碾压式土石坝施工方案Word文档下载推荐.docx
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土石坝施工除应符合本方案外，尚应符合现行国家和行业标准的规定。
四、测量
开工前，在监理工程师持下，勘测设计单位应将勘测设计阶段引用和测设的平面控制点、高程控制点、主要建筑物轴线方向桩和起点、坝址附近地形图等有关测量资料向施工单位交底，现场交接各控制点，并对坝区原设控制点进行复查和校测，并补充不足或丢失部分。
根据勘测阶段的控制点成果，施工单位须建立满足施工需要的坝区施工控制网，对三等以上精度的控制网点以及坝轴线标志点，应设置强制归心观测墩，并应报请监理工程师复测审核。
施工控制网以坝体控制为主，同时须满足要建筑物的控制要求。
平面控制的测设精度规定如下：
坝轴线长度大于等于500m的1、2级坝首级控制网应符合三等测角网精度要求，坝轴线、副线应符合四等测角网精度要求，坝轴线长度小于500m的1、2级坝以及3级坝，其首级控制网应符合四等测角网精度要求，坝轴线、副线的测设应符合五等测角网精度要求；
4、5级坝可按五等测角网精度要求。
测角网可用相应等级的测边网、边角网代替。
三、四、五等平面控制网，可用相应等级的导线网代替。
首级高程控制的测设精度规定如下：
1、2级坝应符合三等，3级坝应符合四等，4、5级坝应符合五等水准测量精度要求。
高程控制网应与国家水准网相连接。
5>
高程控制测量可利用光电测距三角高程测量技术，结合平面控制测量，将平面控制网布设成三维控制网。
替代三、四、五等水准的光电测距三角高程测量，可采用单向、对向和隔点设站法进行。
6>
坝体周围设置的平面和高程控制点，必须分别编号，绘制平面图标示。
控制点必须妥善保护，定期校核（每年可复测次1～2次）。
建网一年后或大规模土石开挖结束后，必须进行一次复测；
发现控制点有位移迹象时，须及时复测。
标桩破坏、遗失，应立即补设。
若坝区遭受烈度5度以上地震时，对全测区的控制点应全面校测，并沿用原有编号，不得任意修改。
7>
平面和高程控制点包括观测用的起测基点和工作基点的位置应符合下列要求：
7.1>
在建筑物轮廓线以外，不妨碍施工，引测方便；
7.2>
不会被水淹没的基岩、平地或平缓的坡地；
7.3>
不受爆破、开挖施工影响和不发生崩塌、无岩溶影响、不风化破碎的岩石；
7.4>
不发生隆起、沉降、蠕变和不受冻融影响的土层。
8>
施工放样应以预加沉降量的土石坝断面为标准。
9>
开工前，应施测坝基原始纵断面，放定坝脚清基（考虑富裕宽度）及填筑起坡的边线。
零点桩号从左岸开始，施工桩号应与设计采用的桩号一致。
施测时，可按下列要求进行：
9.1>
纵断面测量。
沿轴线按设计图设置里程桩，一般宜用整数。
桩距以20m～50m为宜。
坝端岸坡、渐变段和地形变化较大地段，桩距可适当加密，并相应施测断面。
高坝或坝宽较大时，应加测平行坝轴线的纵断面。
9.2>
横断面测量。
施测范围以超出坝基包括铺盖上下游边线20～50为宜。
如坝轴线为圆弧曲线，则断面应为径向。
在坝体填筑过程中，必须对各种坝料进行测量放线，并将填筑边线测量结果绘在断面图中。
横断面图比例尺，若供填筑坝体收方及作为竣工资料用，以1：
X200为宜；
若为便于测边放桩，则宜采用1：
X500。
9.3>
开始填筑前，应测绘清基地形图和断面，按清基完成后的地形设填筑起坡桩。
为防止填土时掩埋标桩，距清基边界桩和填筑起坡桩以外一定距离，可加引桩。
9.4>
坝体削坡前应定出放样控制桩，削坡后应施测断面，并与相应的设计断面比较。
10>
