某寺院150吨生活污水处理方案Word格式.docx

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2．污水性质：

综合生活污水。

3．污水水量

根据业主提供数据，该寺院常住人口为200左右人，日平均排水量按150L/人算，Q1水量为200人×

150L/人等于30m3/d，寺院有活动时，高峰期人数达3000余人，日平均排水量按50L/人算，Q2水量为3000人×

50L/人×

80%等于120m3/d。

Q总=Q1+Q2=30m3/d+120m3/d=150m3/d≈6m3/h

则本方案按150m3/d（6m3/h）设计处理运行。

4．污水水质及排放标准

项目

指标

进水水质

（mg/L）

排放标准

BOD5

≤200

≤40

CODcr

≤400

≤100

SS

≤300

动植物油

≤30

≤10

氨氮

≤15

PH

6~9

5．设计规模

根据本工程设计核定,污水处理规模按150m3/d（6m3/h）进行设计处理运行。

第四章设计处理工艺

1、工艺选择

本工程处理的污水为典型的生活污水，究其BOD/COD值在0.5以上，属可生化性较好，因此拟采用A2/O生物接触氧化工艺，该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定。

是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。

２、工艺流程

见下图：

消

毒

池

格

栅

二

沉

O级生物池

A级生物池

调

节

剩余污泥定期抽吸外排

污泥工艺路线

污水处理工艺路线

污泥回流工艺路线

充氧工艺路线

注：

餐厅含油污水必须先经隔油池处理后（油≤30mg/L），才能进入污水处理系统。

３、工艺说明

污水由排水系统收集到化粪池后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

４、工艺设施

（1）格栅

设置目的：

在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

（2）调节池

设置目的：

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计特点：

调节池设计为钢筋砼结构。

（3）调节池提升水泵

调节池内设置提升泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

提升泵设置二台，液位控制。

（4）A级生物处理池（缺氧池）

将污水进一步混合，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

内置高效生物弹性填料，又具有水解酸化功能，同时可调节成为O级生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。

