GIS安装方案Word文件下载.docx

GIS安装方案Word文件下载.docx

《GIS安装方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GIS安装方案Word文件下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

台

8

螺旋千斤顶

2t，5t

9

吸尘器

10

吊装索具

套

二

施工机械

真空泵

80m³

/min

FS6充气回收装置

砂轮无齿锯

J3GA-400

逆变电焊机

ZX7-400C

汽车吊

25t

三

劳动力组织

电焊工

持证上岗

名

安装工

起架工

辅助工

四

施工电源

二级配电盘

个

漏电保护移动电源盘

XH-B209-100m

四、主要施工方案

1、设备依次就位，注意间隔组装顺序及对设备的保护。

2、固定一组安装及起重人员负责整个配电装置的吊装工作。

3、按照厂家的说明书及规范要求对各设备进行安装、调试。

调试后设备的性能及参数应符合国家标准及设备出厂技术文件的要求，对需要厂家现场调试的设备由厂家到现场后一次调试完毕。

4、每日安装前必须清理作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料，安装结束后必须对安装工具进行清点，并对现场进行清理，确定当日装配内容。

5、安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。

6、为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外漏部分要用塑料布包裹。

对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护板取下。

密封圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用。

密封圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤。

不能直接由气瓶向气室内充FS6气体，应经过减压阀减压。

7、所有设备均应经手动试验合格后方可进行电动试验。

8、所有安装工作必须在厂家人员指导下进行。

安装现场的相对湿度应≤80%。

五、施工工艺流程

工艺流程

要求与标准

一、施工准备

1、熟悉安装图纸

1了解安装位置，核对安装尺寸。

2组织学习制造厂提供的资料，熟悉施工作业的流程及注意事项。

2、土建工作

1安装场地的土建工作已不影响设备安装。

2安装场地地面孔洞、电缆沟等盖板已盖好。

3场地必须已打扫干净、清洁，门窗已经封闭。

4GIS安装场地的道路已畅通，满足车辆及吊车通行要求。

3、设备存放区域已准备妥当

1到货的设备存放时应确保在恶劣天气条件下不受损坏。

4、机具及工器具

1安装所需机具及工器具准备齐全。

二、安装前的检查

1、组合电器基础检查

1检查组合电器基础地面应平整、无杂物。

2每两个基础的水平差≤2mm。

3整个基础的不平整度≤2mm。

4基础预留孔洞与图纸设计相符和。

2、设备开箱检查

会同GIS厂家、电厂、监理一起开箱并做相应的记录

1外包装检查应良好。

2开箱时检查设备元件无损伤现象，产品合格证、技术说明书、装箱清单齐全，货物数量与装箱单一致。

3GIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁无锈蚀。

4各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定。

5各元件紧固螺栓应齐全，无松动。

6各连接件、附件及装置性材料应符合产品的技术规定。

7密度继电器和压力表应经检验合格。

8母线及母线筒内壁应平整无毛刺，无裂纹及油污、损伤。

三、GIS设备安装

1、基础划线

1划线前将基础地坪清理干净。

2使用经检验合格的经纬仪及钢尺测量。

3参照图纸资料划出断路器及GIS室的X、Y轴线，测量并记录各安装点的标高。

2、设备临时就位

1根据厂内解体单元，按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。

3、中间间隔精确就位

1为减小安装积累误差，从中间间隔开始向两边安装。

中间间隔设备正式就位，根据基础检查结果，在基础与底架间加适当的垫片调整。

2根据事先测量的标高和中心使中间间隔设备精确定位并固定。

4、断路器的安装

1断路器的就位就是断路器本身的X轴、Y轴对正基础上的X轴、Y轴，使其误差值在规定范围内。

移动断路器，使断路器机构侧的线垂尖对准基准线X轴，断路器端盖板侧的线垂尖对准基准线X1轴，则断路器的X，X1轴已找正。

其误差不应超过±

1mm内，若超过此值，重新调整，达到合格为止。

5、接地开关的安装

1接地开关均处于“断开”位置，手摇动操动机构使其处于“断开”位置，装配连杆。

2按图纸要求，手摇电动操动机构用对灯检查隔离的机械尺寸，

3用内窥镜通过观察窗对隔离开关触头上的两条标记进行观察，以判断隔离开关是否处于正确的合闸位置。

如果只能看到2条标记中的一条，则触头接触正确，如果两条都能看到，说明触头接触不充分。

6、母线连接

1拆掉母线盖板及手孔盖板，清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面，表带触头涂少许防氧化导电脂。