坝区开挖和坝体填筑施工过程中，应定期进行纵断面进度测量，各填筑料界限应加以区分，并将施测成果绘制成图表。
11>
每个施工阶段结束时，宜测设坝址附近施工区域地形图一次，为下一阶段施工提供资料。
12>
各项测量工作施工单位应有人负责，监理工程师及时检查。
坝区所设控制网点，须经校测检查无误后方可引用；
施工过程中坝体各部放完的样桩，亦须不定期抽查，并加强管理，发现问题，应立即复测订正。
13>
施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图表，特别是隐蔽工程的资料，均应及时整理、校核、分、整编成册，妥为保存。
一个合同项目的工程全部完工后，施工单位应负责将上述资料及地面控制网点全部移交监理工程师，监理工程师按合同（协议）要求，分期或一次移交给建设单位。
14>
宜采用先进测量仪器。
对测量仪器应及时维护保养，定期检验校正。
五、导流与度汛
（一）一般规定
中、高坝施工期一般可分为初期导流、坝体施工期临时度汛及导流泄水建筑物封堵后坝体度汛三个阶段，导流建筑物等级划分及各阶段的洪水标准按SDJ338的有关规定执行。
施工单位可对围堰结构和截流设计进行优化，报请监理工程师审批。
施工期间，必须保证导流建筑物和泄水建筑物的正常运用，加强水文、气象预报工作，并考虑非常情况下的临时处理措施，确保工程及下游地区安全。
（二）施工导流
导流工程的施工必须按计划进行，特别是导流泄水建筑物和截流后无法继续施工的工程必须如期建成，并进行验收。
导流建筑物与永久建筑物相结合部分的施工应满足永久建筑物的设计要求。
导流泄水建筑物的进出口与截流围堰之间应有足够的距离。
布置在导流泄水建筑物出口附近的施工临时设施亦应有足够的防冲安全距离和设防高程。
（三）坝基与岸坡处理
坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程，必须按设计要求并遵循有关规定认真施工。
施工单位应根据合同技术条款要求以及有关规定，充分研究工程地质和水文地质资料，制定相应的技术措施或作业指导书，报监理工程师批准后实施。
清理坝基、岸坡和铺盖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部清除，并认真做好水井、泉眼、地道、洞穴等处理。
坝基和岸坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除。
对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。
坝区范围内的地质勘测孔、竖井、平洞、试坑等均应按图逐一检查处理，并经监理工程师持验收，记录备查。
坝肩岸坡的开挖清理工作，宜上而下一次完成。
对于高坝可分阶段进行，但应提出保证质量和不影响工期的措施。
清除出的废料，应全部运到坝外指定场地。
凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后不能及时回填者，应留保护层，或喷水泥砂浆或喷混凝土保护。
坝基与岸坡处理和验收过程中，应系统地进行地质描绘、编录，必要时进行摄影、录像和取样、试验。
对于非岩石坝基，应布置方格网边长（50m～100m），在每个角点取样，检验深度一般应深入清基表面1m。
若方格网中土层不同，亦应取样。
对地质情况复杂的坝基，应加密布点取样检验。
坝基和岸坡处理过程中，如发现新的地质问题或检验结果与勘探有较大出入时，应报监理工程师。
设置在岩石地基上的防渗体、反滤和均质坝体与岩石岸坡接合，必须采用斜面联接，不得有台阶、急剧变坡，更不得有反坡。
