补连塔煤矿二号辅运平硐设备材料库维修车间可行性研究报告Word文档格式.docx
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该区域的物料运输以公路运输为主，北侧为小大线公路，南侧有运煤专线，交通运输条件便利。
环境保护及安全卫生方面，本工程严格执行国家有关环境保护的法规，项目运营期间不产生生产废水。
根据国家标准、规范及规定、对项目运营过程中动力、电气等设备在正常操作和维修时危及人身和设备安全的因素，以及影响职工身体健康的噪声采用相应防范和治理措施，并与生产实行“三同时”。
1.2.4项目总投资及效益
本项目分两期建设实施。
该项目分两期建设，一期主要内容包括满足二号辅运平硐生产的库房、变电设施、水系统、锅炉房等；
二期主要内容包括硬化场地、外委施工单位、联合建筑楼、新建宿舍楼及食堂、文体活动中心等。
一期工程：
该项目建设投资：
33310.93万元
项目直接投资：
26698.16万元
其中：
建筑工程费:
16516.87万元
设备工程费:
6301.78万元
安装工程费:
3879.51万元
其他费：
4727.25万元
预备费:
1885.52万元
二期工程：
28908.62万元
23301.83万元
18059.31万元
4240.21万元
1002.30万元
3970.46万元
1636.34万元
项目完成后，可有效的提升补连塔矿辅助生产的能力。
项目的实施有助于改善社会生活质量、提高社会生产效率；
同时，本项目的实施有利于将当地的资源优势转化为经济优势，可增加促进当地经济的快速发展，同时还可以解决当地和周边地区部分待业人员的就业安置，带动相关产业的发展，为地区的经济发展做出贡献。
1.3主要技术经济指标
该项目主要技术经济指标见表1-1
表1-1各区域占地与工业场地主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
工业场地占地面
hm2
41.9291
新征用地41.9291hm2
2
建构筑物等占地面积
32.4
建构筑物占地面积
13.8
道路占地面积
5.5
专用场地占地面积
5.0
场地绿化面积
8.1
3
场地建筑系数
%
32.9
4
场地绿化系数
20
5
场地利用系数
77.3
6
场地平整土方量
挖方
万m3
188
填方
178
1.4问题与建议
1、本设计所依据的地勘资料为粗勘，建议建设单位下一步进行详勘。
2建设规模与产品方案
2.1建设规模
新建神东煤炭集团补连塔矿二号辅运平硐设备材料库维修车间建设场地位于现有补连塔煤矿工业广场的西部，直线距离约4公里。
该项目分两期建设，一期主要内容包括设备库、材料库、胶轮车库、变电站、暖风室、水泵房消防水池、污水处理站、锅炉房及两处门卫室、总图及外网设施等；
二期主要内容包括龙门吊场地、管路、皮带件防腐处理场地、供应站、外委施工单位（包括矿建一队、矿建二队、安装队）、风筒清洗晾晒场地、联合建筑楼（办公、更衣、洗浴、灯房、仪器室、洗衣室）、中转场地、加油站、新建宿舍楼及食堂、文体活动中心。
2.2工作制度
本项目为工业广场工程，与煤矿生产相应，采用全年连续工作制度，年工作330天，每天三班，每班8小时。
2.3产品方案
本项目仅为地面生产配套附属设施，没有直接产品产出。
3厂址选择及外部条件
3.1场地分析
3.1.1场区位置及交通
详见交通位置图。
图3-1工业广场交通位置图
项目总占用地面积为41.9291hm2（均为新征用地），场地东西长约600m，南北长约700m。
该工业广场北侧为小大线公路，南侧有运煤专线，交通运输条件便利。
