消防设备检修规程Word格式文档下载.docx
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消防水泵包括4台消防稳压泵、2台电动消防水泵、2台柴油消防水泵,共用4根出水母管,其间均装有联络门,互为备用。
1.2设备参数:
设备型号
安装位置
流量(m3/h)
生产厂家
扬程(m)
电机功率kw
转速(r/min)
投产日期
2、检修类别及检修周期
检修类别
检修周期
备注
A级检修
6年
视设备状态
C级检修
2年
3、检修项目
3.1A级检修项目
3.1.1复查对轮中心;
3.1.2检查轴承室油位,油质;
3.1.3检查机械密封动静环密封面磨损情况;
3.1.4疏通密封冷却水通道;
3.1.5检查泵台板基础的腐蚀情况;
3.1.6清扫叶轮锈垢,检查腐蚀情况,检测叶轮与口环间隙是否符合规定,晃动度是否合格;
3.1.7检查轴有无裂纹,损伤及腐蚀,丝扣部分是否完好,锁母是否合适;
3.1.8检查轴套、水封环、压兰磨损损坏情况;
3.1.9更换密封垫圈,密封填料。
3.1.10叶轮的静平衡实验;
3.1.11轴承检查及处理;
3.1.12泵轴弯度的测量;
3.1.13清扫油室,更换润滑油;
3.2.C级检修项目
3.2.1复查对轮中心;
3.2.2检查轴承室油位,油质;
3.2.3检查机械密封动静环密封面磨损情况;
3.2.4疏通密封冷却水通道;
3.2.5检查泵台板基础的腐蚀情况;
3.2.6检查轴承的磨损及间隙。
4、检修前试验项目及标准
序号
试验项目
试验内容
试验方法
试验标准
1
泵组振动
点检仪测量泵组振动
启动泵组,测量泵及电动机水平、垂直向振动
≤0.06mm
2
轴承温度
点检仪测量驱动端和自由端轴承温度
启动泵组30min
<70℃
5、主要备品备件
名称
规格型号
单位
数量
材质
机械密封
120C-70(Y-Y)
件
HT
泵轴
L/70443/1T59
根
2cr13
3
消防泵叶轮口环
SLOWMH-195
6、检修工艺步骤及质量标准
检修项目
工艺步骤
质量标准
设备解体
⑴拆下电机联轴器护罩;
测量联轴器径向间隙值,角向间隙值做好记录;
⑵拆下电机地脚螺栓,取下电机各地脚垫片;
画草图记录各地脚垫片厚度值;
⑶拆下泵体后端盖螺栓及轴承室支脚螺栓;
将泵体组件从泵腔中抽出;
⑷检查台板基础的腐蚀情况;
检查泵腔体上的螺孔螺纹;
取下泵腔密封垫圈检查测绘,记录垫圈厚度值;
检查泵腔密封端面,流道及口环,并记录口环直径;
⑸拆下叶轮取下键并检查键与键槽的配合;
用拉马拆卸叶轮时施力要均匀缓慢不得硬拆;
⑹检查叶轮流道,平衡孔;
检查叶轮口环与泵体口环的间隙并做好记录;
⑺松开机械密封压兰螺栓将填料室由泵轴上抽出;
松开机械密封动环的螺钉并将动环拆下;
拆卸动环时应先检查轴套及轴表面有无毛刺及硬物附着,以免损坏动环内“O”型密封圈;
由轴上取下机械密封压盖及静环,检查压盖密封“O”型胶圈状态;
⑻拆下泵侧联轴器及键检查键与键槽配合情况;
松开两侧轴承端盖螺丝,拆下端盖清洗检查;
取下轴承端盖垫片,测绘记录厚度值;
⑼从轴上拆轴承,清洗检查,记录轴承径向轴向间隙值;
清洗泵轴并检查轴头螺纹状态及轴的光洁度,测量轴的主要尺寸、轴弯曲度、椭圆度、键槽中心线偏差并做好记录;
清洗轴承室并检查;
⑴泵体、叶轮、托架等铸件应无砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷,泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣;
⑵泵体前后端盖裂纹可用同材料焊条进行补焊消除,叶轮、泵轴有腐蚀或裂纹缺陷不进行修补,应更换备件;
⑶叶轮的内外表面,口环及轴套等处的水垢铁锈应清扫干净,叶轮槽道内用铁丝或特制工具将污物刮干净;
⑷壳体结合面应光滑平整,用平面刮刀刮去粘在上面的垫片,注意不能在结合面上刮出刀痕。
设备回装