岩石岸坡开挖清理后的坡度，应符合设计要求。
对于局部凹坑、反坡以及不平顺岩面，可用混凝土填平补齐，使其达到设计坡度。
非黏性土的坝壳与岸坡接合，亦不得有反坡，清理坡度按设计规定进行。
防渗体部位的坝基、岸坡岩面开挖，应采用预裂、光面等控制爆破法，使开挖面基本上平顺。
严禁采用洞室、药壶爆破法施工。
必要时可预留保护层，在开始填筑前清除。
防渗体和反滤过渡区部位的坝基和岸坡岩面的处理，包括断层、破碎带以及裂隙等处理，尤其是顺河方向的断层、破碎带必须按设计要求作业，不留后患。
对高坝防渗体与坝基及岸坡结合面，设置有混凝土盖板时，宜在填土前下而上一次浇筑完成。
如与防渗体平行施工时，不得影响基础灌浆和防渗体的施工工期。
应做好防裂止水，对出现的裂缝应做好补强封闭处理。
灌浆法处理地基时，水泥灌浆应按照SL62进行，化学灌浆可参照该标准进行。
灌浆工作除进行室内必要的灌浆材料性能试验外，必须在施工现场进行灌浆试验，以确定施工工艺及灌浆技术参数，并通过检查孔以论证灌浆效果。
砂砾石层灌浆处理后，应清除表层至灌浆合格处，方可与防渗体或截水墙相连接。
所有灌浆工作，应与水库蓄水过程相协调。
15>
砂砾坝基明挖截水槽时，应遵守下列规定：
15.1>
开挖断面应符合设计要求，并满足施工排水的需要。
15.2>
开挖、填筑过程中，必须排除地下水与地表径流。
应配备足够的排水设备，并保证排水的电力供应。
为使排水计算尽可能接近实际，必要时可对地层渗透系数值进行复查。
15.3>
排水时应防止地基和基坑边坡的渗透破坏。
16>
防渗体如与基岩直接结合时，岩石上的裂隙水、泉眼渗水均应处理。
填土必须在无水岩面进行，严禁水下填土。
17>
插入防渗体内的现浇混凝土防渗墙与水下浇筑的墙体，必须结合良好，混凝土墙体的缺陷必须处理。
18>
人工铺盖的地基按设计要求清理，表面应平整压实。
砂砾石地基上，必须按设计要求做好反滤过渡层。
19>
利用天然土层作铺盖时，应按设计要求复查土的物理性质、渗透系数、渗透稳定性，对厚度、长度、分布是否连续，以及根孔结构等亦应查明。
凡不能满足设计要求的地段，应采取补强措施或做人工铺盖。
凡已确定为天然铺盖的区域，严禁取土，施工期间应予保护，不得破坏。
20>
人工或天然铺盖的表面均应根据设计要求设置保护层，以防干裂、冻裂及冲刷。
21>
天然黏性土作为坝基和岸坡时，应根据设计要求进行清理和处理。
天然黏性土岸坡的开挖坡度，应符合设计规定。
22>
坝基中软黏土、湿陷性黄土、软弱夹层、中细砂层、膨胀土、岩溶构造等，应按设计要求进行处理。
23>
混凝土防渗墙施工，应遵守SL174的规定。
对于大型工程和特殊地层构造的工程，应进行施工试验，以确定施工工艺、技术参数和施工设备。
24>
有关岩石锚固、地基振冲、强夯加固、高压喷射灌浆等施工，均应按有关标准执行，并进行必要的现场试验。
六、坝料复查与使用规划
（一）坝料复查
施工单位对勘测设计单位所提供的各料场勘察报告和可资利用的枢纽建筑物开挖料的调查试验资料应进行核查。
对合同文件中选定的各种料源的储量和质量，应辅以适量的坑探和钻孔取样复核。
如达不到SDJ17的要求时，应及时报告监理工程师。
施工期间如发现有更合适的料场可供使用，或因设计施工方案变更，需要新辟料源或扩大料源时，应进行补充调查。
其调查、试验的项目和精度应符合SDJ17详查级的有关规定。
料源复查的内容如下：
3.1>
覆盖层或剥离层厚度、料层的地质变化及夹层的分布情况。
3.2>
料源的分布、开采及运输条件。
3.3>
料源的水文地质条件与汛期水位的关系。
3.4>