3.1.4水源、供电及建材供应状况
（1）水源：
补连塔矿二号辅运平硐工业广场生活用水取自神华煤制油DN700输水管线，工业广场生产、生活、绿化总用水量2520m3/d。
该区域的污废水经过污水处理站二级加深度处理后，复用于混凝土搅拌站用水、胶轮车库洗车用水、冲洗地坪用水及绿化浇洒用水。
该区域场地排雨水采用暗管方式排放，雨水经雨水箅子收集进雨水管后汇入排水暗管系统后，排至区域东南侧低洼地带。
（2）电源：
电源取自距补连塔矿二号辅运平硐工业广场1公里处现已建成补连塔南风井工业广场35kV变电站,站内装有容量为16MVA.35/10kV主变二台和容量为5MVA.35/6kV主变二台。
该站I回通过一趟LGJ-120/12.8km架空线路引自（榆供）松定110KV变电站，II回电源通过LGJ-185/3.1km架空线路引自补连塔煤矿35KV变电站。
可以满足本项目用电需求。
（3）建材供应：
工业广场新建所需的砂、石材料可就地解决，水泥、钢材等建筑材料可由外地购进。
3.2地形地貌、水文气象
3.2.1地形地貌
规划范围内为丘陵沟谷地貌，总体地势为北高南低，南北最大高差约60米左右。
自然地面最大坡度达15%左右，平均坡度为8%左右。
基地内有一条宽约100米，深约15米的深沟从西北至东南方向贯穿场地。
3.2.2水文及气象
本区属北温带干燥半沙漠高原大陆性气候区，气候干燥少雨，冬季严寒，夏季酷热，昼夜温差大，冰霜期长。
主要气象数据：
夏季极端最高气温36.9℃
冬季极端最低气温-27.9℃
年平均气温为6.1℃
年平均降水量为348.90mm，一昼夜最大降雨量123.1mm
年蒸发量为2297.4～2838.7mm，为降雨量的4～5倍
四季多风，风向以西北为主，风速一般3.30m/s，最大风力可达10级以上
冬季寒冷漫长，冰冻期长，自当年11月至次年3月，年最大冻土深度1.46m。
3.2.3地震
抗震设防烈度：
6度：
设计基本地震加速度为0.05g，属设计地震第一组；
据了解本区历史上无破坏性地震发生的记载。
区内无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害现象发生。
3.3厂址位置的选择
本设计为既有矿井辅运平硐改扩建，原工业场地用地紧张，加之矿井产量逐年递增，另外，原工业场地运输距离太远，已无法有效满足生产要求，神东公司决定新建新建补连塔矿二号辅运平硐设备材料库维修车间。
该厂址选址必须临近原有井下主巷道沿线，且尽量靠近采煤区域。
经过调查和论证，将厂址选择在现有补连塔煤矿工业广场的西部，沿着井下主巷道向西，直线距离约4公里。
该位置大大缩短了井下辅助运输距离，可有效节约生产成本。
4工程技术方案
4.1物流仓储中心
4.1.1概述
设置物流仓储中心的目的是，建立“快乐物流”理念；
及时引进先进物流管理模式，提高企业规范化程度；
适时采用物流信息技术，提高企业反应能力；
大力构建合理的物流专业化人才队伍；
延伸服务项目，积极拓展物流渠道，延伸服务链条，健全服务体系。
4.1.2功能
物流仓储中心的功能可概括为8个方面，即综合功能、集约功能、信息交易功能、集中仓储功能、配送加工功能、多式联运功能、辅助服务功能功能。
其中，综合功能的内容为：
具有综合各种物流方式和物流形态的作用，可以全面处理储存、包装、装卸、流通加工、配送等作业方式以及不同作业方式之间的相互转换。
作为企业生产物质流的重要环节，物流仓储中心承担着与社会物流配送链的衔接和企业内部物流的配送与管理。