⑴安装轴承,并涂润滑脂;
将轴组件由联轴器侧装入轴承室;
⑵安装轴承端盖,记录调整后垫片厚度;
⑶安装联轴器及键;
安装轴套及键;
⑷安装密封压盖及静环;
安装键及叶轮,叶轮锁母垫片及锁母,并拧紧叶轮锁母;
⑸泵体口环应在叶轮回装前安装好;
将转子组件装入泵腔内,拧紧泵体端盖螺栓及轴承室支架螺栓;
⑹拧紧轴封压盖螺栓;
将电机就位;
找正对轮;
⑺安装对轮弹性柱销及对轮护罩;
⑴叶轮轴及轴套上键槽都应光滑无毛刺,他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯0.03mm/100mm;
⑵轴径表面无划痕,光洁度不低于▽7,垂直度及椭圆度不大于直径公差的一半;
⑶泵腔密封口环光滑平整,不圆度直径方向≯0.40mm,叶轮密封环的径向跳动≯0.35mm;
⑷叶轮应完整无裂纹,端面及键槽平整光滑无毛刺;
⑸各键与键槽配合两侧无间隙;
轴套外圆光滑,无剥皮现象,不圆度小于0.40mm;
⑹轴的最大弯曲度≤0.04mm,轴径处最大弯曲度≤0.02mm;
安装后轴向窜动量≯0.50mm,
⑺对于轴封装置为水封密封的泵,轴向窜动量≯0.10mm;
叶轮密封口环与泵体密封口环间隙0.06mm-0.51mm;
组装后手动盘车灵活,无卡涩现象;
⑻电机地脚垫片数≤3片;
两联轴器径向偏差≤0.04mm,角向偏差≤0.06m;
⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏,轴封滴漏10-20滴/分钟,轴承振动≯0.04mm,轴承温度≯70℃。
7、检修后试验项目及标准
点检仪测量电动机上下轴承温度
试运时间≮4小时
第二节柴油消防泵蓄电池
1.1设备概况
消防水系统共设2台柴油机消防泵,每台柴油机设***铅酸蓄电池2只,用于柴油机马达启动供电。
额定电压
额定容量
厂家
台数
在装范围
12V
135AH
柴油消防泵柴油机
说明:
检修类别为A、C级检修。
检修周期为A、C级检修对应的检修周期。
60
12
3.1蓄电池每年以实际负荷做一次核对性充放电试验。
3.2正常浮充时不需要均衡充电,如有下列情况需进行均衡充电:
3.2.1正常浮充时,电压偏差大于0.1v。
3.2.2个别单体电池电压低于13.4V。
3.2.3长期浮充电压偏低,每半年一次。
3.2.4放电后,搁置期超过24小时。
3.2.5过流放电(电流大于规定20%)和过量放电(超过额定容量10%应立即进行均衡充)。
3.2.6长期小电流放电。
3.3蓄电池在初次投入使用时,应进行一次大充大放试验
4检修步骤、工艺方法及质量标准
4.1蓄电池充放电的步骤及方法
4.1.1蓄电池充放电的工作
4.1.1.1做好蓄电池充放电的技术措施和安全措施以及作业指导书。
4.1.1.2准备好蓄电池充放电工器具、测量仪表、蓄电池放电仪、记录表、温度计、测温计、电缆等。
4.1.1.3开具蓄电池充放电的工作票。
4.1.2蓄电池放电的步骤
4.1.2.1先将蓄电池与直流系统断开。
4.1.2.2再将与直流系统断开的蓄电池充足电。
方法采用均衡充电的方法。
4.1.2.3将蓄电池与充电装置断开后,静止1小时,然后接到蓄电池放电仪。
调整电流达到10小时率的放电电流进行放电。
4.1.2.4放电过程中,要每隔1小时记录一次蓄电池的放电电流、单体电池电压、总电压,以及蓄电池的温度和环境温度。
在临近放电终期时,,要缩短记录时间,防止过放电。
4.1.2.5蓄电池放电终止的电压与放电电流的关系:
放电电流(A)
终止电压(V)
2V
6V
小于0.05C或间歇放电
1.90
5.70
11.4
0.05C(20h率)
1.80
5.40
10.80
0.1C(10h率)
0.17C(5h率)
0.25C(3h率)
0.55C(1h率)
1.75
5.25
10.50
0.6C到3C
1.60
4.80
9.60
大于3C
1.30
3.90
7.80