2松开导体接头上的限位螺钉，依次将导体插入导体接头，用白布带临时悬挂导体另一头。

3法兰面涂密封胶、装密封圈。

4移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位销定位，连接母线壳体，并按标准力矩值紧固。

5从手孔将导电杆移动调整，插入导体接头，并拧入两端限位螺钉（若法兰面不能很好配合，可调整波纹管来补偿，调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧）。

7、电压互感器连接方法

1检查互感器内部应有气压，观察互感器的运输及翻转方向要求。

2清理法兰面及导体，拆掉接口屏蔽头，插入导体，法兰面涂密封胶，装0型圈。

3拆掉支架，将PT吊起，按照要求翻转，然后连接。

4电压互感器安装要在耐压试验完成后进行。

8、其它间隔安装

1在中间间隔设备精确就位后，从中间间隔开始向两侧进行其它间隔设备的安装。

2根据中间间隔连接的出的主母线调整间隔设备的标高和中心，必要时加装垫铁使母线筒法兰与第一间隔母线筒法兰对正，并保证导体连接触头的插入深度为3-5mm。

3间隔和母线连接时打开的罐体和母线筒用塑料布密封，严防灰尘及杂物进入。

4安装时检查母线及气室筒内壁，内壁应平整，无毛刺及无油污。

母线外观清洁，无氧化物、滑痕及凸凹不平。

触头检查，清洁，无滑痕。

5法兰连接前，应检查元件内部清洁，无杂物；

密封垫圈完好、清洁、无变形。

6连接螺栓紧固力矩，符合制造厂及国家标准规定。

9、接地安装

设备用所带的接地母线按设计要求和接地网可靠连接，接地必须可靠，接触良好。

接地线接触面应清洁。

GIS设备的接地线必须保证其连续性、完整性。

10、吸附剂安装

1吸附剂用于去除SF6和其分解气态产物中的水分。

2吸附剂在存储期间须加外包装，以免存储时吸收水分。

3吸附剂必须在每次打开SF6组合电器罐体外壳后予以更换。

四、六氟化硫气体管理

1、六氟化硫气体的技术条件

1六氟化硫（SF6）的质量分数（﹪）≥99.9

2空气的质量分数（﹪）≤0.04

3四氟化碳（CF4）的质量分数（﹪）≤0.04

4水的质量分数（﹪）≤0.04

5露点（℃）≤-49.7

6酸度（以HF计）的质量分数（﹪）≤0.00002

7可水解氟化物（以HF计）（﹪）≤0.0001

8矿物油的质量分数（﹪）≤0.0004

9毒性：

生物实验无毒

2、抽样送检

1新六氟化硫气体应有出厂检验报告及合格证明文件，运到现场后，每瓶均应作含水量检验，现场应进行抽样做全分析，抽样比例应按规定执行。

检验结果有一项不符合规范时，应以两倍量气瓶数重新抽样进行复验。

复验结果即使有一项不符合，整批产品不应验收。

3.新六氟化硫气体抽样比例

1每批气瓶数1瓶＞1瓶。

2每批气瓶数2～40瓶＞2瓶。

3每批气瓶数41～70瓶＞3瓶。

4每批气瓶数71瓶以上＞4瓶。

4、六氟化硫气瓶的搬运和保管

1六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；

搬运时应轻装轻卸，严禁抛投溜放。

2气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；

不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上。

1、测量回路电阻

1测量主回路绝缘电阻，其值应符合厂家试验要求

2测量分、合闸线圈的绝缘电阻，应符合厂家要求。

3测量分、合闸线圈的直流电阻，其值与出厂值相比无明显差别。

2、GIS系统SF6气体的微水检测

1设备安装前、及安装后都需测试SF6气体的含水量。

2若任何过程中测试的SF6气体含水量超过规范标准及设备厂家技术要求，都需对SF6气体进行处理，处理合格后方可进行下一道工序施工。

3断路器气室SF6含水量≤150ppm，其它气室SF6含水量≤250ppm。

4SF6气体的含水量的测试及处理工作应由专业人员进行。

3、抽真空

1按照设备厂家要求进行真空处理。

真空合格后进行充气工作。

2开始充气时应逐渐打开气瓶阀门，缓慢充入SF6气体。

3检查各气室压力是否符合厂家安装要求。

4测量SF6气体的含水量，其值应符合要求。

5抽真空、充SF6气体必须在主回路电阻测量以后才能进行。

4、六氟化硫充注

1六氟化硫气体的充注应设专人负责抽真空和充注。

2充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；

