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
2、机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台
上不得放置杂物。
3、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、
刨花和杂物。
4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动
或高抬，遇木节要缓缓送料。
锯料长度应不小于
500mm，接近端头时，应
用推棍送料。
5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
来源：
帮考网
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得
跨越锯片。
7、锯片上方必须安装保险挡板，在锯片后面离齿
10-15mm
处，必须
安装弧形楔刀。
锯牌的安装，应保持与轴同心。
8、作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
A、开始使用前
1、避免穿宽松的衣服。
2、将手肘前面的衣服卷紧。
3、穿防滑鞋。
4、扣好衬衫口袋扣子。
5、戴耳塞和防护眼镜。
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6、疲惫或心情不好的情况下不要试图操作。
7、使用前目视检查机器上无松动或障碍物。
8、确信电源线已经可靠固定。
9、插电前确保开关是出于关闭状态。
10、检查锯片护罩和防反弹棘爪已经安装到位，并且确保劈刀板于锯
片对中。
11、检查锯片已经锁紧。
B、基本安全操作规程
1、确保劈刀板或随动跟刀板已经就位，以避免反弹危险。
2、锯片高度应不超过木头高度的
9mm。
3、记得总是使用锯片安全护罩。
4、在锯片后部放置接料板。
5、在裁切过程中不要堆叠木料。
6、绝不将手或手指放在锯路线范围内。
7、不要试图在锯片后面拿木料或拖木料。
8、在木料没有完全锯开前不要送掉木料。
9、在清理木料或废料前，确保开关已经关闭并且锯片已经完全停止
转动。
10、当你在换锯片时，绝不能通电。
11、保持锯片清洁，锯齿锐利，转动顺畅，这包括锯片于
T
槽平行和
锯片与直靠山平行。
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12、如果在裁切过程中电机转速变慢，要适时放慢进料速度。
13、在裁切过程中绝不试图退出裁切。
C、横切和直切
1、不要同时使用横截靠山和直靠山。
2、使用横截靠山做横切；
使用直靠山做纵切。
3、千万不要不使用靠山徒手进行裁切。
4、如果横切一块长的木料，记得使用长的横截靠山靠尺并且在木料
最远端加上夹持支撑。
5、过宽的木料裁切无法使用横截靠山，此时可以用自制横截夹具代
替。
6、绝不纵切弯曲变形或没有一个直的基准面的木料，纵切至少保证
木料有一个面和一个直边，面贴机器台面，边靠住直靠山。
7、当做纵切时，操作者站在远离锯路和木料的区域。
8、当纵切小于
150mm
的木料时，一定要使用安全推料器。
9、当纵切时，进料用力在锯片和靠山之间的木料上。
D、专业裁切
1、当横截靠山或直靠山不能提供足够的支撑的情况下，使用自制横
截工装或夹具来控制木料。
2、当做埋入式裁切时，先把木料放在静止的锯片上，然后开机提升锯
片裁切；
绝不能将木料直接放在旋转的锯片上。
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3、仪表车床安全操作规程
1开动机床前，首先接通总开关，再按旋转手柄，使机床运转。
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2工作时应戴好防护眼镜，严禁戴手套，缠绕在工件或车刀上的长
屑待车床停止时用钩子去除，严禁用手直接去拿。
3工作时要按说明书规定的切削范围进行切削，严禁超负荷工作。
4装卸工件须待车停稳后方可进行，装工件要卡牢。
5工作中不准离开机床，不准靠立在机床上。
6车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手伸进孔内
打磨。
7车床旋转锉光工件时，要防止衣服被缠。
工作姿势要右手在前，左
手在后。
防止卡爪伤人。
锉刀要合格，木柄要圆滑。
仪表车床维护保养规程
1机床要保持清洁，每天班后必须清扫干净离岗。
2机床导轨及各个润滑点每班至少三次注入干净的润滑油。
3定期检查三角带的松紧度，每三个月检查一次。
4所有电器保持清洁，每月清扫一次电器箱，必须盖好，不能随意打
开。
5班后必须关掉电源进行清理，机床上不得有铁屑污垢。
4、车床安全操作规程
1、上岗应穿好工作服，扎紧袖口，留有长发的女工，必须戴好工作帽，
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将头发扎成辫子塞在帽子里，禁止戴围巾、手套，切削时戴好防护眼镜。
2、操作前应先检查机床各传动部件及润滑系统是否正常，发现问题
及时检查修理。
3、开车时要集中思想，严禁在机床运转时离开操作台，不准用手摸运
转中的转动部位或用棉纱擦洗工件，换刀具时刀架应远离卡盘和工件。
4、清除铁屑要用工具，严禁用手或脚去拉或踢铁屑。
5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，
装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。
6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。
7、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。
8、加工细长工件要用顶针、跟刀架，车头前面伸出部分不得超过工作
直径的
20~25
倍，车头后面伸出超过
300
毫米时，必须加托架，必要时装
设防护栏杆。
9、用锉刀光工件时，必须提起光杆、丝杆闸把，应右手在前、左手在
