脚手架方案 文档Word格式.docx

脚手架方案 文档Word格式.docx

《脚手架方案 文档Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脚手架方案 文档Word格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

裙房耐火等级不低于二级；

塔楼耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为六度。

建筑设计使用年限：

50年。

地面：

水泥砂浆地面。

楼面：

墙身：

混合砂浆粉刷。

外墙装饰：

高层为墙面漆；

门窗:

入户门为钢质防火门；

窗为塑钢单框双玻璃窗。

屋面：

高层屋面二道防水设防，并设保温层。

二、施工方案的选定：

根据本工程的结构特点和建筑造型，4~11层的栋号采用落地式钢管脚手架，1~3栋采用落地式与悬挑式相结合的方式来进行外脚手架的施工。

1.双排落地式钢管脚手架

双排落地式钢管脚手架搭设与主体同步搭设，结构施工阶段起维护和支模操作作用，装饰阶段做操作层。

2.悬挑式外脚手架

由于建筑物四周为回填土，为防止回填土下沉引起外脚手架的不均匀沉降，脚手架不能落在砼面上的，从三层楼板面采用悬挑式外脚手架。

三、脚手架设计及计算

A、架体的材料准备

1.杆件：

钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235-A级钢。

用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度4—6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m—1.5m,以适应脚手架宽的需要.钢管的端部切口应平整,禁止使用明显变形、裂缝和严重锈蚀的钢管。

