老版施工组织设计Word格式.docx
《老版施工组织设计Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《老版施工组织设计Word格式.docx(84页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
(4)以下国家及行业现行法规、标准、规范
1)
黑龙江省建筑工程施工质量验收标准统一标准
DB23/711-2003
2)
建筑装饰装修工程
DB23/712-2003
3)
建筑给水排水及采暖工程
DB23/713-2003
4)
混凝土结构工程
DB23/716-2003
5)
砌体工程
DB23/717-2003
6)
建筑地面工程
DB23/718-2003
7)
建筑地基基础工程
DB23/721-2003
8)
屋面工程
DB23/722-2003
9)
建筑电气工程
DB23/723-2003
第2章工程概况
2.1工程简介
本工程是大庆油田有限责任公司投资的2010年住宅小区细部治理工程中:
乘新三小区环境细部治理工程(其他标段),施工位置在大庆市让胡路区乘新三村。
本工程改造划分为两部分,第一部分为外环境改造工程,主要工程内容为围栏、大门、道路、铺装、给排水、电气等改造工程;
第二部分为公建及单体住宅楼维修工程,主要工程内容为区内公共建筑及住宅楼单体维修工程。
建设地点:
大庆市让胡路区乘新三村
建设单位:
大庆油田矿区服务事业部
设计单位:
大庆万方工程技术设计有限责任公司
监理单位:
大庆石油工程监理有限公司
施工单位:
大庆油田创业腾飞建筑安装工程有限公司第十一工程处
工程开、竣工日期为:
2010年4月30日~2010年9月20日
质量目标:
按照设计、施工规范及企业标准的验收要求,经验收达到合格工程。
2.2工程主要内容及实物量
2.2.1工程主要内容:
围栏、围栏基础、钢管大门、大门砖混立柱拆除。
A.围栏拆除共209.7m。
B.围栏砼基础拆除70m3。
C.钢管大门拆除7座。
D.大门砖混立柱120m3。
2.2.2新建围栏及粉刷:
A.新建围栏202.1m;
B.原有围栏粉刷2580.8㎡;
C.新建钢管大门四座;
D.新建成品门禁系统三座;
2.2.3砼道路:
A.拆除水泥砼道路16428㎡;
拆除砼路牙石10387m;
B.新建砼道路22726㎡;
C.移栽树木619棵;
D.新建树池232个;
E.拆建通信井10座;
F.拆建采暖地沟24m、电缆沟16m;
G、小区内土方平整3100m3;
H.新建螺旋钢管过路套管(沥青加强防腐)共228m;
I.新建花岗岩路牙石3731m;
新建砼路牙石6656m;
2.2.4铺装部分
A.拆除250*250彩色高频振捣板22332㎡;
拆除500*500砼预制板铺装1248㎡;
B.新建彩色高频振捣板共23076㎡;
新建上车荷兰砖总计2235㎡;
C.新建不上车荷兰砖工程总量为11890㎡;
D、新建铺装上检查井降高共418座;
E、新建界石合计12130m;
2.2.5小品部分
A.拆除凉亭9座、小品2座彩板门卫房1处、砼桌凳78m3;
B、新建门卫房长宽高分别为5m、3m、3m(室内水暖电配套)。
C、新建木质长椅83个、仿木桌凳92套、新建地上式垃圾箱154套、新建成品健身器材22套、新建成品简易地锚10个。
2.2.6给排水部分
A.安装PE100高密度聚乙烯(HDPE)给水管D90*8.234m、D75*6.856m、D63*5.8
64m、D50*4.6268m;
B.安装焊接钢管∮159*630m。
C.拆除新建污水检查井300座;
污水检查井降高改造142座;
新建∮1000㎜圆形砼污水检查井6座;
排水铸铁管DN100140m、DN2002158m;
重型聚乙烯复合材料给排水井盖及井座∮700198套;
轻型聚乙烯复合材料给排水井盖及井座∮700250套;
D.拆除新建砖砌立鼻式単鼻雨水口198座;
新建砖砌平鼻式単鼻雨水口22座;
重型聚乙烯复合材料雨水鼻子(鼻座)210套;
雨水铸铁排水管DN300260m;
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管SN8DN40070m;
圆形砖砌雨水检查井∮10003座;
雨水管道清淤DN4001000m;
雨水管道清淤DN6001400m;
雨水管道清淤DN800400m。
E.3﹟、4﹟、8﹟自行车棚给排水改造。
2.2.7采暖部分