物流仓储中心的用户主要是服务于煤矿井下综采等，物流仓储中心的主要工作是负责整个工业广场物资的集中进厂、仓储、配送和管理，是企业的物流管理中心。
4.1.3设计原则
（1）物流仓储设施应体现技术先进、装备一流、生产高效、理念创新，满足现代化企业供应需要。
（2）采用当前物流仓储领域先进的技术和装备，体现理念新、功能全、流程顺、自动化水平高。
（3）采用大型高效的卸、取设备，集中管理，设备利用率高。
（4）采用有效的环保措施，资源循环，节能降耗，提高企业的综合经济效益。
4.1.4设计特点
（1）具备物流管理中心功能，全工业广场各用户所需的各种设备、材料、工器具等都由物流管理中心统一管理，进行受卸、贮存、管理、供应等工作，减少设备，节省占地。
（2）合理布置设备、材料、工器具等的输送路线和监控点，设置必要的就地或远程监控设备，实施资源统一管理。
（3）物流中心采用电视监视，库存量管理，数据库自动管理等功能。
（4）对进出物流中心的各种设备、材料、工器具等物质验证其商务品质。
（5）物流中心路径输入，靠近用户输出，多通路交叉运行，输送距离短，系统运转灵活、可靠。
（6）采用大型、高效装卸、取运设备，关键电气件和重要运转部件采用进口设备，保证设备安全、可靠运行。
4.1.5物流配送设施
考虑资金、规模等因素物流设施分期建设。
物流配送设施一期建设项目包括胶轮车库、设备库、材料库等。
二期建设项目包括供应站、龙门吊场地、中转场地、管路及皮带件处理场地、风筒清洗晾晒场地、维修工作间等。
（1）设备库
设备库主要储存保管各类水泵、移动变压器、各类开关及主运输滚筒、通风及电气设备等，并实现其流通控制、数量管理、质量控制等储存保管的基本业务，满足整个工业广场的上述设备材料的流通、配送、转载。
有效存储面积内可储存物资约15万吨。
名称
长度（m）
宽度（m）
高度（m）
面积（m2）
设备库
100
50
8.5
5000
设备库面积100×
50=5000m2，库内设25/5t吊钩桥式起重机2台，协助堆取各类设备，库内布置两跨。
轨底标高8.5m，工作制A5（中级工作制），库内设置值班室和卫生间。
钢结构形式，采暖全封闭。
（2）材料库
材料库主要储存各类电缆、胶带、托辊、各类驱动部件等，并实现其流通控制、数量管理、质量控制等储存保管的基本业务，满足整个工业广场的上述设备材料的流通、配送、转载。
材料库
材料库面积100×
轨底标高8.5m，工作制A5（中级工作制），库内设置值班室。
钢结构形式，全封闭，采暖。
材料库旁新建油脂库4间，每个房间200m2，主要储存车辆齿轮油、工业齿轮油、机油、润滑油、变压器油、液压乳化油等油脂及特殊物质。
（3）胶轮车库
胶轮车库，双层结构，半地下设施，考虑采暖、排水，洗车，维修间、防排烟系统等设施，设置值班室和卫生间。
设计能够容纳400辆胶轮车的容量，车位按照最大车辆7.55×
2.65×
2.45考虑。
胶轮车库设置两个入口、两个出口，出入口设在车库两端，双入双出的形式，每个入口设置两个洗车间，内设洗车机，共计4个洗车间。
采暖、排水设施设在两边，设车档。
（4）供应站
供应站内布置有高架立体仓库，利用高层货架储存螺栓类、螺母类等自攻件、锚杆、锚索、钢带等。
有效存储面积内可储存物资约8万吨。
供应站
48
12
2400
高架立体仓库
1000
供应站面积48×
50=2400m2，库内设1000m2高架立体仓库，库内高架货架，使用三向叉车进行装卸取用作业，库内设置值班室。
供应站设置办公室，供应站其它区域可以放置其它大件物品。
（5）龙门吊场地
龙门吊场地露天布置，周边设置高1.5m高护栏，两端头设门，门口设置值班室，出入门设置伸缩门方便出入和操纵。