2.扣件

扣件为杆件连接件，采用可锻铸铁扣件；

扣件有三种：

①直角扣件（十字扣）：

用于两根垂直交叉钢管的连接，如立杆与大横杆、小横杆，这是用量最大的扣件。

②旋转扣件（回转扣）：

用于两根成任意角度交叉钢管的连接主要用于搭接剪刀撑：

③对接扣件（筒扣、一字扣）：

供对接钢管用。

质量要求：

a.扣件不得有裂缝、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。

b.扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。

c.扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处最小距离应小于5mm。

d.扣件表面应进行防锈处理。

3.立杆底座：

底座是用于承受脚手架方杆传递下来的荷载，并将荷载分布到支承面上以减少和防止立杆下沉。

结合建筑物高度及外架卸载情况，采用50mm厚木板做底座。

悬挑式脚手架立杆与在承力架上搭设双排钢管扣件脚手架，脚手架立杆直接套在预先焊接在槽钢上的Ф32钢筋上，钢筋长度≥100mm，立杆距边梁外侧250mm。

4.脚手板：

采用楠竹满铺，并用铁丝扎牢。

5.安全网：

脚手架的外侧按规定设置密目安全网，密目安全网的规格为1.8m×

6.0m，密目安全网必须使用合乎要求的系绳将网边每隔45cm（每个环间距）系牢在脚手杆上。

6.钢丝绳、吊环及其它材料：

钢丝绳选用12mm的钢丝绳。

吊环采用Φ20光圆钢筋制作，具体尺寸参见附图。

钢丝绳公称抗拉强度N=1400N/MM2，钢丝破断接力部总和不小于80.1KN。

绑扎采用8#镀锌铁丝。

B设计计算：

1.搭设尺寸设计：

架体设计采用如下尺寸：

步距h=1.8m，立杆纵距la=1.5m，连墙件间距H1=3.6m，立杆横距0.9m。

2.计算数值：

竹脚手板重标准值：

0.35KN/M2

栏杆、竹串片脚手拦扳的标准值：

0.14KN/M

钢管采用Q235、Φ48钢管：

其中：

钢管的抗压强度设计值f=205N/mm2

钢管的弹性模量：

E=2.06×

105N/m2

钢管截面积A=4.89×

102mm2

钢管截面弹性模量W=5.08×

103mm3

回转半径I=1.58

钢管单位重量3.84kg/m

3.横向水平杆的计算：

脚手板自重标准产生的弯矩：

Mgk=ql2/8=0.35×

0.92÷

8=0.035KN.m

施工荷载标准值产生弯距：

Mqk=ql2/8=3×

0.9×

8=0.303kN.m

弯矩设计值：

M=1.2Mgk+1.4∑Mqk=1.2×

0.035+1.4×

0.303=0.47（KN.m）

正应力σ=M/w=0.47×

106/（5.08×

103）=92.5N/mm2＜f=205N/mm2

∴横杆满足设计要求。

4.纵向水平杆计算：

按规范要求、纵向水平杆按三跨连续梁：

其中集中荷载F1为横向水平杆的支反力查常用结构静力资料得：

M=0.213FL

自重产生弯矩Mgk=0.213×

（0.35×

1.5×

0.9）×

1.5/2=0.075kN.M

活载产生弯矩Mqk=0.213×

（3×

1.5/2=0.64kN.M

弯矩设计值M=1.2Mgk×

+1.4Mqk=1.2×

0.075+1.4×

0.64=0.99kN.M

正应力σ=M/W=0.99×

103）=194N/mm2＜f=205N/mm2

纵向水平杆满足要求。

5.横向水平杆的挠度计算

计算挠度ν=5ql4/384EI=5×

1.5+3×

1.5）×

（0.9×

103）4/384×

2.06×

105×

12.19×

104=1.71（mm）＜900/150=6mm＜10mm

∴横杆挠度符合要求

6.纵杆挠度计算：

计算挠度νmax=kwF1L3/100EI=1.615×

0.5+0.14×

103×

15003/（100×

104）=0.76mm）＜10mm

∴纵杆挠度符合要求

7.扣件抗滑移计算：

R=0.675×

F1=0.675×

（1.2F恒×

1.4F活）=1.675×

（1.2×

0.142+1.4×

1.215）=1.26kN

所以扣件抗滑移力R=1.26kN＜RC=8.00kN

8.立杆稳定计算

本方案每四层卸载

组合风载时：

N=1.2（Ng1k+Ng2k）+0.85×

1.4∑Mqk

钢管架自重：

Ng1k=Hi×

g1k由规范查得本脚手架g1k=0.1127kN/m,由脚手架尺寸设计

Ng1k=12×

0.1127=1.352kN

Ng2k：

分别有脚手板、栏杆、安全网自重产生：

Ngik=1.134+0.882+0.0324=2.05KN

施工荷载（设置二层工作层）

Nqk=3KN/m2×

1.8×

0.8×

2/2=4.86

N=1.2（1.35+2.05）+0.85×

1.4×

4.86=9.87（KN）

组合荷载:

立杆稳定性:

