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6、团队协作

班组与班组之间的团队协作也加入绩效考评范围内,要求班组与班组之间相互合作,班长与质检与工人三者之间的合作关系,团结合作保质保量顺利完成工作

二、班长增加产品质量奖,公司会根据班长每个月的考评分数进行奖励,本考评方案为每月一次,奖金的高低取决于每个月考评结果的分数。

班长每个月的工资=基本工资+岗位工资+质量奖+绩效工资

篇二:

Q/GcL/oEXz

徐州协鑫光电科技有限公司企业标准

20XX-08-01发布20XX-08-01实施

※※

修订履历※※

受控状态:

试行

1目的……………………………………………………………………4

2适用范围……………………………………………………………………4

3考核权责…………………………………………………………………..4

4绩效考核内容……………………………………………………..……………4

5考核成绩体现………………………………………………………….…….…4

6其它事项…………………………………………………….…………..….5

7考核申诉…………………………………………………………………..……5

8表格与记录…………………………………………………….…………..….5

1目的

为适合现阶段公司生产内部的实际操作特点,以便更好地发挥生产一线班长的责任心,激励其工作的热情,对班长的工作能力、态度、生产效率进行客观评价,达到调动班长在其工作岗位的积极性,促进工作效率的提高,特制定本办法。

2试用范围

公司所有正式在岗的班长管理员。

3考核权责

1、车间副主任负责填报本部门班长的各项考核数据。

2、统计员负责各班的产量、质量的统计、分析和考核数据的汇总。

3、车间主任负责车间所有班组长的审核批准。

4绩效考核内容

班长考核分以下四大主体目标进行考核

1、生产任务完成情况考核。

占全额比例的30%,每月统计员必须对各班生产产量进行统计分析,并综合排名次。

以满分为30分计算:

第一名为30分,第二名为26分,第三名为22分,第四名为18分,以此类推。

2、工作质量考核。

占全额比例的30%,统计员每月对生产各班良品率及异常情况进行统计分析并综合排名次。

以满分30分计算,第一名为30分,第二名为25分,第三名为20分,以此类推。

3、工作责任心、工作心态各5分,执行力、劳动纪律、5S各10分。

占全额比例的40%,此项由直接上级和上二级共同评定。

评分按以下4个等级:

优秀(35-40分)、良好(30-35分)、一般(20-30分)、差(0—20分),且总结果应按以下正态分布:

即优秀/良好/一般/差的人数分别为总人数的10%/50%/30%/10%。

5考核成绩体现

1、公司所有正式在岗的班长管理员每月工资分为:

基本工资+奖金

2、班长每月的基本工资是固定不变的,只有奖金是浮动的。

3、班长每月的考核成绩以总分的形式体现,且必需有一个第一名和最少一个倒数

第一名的出现;

总结果也应按以下正(:

班长绩效考核)态分布:

4、优秀、良好、一般、差的班长浮动奖金百分比分别为:

100%、95%、90%、85%;

优秀、良好、一般、差的班长浮动岗位津贴分别为:

100%、95%、90%、85%。

6其它事项6.1上诉

对考核结果持有异议的,按照逐级上诉的原则进行申诉。

7考核申诉

如班长对考核的结果有异议,可向车间主任以书面的形式反映申诉,上级领导接到申诉后应审慎对待,并及时展开调查,给予答复。

8表格与记录

8.1班长绩效考核表Q/GcL/oEXz-xxxx

附加说明

本标准由徐州协鑫光电科技有限公司标准化管理机构负责提出。

本标准由徐州协鑫光电科技有限公司长晶车间负责起草或修改。

本标准主要起草人:

审核:

会签/审:

批准:

本标准由徐州协鑫光电科技有限公司长晶车间负责解释。

本标准于二○一一年八月一日第一次发布,二○一一年八月一日实施。

篇三:

班长绩效考核细则

考核项目考核评分细则(总分150分)

出勤情况(10分)

a级:

班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况(10分)

B级:

班组出现迟到,早退情况,不超过2人次,请假人数不超过1人(3-5分)

c级:

班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天.(1-3分)

d级:

班组出现旷工情况或人员请假(病假除外)总天数超过7天.(0分)

人员管理(20分)

班组纪律严明,生产秩序非常整齐顺畅,人员工作热情高涨,服从上级主管工作安排,自觉遵守车间各项管理规章制度,工作表现积极,认真负责。

(16-20分)B级:

班组纪律较好,生产秩序较好,人员能服从上级主管工作安排,自觉遵守车间各项管理规章制度,人员工作表现比较积极和认真负责。

(12-16分)

班组纪律一般,人员基本能服从上级主管工作安排,基本遵守车间各项管理规章制度,个别人员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。

经管理人员提醒后有改正。

(10-12分)

班组人员工作纪律较差,人员未能服从上级主管工作安排,出现违反车间各项管理规章制度的情况,班组有人员经常违规操作,经管理人员多次提醒后仍不能改正。

(0-10分)

