敷设下井四电缆安全技术措施Word下载.docx
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2004年8月20日9:
00-21日7:
00
四、施工组织
项目负责人:
郝振虎技术负责人:
赵明刚
施工负责人:
张中军赵立勇安全负责人:
李自成曹健
回柱机司机2人,信号工1人,罐笼内看电缆头2人,锁口梁处卡电缆3人,放滚子6人,-55变电所至安全出口拖电缆16人,副井平台拖电缆4人。
五、施工前准备工作
1、在副井井架东侧安装JM-14型回柱机一台,利用QC83-80N型开关启动,井架上安装5T导向轮一个,利用6′钢丝绳卡3副绳卡子挂导向轮。
回柱机使用5′钢丝绳300m,回柱机安装好后,必须带绳试车,无问题后方可使用。
2、在副井罐笼内附设2条信号线。
其中回柱机联系的信号一条,使用水线电缆250米。
另一条联系井口,长度170米,用于联系罐笼的升降。
3、将固定电缆卡的“U”型卡、铁板提前固定在罐道梁上。
4、将现场使用的各种材料、工具、保险带等准备好,并提前运到现场,保险带要提前检查,无问题后方可使用。
六、施工方法
1、将新电缆滚子运到副井井口西侧,放在放线架上。
2、在电缆头上栓好麻绳,人力将电缆头沿已规定好的路线拖到副井口锁口梁以下合适位置。
3、北钩罐笼内进入3人(跟随电缆头),北钩罐笼顶3人,带木板、电缆卡、工具等,然后北钩罐笼运行到合适位置,在锁口梁下第二道罐道梁上棚上木板,罐笼顶人员携带电缆卡、工具等到木板上,在合适位置系好合格安全带。
4、缓慢开动回柱机,将钢丝绳头下放到合适位置。
5、站在木板上的人将电缆与钢丝绳用卡子卡好。
6、缓慢开动回柱机,将钢丝绳与电缆同时下放。
每12米一道卡子把电缆固定在钢丝绳上,开动回柱机一直将电缆头运到中央变电所下井四盘(26#)处。
7、电缆头在中央变电所到位后,副井井口锁口梁与电缆用6′的保安钢丝绳固定好,绳卡不得少于3个。
8、由下而上用电缆卡将电缆固定在罐道梁已准备好的铁板上,紧固牢固。
9、缓慢开动回柱机,撤除井筒中钢丝绳;
拆除井口6′的保安钢丝绳;
拆除锁口梁下第二道罐道梁上木板;
拆除导向轮。
10、将副井井口电缆滚子上的电缆倒出,沿主副井平台拖到地面变电所。
11、施工结束后,施工负责人要组织全面检查,经检查无问题后,电缆敷设不影响提升时,人员方可离开。
七、施工安全技术措施
1、所用工具、材料、配件、设备,施工前要进行严格检查校对,不符合要求一律不得使用。
2、在井筒工作人员必须配带安全帽和系好合格安全带,安全带要牢固闭锁卡扣。
3、施工前要对天轮平台、井口及罐道梁上杂物清扫干净,以防坠物伤人。
4、在副井井架固定导向轮穿绳时,工作人要系好安全带,位置要在北钩罐笼东面对准固定电缆处。
5、禁止平行作业,在井口卡电缆时,罐笼内电缆头引路人员不得将头手伸出罐笼。
6、回柱机安装位置要合适,施工前必须检查回柱机固定是否牢固,详细检查绞车的固定和钢丝绳、制动闸是否可靠,控制开关是否完好,并试验正反方向。
试验和使用时,要一人开车一人使闸。
7、在井口锁口梁下安装卡子前,罐笼停在第一道罐道梁以下合适位置,然后在第二道罐道梁上棚上木板,木板要固定牢固,人员站在木板上安装电缆卡,并留出绳口,工具材料放在工具箱内,施工时必须系好安全带。
8、提前与绞车司机联系好,绞车运行速度不得大于0.5m/s。
在锁口梁下工作未结束人员未撤离之前,北钩罐笼不准运行到副井底,只能停留在安全出口处,以防南钩罐笼运行到井口第一道罐道梁木板,对卡电缆人员造成危险。
9、在井筒内敷设电缆时,所有人员必须系好安全带,严禁触摸其他电缆。
10、信号规定:
罐笼上下运行由井口信号工向绞车房转发信号,回柱机绞车用专设的电铃作信号,设两处按钮加电铃,井口一处,回柱机绞车一处,信号采用“一停、二提、三松”的规定。
11、施工期间,副井口东西两侧大门、南侧门要锁好,并派专人看管,防止闲杂人员靠近;
副井大门两侧要拉好警戒绳,派专人看管,防止闲杂人员靠近。
井口周围及井筒施工人员不得吸烟。
12、井筒施工人员要利用专用信号联系,不得用喊号、敲管子等方式代替信号。
13、井筒施工人员紧固卡子时,要牢固可靠。
14、施工时,绞车司机、信号工要密切配合,相互协调,绞车司机要集中精力开车,一人开车,一人监护。
15、施工结束后,施工负责人要组织全面检查,经检查无问题后,电缆敷设不影响提升时,人员方可离开。
16、所有参加施工人员要认真学习本措施,签字后方可施工。
八、质量要求
电缆敷设要垂直于罐道梁,位置要适宜,不得影响提升。
电缆卡要每隔6米安装一组固定在罐道梁上,电缆卡要紧固牢固,防止电缆下滑。
九、其它
1、回柱机钢丝绳系数验算:
钢丝绳安全系数:
ma≥6.5;
已知:
使用5′钢丝绳300m
ma=
Qq--钢丝绳破断拉力总和,132000N
Qz--电缆质量,kg
P--钢丝绳每米质量,kg/m
Hc--井筒深,167米
g--重力加速度,9.8m/s2
新设电缆重11.5kg/m;
钢丝绳每米重84.57kg/100m;
电缆卡子总重35kg;
安全出口距离井底7m
Qz=11.5×
(167-7)+35=1875kg
PHc==135.312kg
Ma==6.7>6.5
钢丝绳安全系数合格
2、附电缆卡、铁板、“U”型卡图纸