1072采面采空区封闭方案文档格式.docx

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1072采面采空区封闭方案文档格式.docx

总工程师意见:

矿长意见:

1072采面采空区

封闭方案及安全技术措施

我矿1072采面已经回采完毕,根据《煤矿安全规程》(2016版)第一百五十四条之规定,采空区必须及时封闭。

必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。

采区开采结束后45天内,必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙,全部封闭采区。

1072采面采空区需在1072采面运输巷、1072采面回风巷、1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处、1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处、1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处分别砌筑密闭墙进行封闭,为确保封闭工作安全顺利及作业人员安全,特编制以下封闭方案及安全技术措施。

一、巷道概况:

1、1072采面运输巷

半圆拱形断面,断面规格为:

宽3.6m×

高3.0m,采用锚网、锚杆、锚索喷浆联合支护,锚杆排间距为0.8m×

0.8m用于工作面运煤、进风。

2、1072采面回风巷

0.8m,用于工作面回风、运料。

3、1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处

宽4.2m×

高3.5m,采用锚网、锚杆、锚索喷浆联合支护,锚杆排间距为0.8m×

0.8m,用于工作面进风。

4、1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处

0.8m,用于工作面行人、运料。

5、1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处

0.8m,用于工作面回风。

二、方案:

(一)密闭方案:

1、在1072采面回风巷、运输巷分别施工2道永久密闭;

在1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处、1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处及1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处分别施工1道永久密闭,共计施工密闭7道次(具体封闭墙体位置见封闭示意图)。

2、1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处施工永久施工前将1072回风巷车场处防突风门拆除,将其废旧材料运出地面。

3、密闭施工顺序,施工1072运输巷永久密闭→施工1072回风巷永久密闭→施工1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处永久密闭→施工1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处永久密闭→施工1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处永久密闭,在施工1072运输巷、回风巷永久密闭时,必须利用局部通风机供风进行施工,严禁无风、微风作业。

4、运输巷、回风巷及1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处永久密闭墙

(1)

(2)(5)处安设“三孔”,观察孔、放水孔、措施孔外端均要安设2寸的闸阀。

5、在1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处、1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处(3)(4)安设“两孔”。

三、施工工程量估算:

施工片石墙7道,拆除防突风门1组。

片石墙体积:

1072采面运输巷永久密闭

(1);

(3.6+1.0)×

(3.0+1.0)×

1.5×

2≈55.2m3

1072采面回风巷永久密闭

(2);

1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处永久密闭(3);

(4.2+0.6)×

(3.5+0.6)×

1.5≈29.52m3

1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处永久密闭(4);

1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处(5);

(3.6+0.6)×

(3.0+0.6)×

1.5≈22.68m3

工程全部片石墙体积为:

192.12m3

以上工程量均以设计巷道断面计算。

密闭所需材料:

所需管路约30m;

所需闸阀14个。

四、封闭前准备工作

1、采煤队应根据封闭先后顺序及时回收1072运输巷、1072回风巷已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料(单体柱、铰接顶梁、电缆、开关等)。

2、防突队提前回收1072采面相关的抽放高低负压管路,并将所回收的管路、闸阀及时运至地面堆放好。

3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及相关管件闸阀等,并预先将砌筑所需材料运输到位后码放整齐。

4、机电队在砌筑永久密闭处提前准备一台通讯电话,同时回收相关的监测监控设施、设备。

5、机电队提前检修好两台局部通风机,并安设好,通风队把风筒敷设至密闭地方,在密闭施工前试运转。

五、密闭墙砌筑技术要求

1、密闭质量要求:

永久密闭:

在上述巷道适当位置选一顶板完整位置建永久密闭,密闭类别为片石水泥砂浆墙,每道片石墙厚度不小于1.5m。

2、技术要求:

(1)永久密闭施工前,必须对建密闭的地点围岩、煤帮进行掏槽,要求必须见实底实帮,掏槽深度为在煤体中不小于0.5m,在岩体中不小于0.3m。

永久密闭掏槽长度不小于2m。

掏出的浮煤矸必须运走清理干净,不得堆在施工地点。

(2)建永久密闭时必须安设“三孔孔”(措施孔、观察孔、放水孔),“三孔”全部安设在墙体中心线位置。

措施孔距顶板不小于200mm,观察孔距底板不大于1.5m,放水孔距底板不大于200m,“三孔”均采用2寸带法兰盘焊管,外露长度不大于300mm,放水孔要安设反水管。