龙门吊场地主要储存、堆放井下液压支架、带式输送机的头部滚筒、尾部滚筒、中间架、尾架等各类支架大型物资材料的堆放。
龙门吊场地
230
36
8280
龙门吊场地面积230×
36=8280m2，场地设150/32t吊钩门式起重机1台，吊车跨度22m，两端悬臂各7m。
工作制A5（中级工作制）。
混凝土场地，露天布置，设置高杆照明。
（6）中转场地
中转场地露天布置，四周设置高1.5m高护栏，两端头设门，门口不设置值班室，出入门设置伸缩门方便出入和操纵。
各类中转材料在中转场地中转。
中转场地
90
30
2700
中转场地面积90×
30=2700m2，混凝土场地，露天布置，设置高杆照明。
。
（7）管路及皮带件处理场地
管路及皮带件处理场地露天布置，四周设置高1.5m高护栏，两端头设门，门口设置值班室，出入门设置伸缩门方便出入和操纵。
管路及皮带件处理场地内设置一个全封闭喷砂车间，喷砂设备1套，用于出去各级管路的氧化皮、型砂及油类物质等。
管路及皮带件处理场地
108
60
6480
管路及皮带件处理场地面积108×
60=6480m2，混凝土场地，露天布置，设置高杆照明。
用于存储各类中转管路和皮带件。
（8）风筒清洗晾晒场地
风筒清洗晾晒场地露天布置，四周设置高1.5m高护栏，两端头设门，门口不设置值班室。
风筒清洗晾晒场地
3000
风筒清洗晾晒场地面积100×
30=3000m2，混凝土场地，露天布置，设置高杆照明。
用于存储各类中转风筒。
（9）维修工作间
维修工作间，全封闭彩钢结构，采暖，内设10t吊钩桥式起重机，地面操作。
维修工作间主要用途：
各类开关和水泵进行焊接等日常修理和保养作业及小型零件的更换。
主要生产加工设备约10台，并配备一定数量的电焊机，只作临时急需的简易零件的加工、检修和焊接处理。
维修工作间
40
8
800
维修工作间面积40×
20=800m2，场地设1台10tLD型电动单梁桥式起重机，吊车跨度18.5m，轨面标高8m，工作制A5（中级工作制），采暖全封闭结构。
4.2总图与运输
4.2.1概述
（1）厂址位置
新建神东煤炭集团补连塔矿二号辅运平硐设备材料库维修车间位于现有补连塔煤矿工业广场的西部，直线距离约4公里，该场地的东侧为李家村农家院和南风井工业广场，北侧为小大线公路。
考虑采空区塌陷角，根据测算，场区边界距邻近煤柱距离均满足安全距离要求。
（2）自然条件
夏季极端最高气温36.9℃，冬季极端最低气温-27.9℃，年平均气温为6.1℃，年平均降水量为348.90mm，一昼夜最大降雨量123.1mm，年蒸发量为2297.4～2838.7mm，为降雨量的4～5倍，四季多风，风向以西北为主，风速一般3.30m/s，最大风力可达10级以上。
本区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，属设计地震第一组。
4.2.2总平面布置
由于该项目分两期建设，总平面布置采用统一规划，分期实施的原则进行布置，一期主要内容包括设备库、材料库、胶轮车库、变电站、暖风室、水泵房消防水池、污水处理站、锅炉房及两处门卫室等；
二期主要内容包括龙门吊场地、管路、皮带件防腐处理场地、供应站、外委施工单位（包括矿建一队、矿建二队、安装队）、风筒清洗晾晒场地、联合建筑楼（办公、更衣、洗浴、灯房、仪器室、洗衣室）、中转场地、加油站、新建宿舍楼及食堂、文体活动中心。
总平面布置原则
（1）以人为本,为煤矿职工提供安全,舒适,整洁的工作生活环境.
（2）实现生活区,生产区,材料物流区功能分区明确;
实现人流及物流分流,将相互干扰减小到最低.