根据料场的施工场面、地下水位、地质情况、施工方法及施工机械可能开采的深度等因素，复查料场的开采范围、占地面积、弃料数量以及可用料层厚度和有效储量。
3.5>
进行必要的室内和现场试验，核实坝料的物理力学性质及压实特性。
对枢纽建筑物开挖料的复查或补充调查工作，应根据材料可能填筑的顺序，在开始填筑前完成。
其复查内容如下：
4.1>
可供利用的开挖料的分布、运输及堆存回采条件。
4.2>
根据枢纽工程的地质、地形条件，复查主要可供利用的建筑物开挖料的工程特性。
4.3>
复查有效挖方的利用率。
黏性土、砾质土的复查要求：
5.1>
重点复查天然含水率及其随季节的变化情况、颗粒组成（砾质土应复查大于5mm的粗颗粒含量和性质）、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采土层的厚度。
5.2>
压实特性，即最大干密度、最优含水率、砾质土的破碎率。
5.3>
物理力学性质，如天然干密度、比、液塑限、压缩性、渗透性、抗剪强度等。
5.4>
复查方法：
黏性土采用手摇钻或坑探取样；
砾质土用坑探取样。
布孔间距一般为50m～100m。
沿钻孔或坑深每1m应测定含水率一组，并同时鉴定土质和现场描述。
对其他复查项目可在坑内取代表样进行试验。
对宽级配砾质土可按地层情况，分别采用混合取样和分层取样，以了解砾质土在粗细级配范围内的物理力学性质变化情况。
5.5>
当土料黏粒含量偏大或含水率偏高时，宜补充进行必要的现场碾压试验，判定土料的施工性能。
软岩、风化料场应复查风化土层岩性变化情况、料场范围、可利用风化层的厚度、料场储存量。
应分层取样与沿不同深度混合取样，测定其在标准击实功能下的级配、小于5mm含量、最大干密度、最优含水率、渗透系数等，以了解软岩及风化料性质的变化情况及用作防渗体或坝壳料的适宜性，确定风化料可开采深度，并通过现场碾压试验加以验证。
砂砾料场应复查级配、小于5mm含量、含泥量、最大粒径、淤泥和细砂夹层、胶结层、覆盖层厚度、料场的分布、水上与水下可开采的厚度、范围和储量以及与河水位变化（或汛期）的关系、天然干密度、最大与最小干密度等，并取少量代表样做比、渗透系数、抗剪强度、抗渗比降等物理力学性能试验。
复查方法用坑探进行，方格网布点，坑距一般采用50m～100m。
石料场应重点复查岩性、断层、节理和层理、强风化层厚度、软弱夹层分布、坡积物和剥离层及可用层的储量以及开采运输条件等。
并取代表性试样进行物理力学特性试验。
复查方法可用钻孔、探洞或探槽进行。
天然反滤料场应重点复查颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量、颗粒形状和成品率、淤泥和胶结层厚度、料场的分布与储量、天然干密度、最大与最小干密度等，并取少量代表样做比、渗透系数、渗透破坏比降等性能试验。
对人工制备的反滤料场也应对其质量和数量进行复查。
对于已确定使用的每个料场，均应设置若干固定基桩，并在地形图上标明位置，作为料场规划、开采和补充调查的依据。
料场调查地形图的比例尺一般可采用1／1000～1／2000，根据需要可适当放大或缩小。
施工前对料场的实际可开采的总量进行规划时，应考虑料场调查精度，料场天然密度与坝面压实密度的差值，以及开挖与运输、雨后坝面清理、坝面返工及削坡等损失。
其与坝体填筑数量的比例一般为：
土料2.0～2.5（宽级配砾质土取上限）；
砂砾料1.5～2.0；
水下砂砾料2.0～2.5；
石料1.2～1.5；
天然反滤料应根据筛取有效方量确定，但一般不宜小于3.0。