A.3﹟、4﹟、8﹟自行车棚采暖改造3栋。
2.2.8电气部分:
A.路灯部分:
敷设电力电缆YJV22-0.6/14*254980m;
护套软线RVV2*2.5㎜2700m;
YJV22-0.6/14*35420m;
安装路灯(高压钠灯250W)高4.5m68套;
路灯(高压钠灯250W)高4.5m(与监控供杆)31套;
安装路灯节点控制装置(950㎜×
400㎜×
1500㎜)3面;
G100热镀锌钢管550m;
路灯基础(500㎜×
700㎜×
1800㎜)99个;
热镀锌角钢接地极∠50×
5×
2500297根;
热镀锌扁铁-40×
4接地母线1485m;
C、门禁系统:
安装读卡器共8套;
安装挡车器2套;
安装摄像机2套;
敷设线缆共212m;
安装工控机1台;
停车管理软件EY-6.01套;
232转4852套;
21寸液晶显示器1台;
控制键盘(含鼠标)1台;
视频捕捉卡(SDK2000)1个;
数字硬盘录像机1台;
发卡机1套;
按钮2个;
射频卡(ID)400张;
D.低压电部分:
安装户外计量箱(明挂)(700㎜×
800㎜×
200㎜)3面;
铺设YJV22-0.6/13×
35+2×
16电缆311m;
YJV22-0.6/15×
16189m;
YJV22-0.6/13×
6186m;
150+1×
70电缆140m;
50280m;
塑料壳式断路器(BJMM8-125M/3300100A)3个;
户外配电箱(落地)(700㎜×
500㎜×
2000㎜)1面;
塑料壳式断路器(BJMM8-400H/3300315A)1个。
E.3﹟、4﹟、8﹟自行车棚电气改造3栋;
2.2.9公共建筑维修(3﹟、4﹟、8﹟自行车棚维修);
2.2.10住宅楼单体维修共39栋;
2.3工程特点分析
2.3.1工程施工特点:
本工程施工季节跨越春、夏、秋三个季度施工期间会给住户出入带来一定的不方便,由于地处居住区,人员来往频率大,施工过程中施工人员必须注意现场文明施工,尽量降低减少对小区居民的影响。
施工时应与建设单位经常结合,及时办理签证手续,只有把地下情况摸清才能进行管线的拆除和施工;
在开挖沟槽后应设明显的警示标志;
施工中严格遵守建设单位的有关规定。
本区环境综合整治工程中的给排水及采暖系统,排水干管全部采用柔性排水铸铁管;
采暖工程采用高密度聚乙烯外护套管聚氨脂泡沫予制直埋保温管,套管均采用成品加级强防腐钢管。
由于本区环境综合整治工程,工作量及施工难度较大,涉及专业复杂,施工地点分散,各工程项目的施工必须统筹安排,有条不紊的进行施工。
2.3.2建设地点特点
该工程位于大庆市乘新三小区居民区,此处人口密集地,施工地段繁华,交通便利,利于设备材料的运输。
但在本工程管线更新改造中,地下障碍物较多,有的线路通过绿化带,须移植一部分树木,对原建的道路、铺装物、围墙都要有破坏;
该地区地下常年水位较高,土方工程施工时应密切关注现场情况应允分做好井点排水和支护工程;
在施工中要做好与各主管部门的协调工作,及时办理签证手续,保护好环境。
2.3.3施工条件
小区内有完整、配套的水、电设施,且该地区自然条件好,地势平坦,环境优美利于施工,但施工中保护植被、环境非常重要。
施工地点道路狭窄,各类材料不能直接送抵现场,必须进行第二次倒运。
人力搬运距离较长,场地情况较好。
施工设备、人员均为公司自有。
2.3.4气象特征
施工所在地区属寒温带大陆干旱性草原性气候,四季分明,受蒙古内冷空气和海洋暖流季风影响较大,冬季漫长而寒冷干燥,夏季短暂而温湿多雨,春秋两季风交替颇繁,气温变化大,多风沙,封冻期长,无霜期短。
2.3.5水文地质
本工程场地非常复杂,有杂土、腐植土等,含水丰富,常年稳定,地下水位在-1.2至1.4米之间,标准冻深-2.1米,最大冻深-2.3米。
第3章施工方案及技术措施
3.1.1施工工艺流程:
3.1.1.1住宅及公共建筑单体改造
(1)模板工程施工工艺流程:
准备工作→支模板→涂刷隔离剂→检查
(2)钢筋工程工艺流程:
钢筋调直→钢筋切断→钢筋煨制加工→钢筋绑扎
(3)混凝土工程工艺流程:
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
(4)砌筑工程工艺流程:
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌筑→验收
(5)装饰装修工艺流程:
作业准备→基层处理→找平→抹灰→面层装饰
3.1.1.2系统改造
(1)给排水及暖通部分工艺流程图
