离相封闭母线安装作业指导书文档格式.docx

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DL5009•1—1992

6

《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）第三篇

7

《火电机组达标投产考核标准及条文解释》（2001年版）

电气专业

8

设计院资料

9

厂家资料

3作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1施工图纸齐全，并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检，确认图纸无问题。

3.1.2施工方案已确定，并经项目部技术负责人审核批准。

3.1.3施工场地能够满足施工要求，材料预算已批准，设备已到货。

3.1.4施工技术措施编制完毕。

3.1.5技术人员按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底，并进行了《专业公司施工技术交底三签记录》。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、资格

作业人

员工种

数量

资格要求和分工

资质

技术员

能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安全、环境要求。

对施工项目进行技术、安全交底，做好施工过程控制，配合班长进行施工验收工作。

助工以上

班长

熟悉本项施工的工艺流程，能有效的组织施工人员进行施工，负责班组施工质量和安全、环境工作。

高级工

安装工

掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安全环境要求。

严格按照作业指导书的工艺要求施工，严格按照操作规程作业，在施工中遇到问题及时向班长、技术员反映。

初级工以上

焊工

熟悉焊接工艺及相关要求，持证上岗。

持证

起重工

熟悉吊装技术、要求，具有对本施工项目的施工经验。

3.2作业工机具

名称

规格

单位

备注

梯子

6m

个

电焊机

台

倒链

2t

20

无齿锯

磨光机

把

吊带

条

3.3安全器具

施工安全用具统计表

安全带

10

安全绳

20m长

工具袋

安全网

片

15

3.4工序交接

3.4.1设备安装前，施工场地应满足施工要求并清理干净。

3.4.2与封母连接的设备均已安装完毕。

4作业程序和方法

4.1施工方法

全连式离相封母安装首先根据设计院和厂家资料预制、安装封母支架，安装时应注意选取的支架位置不应与封母的抱瓦安装位置相冲突。

封母运输时应按照安装的顺序由一侧向另一侧或由内向外运输，运输时，应防止前面的设备到位后阻碍后面的设备就位。

对于室内用支架或吊架固定的封母，安装时，先将封母运到安装位置，再用倒链将封母吊起，封母起吊必须使用吊带，吊带根据封母安装高度和重量选择。

在主封母下方安装封母支架或吊架。

安装时一定按照设计高度安装，防止封母安装完后两端接口无法安装。

主封母支架或吊架安装完毕将封母放到支架或吊架上，调整好每段封母的间隙，应保证封母的外壳和导体抱箍与封母两段的搭接面，便于焊接。

室外封母应首先安装封母支架，安装完毕再将封母直接吊到支架上就位。

然后再调整每段封母的间隙。

封母安装时应特别注意与封母连接的各设备预留孔必须与封母预留孔相对应，在安装时各预留孔应作为衡量每段封母是否找正的参照点。

封母就位完毕，应进行封母导体和外壳的焊接。

首先焊接封母导体，将抱瓦绑在封母导体上，要求抱瓦与导体紧密结合，必要时可使用倒链勒紧再进行焊接。

如果焊接的封母为竖直方向的，应在导体和外壳之间加上防护板，防止焊渣掉到封母内。

封母外壳抱瓦的焊接与导体抱瓦的焊接方法相同。

封母微正压装置是通过气源管分别与三相封母连接，取其中一相封母的气压作为回气压力进行监测来启动或停止空压机。

微正压装置的气源一般取自专用空压机，也有取自现场仪用气源的，具体方案根据设计或厂家设备决定。

微正压装置根据封母内部的压力自动进行启停。

当封母内部压力达到设计要求的最大值时，空压机停止向封母内部充气；

当封母内部压力小于设计要求的最小值时，空压机启动向封母内部充气，直至达到最大压力。

空压机一次启动到另一次启动的时间一般应维持在2小时以上，否则说明封母严重漏气，应进行检漏后再投入微正压装置。

封母导体和外壳连接完毕应对封母与各设备连接的伸缩节进行预装，防止到货的设备不合适，影响封母投用。

4.2施工工艺流程

4.2.1施工方法及要求

作业名称

作业内容及方法

施工准备

1.准备吊具。

倒链20个（6m长手链），吊带20根。

2.在封母安装位置的下方铺设保护设施用于封母运输和保护地面。

离相封母就位

封母吊装

1.室内封母吊装。

●按照封母的吊装顺序，用汽机房行车，将封母吊到安装位置

●用倒链将封母吊起。

2.室外封母吊装、就位。

●按照封母的安装顺序依次吊装，放置在封母支架上就位，注意调整每段封母的间隙，保证封母外壳和导体的抱箍与封母的搭接面积应满足焊接要求。

封母就位

1.室内封母安装。

●封母吊起后，安装封母支架。

按照图纸位置确定每个支架的安装位置，并焊接在建筑预埋件上。

●所有支架安装完毕后，用倒链将封母放在支架上就位，就位时，注意调整每段封母的间隙，保证封母外壳和导体的抱箍与封母的搭接面积应满足焊接要求。

封母焊接

所有封母就位完毕，进行封母导体和外壳的焊接，封母焊接由专业焊接人员施工。

电气人员应做好配合工作，满足焊接进度和焊接要求。

封母抱瓦先用铅丝绑扎就位，焊接时再进行调整，如果接缝较大，可用倒链勒紧后再焊接。

