烟囱内壁防腐工程吊篮专项施工方案Word格式.docx

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《GB6067.1-2010起重机械安全规程》

《GB8918-2006重要用途钢丝绳标准》

《GB/T5972-2009起重机钢丝绳养护、维修、安装、检验与报废》

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《高处作业吊篮》GB19155-2003

《高空作业吊篮安全规则》JG-5027-92

2.2施工管理资料

《*******************发电有限责任公司1号烟囱防腐改造合同》

《*******************发电有限责任公司1号烟囱防腐改造施工组织设计》

2.3施工图纸资料

北京国电华北电力工程有限公司《240/φ10m烟囱施工图纸》

三施工组织

序号

姓名

职称

1

项目经理

2

安全员

3

技术负责人

4

责任工长

5

专业工长

6

资料员

7

监护员

8

安装工人

16人

四工作范围及工程量

吊装5根大梁

组装升降作业平台1部

人货运输平台1部

安装操作系统

安装监控系统

空载试运

1.5倍荷载试运行、检测

运行、维护50天

拆除

五工期、施工进度计划

安装工期:

3天

进度计划:

1)吊装大梁1天

2)组装平台1天

3)试运1天

拆除工期:

2天

1)拆除拼台1天

2)拆卸大梁1天

六施工平台安装图

七技术参数

承重大梁:

I36b工字钢、12米3根、10.5米2根

吊篮技术参数:

七安全性分析

1.烟囱吊篮钢梁强度校核

根据***1号烟囱图纸,查得烟囱外径Ф10.94m,混凝土筒壁厚0.25m;

此次烟囱防腐改造采用的大吊篮直径Ф7m,小吊篮直径Ф3.8m;

钢梁为36b工字钢。

1、筒顶布置图:

A~E五吊点供大吊篮用,每个吊点悬吊2台提升机,每台提升机额定载荷800KG(7.84KN),每吊点载荷21.56KN。

A1~C1三吊点供小吊篮用,每个吊点悬吊1台提升机,每台提升机额定载荷800KG(7.84KN),每吊点载荷10.78KN。

各吊点载荷量计算方法如下:

A~E7.84KN×

1.25(动载系数)×

1.1(应力集中系数)×

2=21.56KN

A1~C17.84KN×

1=10.78KN

2、各钢梁的受力图及其危险截面的最大弯矩Mmax(N·

mm)

①F1梁受力图:

Max=21.56×

103×

4158=89.65×

106N·

mm

②F2梁受力图:

Max=10.78×

5063=54.58×

③F3梁受力图:

2013=43.4×

④F4梁受力图:

3678=39.65×

⑤F5梁受力图:

2472=89.65×

3、钢梁强度的校核

钢梁的型号为I36b,查表知其Wx=919.0×

103mm3,梁材质定为Q235,比较上述五根梁中最大弯矩值,F5梁危险截面取值最大Mmax=89.65×

mm,以它作为校核值,则梁应具备的[Wx]计算:

[Wx]=Mmax÷

[σ]=89.65×

106÷

235=381.47×

103mm3,

安全系数:

n=Wx/[Wx]=919.0×

103/381.47×

103=2.41

4、挠度值计算

-pb(3L2-4b2)

48EI

-1×

21.56×

83163

48×

105×

16530×

104

基本公式f=,E为工字钢的弹性模量,取E=2.0×

105,查表I36b,梁Ix=16530×

104,则:

fF1==-7.81mm

10.86×

101253

fF2==-7.10mm

fF3==-17.55mm

fF4==-14.4mm

fF5==-15.41mm

根据规定,应满足挠度[f]<1/300L。

上述[f]均小于1/300L,挠度计算值均满足要求。

2.吊篮钢丝绳验算

本工程卷扬机配套使用钢丝绳技术参数

D=Φ12.5(钢丝绳直径)

n=6*19(钢丝绳规格)

d=0.7mm(钢丝直径)

P=1670Mpa(抗拉强度)

K=5.5(钢丝绳使用电动卷扬机机械传动中型重量其安全系数)

Q=0.85(多股捻制钢丝绳破断拉力折减系数)

7.2.2钢丝绳许应拉力计算

Fb(破断拉力)=π*d2/4*P*n*Q/9.8

=(3.14*0.7*0.7)/4*(1670*6*19*0.85)/9.8

=6351.55(Kg)

F(许应拉力)=Fb/K=6351.55(Kg)/5.5=1154.83(Kg)

受力比较、结论:

F(许应拉力)=1154.83(Kg)>

每台提升机起吊最大重量=800Kg

结论:

钢丝绳满足吊篮安全运行。

八施工方案

一.施工前准备

1.1根据甲方及设计和规范要求,拟定具体施工计划,并落实进场的技术管理人员和施工人员。

1.2机械设备提前进场安装调试(载重大梁及吊篮等成套设备已于6月27号运抵施工现场),保证运转正常。

1.3备齐各种工具、材料。

1.4安装载重大梁前对施工人员进行安全培训。

1.5血压、心脏要符合高空作业的体格标准,所有施工人员必须有登高作业证。

1.6所有施工人员班前严禁酗酒和吸烟。

风力达到6级以上,阴雨天,严禁施工。

登高施工人员,必须持劳动安全部门的有效操作证件,持证上岗。

1.7高空作业用的绳索,选择规格不低于Φ10,必须有产品合格证。

使用前,应做详细检查,不能有断股腐蚀等损坏。

悬吊滑轮在使用前,应进检查,禁止使用不符合要求的滑轮。

1.8高空施工中使用的所有工具、材料、设备在铁桶中,并固定牢固,绝对保证不能坠落打击设备和地面人员。

1.9施工人员必须佩戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。

1.10组织施工人员进行现场安全教育和安全方案的学习。

熟悉现场环境,明确安全要点,充分了解操作程序和规程。

1.11风力达到6级以上,阴雨天,严禁施工。

二.施工方案

1.烟囱顶口安全绳的设定

烟囱顶口压顶上有构筑烟囱时留下的Φ10预埋钢筋吊耳16个,均匀分布在顶口压顶的圆周上,根据现场情况,我方施工人员采取穿绳子的方法:

将Φ16的安全绳依次穿过顶口压顶圆周上的16个Φ10预埋钢筋吊耳,然后在交联处将绳子的打结,最后分别把打结后的安全绳用铁丝扎死。

2.卷扬机的固定

选好卷扬机的位置,将卷扬机放置在两块垫木上,用Φ13钢丝绳将卷扬机牢固固定在水泥立柱上。

3.烟囱底部定滑轮的固定

将滑轮用U型锁扣固定烟囱外壁底部的预埋件上,然后把从烟囱顶部滑轮绕下来的钢丝绳绕在烟囱底部定滑轮上,从而构成“卷扬机---地面定滑轮---顶部平台定滑轮---配重”结构。

4.上拔杆

利用“卷扬机---地面定滑轮---顶部平台定滑轮---配重”结构将拔杆拉上烟囱顶部平台,再用绳子通过人力拉上烟囱顶口,在拔杆底座固定完毕并将拔杆通过Φ20高强螺栓把拔杆底部固定在底座吊耳上后,将定滑轮挂在拔杆顶部吊耳上,然后通过前后左右四个方向的Φ13钢丝绳---导链将拔杆牢固固定于烟囱顶口之上,形成“拔杆顶部吊耳---钢丝绳---导链---顶部平台角钢”结构。

上升途中为了拔杆不碰触到烟囱外壁上产生危险,地面施工人员应用绳子向外牵引住拔杆。

详细如下图:

拔杆吊装

5.拔杆的固定

拔杆的固定顺序为先拔杆底座后拔杆。

5.1拔杆底座的固定

拔杆底座由20×

200×

300(mm)钢板、20mm厚钢板吊耳、20mm厚钢板筋焊接而成。

将拔杆底座固定在烟囱顶口预埋件上。

5.2拔杆的固定

拔杆的固定采用四点固定法(烟囱顶口一周预埋有Φ10钢筋吊耳16个),即为避免拔杆左右摆动的两个固定点和前后倾仰的两个固定点。

具体固定方法如下:

(1)两端的固定

用Φ13钢丝绳和倒链分别将拔杆顶部两侧的吊点和烟囱顶口压顶预埋钢筋吊耳固定连接,形成“拔杆顶部两端吊耳---钢丝绳---导链---烟囱顶口压顶预埋钢筋吊耳”结构。

(2)后点的固定

用Φ13钢丝绳和倒链将拔杆顶部后方的吊点绕过与拔杆相对直径方向的另一侧外壁固定在烟囱顶部平台角钢上,形成“拔杆顶部后方吊耳---钢丝绳---导链---烟囱顶口平台角钢”结构。

(3)前后点的固定

用Φ13钢丝绳和倒链将拔杆顶部前方的吊点与烟囱顶部平台角钢固定连接,形成“拔杆顶部前方吊耳---钢丝绳---导链---烟囱顶口平台角钢”结构。

拔杆的固定

6.上载重大梁

利用“卷扬机---地面定滑轮---拔杆---配重”结构将载重大梁吊上烟囱顶口,然后通过导链---钢丝绳将一根根大梁拉向设定位置,最后慢慢放下固定。

详细操作流程如下:

(1)将两根Φ13钢丝绳与大梁的两个吊点连接,然后用通过拔杆定滑轮下来的一根Φ13钢丝绳吊钩钩住钢丝绳锁扣,用两根Φ20安全绳分别绑住大梁的两端,两根绳子的另一端呈八字型通过地面施工人员拉住,避免上升途中大梁与烟囱外壁的碰撞而发生事故;

最后通过地面卷扬机和地面定滑轮将大梁拉上烟囱顶口处。

(2)大梁上升到顶口后,将导链的一端钩住大梁端部预先焊接好的Φ10钢筋吊耳上,导链的另一端连接钢丝绳并将钢丝绳绕过与拔杆所在烟囱直径位置相对的外壁通过Φ18高强锁扣固定在烟囱顶部平台角钢上,烟囱顶口作业班长与地面指挥长通过对讲机联系,烟囱顶口作业班长下口令拉导链,让大梁的一端慢慢向烟囱直径方向上的另一端旋转和渐进,同时用对讲机联系地面卷扬机操作人员放钢丝绳,下放过程要一步一步渐进的方式进行,上下两个作业班长协调配合,依次将大梁吊上烟囱顶口并安全放置好,放置时注意大梁间的间距。

7.载重大梁的安装固定

调整好大梁的间距后,用事先两端编好环的Φ18钢丝绳的一端套住载重大梁与烟囱交接处的端部,另一端连接导链挂钩,导链的另一端挂钩与烟囱顶部平台角钢上固定的钢丝绳挂接,最后用四根槽钢将四个载重大梁相互连接,连接方式为Φ14螺栓连接,详见下图:

载重大梁与烟囱的固定载重大梁之间的固定连接

8.载重大梁的拆除

8.1拆除具备条件

(1)烟囱内壁防腐施工完毕。

(2)筒首压顶施工完毕。

(3)内壁防腐验收完毕并合格通过。

(4)吊篮拆除完毕。

8.2拆除步骤

烟囱防腐工程结束及吊篮拆除后,应进行载重大梁的拆除工作。

步骤大体与安装相反,具体如下:

(1)用扳手松掉固定、连接大梁的槽钢解除:

将槽钢与大梁之间连接的螺栓及钢板垫片去除,然后用Φ13钢丝绳及锁扣将槽钢通过拔杆吊到地面。

(2)大梁之间固定连接用的槽钢解除后,再将固定大梁与烟囱的钢丝绳---导链解除,然后用Φ13钢丝绳及锁扣将大梁一根根吊到地面,操作顺序基本与安装大梁相反。

(3)拆卸拔杆

首先将拔杆上方定滑轮上的钢丝绳通过人力转移到烟囱顶部定滑轮上,然后一一将拔杆上四个方向上的钢丝绳---导链解除,用Φ13钢丝绳---锁扣固定连接拔杆中间的吊耳,待拔杆与底座解除连接关系后将拔杆吊到地面。

(4)拆除烟囱顶部定滑轮

待拔杆拆除完毕后,施工人员应将烟囱顶口固定定滑轮的钢丝绳扣解开,用安全绳将钢丝绳吊到地面,注意高空作业必须系安全带,将定滑轮、安全绳由施工人员带至地面,最后解除烟囱顶口压顶的安全绳并带至地面。

(5)拆除地面卷扬机

待烟囱顶部所有安装设施拆除及吊装完毕后,解除地面固定卷扬机用的钢丝绳及锁扣,将卷扬机及配套设施装载运输至下个施工工地。

(6)烟囱拆除时烟囱周围30米以内设置安全警戒区,警戒区内相关施工单位均应停止作业,无关人员均不得进入作业现场。

九吊篮大梁安装时的安全措施

一、安装前措施

清扫烟囱顶部混凝土碎块,避免作业时碰落伤人。

二、安装过程中的措施

1、高空落物

在烟囱顶口安装大梁时,作业人员必须配备工具包,用过的工具及时放到工具包里,作业中的工具应慎重使用,为防止坠落,应用绳子固定在安全绳上;

