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54.10

锰镍钼合金钢

Φ315

Φ426×

36

2

(1)型式

(2)水循环回路

(3)水冷壁管总根数

(4)前、后墙管数

(5)两侧墙管数

(6)中间水冷壁管数

(7)外径及壁厚

(8)节距

(9)材质

模式、光管

35

798

各110

各220

138

Φ60×

6

模式80光管64

20G

中间为光管,四周为模式

3

(1)下降管数

(2)前、后墙

(3)两侧墙

(4)中间水冷壁

(5)外径及壁厚

(6)材质

79

各12

各20

15

Φ159×

Φ133×

13

汽包71外置分离器8

汽包

外置分离器

(1)水冷壁引出管总根数

(2)前、后墙引出管根数

(3)两侧墙引出管根数

(4)中间水冷壁引出管根数

各16

各30

20

18

12Cr1MoV

至汽包104至外置分离器8

每个联箱3根

每个联箱4根

炉内

炉外

7

(1)蛇行管省煤器根数

(2)受热面积

(3)外径及壁厚

m2

640

2808

Φ28×

水容积8.73m3

(1)悬吊管省煤器根数

(2)外径及壁厚

(3)材质

384

Φ32×

每组96根

(1)进口/出口水温

(2)进口/出口烟温

242/288

533/411

三、水压试验

水压试验的规定

1锅炉的水压试验分工作压力水压试验和超压水压试验。

2工作压力水压试验为汽包工作压力,即15.88MPa;

再热器工作压力水压试验为再热器工作压力,即2.71MPa。

超压水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍,即19.85MPa;

再热器超压水压试验压力为再热器工作压力的1.5倍,即4.07MPa。

下列情况下锅炉应进行工作水压试验:

1锅炉经过大、小修后。

2锅炉局部受热面临修后。

3锅炉承压部件泄漏检修后(根据实际情况由检修决定)。

下列情况下锅炉应进行超压水压试验:

1新安装的或迁装的锅炉。

2六年内未做过超压水压试验的锅炉。

3停运达一年以上的锅炉。

4锅炉受热面管(不包括再热器)拆换总数达到50%时。

5锅炉过热器管或省煤器管全部拆换时。

6汽包或联箱经过更换后。

7锅炉主要部分(如汽包或联箱等)凹凸处修整以后。

8根据设备的具体情况,要求进行超压水压试验时。

水压试验前的检查与准备

1检查与锅炉水压试验有关的汽水系统,确认检修工作已经结束,热力工作票已注销,炉膛和烟道内无人工作。

2汇报值长,联系汽机、化学值班员做好锅炉水压试验的准备工作。

并有防止汽轮机进水的措施。

3压力表须经校验,准确可靠,汽包、给水管道必须装有标准压力表。

4联系、配合热工人员将DCS中汽水系统投入,电接点水位计投入。

并检查各测点齐全,指示正确。

5CRT中汽水系统各阀门,后备手操中汽包事故放水门和各安全门,动作灵活,开关正确。

6按锅炉水压试验操作票检查各阀门,位置应正确。

7水压试验时关闭连排手动门、调整门;

工作水压试验应将过热器安全门解列;

若进行超压水压试验应解列所有安全门和就地水位计。

8再热器的水压试验,应在汽机高压缸排汽管上加装堵板。

9在水压试验时必须具备快速泄压的措施,以防超压。

10联系汽机关闭主汽门、门前疏水门、辅减器、快减器的电动门。

11退出汽包事故放水门联锁。

水压试验的操作

1水压试验时应有生技、安环、点检、热控、发电部运行技术人员、运行值班人员共同参加。

超压水压试验应由总工程师或指定专人在现场指挥。

运行值班人员负责操作,检修人员负责检查。

2联系单元长、汽机启动给水泵用Φ76给水管向锅炉上水,水温一般以30~70℃为宜,试验时的环境温度应在5℃以上,否则必须有防冻措施。

上水前后应记录各膨胀指示一次。

3当锅炉上水至各空气门见水时,将其关闭。

检查汽包壁温差小于40℃后,方可进行升压。

4联系水压试验负责人准备升压。

关闭Φ76给水门,用三级减温水管的某一根进行升压,用调整门控制升压速度,其升压速度不大于0.3MPa/min。

压力升至9.8MPa后,其升压速度不大于0.2MPa/min。

压力升至工作压力时,关闭上水门,记录压力下降值,然后再微开上水门保持工作压力,通知检修人员全面检查。

5若做超压试验,当压力升至工作压力时暂停升压,检查无漏水或异常现象后,解列水位计和安全门,再以不大于0.1MPa/min的速度升至超压试验压力19.85MPa,保持5分钟,降至工作压力,再进行全面检查,检查期间应保持工作压力不变,检查完毕,关闭上水门,联系汽机停止给水泵,注意观察压力下降值。