料场复查报告内容应包括料场地形图、试坑与钻孔平面图、地质剖面图（当地质情况简单时可省略）、含水率、地下水位随季节变化情况、试验分析成果、代表性坝料样品、有效开采面积、实际可开采数量的计算书、料场全部或部分坝料与建筑物可利用开挖料适用于填筑坝体某一部位的说明书与应否加工处理的结论，并说明开采和运输条件等。
（二）坝料使用规划
坝料的使用规划，应根据坝型、料场地形、施工方法、导流方式和施工分期等具体条件，并按照施工方便、投资经济、保证质量、不占或少占耕地以及在施工期间各种坝料综合平衡的原则进行编制。
必须充分利用符合设计要求的建筑物开挖料；
将符合设计要求的各种坝料按不同施工阶段分别确定其填筑部位，使用时必须研究开挖、取料和填筑进度的配合及质量管理的措施。
应提高开挖料直接上坝的比例。
在坝料使用程序上，应考虑建筑物开挖料、料场开采料与坝体填筑之间的相互关系，并考虑施工期间河水位与流量的变化以及由于导流而使上游水位升高的影响。
在枯水季节可多用河料场。
应有计划地保留一部分近坝料场供合龙段填筑和度汛拦洪的高峰填筑期使用。
宜根据料场高程、位置、填筑部位作统一规划，合理使用料场。
减少过坝和交叉运输等造成的干扰。
填筑强度较高的土石坝，宜选择施工场面宽阔、料层厚、储量集中的大料场作为施工的料场，其他料场配合使用，并考虑一定数量的备用料场。
根据总体布置要求，需在料场内布置施工场地、修建临时性建筑物时，应在施工组织设计及施工技术措施中统一考虑安排，但不得影响料场后续使用。
对黏性土、砾质土的使用规划，应优先选用土质均匀，含水率适当的料场，并考虑将天然含水率较高的料场用于干燥季节，天然含水率较低的料场用于多雨潮湿或低温季节。
对砂砾料的使用规划，应将筑坝料场及筛选混凝土骨料和反滤料场统一安排。
料场需要进行水下开采时，应根据开挖设备的机械性能以及在汛期便于防洪和撤退等施工条件进行规划。
对筛料应通过技术经济比较后作综合利用。
堆石料场应优先选用岩性单一，剥离层较少，开采和运输条件较好，施工干扰少的料场。
必须做好反滤料的料源规划，其数量和质量应有可靠保证，并应有储备。
反滤料及过渡料宜在天然料筛选，也可采用人工制备。
坝料规划应使用合同规定的坝料加工、储存和弃料场地。
应分别设置弃料和可利用料的存放场地。
可用料应根据地形条件分层存放或回采，严禁弃料随意堆放。
坝料加工与储存场地应做好排水。
（三）施工试验与坝料加工
1、施工试验
坝料施工试验的内容包括：
复核设计确定的有关技术指标及施工工艺和各种参数，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术措施。
必要时可提出修改或补充意见，报监理工程师审批。
施工试验的项目，一般有土料、砂砾料及石料的碾压试验；
石料场的爆破试验；
坝料加工试验；
以及混凝土防渗墙、基础灌浆、坝基加固处理、排水减压井和其他施工试验。
1、2级坝和100m以上的高土石坝工程必须在体工程开工前完成有关施工试验项目。
施工试验应编制试验大纲和试验计划，报请监理工程师批准后实施。
坝料的碾压试验应选择具有代表性的坝料在门试验场进行。
碾压试验按附录的规定进行。
对特殊土石料，如砾质土、风化料、软岩料、红土等应制定门的试验计划，进行施工试验。
堆石料碾压试验宜与堆石料爆破试验同时进行。
在碾压试验的复核试验中取一定数量的样品，进行物理力学性试验，与原试验室试验进行对比分析。
堆石料的爆破试验工作，应在具有代表性的料场进行。
试验前应根据石料场的地质、地形条件和设计提出的堆石料块径与级配进行爆破设计。
通过爆破试验选择最优的爆破方法和参数以及施工机械与火工材料。
每场爆破试验后，应测量爆破堆积的石料数量、级配和最大块径，并描绘堆积情况，以便判断爆破效果。
