达成新建双线铁路试验管理办法Word文档格式.docx
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第十条局指中心试验室人员属集团计量测试中心派出人员，独立开展试工
作,业务工作受局指挥部领导。
各试验站人员属局指挥部试验室派出人员,独立开展试验工作，业务工作属局指中心试验室统一指导、管理。
第三章机构职责
第十一条局指中心试验室职责
1、贯彻国家和部颁有关标准、规范和规定，并根据需要制订相应的实施细则和措施办法。
对达成铁路新建双线段所属试验项目、试验数据、试验质量负责，审查上报试验报告。
2、负责所属制梁场砼、管道压浆配合比等有关标准试验，各试验站的委托试验和外送检验工作，本室所属隆盛制梁场试验站的试验工作，各试验站的仪器.计量器具等周期送检和自检工作。
3、对试验站的试验工作进行检查和指导，解决制梁试验中的咨询问题。
局指中心试验室承担各试验站不能做的试验委托项目（水泥、金属材料、砂、石料、砼外加剂、粉煤灰等外掺料鉴定、砼电通量等），对局指中心试验室做不了的试验项目（钢绞线、橡胶支座、碱活性材料等的检测），由局指中心试验室按业主指定的试验室及时送样委托试验,统一进行外委试验费用结算。
局中心试验室对内部（外部）试验时要做好台帐登记，签署手续完备，实行有偿服务，收费标准按局集团科（2004）83号文件执行，每月底结算一次，每季度由局指财务部转帐。
4、以达成铁路新建双线段制梁工程的施工组织设计为指导，制定试验工作实施计划，监督和指导制梁施工。
5、配合物资.质检部门负责原材料的调查取样，监督检查主要工程材料的正确使用和合理保管，按规定的频率对工程质量进行检测试验。
6、参加业主、监理、局指组织的工程质量检查和工程竣工验交，参与有关质量事故的调查分析。
7、结合制梁施工的需要，进行必要的课题研究，积极推广新技术、新工艺、新材料。
第十二条试验站职责
1、在指定范围内严格按照有关试验规程要求进行试验检测，掌握本项目施工组织安排，编制试验站的试验计划并按时上报局指中心试验室。
2、各项目试验站根据实际情况，配备必要的仪器设备，并视工程情况及时补充和调整。
3.负责本制梁场砂.石料的含水率测定和新拌砼的坍落度测定,调整换算砼施工配合比;
负责制梁过程中的测温工作；
负责本项目试验站的仪器设备、计量器具的使用.维护.保养和管理工作。
4.负责现场砼试件的制作,同条件养护试件,标养试件及时送局中心试验室养护;
负责同条件养护试件的抗压强度试验,做好原始记录,将数据整理后报中心试验室出具正式报告。
5、会同监理负责试验站不能检验的试验项目的取样和送检工作。
6、配合物资.质量部门负责砂、石料原材的调查和取样送检工作。
7、加强制梁施工过程控制，发现违规影响质量时，有权制止施工并及时向有关领导反映，作出记录报局指中心试验室。
8、参加业主、监理、局指组织的工程质量检查和工程验交。
并为编制竣工文件提供试验资料，参与有关工程质量事故的调查分析。
9、结合制梁场砼圬工情况，积极推广使用砼外加剂。
10、负责试验原始资料的收集、整理和保管，及时统计分析试验资料，做好总结及时上报。
12、对所承担的试验项目的资料真实性负责。
第四章人员岗位职责
第十三条局指中心试验室主任职责
1、在局指总工的领导下组织中心试验室进行正常性试验工作，并对中心试验室的技术、质量、安全、环境等全面负责。
编制试验工作管理办法。
2、贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，接受上级、业主、监理下达的各项任务。
3、掌握各试验站的施工动态的情况。
指导各试验站的试验业务的开展，协调各项试验工作，解决有关试验中的技术问题。
4、组织确定试验方法，签发试验报告，对签发的试验报告本身质量负责。
5、参加工程质量检查和工程事故的调查分析。
6、负责召开试验工作会议，组织试验人员学习新标准、新技术。