后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上光，应比照用锉刀的方法，成
直条状压在工件上。
10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂
伸进去打磨，使用锉刀、刮刀，必须有木柄，砂皮必须用木棒衬夹进行打
光。
11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
12、攻丝或套铁丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一
手开车。
13、切大料时，应留有足够余量，以免切断时料掉下伤人。
小料切断
171
时，不准用手接。
5、圆棒机安全操作规程
（1）操作圆棒机机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，女同志必须戴好
工作帽，辫子放入帽内；
不许戴手套、围巾等进行操作。
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（2）机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。
（3）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置
防护罩和防护板。
（4）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，
停车检修。
（5）更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。
6、电工安全操作规程
1.
未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。
2.
电工人员必须持电气作业许可证上岗。
3.
不准酒后上班，更不可班中饮酒。
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4.
上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。
5.
检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范
注意事项，不允许私自操作。
6.
严禁在电线上搭晒衣服和各种物品。
7.
高空作业时，必须系好安全带。
8.正确使用电工工具，所有绝缘工具，应妥善保管，严禁它用，并应
定期检查、校验。
9.
当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
10.
电气检修、维修作业及危险工作严禁单独作业。
11.
电气设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
12.
在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时
切断两根及以上电线。
13.
严禁带电移动高于人体安全电压的设备。
14.
严禁手持高于人体安全电压的照明设备。
15.
手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按
钮来检查是否正常可用。
16.
潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于人体
安全电压
36V。
17.
每个电工必须熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源
按触电急救方案实施抢救。
18.
配电室除电气人员严禁入内，配电室值班人员有权责令其离开现
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场，以防止发生事故。
19.电工在进行事故巡视检查时，应始终认为该线路处在带电状态，
即使该线路确已停电，亦应认为该线路随时有送电可能。
20.工作中所有拆除的电线要处理好，不立即使用的裸露线头包好，
以防发生触电。
21.
在巡视检查时如发现有故障或隐患，应立即通知生产方然后采取
全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理，避免事故扩大。
22.
电流互感器禁止二次侧开路，电压互感器禁止二次侧短路和以升
压方式运行。
23.在有电容器设备停电工作时，必须放出电容余电后，方可进行工
作。
24.
电气操作顺序：
停电时应先断空气断路器，后断开隔离开关，送电
时与上述操作顺序相反。
25.
严禁带电拉合隔离开关，拉合隔离开关前先验电
且应迅速果断
到位。
操作后应检查三相接触是否良好（或三相是否断开）。
26.
严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。
27.现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全
技术规定安装和架设。
28.
每个电工必须熟练牢记锌锅备用电源倒切的全过程。
29.正确使用消防器材，电器着火应立即将有关电源切断，然后视装
置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火，严
禁使用泡沫灭火器。
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30.
合大容量空开或
ME
时，先关好柜门，严禁带电手动合
ME。
31.万用表用完后，打到电压最高档再关闭电源，养成习惯，预防烧
万用表。
32.
严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。
33.
光纤不允许打硬弯，防止折断。
34.
生产中任何人不准使拉拽
DP
头线，防止造成停车。
35.
换
头应
停掉装置及
PLC
电源，如有特殊情况，带电换，必须
小心，不能连电。
36.
生产中换柜内接触器时，必须谨慎，检查好电源来路是否可关断，
严禁带电更换，防止发生危险。
37.
生产中不能因维修气阀而将压辊压下，造成钢带跑偏或挤断。
38.