安装载重大梁期间烟囱内底部禁止工作,防止落物伤人。

2、高空坠落

烟囱顶口作业时,必须将安全带牢固的扣在与烟囱固定连接的物体上。

3.物体打击

烟囱顶口固定大梁和连接大梁的时候,要相互配合,听从指挥,避免大梁或槽钢碰触或挤压到自己。

4.烟囱下面周围30米,设置警戒线,在所有路口设专人把守,防止行人误入吊装区域。

十施工平台作业安全措施

1.作业平台、吊篮在当地质量监督局检测合格后,方可投入使用。

2.作业平台及吊篮分布在圆周十吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。

悬挂机构由悬梁及吊点组成,筒顶悬梁采用36b工字梁,按筒顶平面图示安装。

十根悬梁和烟囱顶部采用焊接或用螺栓固结。

吊篮承重结构,每三天对顶口工字钢梁进行一次安全检查,检查是否发生移位,并必须有检查记灵。

3.交接班必须按检验项目对作业平台、吊篮进行检查,各项全部合格并必须有检查记录,作业平台、吊篮严禁带病操作。

使用上严格执行安全操作规程,杜绝违章作业,使用后做好维护保养工作。

4.作业平台外伸部分底部安装兜底安全网

5.作业平台、吊篮严禁超载(吊篮的载重包括人员的重量在内),且载荷在平台全长上应基本均匀。

当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时,平台的载重量必须减少,风力较大时,还必须考虑风压的影响(相当于增加平台载重量)。

6.在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁(离心式安全锁)刹车。

工作平台两端倾斜超过15cm时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用。

操作人员应随时注意吊篮的运行情况,及时消除安全隐患。

7.操作平台、吊篮日常检查项目应有文字记录存档案待查。

专职检查人员应定期对整机各主要部分进行检查、保养和维修,并做好记录,发现故障书面呈报有关部门。

8.若在工作中发现工作钢丝绳断裂、异常声响等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机并撤离工作平台,严禁继续下行。

设备故障由专业维修人员处理。

9.必须根据《使用说明书》的要求使用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。

钢丝绳不得弯由,不得粘有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

达到报废标准的钢丝绳必须报废。

10.吊篮不允许同时作为载人和载物电梯使用(操作员除外),不允许在吊篮上另设吊具。

11.使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

每天使用结束后,应将工作平台降至地面,放松工作钢丝绳,使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。

并关闭电源开关,锁好电器箱。

露天存放应做好防雨措施,避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱(冲洗时应将特殊部位用防雨布遮挡)。

12.作业平台、吊篮的随要安全锁己在出厂前进行了标定。

标定日期从购买本机之日算起。

当第一次标定生效后,六个月为一个标定周期,标定期满必须由专业技术人员进行保养和维修,并重新标定。

(对于在粉尘、腐蚀物质、粘附性材料等环境中工作的安全锁,三个月内必须进行大修及重新标定)

13.在烟囱顶口处安装一台监控探头,24小时监控顶部工字钢梁情况,在作业平台上也安装四台监控探头,随时监控人员情况。

十一施工应急预案

事故风险分析

事故类型

高处坠落、触电、机械伤害

事故区域、地点或装置名称

事故可能引发的次生、衍生事故

溺水

应急处置措施及步骤

信息上报

上报内容

上报时限

责任人

上报电话(对方)

有人触电

5分钟内

人数、区域、伤害程度

执行步骤

步骤

处置内容

处置人

高空坠落

应急小组组长迅速赶到事故现场,组织处理事故,并向电厂汇报。

迅速判明受伤者的部位,拨打120急救电话。

必要时可对受伤者进行临时简单急救。

立即封闭,禁止施工人员围观,避免人多拥挤造成无关人员的二次坠落或其它事故的发生。

配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作,配合电厂安全管理人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。

触电

立即断电,使伤者伤者脱离电源

拨打120急救电话,并向汇报。

判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救。

机械伤害

注意事项

1、在应急救援过程中,必须保持统一指挥和严密的组织,严禁个人擅自行动,严禁盲目冒险蛮干;

2、进行现场处置时,严格执行各项规程的相关规定,防止事故扩大;

3、救援人员必须佩戴合格的个人防护用品,在救援现场不允许轻易去除个人防护用品;

4、现场的应急救援器材必须是合格产品,且救援人员对其有充分的了解;

5、救援人员应在确保自身安全的前提下,采取积极、正确、有效的方法进行救助。

当救援现场不具备救援条件时,应尽快组织人员撤离。

6、应急救援结束后,所有人员必须立即撤离远离事发现场,并做好人员清点工作。

7、应急救援结束后,要认真分析事故原因,制定防范措施,落实安全责任,防止类似事件再次发生。

应急电话

应急机构

工作岗位

姓名

电话

现场指挥

现场副指挥

技术员

成员

施工队长

专职消防队

医务室

护卫队

火警

匪警

医疗急救

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