爆破试验时，必须严格遵守GB6722的规定。
砾质土、风化料应选择有代表性的区域进行开采工艺试验，测定土料级配和含水率情况，并以开采混合后的土料进行碾压试验，以优选开采工艺。
对于软岩堆石料，应选择有代表性的地段，进行开采工艺和碾压试验，确定开采工艺和填筑参数，测定压实后软岩料的级配、干密度和含水率，并宜按此在试验室做复核试验，测定各项特性指标。
采用人工掺合料的工程应根据室内试验成果，在现场进行掺合工艺和碾压试验，以确定掺合工艺、碾压机械、填筑方法和各种参数。
防渗土料的含水率高于或低于施工含水率的上下限值时，应按附录提示的方法进行含水率调整的工艺试验。
2、坝料加工
坝料加工的目的是进行土石料含水率与级配的调整，以满足各种坝料的施工和设计要求。
坝料加工的项目有黏性土含水率的调整、人工掺合料的制备、反滤料的筛选、砾质土和建筑物开挖料的加工处理等。
防渗土料的含水率调整工作应在坝外进行，调整方法按工艺试验成果确定。
砾质土的颗粒级配必须符合设计要求。
其超径颗粒经碾压后仍不破碎的，少量的可在料场剔出，数量较多时应通过筛选。
如细料不足时，可采用人工掺料方法进行调整。
人工掺合料的制备，必须编制工艺规程，一般采用粗细料按比例分层平铺，立面或斜面挖掘拌和均匀的方法。
掺合级配应符合设计要求。
配制过程中严格控制铺料厚度，并对含水率按规定予以调整。
铺料时应使运料车辆始终在粗粒料上行驶，料堆顶层必须是土料。
人工掺合料配制的场地应设置排水系统，配制的料堆应采取防雨措施。
配制工作宜在旱季进行。
人工掺合料的加工场地与规模，应根据各期填筑需用量进行规划，配制工作应列入施工计划，以便与填筑工期相配合，掺合料应有一定的备用数量。
坝址附近缺少天然反滤材料时，应根据设计提出的各种反滤料的粒径要求，从砂砾料中筛选配制，也可用爆破块石料、地下洞室开挖渣料经破碎、筛选、掺配成所需的人工反滤料。
加工好的各种反滤材料经检验合格后，应分别堆放在干净的场地上，并采取有效措施，防止泥水和土块等杂物混入。
堆料时应避免颗粒分离。
如有分离，应经过处理后，才可使用。
堆存的反滤料应标明编号、规格、数量、检验结果及拟铺筑的工程部位。
（四）坝料的开采与运输
1、坝料开采
坝料必须在符合设计要求的料场或建筑物开挖区及堆料场内采运，不合格的材料不得上坝。
应根据施工组织设计进行场地布置。
布置时应充分考虑不同高程、不同施工阶段、不同施工坝段的运输路线。
开采工作面的划分应与施工条件及填筑强度相适应。
必要时，应划定备用开采工作面，供调节使用。
在坝料开采之前应作好下列工作：
划定料场的边界线并埋设界桩。
清除树根、乱石及妨碍施工的一切障碍物。
分区分期清除覆盖层或山坡堆积物和不符合设计要求的风化层等。
清除物应运到指定地点堆放。
4.4>
排除料区积水。
选择开采方式时，应考虑坝料性质、料场地形、开采机具、料层分布、料层厚度、黏性土（砾质土）天然含水率大小及水文地质等因素，确定采用立面开采或平面开采（包括斜面开采）。
料层较厚而上下层土料性质不均匀时，宜采用立面开采；
对于砾质土或坡、残积风化料宜采用斜面与立面相结合的混合开采。
防渗土料开采时，应符合下列要求：
6.1>
除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，并应根据地形、取土面积及施工期间降雨强度在料场内布置排水系统，及时宣泄径流。
排水沟应保持畅通，沟底随料场开挖面下挖而降低。
对位于山坡的砾质土料场，要充分利用原有溪
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