再热器水压试验的操作

1联系汽机加装高压缸排汽管堵板。

2联系汽机关闭中压缸入口主汽门、辅减器及疏水门。

3关闭蒸汽吹灰总门,再热器对空排汽一、二次门。

4关闭事故喷水各门及过滤器反冲洗门。

5开启再热器出口联箱空气门、压力表门。

6超压试验时解列再热器安全门。

7联系汽机启动给水泵,用事故喷水的任一根管上水,空气门冒水后关闭,然后以0.3~0.5MPa/min的速度将压力升至0.98MPa,停止升压进行检查,无漏水、变形等情况后继续升压至工作压力2.71MPa,关闭进水门,进行全面检查。

水压试验的合格标准

1在试验压力下关闭上水门,停止给水泵后,经过5分钟,汽包压力下降值不大于0.5MPa,再热器压力下降值不大于0.25MPa。

2承压部件没有明显的残余变形。

3承压部件金属壁和焊缝没有漏泄,渗水痕迹。

泄压操作

1水压试验结束后,用三级减温水疏水门控制降压,泄压速度不大于0.5MPa/min,待压力降至零时,开启各空气门、向空排汽门、疏水门。

2若锅炉准备启动,将水放至-100mm;

若锅炉暂不启动,可视情况决定是否将炉水放净。

3联系汽机开启机侧疏水门。

4投入水位计及安全门,投入汽包事故放水门联锁。

水压试验的注意事项

1正式投运的锅炉,不可轻易做水压试验,需做时尽可能一次成功,不得连续进行。

2水压试验时环境温度应在5℃以上。

3试验过程中,禁止对各承压部件进行检修工作,在承压设备区域内不得停留无关人员。

4在保持超压试验压力时,不得进行设备检查。

四、水位保护

a.汽包水位达±

50mm时,发出汽包水位高或低信号;

水位升至150mm时,发出汽包水位高二值信号,同时开启事故放水一、二次门;

任一汽包和过热器安全门动作9s后,汽包水位仍高Ⅱ值,开启事故放水门一、二次门,水位降至50mm时,关闭事故放水一、二次门(汽包事故放水门联锁投入时,执行事故放水门的开、关)。

五、启动前的上水

上水前的准备工作

1锅炉本体及汽、水系统工作结束,工作票收回。

2汇报值长,联系化学、汽机、热工准备上水。

3联系电气、热工将各电动门、调整门送电。

4开启所有空气门。

5联系热工投入CRT表计及操作装置(包括后备表计和操作器)。

6关闭定排各分段门、二次分门,给水管、减温水管、省煤器放水门,事故放水门,各部疏水门,辐射过热器排污门,省煤器再循环门,汽包蒸汽冷却加热门,减温水过滤器冲洗门。

7关闭主给水电动门、调整门(Dg250),旁路电动门、调整门(Dg100)及点火上水电动门、调整门,减温水总门(Dg100)、旁路门(Dg65)和减温水至除氧器排水电动门、调整门(Dg65)。

8开启所有取样门、连排门及加药门。

锅炉上水

1如锅内有水,应经化学化验水质合格,否则放掉,重新上合格的除盐水或凝结水。

2联系汽机开启给水泵。

3缓慢开启点火上水电动门和调整门,经省煤器上水。

4上水水温与汽包壁温之差不超过40℃,且上水过程中控制汽包壁温差不大于40℃。

5冷炉状态时,上水时间为:

夏季不少于2小时,冬季不少于4小时;