N/ψA+MW/W≤f

由风荷载设计值产生的立杆段弯距MW

MW=0.85×

1.4MW=（0.85×

1.4WKLah2）/10

风荷载标准值WK=0.7uZ×

us×

wo

us=1.3×

0.083=0.1079；

uzmax=1.85；

wo=0.181kN/m2

所以WK=0.7×

1.85×

0.108×

0.181=0.026kN/m2

MW=（0.85×

0.026×

1.82）/10=0.018kN.m

稳定性计算：

λ=Lo/I=（1.155×

102）/1.58=197

由规范得ψ=0.186（ψ为轴心受压构件稳定系数）。

N/ψA+MW/W=（9.87×

103）/（0.186×

4.89×

102）+（0.018×

106）/（5.08×

103）=112N/mm2＜f=205N/mm2

∴立杆满足要求

9.钢丝绳受力计算：

本方案层高3m计，每四层卸载一次，最下面设置挑架并用钢丝绳卸载。

钢丝绳选用直径12mm；

An=113.04mm2；

破断拉力总和不小于80.1KN由立杆传递F=9.87KN

如下图：

sina1=3/3.015=0.995；

sina2=0.929；

cosa1=0.0995；

cosa2=0.372

由∑X=0

F1sina1+F2sina2=F×

2=19.7KN

（1）

由∑M（0）=0

F1×

0.3sina1+F2×

1.2sina2=9.87×

0.3+9.87×

1.2

（2）

由

（1）、

（2）

F1=10.624kN

P=10.624×

103/113.03mm2

=93.98N/mm2＜1400N/mm2

钢丝绳受力满足要求

最下面设置挑梁，有钢丝绳承受荷载，所以不需要验算其稳定性和强度。

10．连墙件计算：

由上图（3）N=F1cosa1+F2cosa2=4.746（kN）

连墙件的轴向力设计值计算式

NL=NLW+NO+N

NLW=1.4wk×

An=1.4×

1.82=0.117

NO=5KN

N=4.76KN

NL=5+4.746+0.117=9.86（KN）

λ=L/I=954=0.626

σ=N/（ψ×

A）=（9.86×

103）/（0.626×

102）=32.2/（N/mm2）＜205N/mm2

∴连墙件满足要求

11、悬臂钢支承槽钢验算

①槽钢为悬挑，悬臂长1300mm，端部受力为11.91KW则弯矩

M=NL=11.91KN×

1.3m=15.48KN.m

尾部反力N=M/L=15.48KN.m/1.8m=8.6KN

②槽钢弯曲应力

б=M/W=15.48KN.m/152.2cm3=10.17KN/cm2=112N/mm2<

[б]=200N/mm2

1脚手架挑梁反力核算（Φ14钢筋锚环）

N=fA.fC=153.9mm2×

210N/mm2=32.31KW>

7.94KN

C、搭设要求：

1、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，按照以下程序规定执行：

1）拉线，铺垫板、槽钢、标定位杆位置，施工时现将基坑四周回填土夯实、整平。

然后将50×

200×

1500的木垫板平置于土中，以增加受压面积，要求垫板面与土面平齐，同时要求搭设扫地杆，扫地杆距立杆底为200mm。

2）周边脚手架应从一个角部开始，并向两边交圈搭设；

3）架体距离墙体300mm；

4）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵横扫地杆连接固定，然后装后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续微量上搭设；

5）剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件应随搭设的架子一起及时设置；

6）脚手架处于顶层连墙点的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下的连杆4m或2m以上，且其上无连墙体时，应采取适当的临时撑位措施；

7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上应铺适当数量的脚手板并予以临时固定；

8）每四层设置水平防护网一道，采用外挑钢管，满铺楠竹，再用密目网覆盖一道；

首层设在二层楼面，外挑宽度大于3m,并随脚手架上升设安全网一道。

9）为便于周转材料，南面与北面的操作层各设置两个卸料平台；

10）每三层设置一道挡脚板，高250mm，用红白相间油漆涂刷。

2、立杆垂直偏差要求

架高

（H）

立杆的全部垂直偏

差绝对值

立杆偏差

相对值

H＜30m时

≥50mm

H＜25m时

偏差≥H/200

≥100mm

H＞30m时

偏差≥H/400

3、架体搭设

架体搭设要符合使用、安全、经济等方面的要求。

扣件螺栓要做防锈处理施工时要柠紧，以免滑落。

立柱上的对接扣件应交错布置。

两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内。

纵向水平杆放在横向水平杆之下，立柱的内侧，对接接头应交错布置。

不应设在同步同跨内。

卸载时用钢丝绳吊紧内外立杆与大横杆的交点，剪刀撑应从底向上连续布置，搭设时一定要注意安全，避免出现伤亡事故。

D、脚手架的拆除

脚手架拆除时应从上向下逐层拆，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架的顶端拆起。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除以后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松动连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运走，严禁向下抛掷。

在拆除期间，应做好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重的杆件等危险性的作业。

E、施工顺序：

按房屋的平面形状放线

铺设垫板，按立杆间距排放底座

放置纵向扫地杆

逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢

安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢

安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）

安装第一步小横杆

第二步大横杆

第一步小横杆

加设临时抛撑

第三、四步大横杆和小横杆

设置连墙杆

接立杆

加设剪刀撑

铺脚步板（绑扎护身拦和挡脚板）

立安全网

3、施工要求

1）、钢筋锚固环埋设位置偏差不得大于10cm，锚固长度不小于30d。

2）、先安装槽钢，位置准确和锚环固结牢固，再用钢管插入与槽钢焊接的短钢筋上，形成扫地杆，检查位置尺寸符合要求，连结稳固后，满铺竹跳板，方可开始架子搭设。

3）、搭设的尺寸、柱距、步距、剪力撑和拉结点，严格按设计搭设联结牢固。

4）、钢管搭设要求横平竖直，偏差在+100mm以内。

4、注意事项

1）、施工过程中，严禁在外架上堆物，增加荷载。

2）、钢管接头相互错开，避免同截面接头过多。

3）、小横杆伸出立杆外10厘米左右，防止过长影响挂安全网和美观。

4）、拉结点和剪力撑应及时加固拉结。

5）、施工层外架与施工拉结杆联为一体。

四、型钢卸料平台

根据栋号情况，卸料平台布置每层设3～4个。

1、型钢卸料平台设计

悬挑式钢平台

材料选用:

18#槽钢作主梁，14＃槽钢作次梁，上而满铺木板（50厚）。

钢平台外型尺寸6000×

2000，悬臂长度5m，以Ф17钢丝绳作吊点计算。

1）次梁计算：

活荷载：

14槽以自重167.3N/m，木板满铺以400N/m2计算；

活荷载2000N/m2

M=1/8ql2

=（167.3+400+2000×

2）×

22

=2283.65N·

m

按次梁承受集中荷载依下式作弯距验算：

M=1/8ql2+1/4FL

=1/8（167.3+400×

1）×

22+1/4×

1000×

2

=283.65+500

=783.65N·

计算次梁弯曲强度

σ=M/Wn≤f

σ=2283.65N·

m/87.1cm3

=2283.65N×

100cm/87.1cm3

=2621.87N/cm2

=26.21N/mm2<

[σ]=205N/mm2

2）主梁计算：

按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。

恒载：

主梁采用18＃槽钢以自重229.9N/m；

次梁传递的恒荷载：

167.3N/m+400N/m＝567.3N/m

施工活荷载2000N/m。

M=1/8ql2

=1/8（229.9+567.3+2000×

5）×

4.52

=27330.413N·

σ=M/W

=27330.413/152.2cm3

=179.57N/mm2<

f=205N/mm2

钢丝绳验算：

为安全：

钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。

钢丝绳按下式计算其所受拉力：

以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K:

查表得6×

19钢丝绳，直径为17钢丝绳破断拉力总和为167.5KN.

换算系数为0.85

F=167.5×

0.85=142.375KN

K=F/T=142.375×

1000/48636.0=2.93<

[K]=10

结论：

经计算及规范得规定，本得符合安全要求。

五、安全文明施工水平垂直封闭

1、水平封闭

水平封闭采用竹跳板作脚手板，密铺严实牢固，不得有探头板。

外侧设180高踏脚板，踏脚板采用层板。

施工作业层下每层设水平封闭网，水平网应严密。

施工大门进出口及通道搭设防护棚，具体作法详附图。

2、垂直封闭

垂直封闭采用满挂密目式安全网，外侧大横杆刷黄黑相间警示油漆条纹。

架体外侧每两层设180mm高层间分隔线，层间分隔线采用层板，上刷黄黑相间警示油漆条纹。

六、脚手架搭设施工方法及注意事项

一）、施工准备

脚手架搭设必须编制施工方案，并经建设、监理单位审批认可方能实行。

脚手架搭设前，应由项目技术负责人向施工操作班组进行技术交底。

脚手架搭设使用的钢管、扣件、脚手板、型钢、钢丝绳等材料必须进行检查验收，经检查合格后方能使用。

各种材料经检查合格后按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

脚手架搭设前，应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

二）、脚手架搭设

脚手架搭设应配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。

1、底座

底座、垫板采用长度不小于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，均应准确放在定位线上。

悬挑脚手架底座为悬挑槽钢。

每根立杆均应设置底座或垫板。

2、立杆

脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

相邻立杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、水平杆

纵向水平杆

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。

纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。

其对接应符合下列规定：

纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

横向水平杆

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

4、脚手板

脚手板采用木脚手板和竹脚手板。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。

脚手板的铺设采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的总和不应大于300mm；

脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

5、连墙件

连墙件的布置应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，优先采用菱形布置，连墙件布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件的连墙杆应水平设置。

；

连墙件应采用可承受拉力和压力的构造。

6、剪刀撑

剪刀撑必须在外侧立面的两端各设一道，并应由底至顶连续设置；

中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。

剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接应符合下列规定：

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

三）、脚手架拆除

1、拆除脚手架的准备工作

拆除脚手架前，应作好下列准备工作：

应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经建设、监理单位审批认可后方可实施。

应由项目技术负责人向施工作业班组进行施工技术交底。

应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架

拆除作业必须由上而下层进行，严禁上下同时作业。

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步时，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。

卸料时严禁将各构配件抛至地面；

运至地面的构配件应及时保养、检查和整修，并按品种、规格随时堆码存放。

七、脚手架搭拆安全文明施工措施

现场设专人对脚手架搭拆的安全文明施工进行指导和监督。

外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

钢管架应设置避雷针，分置于主楼外四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络并检测接地电阻不大于3Ω。

外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，并作好可靠的安全接地处理。

外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷、施工荷载不得大于2KN/m2。

控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩应控制在45-50N.m范围内。

严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内外传递平衡。

保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。