管路连接部分应无渗漏。

3气体充入前应按产品技术文件要求对设备内部进行真空处理，真空度及保持时间应符合产品技术文件要求；

真空泵应有防止突然停止或因误操作

而引起真空泵油倒灌的措施。

4充注时应排除管路中的空气。

5、密封性检查

用检漏仪对各气隔连接处及气管之间管道进行密封性检查

①各部位应密封良好、无渗漏。

②发现渗漏的情况下，回收SF6气体，松开泄漏处的连接，检查密封面有无损伤或异物，采用新密封垫重新连接并再次检查密封性。

6、工频耐压试验

1高压试验前参照检查清单中高压试验部分进行检查。

实验时电流互感器二次端子必须接地。

接地开关和临时接地点必须可靠接地。

7、投运前检查

1检查所有气室的已充气至额定压力，如有必要需继续充入气体到额定压力。

2各项调试、试验项目齐全，符合厂家要求。

3断路器传动试验正确，信号正确。

相色标志明确，接地良好。

六、施工注意事项

1、开工前，所有参与施工人员都必须认真学习安装指导书，进行施工安全、技术交底，并签字。

2、施工时严格按照设计和厂家要求进行施工，在设计和实际安装不相符时，应由设计院出设计变更单，施工人员不得随意更改设计。

3、所有瓷件和设备在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动，厂家有特殊搬运要求的，必须遵守厂家要求。

4、所有设备及附件，现场放置必须避开潮湿、油污的地方，应存放在干燥、干净，地面平整、通风良好的地方，并严格按照要求进行妥善保管。

5、SF6气体严禁靠近热源和油污地方，严禁与其它气瓶混放，严禁水和油污粘到阀门上，严禁用水阀、油阀代替其气阀。

操作时工作人员应带手套。

6、GIS设备的安装，必须严格按照厂家给定的编号进行安装，吊装程序按照自下而上的顺序，不可倒装或重叠、整体起吊。

7、设备的安装必须严格执行规程及厂家安装说明书，凡对天气条件和空气湿度有要求的必须严格遵守和采取防范措施。

8、设备调试时，必须先用专用工具手动慢分、慢合数次，并确认动作完全正确，无异常现象时方可电动分合。

七、环境与节能注意事项

1、设备开箱要在指定的地点进行，废弃包装物等要及时的清理运走。

2、施工现场合理布置，减轻噪声污染。

3、施工时领取的油漆、稀料等临时存放要密封保存，防止挥发。

4、施工过程中，设备材料在现场分类排放整齐成形，切忌乱摊乱放。

5、自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和表面完好，油漆、电焊作业必须采取防滴漏和防火花溅落措施，防止二次污染。

6、施工时的电焊条头，沾有油漆的破布等要收集，分类贮存、交库工处理。

7、保持良好的文明施工习惯，做好现场清理整顿工作，使施工现场保持整齐、清洁、安全、卫生。

8、绿色施工的要求：

1）焊接应使用逆变电弧焊机。

2）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。

3）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。

4）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。

八、质量保证措施

1、施工前要进行详细的技术交底工作，使施工人员提前掌握施工项目的施工要点和难点。

2、作业场地应平整，无扬尘、无积水，附件摆放便于作业。

3、安装工作选择无风、无雨的天气条件下进行，作业区内环境湿度应小于80%。

4、每日安装前必须清理作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料，安装结束后必须对安装工具进行清点，并对现场进行清理，确定当日装配内容。

5、安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。

为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外漏部分要用塑料布包裹。

6、密封圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用。

7、不能直接由气瓶向气室内充FS6气体，应经过减压阀减压。

8、质量通病及其预防措施：

1）法兰片间未采用跨接线连接。

2）设备螺栓未按力矩紧固。

3）设备底座接地不规范，未直接与接地体连接。

4）设备基础垫铁过多，焊接不规范。

9、同类型工程的施工经验及其预防措施:

1）提前做好设备到货后的存放及安装清理区域的规划，防止在施工因设备过多引起的安装时的二次搬运。

2）室外安装时提前关注天气情况。

施工现场有防风、防尘及防雨雪的措施。

3）安装时只开箱清理使用到导体及需要安装的罐体，暂时不安装的罐体切勿打开。

4）进入导体内部清理时应穿专用工作服，身上不能带硬物，防止划伤罐体。

5）法兰连接注意密封圈的防止，防止安装后漏气。

6）设备抽真空及充气时严格安装厂家要求进行。

九、执行强制性条文

根据《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016要求：

3.0.4电气装置的下列金属部分，均必须接地：

1电气设备的金属底座、框架及外壳和传动装置。

3箱式变电站的金属箱。

4互感器的二次绕组

5配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台的金属框架和底座。

8变电站（换流站）构、支架。

10配电装置的金属遮拦。

4.2.10电气装置的接地必须单独与接地母线或接地网相连接，严禁在一条接地线中串接两个及两个以上需要接地的电气装置。

根据《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010要求：

4.4.1（SF6断路器）在验收时，应进行下列检査：

4断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；

分、合闸指示应正确：

辅助开关动作应正确可靠。

5密度继电器的报警、闭锁定值应符合产品技术文件的要求，电气回路传动应正确。

6六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150及产品技术文件的规定。

5.2.7GIS元件的安装应在制造厂技术人员指导下按产品技术文件要求进行，并应符合下列要求：

6预充氮气的箱体应先经排氮，然后充T燥空气，箱体内空气中的氧气含量必须达到18%以h时，安装人员才允许进入内部进行检查或安装。

5.6.1（GIS）在验收时，应进行下列检查：

4GIS中的断路器、隔离开关、接地开关及K•操动机构的联动应正常、无卡阻现象：

分、合闸指示应正确；

辅助开关及电气闭锁应动作正确、可靠。

5密度继电器的报警、闭锁值应符合规定，电气回路传动应正确。

6六氟化硫气体漏气率和含水量，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150及产品技术文件的规定。

6.4.1验收时，应进行下列检查：

3真空断路器与操动机构联动应正常、无卡阻：

辅助开关动作应准确、可靠。

6高压开关柜应具备防止电气误操作的“五防”功能。

十、安全文明施工措施

1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。

2、进入现场时，必须正确佩戴合格安全帽，不得酒后进入现场。

3、高处作业时，首先要检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用。

4、高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在上方牢固处。

5、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。

6、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器。

7、施工过程中要尽量避免交叉作业。

8、无齿锯操作人员戴好防护眼镜。

9、无齿锯片还剩原锯片直径的1/3时，应及时更换新锯片。

10、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固。

11、六氟化硫充放气时人员应站在上风口，六氟化硫的气瓶存放不能靠近热源和油污。

12、吊装用索具必须经检验合格，并在其有效期内使用。

13、起吊器材不得损伤、扭结，起吊时两吊索夹角不大于60度，起吊应匀速缓慢，严禁大起大落，并设专人操作、指挥、监护。

十一、危害辩识、风险分析和预防措施

作业活动

危险因素

可能导致后果

是否为重大危险因素

防范措施

责任人

设备开箱

撬棍使用不当

朝天钉

损坏设备、挤砸伤手脚

是

①开箱时，小心谨慎、配合一致，以免损坏设备。

②开箱后，及时清理遗落下的铁钉，铁条及其它杂物。

王建中

设备运输

封车不牢

装卸车

设备受损及砸伤人员

①运输时，封车要牢，并设专人跟车监护。

②装卸车时，人力充足，轻拿轻放。

设备现场保管

保管不当

设备损伤

设备污染

①必须避开高空落物，交叉施工、潮湿油污

的地方，放在干燥、洁净平整通风的地方。

②做好防风、防雨雪、防冻、防风沙措施。

设备吊装

机械、索具不合

格，吊装不当。

设备、机械损坏及人员伤亡

①选择合格的机械、索具。

②吊装时，要找好设备重心，并用胶皮包住吊装点，以防损坏。

③吊装时，起落平稳，人员配合密切。

④非施工人员严禁进入吊装区。

朱林

脚手架搭拆

脚手架搭设不合格

高空坠落

①脚手架搭设必须由专业持证架子工进行搭设；

②脚手架搭设后，经验收合格后方可使用。

高空作业

使用不合格安全带

使用的安全带必须是经过专业部门检查合格的带有安全标志漆的安全带。

不正确使用安全带

施工时将其挂在上方牢固处。

电焊作业

焊机电源线、电焊带子破损

设备损坏

使用焊机前应检查电源线，电焊带子是否有破损，如有破损应进行绝缘处理或进行更换。

电焊烟尘、弧光、烫伤

伤人

施焊及配合人员应正确使用劳动防护用品。

电焊机无接地保护

电焊机使用前必须按规定装设接地保护。

焊接保护管时产生的焊花

烫伤

否

1焊接保护管时，要佩戴好防

护面罩及手套等防护用品；

②采取加铁皮进行隔离。

化学危险品的使用（油漆）

易燃易爆品

混放

爆炸

①领用化学品时要索要相应的MSDS，并在使用中严格执行MSDS。

②加强使用过程监督，严禁混放。

使用

电动

工具

未按规定加装漏电保护器

电击

电动工具必须采取加装漏电保护器。

未按规定进行绝缘检测

电动工具必须经检验合格且在有效期内使用。

电源线破损

使用前应认真检查，发现有破损处应进行绝缘处理或更换后再使用。

朱领

十二、有关计算

（无）

十三、措施性材料目录

备注

酒精、丙酮

各20瓶

清洁导体及绝缘件

塑料布、彩条布

各20米

防尘、防雨用

白布、破布

各20KG

清理用

导电膏

10支

导体连接

百洁布

20张

清理导体

十四、附件（无）