FA110705不锈钢管TIG自动焊接机技术规格书Word下载.docx
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以多年积累的丰富产品群和富有经验的技术人员为支撑，以先进的AutoCAD、SOLIDWORK（配有SimulationXpress强度较核分析程序）等软件及高效的信息管理系统为依托，可快速为不同用户提供包括设计方案、生产布局、工艺规划、能力平衡等在内的最佳解决方案。
公司资本金3000万元。
占地面积13000平方米、建筑面积为10000平方米。
公司职工人数为150人，本科以上学历人数60，占员工数的40％。
公司以引进的日本日立巴布科克、美国阿龙索、日本神户制钢的先进技术为支撑，基于开元多年的技术积累、已形成的制造基础、管理基础和高素质技术团队，在消化吸收基础上，结合中国用户实际，向广大用户提供最佳的解决方案和最满意的产品和服务。
二、设备概要
本成套设备主要完成不锈钢管的管与管、管与弯头、管与接头等的对接焊接。
焊接时工件旋转，焊接位置固定，采用TIG填丝的焊接工艺方式，可实现不同直径、形式的不锈钢管组对后的自动对接焊接。
三、使用环境
1、供电：
三相交流电源380V（±
10%）50HZ±
1%
单相交流电源220V（±
2、压缩空气压力≥0.5Mpa.
3、环境温度：
0°
C——45°
C；
湿度：
≤95%（无凝结）
四、主要技术规格、参数
控制箱输入电源三相380V/50Hz
额定输入容量20KW
工件材质低碳钢、低合金钢、不锈钢
工件直径范围φ50～φ300
工件壁厚3～6mm
焊接速度100-300mm/min
适用工件长度500～5000mm
设备中心高1100mm
机头前后移动行程600mm
机头上下移动行程200mm
机头左右移动行程200mm
工件组对后精度要求：
钝边留量1～1.5mm，间隙小于0.1mm
措边量小于0.2mm
五、设备结构特点：
（见方案图）
设备主要有焊接电源、冷却水箱、精密填丝机构、水冷TIG焊枪、开口式驱动机构、导轨、托架、焊枪进退滑座、弧长跟踪装置、摆动装置、电气控制系统等组成。
1、焊接电源：
型号YM-500WX4
焊接波形控制多种电弧功能交直流脉冲TIG焊机
①、具有交流TIG、直流TIG、MIXTIG等多种焊接模式，交流焊接电弧有柔性、硬性及混合三种电弧功能供选择。
②、松下独有的MIXTIG方式焊铝，与普通ACTIG方式相比，提高了焊接性能，大幅度降低了电极损耗。
③、中频脉冲和低频脉冲两种控制方式，可实现对薄板、异种金属、不同板厚和双面成形的高品质焊接。
④、瞬时引弧率接近100%。
⑤、交流焊采用可自由调节的矩形波,且输出频率可在70Hz和100Hz间切换，实现对铝合金、铝青铜等材质的高质量焊接。
YM-500WX4技术规格:
2、冷却水循环装置：
采用唐山松下YX-09KGC1HGE型水箱，本水箱性能可靠，冷却效率高，为可靠的焊接提供有力保障。
3、开口式驱动机构：
开口式驱动机构由一套交流伺服电机通过谐波减速器带动卡盘回转；
回转卡盘上装有特制的一个V型支撑卡爪和一个压紧卡爪，支撑卡爪通过手动调整确定位置，可通过标尺读出相应的管径；
压紧卡爪用于压紧管子。
支撑卡爪采用V型卡爪（与图片不同），卡爪带有不同管径的标尺
此处可旋转打开，方便上下料
驱动机构
4、托架、导轨：
由手轮转动通过伞齿轮传动带的滚轮的上下移动，以适应不同管径的变化，根据管子长度变化，可沿导轨调整位置，到位锁紧。
高度调整
支撑轮
径向行走
5、焊枪进退滑座：
采用步进电机做动力源，通过滚珠丝杠加直线导轨的传动方式，实现机头的前后准确移动，便于工件装卸。
6、摆动机构
由步进电机通过滚珠丝杠驱动，实现焊枪的摆动焊接需要，该摆动机构的摆频、摆幅及左右、中间的停留时间均可随意设定，并且当焊接停止时可自动回到焊道的中间位置，以便下一工件的焊接。
焊接时可与主机联动配合，实施不摆动焊接和摆动焊接的程序切换，摆动机构的控制元件均为进口件，使用可靠经久耐用。