第十四条试验工程师职责
1、了解有关制梁施工的试验情况，负责本室的具体的试验技术工作。
2、熟练掌握相关试验规程、标准、检验方法和试验仪器的使用性能及简单维修方法。
3、参加工程质量检查和工程质量事故的调查分析，对与试验有关的问题提出处理意见。
4、校核试验报告，并对试验资料、数据的可靠性、准确性负责。
5、指导监督测试人员的工作质量，发现检测工作不符合要求时，有权制止。
6、复核试验报告，对检测过程中的技术和质量工作负责，对检测数据和结论负责。
第十五条试验员职责
1、了解试验目的和要求，熟悉试验方法和步骤，认真执行各项规章制度和操作规程，严格按要求和计划进行工作。
2、熟悉所用设备、仪器、工具的技术性能、规格和操作要领
3、如实反映试验中发生的情况，认真记录试验数据，准确计算试验结果。
4对试验设备仪器的维修保养，清洁卫生负责，做到在用设备仪器台台完好。
5、掌握试件养护规定的温.湿度，并作好记录。
第五章工程材料试验
第十六条凡发往制梁场的工程材料必须具有出厂合格证，并按规定、规范、规则和验收评定标准要求提前进行鉴定，合格后才准使用。
第十七条对于具有出厂合格证的建筑材料，一般仍应抽样检验，如遇下列情况之一者，必须经试验合格后方可使用。
1、由于运输保管不当或超期储存可能发生变质的。
2、材料外观有变质迹象。
3、对某些新产品（如砼外加剂）的性能和效果不熟悉或有疑问。
4、由于工程结构重要或设计上有特殊要求。
第十八条砂、石料等地材应先取样试验，合格后方准开采，不得边采、边用、边验。
第十九条工程材料的取样，应按有关试验规程进行，并详细填写试验委托单。
第二十条材料试验应按委托单试验内容进行，如期提交数据准确，结论明晰，签证齐全的试验报告。
第二十一条混凝土原材料性能检验频次要求。
1、水泥：
以同厂家、同编号.同品种、同强度等级、同出厂日期的散装水泥每500吨（袋装水泥每200吨）检验1次,当不足500吨或200吨时,也需检验1次。
且从不同部位的20袋以上水泥中共抽取12千克试样混合均匀。
2、砼用砂：
连续供应同厂家.同规格的细骨料400m3（或600吨）检验1次,不足400m3（或600吨）时也需检验1次。
且从五个以上不同部位共抽取15千克试样混合均匀。
3、砼用碎石：
连续供应同厂家.同规格的粗骨料400m3（或600吨）检验1次,不足400m3（或600吨）也需检验1次。
且从五个以上不同部位共抽取45千克试样混合均匀。
4、外加剂：
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每50吨检验1次，不足50吨也需检验1次。
5、粉煤灰：
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120吨检验1次，不足120吨也需检验1次。
6.磨细矿渣粉:
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120吨检验1次,不足120吨也需检验1次。
7、硅灰：
同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每30吨检验1次，不足30吨也需检验1次。
第二十二条混凝土拌合物性能抽检频次要求。
对于新拌混凝土的坍落度、水胶比、入模温度、含气量检验，拌合站首盘混凝土检验1次。
在浇筑地点每50立方米混凝土取样检验1次。
每班或每一结构部位至少检验2次。
对于新拌混凝土的泌水率每班至少检验1次。
对于新拌混凝土的匀质性在搅拌站首次使用或使用周期达一年时检验1次。
第二十三条混凝土力学性能抽检频次要求。
1、钢筋混凝土及素混凝土结构：
同条件养护试件脱模抗压强度、同条件养护试件抗压强度、28天或56天标准养护试件抗压强度每班、每一结构部位至少各1组，每100立方米混凝土至少各1组。
2、预应力梁：