（3）提高绿化率,注重景观建设.通过绿化带分隔及采用新技术等手段减少生产区对环境的污染.
（4）联建楼等单体设计考虑人员走动距离最短;
物流系统设计考虑使物料搬运的成本最低,生产效率最高.
总平面布置
规划平硐口位于场地西侧偏北部，平硐口处布置联建楼。
该项目场地根据生产功能、道路系统及地形条件分为生活区及辅助生产区。
其中辅助生产区包括仓储物流区、联建楼区、办公区广场及井口广场、矿建一队及二队用地和安装队用地。
预留生活区用地布置在场地北部上风向,依据地形形成较好的景观效果.东侧布置人流出入口，该区自东向西依次布置有消防水池及水泵房、预留宿舍文体中心及食堂等建筑物。
本区域与辅助生产区以台地、道路及绿化带相隔离，远离污染。
辅助生产区布置在下风向,靠近东南部货流出入口,并围绕井口区,以尽量缩短货物运距.该区主要布置有设备库、材料库及胶轮车库、锅炉房、变电站和污水处理站，以及二期实施的供应站、加油站、龙门吊场地、中转场地、中转矸石场、油脂库、管路及皮带件处理场地、风筒清洗晾晒场地等设施及建构筑物。
其中，加油站距离井口直线距离约370米，油脂库位于货流出入口南侧，距离井口直线距离约380米，均满足防火间距要求。
西北部平硐口布置联建楼,并在周边分别布置办公区广场、井口广场及公园，并配置一座暖风室。
外委施工队：
矿建一队、矿建二队及安装队布置在场地南部,形成独立区域,易于集中管理.内部配套建设居住、餐饮及相关生产设施。
详见《神东煤炭集团补连塔矿二号辅运平硐设备材料库维修车间总平面布置图》。
4.2.3场地防洪和竖向设计
（1）场地防洪
场地西北及东北部均为较高的山丘，且有最高约20米左右的挖方，植被覆盖不良，降水极易形成洪流迅速排泄，造成灾害。
为保证场地安全，根据估算，在场地外围西侧、北侧及东侧部分地段设置排洪沟，将雨水引至东侧及南侧深沟中。
排洪沟为深宽均为2米的梯形排洪沟，总长约2400米。
（2）竖向设计及场地排水
本次设计建设场地自然坡度较大，为了满足运输、排水及经济性的要求，平土采用分台地形式，两台地高差约3米，相互衔接较为容易，可以由生活区南部的道路相通。
上台地平土标高控制在1266.00米，下台地平土标高为1263.00米左右；
两台地内部自西坡向东、自南坡向北，设计纵坡均为0.5%。
井口处设计标高约1264.80米。
场地北部及南部最大挖方、填方深度均约20米左右。
平整土方工程量：
填方量：
178万m3。
挖方量：
188万m3。
该区域场地排雨水采用暗管方式排放，雨水经雨水箅子收集进雨水管后汇入广场排水系统后，排至广场外沟谷中。
4.2.4管网综合
本次设计主要布置的管网有：
供热管线、给水管线、排水管线、电力电缆、照明电缆及通信电缆等。
供热管线、生活消防水、生产新水均沿各主干道路一侧直埋敷设，并根据需要接入各建构筑物；
生活、生产、雨水排水沿各道路中心线直埋方式敷设，各建构筑物的排水均就近接入主排水管网。
电力电缆采用电缆沟和直埋方式敷设。
通讯电缆尽量沿电力电缆路由敷设，敷设方式与电力电缆相同。
4.2.5道路运输
（1）路网布置
在场地东侧布置连接小大线的场外道路，分别连接生活区及辅助生产区。
生活区及辅助生产区内部路网相对独立，只有西侧环路相联系，以达到人货分流并最大限度的减少相互干扰。
在两区域周围均布置环状道路和车间引道，以满足交通运输需要，并作为消防车道用。
（2）道路设计
道路采用城市型断面。
新建场外道路宽为15
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