若上水温度与汽包壁温度接近时,可适当加快上水速度。

6上水至-100mm时停止上水,并校对其正确性。

7上水前后应各记录膨胀指示一次。

六、水位调整

影响水位变化的原因

1锅炉汽压急剧波动或锅炉负荷变化太快。

2安全门动作或开对空排汽。

3锅炉灭火,点火。

4锅炉排污。

5给水自动失灵发现不及时。

6锅炉承压部件严重泄漏。

7给水管道截门、调整门、给水泵故障。

8锅炉发生事故。

水位的调整方法

1在正常情况下,Φ325和Φ133给水管并列运行。

2锅炉给水应平稳均匀,维持水位在0±

50mm范围波动。

3锅炉就地水位计应保证其完整良好、正确,水面清晰易见、照明充足、不泄漏,发现问题及时联系处理(如冲洗,更换云母片等)。

4给水自动或手动调整时,均应注意给水流量与蒸汽流量是否平衡,并尽量避免给水流量猛增猛减。

为保证锅炉进水可靠,可根据锅炉负荷投入相应的给水管路,备用的给水管路应定期进行切换运行。

在额定蒸发量下给水自动调节应有一定余度,防止事故情况下锅炉缺水。

若自动失灵,应改为手动调整,并通知热工人员消除后恢复自动。

5运行中负荷增加不宜过快,水位不宜过高,以免蒸汽带水。

6给水压力应高于汽包压力1.5~2.0MPa,如给水压力低经联系不能恢复时,锅炉则降压运行,保证水位。

7锅炉运行中,如发生严重满水或缺水,应紧急停炉。

严重缺水停炉后,锅炉上水时间由总工程师决定。

8正常运行时,不得随意用事故放水调整水位。

9锅炉水位以汽包就地水位计的指示为准。

锅炉正常运行时至少要用两只指示正确的低置水位计监视调节汽包水位,锅炉启、停时电接点水位计可作调整水位的参考。

10汽包就地水位计和各低置水位计,应每班检查核对二次,若锅炉汽压和给水压力正常而汽包水位超过正常范围时,应立即检查并核对各水位计是否正常,查找原因予以消除。

11必须定期进行给水扰动试验,汽包高、低水位报警试验,事故放水门电动开关试验(按本规程3.20.3条规定执行)。

七、水位计的运行及维护

1汽包水位计的投入

1慢慢开启水位计放水门。

2将汽侧一次门开启,然后稍开二次门(快开门)进行加热。

3加热2.5~3分钟后,关闭放水门,开大汽侧快关门(全开)。

4再经过2~3分钟加热,然后开启水侧一次门和快关门。

双色水位计的加热

1关闭全部阀门(顺时针方向)。

2稍开排污门约一圈(逆时针方向)。

3稍开汽门约1/4圈,使蒸汽进入水位计腔体,经排污门排出。

当水位计周围空气温度达20℃约40分钟后,可结束加热。

此时应通知检修热紧压盖螺栓(紧固时将汽门关闭)。

双色水位计的投入

1关闭排污门。

2稍开水门约1/4圈,向水位计内慢慢导入热水。

注意:

水门切不可开的过大,否则安全球动作堵死水路无法工作。

如安全球已堵死水路,可重新关闭此门,并重新缓慢开启。

3稍开汽门约1/4圈,向水位计内慢慢导入蒸汽;

如此前安全球已动作,则由于水位计内蒸汽压力升高,安全球会自动脱落,再开水门即可放入热水。

4全开汽、水门,观察水位,应有微小波动。

若水位计内无水位波动,则可关闭汽、水门,开排污门,并重复上述操作一次。

5一切正常后,将汽、水门再关小1/4圈,防止门杆与后座烧结在一起,影响长期使用。

注:

如果通过以上的操作,水位计中没有导入水或汽,可关闭水、汽阀,开排污阀,并重新操作一次。

双色水位计的冲洗

1关闭汽、水门,开水门,待满水后关闭水门。

2开排污门放水,冲洗云母,关闭排污门。

3如此反复2~3次即可。

水位计运行的注意事项

1水位计必须有充足的照明,并且是安全电压。

2水位计只作工作压力的严密性试验(15.88MPa)。

3水位计只有在保护装置牢固地固定在水位计外壳上,方能投入运行。

4每班应对水位计进行冲洗,保持水位计清洁可靠。

5发现水位计泄漏,影响水位时,应通知检修进行处理。

八、事故停炉和故障停炉有关给水系统相关内容

遇有下列情况之一时,锅炉机组应紧急停运:

1锅炉缺水(-150mm)、满水(+200mm)或水位不明时。

2所有水位计损坏时。

3所有汽包水位计损坏,低置水位计虽有两个以上,但其指示不可靠时。

4主给水管道,主蒸汽管道,再热蒸汽管道,发生爆破或者泄漏有立即发展到爆破危险时(如:

弯头、三通、截门、焊缝裂纹或沙眼性泄漏)。

5水冷壁,省煤器爆破不能维持正常水位,或虽能维持汽包水位,但由于加大给水量导致汽包上下壁温差大于40℃时。

遇有下列情况之一时,应请示停炉(停炉时间由总工程师决定)。

1给水、炉水、蒸汽品质严重恶化,经多方处理调整无效时。

2水冷壁、过热器、再热器或省煤器管子发生泄漏时。

3一、二次汽汽温或过热器、再热器管壁温度超过规定值经多方调整无效时。

4所有汽包低置水位计损坏时。

九、给水系统相关的事故处理

锅炉满水

满水的现象

1汽包水位高光字牌信号出现,音响报警。

2所有水位计指示高于正常水位。

3给水流量不正常地大于蒸汽流量。

4蒸汽导电度增大。

5严重满水时,汽温急剧下降,蒸汽管内发生水冲击。

6蒸汽含盐量增加。

满水的原因

1给水自动调节器失灵,给水调整装置故障。

2低地位水位计失灵,指示偏低,使运行人员误判断而导致误操作。

3负荷变化大,未及时调整水位。

4给水压力突然升高。

5运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作。

满水的处理

1对照CRT所有水位计和双色水位计、电接点水位计,验证其正确性(如对其有怀疑,应与就地水位计对照,必要时冲洗就地水位计),如水位确实升高,立即解自动改手动,关小调整门,如调整门不能控制给水时,应关小给水管上的截止门进行节流;