同条件养护试件脱模抗压强度、同条件养护试件初张拉时抗压强度、同条件养护混凝土终/放张时抗压强度每件预制梁至少各1组；
同条件养护试件抗压强度每件预制梁至少2组；
标准养护试件28天或56天抗压强度每件预制梁至少4组；
同条件养护试件初张拉时弹性模量、同条件养护试件终拉/放张时弹性模量、标准养护试件28天或是56天弹性模量每件预制梁至少各1组。
3、其他预应力构件（轨枕、轨道板、管桩、电杆、接触网支柱等）：
同条件养护试件脱模抗压强度、同条件养护试件脱模弹性模量、28天或56天同条件养护转标准养护试件抗压强度、28天或56天同条件养护转标准养护试件弹性模量、28天或56天标准养护试件弹性模量每班至少各1组，每100立方米混凝土至少各1组。
第二十四条混凝土施工试件耐久性能抽检频次要求。
电通量、抗冻性（当需要时）：
同标段、同施工工艺、同配合比混凝土至少进行1次抽检。
每20000立方米混凝土取样检验1次。
第二十五条实体混凝土质量抽检频次要求。
1、表面裂缝宽度、混凝土保护层厚度每一构件不少于20个点。
混凝土用
量小于1.0立方米的构件随机抽取5%进行检测，单个构件不少于5个点。
2、电通量、气泡间距系数（当需要时）：
每20000立方米混凝土抽检1次。
第二十六条其它材料（成品、半成品）、检验频次要求。
、
1、沥青：
以同厂、同规格、同批号，不超过20t为一取样单位，且从不同部位共抽取2千克试样。
2、防水卷材：
以同一类型、同一规格、1000平方米为一检验批，不足1000平方米也按一批计。
取样时除去距卷头2.5米,顺纵向取长度800毫米的全幅两块，其中一块为备用。
3、钢筋：
以同一品种级别，同一直径和同一炉号的钢筋，每批不超过60t为一取样单位，每组试件4根，其中拉伸、冷弯各2根。
拉伸试件长度=10d。
+300mm
冷弯试件长度=5d。
+150mm
4、钢丝：
预应力砼用优质钢丝和冷拔低碳钢丝应逐盘进行外观检查和物理力学性能试验。
每盘一组试样6根，其中拉伸、反复弯曲各3根（每盘钢丝上应同时截取拉伸和弯曲试件），拉伸试件长度为300mm，弯曲试件长度为200mm。
5、锚具、夹具和连接器进场时，按同种类、同材料、同一生产工艺且连续进场的，每1000套为一批，不足也按一批计。
硬度试验，每批抽5%，且不少于5套。
6、砼轨枕螺旋道钉锚固用的硫磺水泥砂浆成份配合比应根据气候和材料技术条件经试验确定，每个螺旋道钉的抗拔力不得小于60KN。
硫磺水泥砂浆熔制工艺符合“铁路轨道施工规范”的有关规定。
7、钢筋焊接：
每批钢筋采用闪光对焊接头前，应先选定焊接参数，按实际条件进行试焊，在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。
每个焊工均应在每工班开始时，先按实际条件试焊二个对焊接头试件，按规定进行冷弯试验合格后，方可正式进行正式焊接。
在同条件下（生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机相同）完成的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取六个试件，三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。
焊接质量不稳定或有疑问时，抽样数量应适应增加。
第六章预制梁砼过程控制。
第二十七条试验人员在砼作业前应测定砂石含水量，按中心试验室提供的配合比配制外加剂，换算施工配合比，填写配料单，经技术主管审签后，送交施工负责人据以施工。
第二十八条施工单位接到配料单后，应按配料单上规定的配料用量及规格，指定专人负责调整骨料、水泥、水、外加剂的计量装置，并挂牌标明配料用量。
第二十九条砼在灌注中应作质量检查：