该池设计为钢结构的箱体。

（5）Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池）

该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。

后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。

该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的特点。

池中填料采用弹性立体、组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。

填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。

该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。

池中曝气管路选用优质U-PVC管，耐腐蚀。

曝气头选用微孔曝气头，不堵塞，氧利用率高。

该池设计为钢砼结构的池体。

（７）沉淀池

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果稳定。

污泥采用泵定时排泥至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

（８）消毒池

二沉池出水流入消毒池进行消毒，使出水水质符合卫生指标要求，合格外排。

消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加二氧化氯粉剂接触的消毒方式。

该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再排入附近水域。

（9）风机

供A/A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、污泥消化。

风机设计选取用罗茨鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

（10）自动控制柜

元件采用正泰公司的电器元件，进行全自动程序控制运行。

5、工艺特点

◙采用成熟的A2/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

◙具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

◙调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。

◙采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

◙采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；

◙充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至最低程度；

◙采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。

◙系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻（风机控制室除外）。

第五章总体设计技术参数

5.1、主要构筑物及技术参数

（1）、调节池

有效容积：

80m3

有效调节时间：

10h

基本尺寸：

4000×

5000×

4000mm

有效水深：

3.80m

调节池主要为调节污水的水量水质，以保证后续污水生化处理装置的连续平稳运行。

池内设集水坑、爬梯，便于水泵工作及其维护。

（2）、厌氧池

45m3

有效时间：

7h

3000×

有效水深：

（3）、缺氧池

30m3

6h

2000×

（4）、接触氧化池

60m3

4000mm（分两格）

3.75m

（5）、二沉池

23m3

4h

2500×

40000mm

3.70m

（6）、消毒池

14m3

2h

1500×

5.2主要设备及技术参数

（1）、格栅

栅宽：

400mm

格栅：

B=10mm

材质：

碳钢

数量：

一个

（2）、潜污泵

·

使用点：

调节池污水提升

流量：

8m3/h

功率：

N=1.1KW

扬程：

15m

2台

（3）、风机

型号：

SZR-65

风量：

Q=2.66m³

/min

N=3.0KW

升压：

3500mmH2O

转速：

1820r/min

特点：

*采用三叶转轮及带螺旋线型的箱体，所以风机噪声和振动

很小。

*由于没有混油，可获得清洁气体，不产生油烟雾所造成的空气污染。

*叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

*高速高效率，且结构紧凑，体型小。

*采用特殊轴承，具有超群耐久性，使用寿命长，且维修管理方便。

（4）、厌氧池

·

45.0m3

生物除磷主要是通过专性好氧的不动细菌在厌氧条件下处于压抑状态,以菌体内的多聚磷酸盐为能源,把有机物吸收到细胞内转化成聚β羟丁酸贮存起来,同时将体内多聚磷酸盐分解为可溶性磷酸盐排出体外,经过厌氧压抑释放的不动细菌,在好氧状态下具有很强的吸磷能力,将污水中的磷酸盐吸收转化为多聚磷酸盐贮存体内.在厌氧条件下释放的磷越多,则在好氧条件下吸收的越多,利用排剩余污泥达到去除污水中的磷的目的，厌氧池内配液下搅拌系统，以防沉淀。

（5）缺氧池

30.0m3

缺氧池是生物脱氮的主要工艺设备，废水中NH3-N在下一级好氧硝化反应池中被硝化菌与亚硝化菌转化为NO3--N与NO2--N的硝化混合液，循环回流于缺氧池，通过反硝菌生物还原作用，NO3--N与NO2--N转化为N2。

此转化条件，一是废水中含有足够的电子供体，包括与氧结合的氢源和反硝化异养菌所需之足够的有机碳源，二是厌氧或缺氧条件。

由第一级厌氧池之出水，已留有足够的有机碳源，可供反硝化菌消耗，但不能太大的过量碳源，以免出水含碳源过多，影响后续硝化反应。

反硝化反应影响因素：

碳源进入缺氧池之废水中，BOD5/TN＞3—5，即认为碳源充足，本系统内碳源充足；

pHpH在6.5—7.5为宜，原废水满足要求；

水中溶解氧＜0.5mg/L；

适宜温度20～40℃；

硝化混合液回流率100～400%。

厌氧池排出的厌氧消化液在进入好氧活性污泥处理工艺前进行缺氧曝气，其作用如下：

缺氧池回流入大量的曝气池的沉淀污泥，使缺氧池和好氧池组合为A-O工艺，具有较好的脱氮效果；

在缺氧过程中溶解氧控制在0.5mg/L一下，兼性脱氮菌利用进水中的COD作为氢供给体，将好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时利用厌氧生物处理反应过程中的产酸过程，把一些复杂的大分子稠环化合物分解成低分子有机物

（6）、接触好氧池

·

容积负荷：

0.80-1.5KgBoD5/m3.d

气水比：

10：

1

总停留时间：

10.0h

接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过曝气风机提供功氧源，在好氧环境下，通过附着在填料上的生物膜，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附，降解作用，使水质得到净化，废水中的氨氮，通过亚硝化、硝化菌转化为亚硝酸、硝酸盐，接触氧化池出水部分由回流泵回流至水解酸化池，完成反硝化脱氮反应，部分自流入沉淀池，以去除剥落的生物膜和活性污泥。

接触氧化段主要应满足好氧微生物去除碳源需氧量即BoD和硝化细菌将NH3－N转化NOX所需的高氧环境和污染物质与生物相充分反应的接触环境。

怎样经济有效的在池内创造高氧环境是人们关注的，细分来讲主要有两个方面，一是风机的选择（后面详述），二是曝气器的选择。

曝气器的选择决定压缩空气的利用效率和所需的供氧量，通过经济技术性比较，我们的曝气器将选用膜式曝气器，它具有充氧动力效率高、氧利用率高、不易堵塞、使用寿命长等特点。

优良的接触环境是保证有机污染物、氧气、生物膜、水等相关物质充分接触反应的必要条件。

本装置将选用PVC组合式半软性纤维填料来保证曝气池内优良的接触环境，它具有比表面积大、易挂膜、不堵塞、空隙率大，使用寿命长等。

（7）、二沉池

表面负荷：

0.9－2.2m3/m2.h

竖流式，内设中心导流筒

二沉池主要为满足接触反应池随水流出的脱落生物膜，游离菌胶团，有机杂质等的沉降，为达到满意的沉降效果，采用设计合理的表面负荷，沉降速度，污泥斗倾角，避免死角，缩短污泥在池内停留时间，保证澄清效果和泥水分离效果。

排泥采用污泥泵排泥。

（8）、消毒池

停留时间：

30min

消毒装置主要为满足消毒剂与水的混合，达到消毒目的。

本处理装置将采用定期投加二氧化氯水剂的消毒方式；

消毒池采用上下翻腾式结构，保证消毒剂和污水充分混合。

第六章二次污染防治

6.1、臭气防治

a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸。

b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。

6.2、噪声控制

a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小。

b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。

c、确保周围环境噪声：

白天≤60dB，晚上≤50dB

6.3、污泥处理

a、污泥由二沉池排放,大量回至A级生物处理池，从而减少污泥产量。

b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性。

c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运（或选用污泥脱水机压干回填），从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生。