即按0.1C(10h率)的放电电流,放电终止的电压是10.80V。
4.1.2.6当蓄电池按0.1C(10h率)的放电电流不间断放电10小时后,说明已达放电要求容量,虽然电压未达到放电终止的电压,也应停止放电。
4.1.2.7当蓄电池在放电过程中出现单体电池达到放电终止的电压10.80V时,虽未放出要求容量,也应停止放电。
并查找分析原因。
4.1.3蓄电池充电的步骤:
4.1.3.1蓄电池的充电方法采用恒压限流法充电。
12V蓄电池充电电压为14.1V/只,初始充电电流为0.1CA。
一般充电24小时即可充足。
4.1.3.2将放电终了的蓄电池立即接到充电装置上(注意:
蓄电池组的正极接充电装置的正极,蓄电池组的负极接充电装置的负极)。
不应停留过长时间,以免造成蓄电池过放电,缩短蓄电池的使用寿命。
4.1.3.3充电期间,蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内,低于5℃或高于35℃都有可能因充电不足或过热而降低寿命。
如蓄电池的温度高于35℃,应减小充电电流,采取降温措施,或停止充电,待温度降低到规定范围内再进行充电。
充电时间应适当延长。
4.1.3.4充电期间,应每隔1小时记录电池的电压、温度及充电电流、环境温度。
充电末期间隔时间应缩短。
4.1.3.5蓄电池充足电的标志:
充电末期,充电电流值连续3h无变化,已表明电池充足电。
4.1.3.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。
4.1.3.7用棉布和肥皂水清洁蓄电池,清理现场,结束蓄电池的充放电工作。
4.1.4蓄电池均衡充电的步骤方法:
4.1.4.1将蓄电池与直流系统断开。
4.1.4.2蓄电池的均衡充电方法也采用恒压限流法充电。
4.1.4.3充电期间,蓄电池的温度一般保持在5-30℃范围内。
4.1.4.4充电期间,应每隔1小时记录一次全体单体电池的充电电压及温度、总电压及充电电流、环境温度。
4.1.4.5蓄电池充足电的标志:
4.1.4.6将充足电的蓄电池转为浮充电运行。
4.1.5.蓄电池的补充充电:
蓄电池长期储存时,由于自放电容量逐渐损失,应对其进行补充充电,补充充电采用恒压限流方法,通常初始电流为0.05C,12V系列充电电压为14.1V/只,通常充电20小时即可。
4.1.6蓄电池的浮充使用:
浮充使用的蓄电池,也采用采用恒压限流方法。
①25℃时,12V电池浮充电压为13.5V/只。
②环境变化时,必须对浮充电压进行调整,其校正系数为-3mv/℃,即:
Vt=[13.5-0.003(t-25)]×
n。
n为电池单格数,校正范围为5-30℃。
4.1.7核对性放电试验:
4.1.7.1蓄电池在初次投入使用时进行一次大充大放试验,以后每年进行一次核对性放电试验,以检验蓄电池的使用性能和健康状况。
4.1.7.2核对性放电试验方法同普通放电方法一样,.以0.1CA的放电电流放出额定容量的30%--40%。
4.1.7.3放电时每小时应测一次电压(单体及电池组),放电电流,环境温度,放电后应进行均衡充电然后转浮充运行。
4.1.7.4核对性放电应达到的要求:
放出额定容量的30%--40%时,放电时间不能超过3~4个小时。
放电期间,蓄电池的温度不能有明显的升高。
4.2蓄电池日常维护:
4.2.1该系列蓄电池主要用于连续浮充使用,也可用于循环充放电使用。
充电必须采用限流恒压法。
4.2.2充电设备的浮充电压值必须保持在±
1%的误差之内,波纹系数≤2%,具有过流、过压、欠压自动报警功能。
4.2.3每月应测一次电池单体电压及总电压并保留记录,检查外观有无变形和发热。
4.2.4热胀冷缩会导致连接线松动,每月应检查一次连接导线是否牢固,是否有腐蚀,并应及时更换或紧固。
4.2.5不要单独增加蓄电池组中某几只电池的负荷,否则将造成单体电池荷电量的不平蘅,而降低电池组寿命。