砂石料含水率（湿度）试验和配合比的调整，每日开工前测1次，开工后宜每隔4h测1次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化，应随时进行检测，调整配合比。
第三十条水泥应分种类、分强度等级覆盖存放，不同品种和强度等级的水泥，严禁混用。
过期或受潮结块的水泥，未经重新试验鉴定，不得使用。
第三十一条注意观察外加剂使用效果，如发现异样，应及时检查和调整。
第三十二条砼强度检查试件的制作，应在灌注地点采取随机取样，每组三块，按试验技术要求和规定制作，检查试件并要在标准条件下（温度20±
3℃，相对湿度在90%以上）养护28d（56d）。
第三十三条根据施工需要制取的施工检查用试件，应与工程结构同条件下养护，以检查结构或构件养护、拆模、吊装、加荷等强度，试件组数按二十三条之规定确定。
第三十四条冬季条件下施工，严格按照混凝土冬季施工有关规定执行。
第三十五条砼轨枕螺旋道钉锚固用的硫磺水泥砂浆成份配合比应根据气候和材料技术条件经试验确定，每个螺旋道钉的抗拔力不得小于60KN。
第七章资料整理、报表及总结
第三十六条各种试验原始记录和试验报告必须实事求是、认真填写。
资料要完整、齐全，字迹要清晰、工整，分工点妥善保管。
第三十七条试验报告必须经试验室主任签字，并加盖统一编号的试验专用公章和加盖局集团计量测试中心的计量认证标志章后方可有效，以保证试验报告的法律效力。
各试验站的试验报告必须由局指中心试验室统一出据,统一发放，统一报监理审批。
第三十八条工程试验原始记录和试验报告采用铁道部铁建涵[1997]203号文公布的《铁路工程试验表格》，（见常用表格名称附表），使用法定计量单位填写。
第三十九条试验情况报告制。
填写《月份工程试验工作报表》（试统表一）和《月份砼（砂浆）检查试件报表》（试统表二），统计至每月25日报局计量测试中心。
对不合格报告，应在1日内对口上报，同时报告有关领导及施工单位，分析原因采取措施进行处理。
第四十条工作总结。
局指中心试验室在12月25日前向局集团计量测试中心写出年度工作总结。
第八章奖罚
第四十一条奖励
1、对试验人员在工作中认真负责，成绩突出者，局指适时给予一定的物质奖励。
2、为了提高试验人员的积极性，局指中心试验室在保证本室的正常工作情况下，若承担局外其他单位的委托试验时，可从对外试验收入中提取40%奖励试验人员。
第四十二条罚款
1、对试验人员在工作中，不按频率和代表数量抽样、制作假试件，编造假资料等弄虚作假行为，一但发现给予一次性罚款50--100元。
2、对试验人员在工作中不负责任，给工程造成损失的，根据情节轻重，一般给予一次性罚款200--500元，情节特别严重的，按国家法律处理。
附：
常用表格名称表
中铁十五局集团达成铁路新建双线段工程指挥部
二00六年八月十六日
序号
表格名称
备注
1
水泥试验报告
2
水泥试验记录
（一）
3
水泥试验记录
（二）
4
细骨料试验记录
（一）
5
细骨料试验记录
（二）
6
细骨料试验记录（三）
7
细骨料试验报告
8
粗骨料试验记录
（一）
9
粗骨料试验记录
（二）
10
粗骨料试验报告
11
砼（砂浆）配合比选定报告
12
砼（砂浆）施工配料通知单
13
砼（砂浆）抗压试验报告
14
砼（砂浆）抗压试验记录
15
铁路砼强度检验评定报告（标准差已知法）
16
铁路砼强度检验评定报告（标养差未知法）
17
铁路砼强度检验评定报告（小样本法）
18
铁路砼强度检验评定计算记录
19
硫磺锚固试验检测报告
20
硫磺锚固试验检测记录
21
回弹法评定砼强度检测报告
22
回弹法评定砼强度检测记录
23
钢筋试验报告
24
钢筋试验记录
25
钢丝试验记录
26
钢丝试验报告
27
钢筋焊接试验报告
28
钢筋焊接试验记录
29
试验仪器运转记录薄
30
砼（砂浆）配合比选定记录
31
工程试验计算单
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