第七章各单元设施处理效果分析表

各单元设施处理效果分析表

序号

处理设施

CODcr

BOD5

NH3-N

SS

油脂

备注

原水（mg/L）

400

200

50

100

30

格栅

/

90

2

调节池

360

160

35

25

3

A级处理池

180

120

20

80

4

O级处理池

15

10

70

5

沉淀池

≤80

≤50

≤5

6

消毒排放池

出水

第八章电气控制和生产管理

8.1工程范围

本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。

8.2电气控制

采用全自动控制系统，该系统特点是：

　　1.设全自动控制及手动控制功能。

2.水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。

3.进水泵低水位停止，高水位启动。

　　4.设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。

　　5.设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。

6.采用原装器件，其它主要原件采用正泰电器，运行可靠，使用寿命长。

污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名兼职人员

（1）、污水泵

调节池内污水泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。

（2）、风机

风机与水泵实行联动，当水泵停止工作时，风机间歇工作。

（3）、其他

a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。

b、动力电源由本电站提供，进入污水处理站动力配电柜。

8.7生产管理

（1）、维修

如本污水站在运转过程中发生故障，由于污水处理站必须连续投运的机电设备均有备用，则可启动备用设备，保证设施正常运转，同时对污水处理设施进行检修。

（2）、人员编制

污水处理站实行24小时连续运转，处理水量6m³

/h，由于处理系统自动化程度高，所以只需配备一名兼职管理操作人员，负责格栅清渣和日常巡视、操作、维护等工作。

（3）、技术管理

进行污水处理设备的巡视、管理、保养、维修。

如发现设备有不正常或水质不合格现象，及时查明原因，采取措施，保证处理系统的正常运化。

第九章工程投资概算

（一）、土建构筑物部分投资估算

名称

规格

金额（元）

备注

钢筋砼

厌氧池

缺氧池

接触氧化池

二沉池

消毒池

7

工作房

3000mm

砖混

8

标准排放口

1500mm

9

合计

（一）

说明：

具体价格由土建单位根据现场实际设计后核定，本价仅作参考，此报价不含地基开挖和处理费用。

（二）、6m3/h生活污水处理设备分项报价单单位：

万元

名称

型号规格

数量

单价

总价

不锈钢网

1个

调节池提升泵

1.1kw

2台

一用一备

污泥回流泵

1台

调节池曝气系统

30m³

液位控制器

浮球

1套

A级生化池生物填料

组合填料

60m³

O级生化池生物填料

48m³

A级生化池挂料系统

O级生化池挂料系统

O生化池曝气装置

ABS、尼龙

11

沉淀池导流筒

DN100

3m

12

导流系统

不锈钢

13

控水围堰

14

罗茨风机

SZR-65

电气控制系统

全规格电控箱

16

设备内管道阀门

配套

17

标准流量槽

6m3/h

18

消毒设备

19

菌种费

设备费合计

21

设计费

设备费5%

22

运输安装费

设备费15%

1个半月

23

调试费

设备费10%

3个月

24

管理费

土建施工指导

土建费3%

26

合计

27

税费

5%

28

含税

工程总价格（不含土建）：

（含税）

第十章环境经济效益指标

1、环境效益

本污水处理站投入正常运行后，可获得如下环境效益：

（1）每年削减BOD5排放量：

（200－20）×

6×

24×

365÷

1000=6460.8㎏

（2）每年削减CODcr排放量：

（400－60）×

1000=17870.4㎏

（3）每年削减SS排放量：

（300－70）×

1000=12088.8㎏

（4）每年削减NH3-N排放量：

（50－10）×

1000=2102.4㎏

从而有效降低对周围水体环境的污染，具有明显的环境效益。

2、主要经济指标（运行费用）

由于本处理系统采用自动化控制，所以整套污水处理只需配备一名兼职管理工作人员即可。

其污水处理成本即为一名管理人员工资、污水处理电费、污水处理加药费用三部分组成。

（水量按满负荷6m3/h,系统运行按360天/年）

a.电费

本污水处理站总装机容量为9.3ＫＷ，运行容量为5.20ＫＷ

电费平均按０.50元／ＫＷ计，则电费：

5.20×

０.50÷

6＝0.