措施孔、观察孔外端安设2寸的闸阀。

(3)片石水泥砂浆墙建筑时,每砌一层片石必须用水泥砂浆灌注一次,要做到严密并不留空间、杜绝空缝,重缝。

(4)抹面时要求永久密闭必须做到外部抹面,抹面厚度不小于20mm,并将墙体与煤岩接触处进行包边,包边宽度不小于200mm。

4、施工完毕后必须清理施工现场工业卫生,达到安全质量标准化要求,并经有关部门验收合格后方可投入使用,否则按有关制度进行处罚。

5、施工期间必须认真填写施工记录和管理台帐。

六、安全技术措施

(一)“一通三防”管理

1、每班施工前,必须由瓦斯检查员对作业现场有害气体浓度及氧气浓度进行检测,确认安全可靠时,方可进入工作。

2、认真检查施工地点的风量、瓦斯情况,风量不足或瓦斯超限严禁作业。

3、施工地点必须悬挂瓦斯便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作、进行处理,只有在瓦斯浓度低于0.8%时方可施工。

4、施工封闭墙时,1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处、1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处及1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处封闭时,通风采用自然扩散通风,运输巷、回风巷施工封闭墙位置超过扩散通风距离(6m),需安设局扇进行供风。

(二)提升运输管理:

1、打运物料前必须检查行车路线,确定安全畅通后方可打运。

2、运输路线:

(1)1072运输巷:

施工所需材料运输线路:

材料从副平硐→轨道下山→1072运输巷车场→1072运输巷→1072运输巷密闭施工地点。

回收材料线路:

回收地点人工装车→1072运输巷→1072运输巷车场→轨道斜井→副平硐→地面。

(2)1072回风巷:

材料从副平硐→轨道下山→1072回风巷车场→1072回风巷。

回收地点人工装车→1072回风巷→1072回风巷车场→轨道下山→副平硐→地面。

(3)1072运输巷进风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处:

材料从副平硐→轨道下山→1072运输巷车场施工密闭地点。

回收地点人工装车→轨道下山→副平硐→地面。

(4)1072采面专用回风巷与回风平硐交叉口往里2m处:

材料从主平硐→主回联络巷人工扛运→回风平硐→施工密闭地点。

回收地点人工扛运→回风平硐→主回联络巷→主平硐→地面。

(5)1072回风巷与轨道下山交叉口往车场方向2m处:

材料从副平硐→轨道下山→1072回风巷车场施工密闭地点。

3、人力推车的车距(同向推车时),在坡度小于5‰时,不得小于10m。

大于5‰时,不得小于30m。

大于7‰时,严禁人力推车。

人力推车时,一次只许推一辆。

严禁在车辆两侧推车。

推车时必须注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

4、特殊工种必须持证上岗,严格按《操作规程》操作。

5、斜巷运输必须:

(1)信号明确、清晰,并坚持正常使用。

(2)“一坡三档”必须齐全有效,并坚持正常使用。

(3)坚持“行车不行人,行人不行车”制度,严禁蹬钩头。

(4)绞车要带电操作,严禁放飞车,绞车运行时上、下口要设专人警戒,防止无关人员进入施工区域。

(5)在有坡度的轨道上严禁停放车辆,斜巷上矿车掉道,严禁摘钩处理,严禁动力复轨。

斜巷停车时,两侧车轮必须用锚链锁固在轨道上。

(6)打运前,必须检查绞车的完好情况,确认设备完好,打运路线畅通方可开车。

(7)装料时重心要稳,必须使用保险绳、标准插销和标准三环鱼链,不得超高、超宽,超长,材料绑扎要牢固。

(8)斜巷提升,材料要用棕绳(直径不小于20mm)或8#铁丝捆绑牢固,以防打运中窜料。

6、停车卸料时,矿车必须用木楔挡牢固,防止滑动跑车,装卸材料时,要注意自身及周围人员的安全。

(三)机电设备管理:

1、机电设备要杜绝失爆,设备要挂专责牌,每天有专人检查、维护,确保完好。

(四)其他

1、施工前,必须由施工单位负责人组织所有参与施工人员认真学习《1072采面采空区封闭方案及安全技术措施》,作业人员在确认完全掌握安全注意事项、操作要领及技术要求后签字,方可入井进行作业。

2、建立和落实安全生产责任制,每班带班人员(队长)和班长必须对当班所有人员的安全负有直接责任,所有工作人员必须搞好自保、互保及联保工作,服从现场负责人指挥,确保安全。

3、作业前要将本班所需要的配件材料、工器具等准备齐全,并摆放在方便宽敞的地方。

4、每班作业前必须由班组长负责,认真排查作业区域内安全隐患,待安全处理确认无危险后作业人员方可进入施工地点进行作业。

5、所有作业人员要牢记“安全第一,预防为主”的安全生产方针,严格按照《1072采面采空区封闭方案及安全技术措施》要求作业。

6、每班安检员要现场督促落实本措施的执行情况,杜绝违章指挥,违章作业,跟班队长要现场负责,统一指挥。

7、施工中要有专人负责观察顶板情况,如遇顶板活动剧烈或出现不安全征兆时,必须立即停止作业,撤离人员到安全地点,经处理确认安全无误后方可进入工作。

处理时必须指定有经验的老工人专人观察顶板,跟班队长、班组长协调指挥,确保安全。

8、封闭墙施工需搭设稳定可靠的脚手架,必须牢固,可靠。

用铁管、大板等搭设牢固的工作脚手架,大板厚度不小于70mm,工作台宽度不小于0.5m,并用双股8#铁丝绑扎牢固,同时在脚手架上的施工人员不超过3人。

工作脚手架上作业人员必须牢系保险绳,确保作业人员作业安全。

9、脚手架高度超过2m,运送瓦石等材料人员向脚手架上递送瓦石时,必须确保脚站稳当,若脚手架高度原因,运料存在一定困难时,要垫设牢固的台阶,严禁向脚手架上抛掷瓦石,以免砸伤施工人员,同时运料期间杜绝人员通过,若必须通过,需征得施工人员同意,方可通过施工地点。

10、脚手架上的工具、材料必须靠内侧放置,严禁乱扔乱放,防止掉落伤人。

11、脚手架搭设的平台上施工人员必须提高自保意识,站稳立牢,防止踏空摔下平台造成事故。

平台上的施工人员严禁从平台上跳下,必须搭设供人员上下的梯子,同时所使工具要妥善保管,严禁向下抛掷材料、工具。

12、人工卸料只允许一次搬运一块瓦石,下方或向平台上递料时,要防止挤伤手,同时要防止瓦石反弹伤人。

13、抬放木料及片石时,作业人员必须搞好自我保护。

14、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》(2016版)有关规定执行。

七、避灾路线:

(应迅速佩戴好隔离式自救器按避灾路线进行撤离):

发生事故时现场人员的行动原则:

1、及时报告灾情。

2、积极抢救。

3、安全撤离。

4、妥善避灾

2、发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时避灾路线:

1072回风巷施工地点→1072回风巷车场→轨道下山→副平硐→地面。

1072运输巷施工地点→1072运输巷车场→轨道下山→副平硐→地面。

1072运输巷车场施工地点→轨道下山→副平硐→地面

1072回风巷车场施工地点→轨道下山→副平硐→地面

1072专用回风巷与回风平硐交叉口施工地点→主回联络巷→主平硐→地面

3、发生水灾时避灾路线:

1072专用回风巷与回风平硐交叉口施工地点→回风平硐→地面

附图:

1、1072采面采空区封闭位置平面图;

2、1072采面采空区封闭拆建设施示意图;

3、1072采面采空区密闭设计示意图;

4、1072采面施工密闭避灾路线图。

贯彻签字单

名称

1072采面采空区密闭方案及

安全技术组织措施

贯彻人

贯彻地点

贯彻时间

被贯彻人签字:

签字

手印

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