封母微正压装置安装

1.安装前应根据设备的大小制作设备基础

2.安装微正压装置联管，将微正压出气管与离相封母预留管座焊接在一起，管路安装要求横平竖直，整齐美观。

3.根据微正压安装说明书调试微正压系统。

4.如果封母漏气严重应用肥皂水检漏。

封母安装要求

封母安装

1.支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。

2.母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

3.封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳上不得有遗留物。

4.橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合

面应密封良好。

5.外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。

6.母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、电流互感器经试验合格后进行。

7.呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。

5质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

本项目安装施工质量达到优良标准。

5.2质量通病及预防措施

离相封闭母线施工可能发生的质量通病有：

封母内部清理不干净有杂物、封母微正压达不到要求

5.2.1封母施工之前首先清理每段封母内的遗留物、杂物，并用干布清理每个绝缘子；

清理完毕将每段封母两端用塑料布密封严密，防雨、防潮、防杂物进入。

5.2.2在施工中每段封母就位完毕，立即将封母两端用塑料布密封严密，在焊接时再打开。

5.2.3施工时用毛刷和风葫芦吹扫、检查封母与变压器、发电机、励磁变和PT柜的接口处的母线密封隔断是否严密，如有缝隙应用密封胶填充，防止封母在做微正压试验时漏气。

5.2.4封母外壳焊接质量要严格检查，焊接不应有缺焊、漏焊、沙眼等现象。

5.2.5封母绝缘子和加热装置与外壳螺接的部位用密封胶涂抹密封，防止漏气。

5.3作业过程中控制点的设置

作业控制点

检验单位

见证

方式

班组

专业公司

项目质检部门

监理

封闭母线对口焊接

√

封闭母线接地

W

（W见证点、H停工待检点、S旁站点）

5.4质量标准及要求

全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）中的相关内容。

项目名称

执行验收标准

验评书页码

铁件制作安装

验评标准号：

电19-1-2

P251

全连式分相封闭母线就位

电19-3-3

P260

电19-3-2

P256

电压互感器柜安装

电14-2-2

P188

接地

电24-4-2

P344

6作业的安全要求和环境条件

6.1作业的环境因素辨识与评价表和环境因素控制计划清单（后附）

6.2作业的安全危害辨识与危险评价表和危险控制计划清单（后附）

7记录

7.1发电机检查隐蔽工程签证

环境因素辨识与评价表

部门：

电仪公司:

离相封闭母线安装作业指导书2004年1月5日

作业活动

环境

因素

可能导致的环境影响

环境影响的评价

影响程度

a

b

c

d

e

f

g

h

M

M1

现场施工

废物管理

施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。

12

较轻

环境因素控制计划清单

离相封闭母线安装作业指导书2004年1月5日

环境因素

控制措施

施工结束后及时清理施工环境，文明施工，做到工完料净场地清。

危害辨识与危险评价表

危险因素

可能导致

的事故

作业条件危险性评价

危险级别

L

E

C

D

高空作业

设备坠物

砸伤

63

人员坠落

摔伤

抬放设备

设备滑落

设备损伤

人员碰伤

54

吊车配合

作业

吊物时指挥不当

使用爬梯

爬梯使用不正确

电焊作业

没有采取相应防护措施

火灾、烫伤

18

焊把线没用采取可靠的绝缘措施

设备损伤、

27

使用电钻、磨光机等电动工具

电动工具

触电、划伤、

危险控制计划清单

可能导致的事故

注意周围环境，避免交叉作业，搭设的脚手架应合格，上下传递物品严禁抛掷；

使用的工具应有防坠措施。

每天施工前应先对脚手架进行检查，脚手管、脚手板、安全网不应有绑扎不牢、松动现象；

上下脚手架应使用速插器；

高空作业必须正确使用安全带。

设备抬放

设备损坏

抬放设备应一致，相互照应，防止砸伤及损坏设备

吊车配合作业

吊物时指

挥不当

严禁非起重工指挥，吊物下方严禁站人。

被起吊的设备应绑扎牢固，防止在起吊过程中脱落。

安装时应缓慢，防止设备相互碰撞。

使用爬梯作业

爬梯应放置平稳，梯脚有防滑措施，梯子下方有监护人；

梯子上严禁同时有两人施工；

爬梯上施工必须系好安全带，并应挂在上方安全牢固处。

电焊施工时，产生的火花应及时熄灭；

高空作业时，使用电焊，应用托盘将火花托住，下方应有监护人，注意周围应没有易燃品，下班时应进行检查施工区域没有火源。

焊把线没有采取可靠的绝缘措施

当设备用倒链吊起时，动用电焊，应注意防止焊把或把线将钢丝绳打断，使设备坠落。

施工前检查电动工具是否良好，操作时严格按照操作手册使用；

接引电源应有专人监护；

电源应有漏电保护措施，接线时先验电、停电再接线；

使用无齿锯、磨光机时，锯片安装牢固，前方严禁站人，防止锯片崩裂飞出伤人；

戴好防护镜。