成本控制(20分)

成本控制管理出色,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。

为工厂创造了效益。

(16-20分)

成本控制管理较好,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因,但未能找出有效的措施解决。

成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。

对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。

(10-12分)d级:

成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。

(5-10分)

卫生控制(20分)

班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用具卫生等清洁工作完成得非常出色,没有出现卫生清洁返工情况.(16-20分)

班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况.(12-16分)

班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车间的卫生清洁工作完成不够好,如有些地方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合格.(10-12分)

班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(0-10分)

质量控制(20分)

很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的产品合格率得到提高,班组人员操作非常规范,产品的合格率非常高。

比较注重产品质量,生产过程经常督促员工将产品质量做好,产品合格率比较高,班组人员操作比较规范.(12-16分)

质量控制效果一般,平时个人对产品质量的关注不够,产品合格率稍低,操作过程有时会出现个人操作不规范情况.(10-12分)

质量控制比较差,生产过程中经常违规操作情况,出现大量不良品,产品合格率很低。

生产安全(20分)

班组所有工序严格按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题。

能及时预防和消除生产安全隐患。

班组所有工序基本能按照机械设备操作规程要求操作,没有出现过生产安全问题,但对于一些安全隐患没有及时处理好。

班组有个别工序违反机械设备操作规程,出现了一些生产安全小问题,但没有造成人员和机械设备损伤,并能及时纠正过来。

(8-12分)

班组违规操作情况严重,出现重大生产安全问题,导致人员和机械设备不同程度的损伤,给公司造成很大经济损失。

(0-8分)

工作效率(20分)

工作效率非常高,执行力十分强,能迅速将上级主管安排的工作任务出色地完成,上级主管非常满意。

对每天的生产任务工作能出色地完成。

工作效率比较高,执行力也较强,对上级安排的工作任务能按时完成,工作能力值得上级主管的肯定,对每天的生产任务工作能按时保质保量完成。

工作效率一般,执行工作的能力一般,对上级主管安排的工作任务有时未能及时完成或完成的效果不太令主管满意。

但每天的生产任务工作基本能够完成。

工作效率较低,执行工作比较拖拉,对上级主管安排的工作任务经常不能按时完成,而且完成的效果令主管不满意。

每天的生产任务工作完成得较差。

(5-8分)

协调沟通(20分)

能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合很好,与各班组之间的信息传递沟通很顺畅,没有出现过因协调和沟通不当造成断料、滞料、用错材料、包错产品等情况,保持生产过程十分流畅顺利。

能从大局利益着想,与上下工序的班组协调配合比较好,与各班组之间的信息传递沟通比较顺畅,偶尔出现过因协调和沟通不当造成断料、滞料情况,但造成的影响很少。

有时纯粹为了班组自身利益,与上下工序的班组协调配合不太好,有时与各班组之间的信息传递沟通不够及时从而出现过断料、滞料、用错材料、包错产品等情况,但造成的影响较小。

经常只从班组自身利益出发,对大局利益完全不考虑,从来不配合其它班组的工作,使整个生产线顺利进行受到很大影响。

多次出现因没有及时与其它班组沟通传达信息造成断

料、滞料、用错材料、包错产品等生产质量问题产生。

岗位交接班制度

1、提前15分钟上岗进行交接,必须做到现场交接,当面交接,每班岗前签到。

2、交班必须做到“五交”:

①交当班生产和工艺控制情况

②交当班设备运转情况

③交当班发现的问题、遗留问题

④交岗位卫生

⑤交本岗位所管的工具

3、交班“五不交接”:

①生产工艺不正常,不交接

②设备保养不好的不交接

③当班能处理而未处理,又无正当理由的不交接

④卫生不好,工器具丢失损坏,未做记录的不交接

⑤无人交班或无人上班不准交接

4、认真细写交接班记录,交接双方必须签字。

5、交班检查发现的问题,由交班人负责,由于检修不认真,接班后发现的问题和造成的一切损失由接班人负责。

操作工操作规程

1、严禁酒后上岗,上岗前必须戴好安全帽。

2、上岗保持头脑清醒,不准打瞌睡或开小差。

3、密切注意温度、压力、汽包水位,排焦机运行及电捕焦工作情况,并根据仪表显示及时调节,调至所需范围之内。

4、时刻注意进出口压力,并及时调节进出口阀门,调至所需压力为止,不准压力低或太高,甚至抽成负压;

发现电机声音、温度、机油刻度有异常及时与班长取得联系。

5、根据炉内所需压力及时调节各风阀门,注意水夹套排污,水封槽内的水位以及空层,排焦机运行情况及皮带机运行情况。

6、以上工作需各操作工(主操探火工净化工相互配合,发现异常互相处理或者及时通知班长。

7、经常保持各工作场地干净无杂物。

 

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