1)建筑工程:
定位放线→基槽开挖→基础验槽→基础施工→主体砌筑→装饰装修→保温、防水层
2)室外管道施工工艺流程图:
测量放线→管沟开挖→摆管→下沟组装→混凝土接口→试压→扫线→管道冲洗、消毒→回填土→投产竣工。
3.1.1.3道路工程
定位放线—路槽开挖—基槽碾压—路基基层铺装碾压—养护—路面混凝土浇筑—养护
3.1.2主要分部分项工程施工方法
3.1.2.1住宅及公共建筑单体改造
(1)拆除
混凝土路面及结构层采用人工配合机械的施工方法拆除,将挖除的废物放在甲方指定的地点堆放;
散水、台阶、坡道、屋面防水、门窗、钢围栏、道板、墙皮等,采用人工拆除,能利用的拆除物按甲方指定的地点码放。
(2)涂饰工程:
住宅楼单体维修,采用室外挑钢管吊篮脚手架,用滚刷进行滚涂。
其它公建采用钢管双排脚手架进行施工。
(3)模板工程:
大型混凝土工程采用人工支钢模板。
小型混凝土工程采用人工制作木模板。
(4)钢筋工程:
钢筋的调直使用1T卷扬机;
钢筋的切断使用钢筋切断机;
钢筋下好料后运至施工现场,钢筋的连接采用人工绑扎;
(5)混凝土工程:
在浇筑前的模板必须浇水湿润,表面干净。
不准干模浇筑,浇筑过程中振捣要分层进行,大致200~300mm为一层,用振捣器振捣密实。
(6)砌筑工程:
采用一块砖,一铲灰,一揉压的“三一”砌筑法施工。
(7)砂垫层工程:
为确保工程的施工质量,采用拉水车拉水进行水撼砂施工。
(8)屋面防水工程:
采用人工滚涂冷底子油、喷灯烤的施工方法进行施工。
3.1.2.2系统改造
(1)土方工程:
充分熟悉图纸要求外,应严格按图施工,按国家现行有关标准进行施工,遇有需拆除的与物业公司取得联系,采用合适的方法人工开方、回填,且保证居民生活安全。
(2)管线施工方法:
a)管道下沟采用棕绳捆绑安装就位;
b)管道组对采用人工组对、校正;
c)雨排双壁波纹管道,连接方法由厂家指导。
3.1.2.3道路工程
1.路槽土方开挖采用人工开挖,人工开挖土方,机械运出场外。
2.路基混合料(水泥粉煤灰碎石和二灰土)采用场拌(根据实际情况设移动式混合料拌合站一座)。
3.混合料铺设采用人机配合铺设。
3.2施工技术措施
3.2.1住宅及公共建筑单体改造部分
(1)装饰工程
一、室外部分
1)住宅楼单体维修采用架设室外吊篮脚手架的施工方法进行施工,其它公建采用钢管双排脚手架施工。
2)基层的处理
①对于无承载能力、疏松、起皮的旧涂层,应连同腻子彻底铲除,洗净且干燥后再用腻子找平。
对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封闭底漆底涂即可。
严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗,旧的油性涂料应完全去除。
②局部较深的凹槽应先用水泥砂浆填充,局部凸起应先削平。
基层墙面在批刮腻子前必须坚实牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
③墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。
每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内,批刮腻子的总厚度不超过5mm。
腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮或干裂。
④腻子干后,要用砂纸打磨平整,再用湿布将腻子上的浮灰抹去,并尽快涂漆,以免再次落灰。
3)涂料要充分调整其浓度,适宜涂刷,然后用滚刷进行滚涂,滚涂不应出现微型气泡和流挂现象,涂料厚度均匀外形美观。
二、室内部分
1)对内墙面进行彻底的点击检查,清除松动、空鼓的部位,对清除后的部位进行修补,对整个内墙面进行处理,使之光滑平整。
用清水湿润墙面使墙体爆灰处完全爆裂,基层表面局部若有疙瘩、毛刺、洞孔,应将其铲除、填补,并要求墙体干燥、无浮尘、无油脂、含水率≤10%。
2)装饰工程应在基体或基层的质量合格后进行施工,室内装饰工程的施工应待屋面防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
3)抹灰、饰面工程应待钢窗、电线配管和电器预埋件完工后进行。
4)室内外装饰工程施工的环境温度应在0º
C以上进行。
5)外墙门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙的抹灰采用水泥砂浆。