不允许带电焊有电压敏感元件的线路板，应待烙铁烧热后拔下电
源插头或烙铁头做好接地再进行焊接。
39.
拆装电子板前，必须先放出人体静电。
40.使用电焊机时，不允许用生产线机架作为地线，防止烧
PLC，发
现有违章者立即阻止。
41.使用电焊机，需带好绝缘手套，且不允许一手拿焊把，一手拿地
线，防止发生意外触电。
42.
焊接带轴承、轴套设备时，严禁使焊机电流经过轴承、轴套，造成
损坏。
43.在变电室内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，
严禁动火。
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44.生产中不要紧固操作台的按钮或指示灯，如需急用必须谨慎，防
止改锥与箱体连电造成停车。
45.生产中如需换按钮，应检查电源侧是否是跨接的，拆卸后是否会
造成停车或急停等各种现象，没把握时，可先临时把控制线改到备用按钮
上，待有机会时恢复。
46.换编码器，需将电源关断（整流及
24V）或将电源线挑开，拆编码
器线做好标记，装编码器时，严禁用力敲打，拆风机外壳时要小心防止将
编码器线拽断，在装风机后必须检查风机罩内编码器线是否缠在风机扇
叶上。
47.
电气设备烧毁时，需检查好原因再更换，防止再次
发生事故。
48.换接触器时，额定线圈电压必须一至，如电流无同型号的可选稍
大一些。
49.
变频器等装置保险严禁带电插拔且要停电
分钟以上进行操作。
50.
严禁带电插拔变频器等电子板，防止烧毁。
51.
换变频器或内部板子时必须停整流电源
分钟以上进行操作，接
完线必须仔细检查无误后方可上电，且防止线号标记错误烧设备。
52.经电机维修部新维修回的电机必须检查电机是否良好并将电机
出线紧固后再用。
53.接用电设备电源时，先看好用电设备的额定电压选好合适空开，
确认空开处于关断，检查旁边是否有触电危险再进行操作。
54.
手动操作气阀或油阀时，必须检查好是否会对人或设备造成伤害，
防止出事故。
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55.
更换
MCC
抽屉时，必须检查好抽屉是否一样，防止换错烧
PLC。
56.
安装或更换电器设备必须符合规定标准。
57.
严禁用手触摸转动的电机轴。
58.
严禁用手摆动带电大功率电缆。
59.
烧毁电机要拆开确认查明原因，防止再次发生。
60.
热继电器跳闸，应查明原因并处理再进行复位。
61.在检修工作时，必须先停电验电，留人看守或挂警告牌，在有可
能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩，然后验电、放电、封地。
验电
时必须保证验电设备的良好。
62.检修结束后，应认真清理现场，检查携带工具有无缺少，检查封
地线是否拆除，短接线，临时线是否拆除，拆除遮拦等，通知工作人员撤
离现场，取下警告牌，按送电顺序送电。
63.
工作完成后，必须收好工具，清理工作场地，做好卫生。
7、电工日常检修安全操作规程
一、勘查检修现场。
在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所
检修设备存在的安全隐患。
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设备状态：
运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。
停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。
二、召开检修安全会议。
1.确定检修设备
介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。
2.确定检修人员，分配各自任务
检修负责人：
负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和
落实，检修质量的控制。
检修人：
负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控
制。
安全监督员：
负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现
安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。
3.布置安全措施
针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，
禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。
4.工作布置
讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工
作中须注意的问题。
注：
检修安全会议要有记录。
三、停电、挂牌、三方确认。
在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影
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响其它设备的情况下，可以进行断电操作。
若是妨碍某些设备，须采取安
全措施后可暂时断开，进行挑线操作。
一台设备单独控制的电源，则可直
接进行断电操作。
不管是怎样的电源必须遵守：
先断开支路电源，再断开
干路电源。
先断空气断路器，再断隔离开关。
停电操作完成后，在可操作
的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时
间内容和联系方式，安全员负责监督。
四、落实安全防护措施。
检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护
措施的实施。
1.对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。
2.对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。
3.对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到
佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。
4.在高空作业，必须佩戴安全带。
在佩戴之前必须对安全带进行全面
检查，确保无损坏后，再使用。
5.在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动
的带钢隔离开。
6.在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，
且悬挂禁止操作牌。
安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格
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