4.2.6有机溶剂会腐蚀电池壳体(ABS),可使用棉布和肥皂水清洁电池。
4.2.7如果蓄电池需进行储存,应先充足电后然后断开电池组与充电设备和负载的连接部分。
4.2.8较低的温度能够降低蓄电池自放电速度,蓄电池应储存在阴凉、干燥、通风、洁净处。
4.3蓄电池使用注意事项:
4.3.1蓄电池可在环境温度-15℃—45℃范围内工作,但在20℃—25℃之间,使用寿命最长。
4.3.2温度升高将缩短电池寿命,蓄电池应远离热源如暖气和易产生火花的地方,且安全距离应大于1米。
4.3.3蓄电池应避免阳光直射。
4.3.4蓄电池室能通风,地面应有足够的承载能力。
4.3.5蓄电池在测试、维护中要防止短路。
4.3.6蓄电池组在安装、测试、维护过程中应使用绝缘工具,以放电击。
4.3.7不同厂家、不同容量的蓄电池严禁互连使用。
4.3.8脏污的连接板和端子或不紧密的连接均可能引起端子部位打火,紧固螺母时,扭矩一般不超过15N.M,防止损坏极柱。
4.3.9蓄电池组与充电机或负载连接前,一定检查电池组的总电压及正负极性是否与理论值相符。
4.3.10蓄电池寿命终止后,因内部含有腐蚀性液体硫酸,不要拆开蓄电池或将其投入火中。
第三节消防稳压泵
分公司消防泵房装有四台立式稳压泵。
位于两个供水泵房内,别供两套系统,两套系统间装有联络门,互为备用。
1.2.1消防稳压泵
设备编码
轴封型式
4年
3.1A修标准项目
1.水泵解体
2.测量密封环间隙
3.检查更换轴套
4.测量轴弯曲度
5.测量转子晃度
6.泵体组装
7.检修逆止门、放空气门
8.水泵试运
3.2C修标准项目
1.更换盘根
2.检查轴承
3.检查轴套
4.更换润滑油脂
5.消除缺陷
6.水泵试运
叶轮
65DL-001
MVI3208
轴套
65DL-003
⑴测量对轮径向间隙,角向间隙,端面间隙并做好记录;
⑵拆下对轮连接弹性柱销以及电机座连接螺栓;
将电机吊下,拆开泵体结合面连接螺栓;
⑶将转子组件连同上泵体一起从下泵体中抽出;
将转子组件连同上泵体进行解体;
⑷检查泵腔密封端面,流道及口环,并记录口环直径;
检查主叶轮、副叶轮、密封叶轮;
检查泵轴、副叶轮罩、叶轮锁母;
检查轴承端盖、轴承;
检查电磁阀及出口逆止阀;
⑴泵体托架铸件无夹渣、砂眼、气孔、毛边、毛刺等铸造缺陷,泵体及托架上栽丝螺孔螺纹良好光滑无坏扣;
⑵下泵腔、主叶轮、副叶轮、密封叶轮内部无腐蚀、变形、气孔、裂纹等缺陷。
主叶轮、副叶轮、密封叶轮如有以上缺陷不进行修补,应更换备件;
⑶叶轮的内外表面、下泵腔等处的水垢铁锈应清扫干净,叶轮槽道内用铁丝或特制工具将污物刮干净;
⑷叶轮及轴上的键槽都应光滑无毛刺,他们的中心线与对应的轴孔中心线偏差≯0.03/100mm;
轴径表面不应有伤痕,光洁度不低于▽7,垂直度及椭圆度不大于直径公差的一半;
⑸泵腔密封环光滑平整,其椭圆度<
0.38mm;
⑹叶轮应完整无裂纹,端面及键槽平整光滑无毛刺;
⑺各键与键槽配合两侧无间隙;
轴的最大弯曲度0.04,轴径处最大弯曲度≤0.02mm;
安装后轴向窜动量≤0.04mm。
⑻组装后手动盘车灵活,无卡涩现象;
两联轴器径向偏差≤0.04mm,角向偏差≤0.06mm;
⑼试运泵达铭牌出力整体无泄漏,轴承振动≯0.04mm,轴承温度≯70℃,试运时间≮4小时。
⑴安装轴承,并涂润滑脂润;
⑵将转子组件连同上泵体进行组装;
⑶安装轴承端盖记录调整后垫片厚度;
⑷安装联轴器及键;
⑸安装副叶轮罩;
⑹安装叶轮;
⑺将转子组件连同上泵体一同装在下泵腔内;
⑻拧紧泵体结合面螺栓及轴承室支架螺栓;
⑼安装电磁阀及逆止阀;
第四节消防泵、稳压泵电机
水源取自消防水池,有地下水补给;
由消防水泵增压至0.7~0.9MPa,由稳压泵维持管网压力。
设备名称
铭牌
设备在装量(台)
消防水泵电机
稳压泵电机
4
1年
4、检修前试验项目及标准
点检仪测量泵组电机振动
启动泵组,测量泵组电动机水平、垂直向振动
备品名称
轴承
——
个
309
⑻组装后手动盘车灵