6)抹灰前砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净并洒水润湿。
7)抹灰前应检查基体表面平整度,并用于抹灰层相同砂浆设置标志或标筋,应检查钢木门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
8)室内墙面、柱面和门洞口的阳角宜用1:
2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
9)室内抹灰应待上下水及各种工艺管道安装后进行,必须将管道穿越的墙洞填嵌密实,抹灰接槎应顺平。
10)抹灰质量要求:
分层赶平、修整、表面压光,抹灰层总厚度:
11)抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
12)抹灰分割缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑,无砂眼,不得有错缝、缺棱、掉角。
(2)模板工程
1)模板选型
本工程主要采用定型组合小钢模拼装,加钢管支护,模板宽度300mm,长度采用450、900、1500mm三种,小型构筑物、预留孔洞等处采用木模板。
2)施工前的准备工作:
①安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:
a中心线和位置的放线:
首先引测基础的中心点,以该点为基准,根据施工图给出的基础断面尺寸和曲率,在混凝土垫层上用墨划出模板的内外边线和中心线,以便于模板安装和校正。
b做好标高量测工作:
用水准仪把基础的水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
c进行找平工作:
沿模板边线用1∶3水泥砂浆对模板承垫底部找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。
另外,在外墙部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
②按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。
③经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。
重叠平放时,每层之间应加垫木,模板与垫术均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于10cm。
运输时,要避免碰撞,防止倾倒。
④模板安装前,应做好下列准备工作:
a向施工班组进行技术交底;
b支承支柱的基础面,应事先夯实整平,并做好防水、排水设置,准备支柱底垫木;
c竖向模板安装的底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,按施工设计要求预埋支承锚固件;
模板应涂刷脱模剂,防止拆模时粘连灰浆。
3)模板的支设安装
①支设方法:
本工程模板支设采用单块就位组拼方法。
②模板支设安装时,应符合下列要求:
a支模顺序是先支设内模板,待绑筋后,再支设外模板,最后固定和校正位置。
b模板竖立支设并打U型卡(同一条拼缝上的U形卡,不得向同一方向卡紧)及∮48×
3.5钢管背楞,保证其垂直度,斜撑亦用∮48×
3.5钢管;
触地处埋设钢管地脚,外模用∮20钢筋箍套住,钢筋箍间距0.6m。
模板的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。
钻孔严禁采用电、气焊灼孔;
4)模板拆除
①非承重构筑物、防火堤等的模板拆除时,混凝土结构强度不得低于1.2Mpa。
②本工程承重构筑物模板拆除时,混凝土结构强度不得低于混凝土标准强度的75%。
③模板拆除的顺序为后支先拆,先支后拆,非承模板先拆,承重模板后拆。
④拆模时不可用力过猛,拆下的木料要及时运走,整齐码放,钢模板拆除时,要逐块传递,不可抛掷,拆下后要及时清理干净,板面涂刷废机油,按规格分类堆放整齐。
(3)钢筋工程
1)钢筋的制作和安装均在现场进行。
2)钢筋的除锈用钢刷;
钢筋的安装使用绑扎;
搭接长度,C15砼不小于45d,C20-25砼不小于35d,C30砼不小于30d,环向钢筋弯曲在2m宽的操作台上画出曲线,对照施工,保证其曲度。