摆幅为0－60mm,摆频0－60次/min。
7、弧长跟踪装置
由步进电机通过丝杆驱动，直线导轨导向，丝杆设有防护罩保护，运行稳定、可靠，精度高。
TIG焊接过程中工件与钨极之间距离的变化将引起电弧电压的变化，通过弧压反馈，弧长控制器控制提枪机构的步进电机在垂直方向作相应调整，准确控制电弧电压，保持钨极与母材之间的距离不变，从而保证焊接质量。
8、填丝机构：
送丝装置采用松下送丝轮、送丝机盘轴与挡块，采用步进电机与减速机驱动，送丝更加顺畅有力，实现精密送丝控制，安装在操作机横梁上，与枪头共进退。
9、焊枪组件：
采用我公司特制的水冷TIG焊枪组件、焊接过程中实现充分的气体保护，达到良好的焊接效果。
10、电气控制系统
1）、设备的供电系统能在三相380V±
10％、50Hz±
1％的网路电压下长期稳定运行，在超出范围时系统立即给出报警信号。
2）、设备的控制系统以日本三菱可编程控制器（PLC）进行组态，实现控制系统的逻辑控制，控制系统的其它电气元件，如继电器、接触器、存储单元、信号采集及传递元件、各种行程开关、按钮等均采用优质元器件，使控制系统的可靠性和寿命得到了很大提高。
3）、本控制系统与焊接电源、精密送丝机、开口式驱动机构、跟踪、摆动机构等一体控制，可实现焊接过程的逻辑控制，自动化程度高。
为了确保设备安全，控制系统设置了良好的互锁保护程序。
4）、电气控制柜的防尘、防护等级IP40，控制按钮、开关及其它元器件位置标有汉字标志，配线号准确。
电气控制柜采用强制风冷的方式冷却。
5）、电气系统包括控制柜、操作盒，控制面板设置触摸屏，可以实现参数的预置和显示。
针对特定工件，只要调取相应的程序号，就可实现自动焊接，无需重新编制。
6）、控制系统线缆采用优质产品，动力线、控制线、信号线分别走线；
信号线采用屏蔽线。
所有电线电缆可靠绝缘，与其它零部件有磨擦的地方采取合理的保护措施。
7）、控制系统设置系统超压、过流保护装置、相序保护。
并设有冷却水流量不足报警。
六、设备配置清单
序号
名称
型号规格
数量
产地或生产厂家
备注
1
焊接电源
YC-500WX
唐山松下
2
冷却水箱
YX-09KGC1
3
精密填丝机构
唐山开元
4
水冷TIG焊枪
5
开口式驱动机构
6
托架
7
导轨
8
焊枪进退滑座
9
摆动机构
10
弧长跟踪装置
11
操作盒
12
电气控制系统
七、备品备件
名称
生产厂家
导电嘴（φ1.0）
送丝轮（φ1.0）
2对
导电嘴（φ1.2）
送丝轮（φ1.2）
专用工具
1套
八、设备颜色
1、焊接电源等标准部品为原设备标准颜色。
2、机械本体、电器控制部分颜色，审图时确定，可选用本公司标准颜色。
若由贵公司确定，请提供色板。
九、技术资料
供方提供以下技术文件
1、使用说明书1份、
2、装箱单1份
3、合格证1份
4、主要外购件使用说明书；
各1份
十、验收
1.设备分两次验收，预验收与最终验收。
2.预验收在唐山开元进行，双方有关人员参加，验收合格后发货。
3.最终验收在用户工厂进行，双方有关人员参加，验收合格后双方签署最终验收报告。
4.所有验收条件均依据双方同时认可并签订的技术协议及相关技术文件执行。
十一、技术培训
在需方现场安装时，供方负责免费为需方人员提供操作、维修技术培训，保证需方人员熟练掌握该设备的使用，需方人员有积极配合的义务。
十二、售后服务内容及措施
1、服务内容：
设备保修期为用户设备验收后一年。
若属正常使用状态下发生的故障破损，对属于唐山开元特种焊接设备有限公司的责任且在保修期以内，可返回唐山开元进行无偿修理或部品更换。
2、服务措施：
公司售出产品由服务科负责售后服务，终验收后一年内负责免费保修，终身有偿服务。
用户报修后24小时内做出应对措施，根据需要48-72小时服务人员到达现场。
2011.8.4
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