1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表Word格式.docx
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各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。
单元工程质量等级评定为：
（签字，加盖公章）
年月日
监理单位
复核意见
经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占
%，且主要工序达到等级。
注1：
对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。
注2：
本表所填“单元工程工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。
基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表
工序编号
施工日期
检验项目
质量标准
检查（测）记录
合格数
合格率
主控
项目
基础面
岩基
符合设计要求
软基
预留保护层已挖除；
基础面符合设计要求
地表水和地下水
妥善引排或封堵
一般
岩面清理
符合设计要求；
清洁洁净、无积水、无积渣杂物
注：
构筑物基础的整体开挖应符合SL631中的有关标准。
施工缝的留置位置
符合设计或有关施工规范规定
施工缝面凿毛
基面无乳皮，成毛面，微露粗砂
一般项目
缝面清理
清洗洁净、无积水、无积渣杂物
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为：
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
模板制作及安装工序施工质量验收评定表
主
控
项
目
稳定性、刚度和强度
满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求
承重模板底面高程
允许偏差0~+5mm
排架、梁板、柱、
墙
结构断面尺寸
允许偏差±
10mm
轴线位置
垂直度
5mm
4
结构物边线与
设计边线
外露
表面
内模板：
允许偏差—10mm~0；
外模板：
允许偏差0~+10mm
隐蔽
内面
允许偏差15mm
5
预留孔、洞尺寸及位置
孔、洞尺寸
允许偏差
—10mm
孔、洞位置
一
般
模板平整度、相邻两板面错台
钢模：
允许偏差2mm
木模：
允许偏差3mm
允许偏差5mm
局部平整度
允许偏差10mm
模板制作及安装工序施工质量验收评定表续表1
板面缝隙
允许偏差1mm
结构物水平断面内部尺寸
20mm
脱模剂涂刷
产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差
6
模板外观
表面光洁、无污物
外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。
（签字，加盖公章）
预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表
伸缩
缝（填充材料）
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥、外露铁件应割除、确保伸缩有效
涂敷沥青料
涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象
粘贴沥青油毛毡
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密
铺设预制油毛毡板或其他闭缝板
铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。
混凝土浇筑工序施工质量验收评定表
入仓混凝土料
无不合格料入仓。
如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求
平仓分层
厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀。
分层清楚，无骨料集中现象
混凝土振捣
振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振
铺筑间歇时间
符合要求，无初凝现象
浇筑温度（指有温控要求的混凝土）
满足设计要求
混凝土养护
表面保持湿润；
连续养护时间基本满足设计要求
砂浆铺筑
厚度宜为2~3cm，均匀平整，无漏铺
积水和泌水
无外部水流入，泌水排除及时
插筋、管路等埋设件以及模板的保护
保护好，符合设计要求
混凝土表面保护
保护时间、保温材料质量符合设计要求
脱模
脱模时间符合施工技术规范或设计要求
外观质量检查工序施工质量验收评定表
表面平整度
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±
重要部位缺损
不允许，应修复使其符合设计要求
麻面、蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%，经处理符合设计要求
孔洞
单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。
经处理符合设计要求
错台、跑模、掉角
表面裂缝
短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求
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