3)钢筋成型后绑扎,绑扎时注意检查钢筋标牌与图纸标号相对照,以免拿错,一根环向钢筋最多三个褡头,搭接长度1.00m以上,同一垂直截面上的钢筋接头数量不超过钢筋总数的1/4,未焊接的钢筋长度不得小于6.0m。
4)钢筋安装使用20#铁丝绑扎,绑扎时钢筋交叉点应每点扎牢。
设计砼保护层为35mm,所以用35mm见方厚的1:
1水泥砂浆块作为垫块,垫块正中插埋2根铁丝;
以便同钢筋挂连。
垫块应放在钢筋交叉点处。
间距800mm。
5)钢筋应有出厂合格证,运至现场后进行二次试化验,不合格品必须退换。
(4)混凝土工程
1)在浇筑前的模板必须浇水湿润,表面干净。
2)对钢筋的要求:
钢筋的规格与性能一定要符合设计要求,需要搭接的钢筋可以采用焊接和绑扎连接好,绑扎接头与筋弯曲处相距不能小于10d,绑扎必须牢固以保证浇灌混凝土时钢筋的位置不变。
3)对模板的要求:
模板及支撑必须保证构件各部分的几何尺寸和相互间位置的正确性和足够的稳定性。
刚度和强度。
模板接缝应严密,不漏浆、不变形,并能拆装方便。
本模板及支撑所用木材要根据实际决定,但不能用脆性大、腐朽性和含水率较大的木材。
模板的拆除时间要掌握好,拆模板的程序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
4)混凝土浇筑前,应对模板的尺寸及轴线进行复核,并对模板进行浇水润湿,浇筑应连续进行振捣密实,如间歇超过初凝时间,需按施工缝处理;
成型后,要对混凝土覆盖浇水等采取养护措施。
在雨季混凝土浇筑前要防止被雨冲刷;
混凝土拆模时间应视天气情况而定,但必须保证混凝土强度及表面、棱角不受损坏。
混凝土拆模后,要保证混凝土的成型,不应有超标的蜂窝、麻面等缺陷。
养生采用塑料薄膜养生。
5)施工缝的处理:
清除固化的水泥薄膜或松动的石子,并用水加以冲洗干净、充分润湿,但不得有积水。
浇筑混凝土前,宜先铺水泥砂浆或混凝土成分相同的水泥砂浆一层。
浇筑时应细致捣实,使新旧混凝土结合紧密。
6)所有水泥必须有出厂合格与复检报告,混凝土要有试验配比通知单,严格按配比率进行配制。
7)砂子应用质地良好的中粗砂,砂子石子均经二次化验合格后方可使用,石子要用洗石机冲洗干净,其杂质含土量不得大于2%。
8)混凝土使用饮用水拌和。
9)混凝土搅拌的投料顺序为:
先装砂、接着装水泥、再配碎石或可流石,最后加水,搅拌时为每罐不低于2.5分钟。
10)浇筑混凝土前,清理模板内杂物,对模板的尺寸、标高、支架的刚度,钢筋与埋件的位置、数量进行检查。
11)混凝土必须振捣密实,不得有漏振或过振。
(5)砌筑工程
1)砌筑前应熟悉图纸、标准,核对如门窗、墙洞、预埋件位置,检查砖、砂石、水泥等的材质检验单等,砖在使用前一天应浇水,表面湿润深度为10~15mm,方准使用。
2)在砌筑过程中要经常检查墙体的垂直度,做到五层一吊线,十层一结尺,并经常穿通线。
3)每砌筑10皮或一步架墙表面必须划缝,深度为8~10mm,划后扫清墙面。
4)砌筑时严禁铺长条灰的砌筑方法,为了保证砂浆饱满程度一定采用一块砖,一铲灰,一揉压的“三一”砌筑法施工,同时要保证砂浆强度等级、配合比,稠度适宜,并随拌随用。
5)墙体的转角和接茬处应同时砌筑,如有间断处超过1.2m高应留斜茬,长度不小于高的三分之二,接茬时要饱满。
如因特殊情况留直茬时,需设置拉结筋。
每0.5m高设置一层,插入墙内长度应符合规范标准的要求。
(6)屋面防水层施工
1)施工前应先将验收合格的基层清理干净,并将棱角出灰尘吹净,涂刷基层处理剂要均匀一致。
2)确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层上弹线,然后铺贴卷材。
3)用喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青液化,边烘烤边向前滚动卷材,随后用压辊滚压,是其与基层或与卷材粘结牢固。
4)女儿墙根部和通气孔上人孔根部及突出屋面的管道根部等泛水处,必须做半径为100-150mm圆弧,但泛水高度不应小于250mm。
(7)地面砖施工
1)根据标高进行挂线,铺贴顺序一般是由里向门口,对于边角需要贴排整块地面砖的可以做踢脚线刷漆后再铺贴。
2)铺贴时先在找平层上抹1:
2较干硬砂浆5-6mm,压实刮平,然后地面砖背面满刮砂浆厚度1.2-2mm饱满度,必须达到95%以上,特别是边角处,将刮满砂浆的地面砖轻轻放下揉实后用橡皮锤轻轻敲打,调整其平整度。
3)在完成一段检查合格后,用干水泥撒在砖缝上吸水,然后划缝,缝为2-3mm,然后将面砖