或降低给水泵出力。

2如水位仍上升,应开启事故放水门,继续关小给水。

3如水位继续上升,继续关小给水,加强放水,根据汽温情况,关小或关闭减温水,开启过热器疏水,并通知汽机开启有关疏水门。

4如水位还继续上升,超过200mm时,应立即停炉,并通知汽机采取相应措施。

停止向锅炉上水,开启再循环门,加强锅炉放水,待水位恢复正常后,关闭放水门。

故障消除后,尽快恢复锅炉运行。

5在处理过程中,应与汽机、电气及时联系,并注意调整汽温,派专人监视、对照水位。

6将发生的情况汇报单元长,并做好记录。

锅炉缺水

缺水的现象

1水位低光字信号出现,音响报警。

2所有水位计指示低于正常水位。

3给水流量不正常地小于蒸汽流量(水冷壁、省煤器爆破时相反)。

4严重时过热汽温升高,温度自动投入时减温水流量增大。

缺水的原因

1给水自动调节器动作失灵,给水调整装置故障。

2低置水位计失灵,使运行人员误判断而误操作。

3负荷突然变化,未及时调整水位。

4给水压力低及给水系统故障。

6排污管道、阀门泄漏或排污操作不当。

7水冷壁或省煤器管爆破。

缺水的处理

1对照CRT所有水位计和双色水位计、电接点水位计,验证其正确性(若对其有怀凝,应与就地水位计对照,必要时冲洗水位计)。

2如水位确实降低时,立即解除自动改为手动操作,开大给水调整门,增大给水量或调整给水泵出力。

3如果给水压力低,联系汽机提高给水压力或启动备用给水泵。

4若水位下降至-100mm,除继续加强补水,还须关所有排污门、放水门;

检查安全门是否误动,若误动应立即解列;

必要时适当降低锅炉负荷运行。

5如水位继续下降至-150mm时,应紧急停炉并继续加强补水。

6由于运行人员疏忽大意,使水位下降至-150mm以下,并且没有及时发现,应紧急停炉,联系汽机关闭主汽门,停止补水,并按下列规定处理:

a.进行汽包水位计的叫水。

b.经叫水后,水位在汽包水位计中出现,可向锅炉缓慢补水。

如水位未能在汽包水位计中出现,严禁向锅炉补水。

c.将情况汇报值长,锅炉上水时间由总工程师决定。

7锅炉叫水的程序。

a.开启汽包水位计的放水门。

b.关闭汽门。

c.关闭放水门,注意水位是否在水位计中出现。

d.叫水后,开启汽门,恢复水位计的运行(注意:

叫水时,必须将水位计水侧的水放掉,否则可能因水侧水管中的存水而造成误判断)。

汽包水位计损坏

汽包水位计损坏的原因:

a.水位计云母片质量差。

b.检修工艺差,或水位计本身质量差。

c.投入或冲洗的方法不正确。

汽包水位计损坏的预防。

1冲洗水位计时应缓慢,并按下列方法进行:

a.打开放水门,冲洗汽、水管及云母片。

b.关水门,冲洗来汽管及云母片。

c.开来水门,关汽门,冲洗来水管。

d.开来汽门,关闭放水门,水位应很快上升,并有轻微波动,否则应重新冲洗或查明原因,加以消除。

2投入水位计时应缓慢,并按下列方法进行。

a.开放水门。

b.开来汽、来水一次门。

c.稍开来汽、来水门进行水位计暖管,根据水位计温度上升情况,逐渐开大来水、来汽门,直至全开。

d.关放水门,水位应迅速上升,并有轻微波动。

3防止外部冷空气、冷水滴碰到云母片上,外部保护罩应保持完好。

4校对汽包水位计,必须注意下列事项:

a.汽包水位计的汽管及水管的阻塞会引起水位计内水位的上升。

如汽管阻塞,则水位上升很快;

如水管阻塞,则水位逐渐上升。

b.如汽包水位计有不严密处,将使水位计指示不正确。

c.如汽包水位计的放水门漏,则将引起水位计内水位降低。

汽包水位计损坏的处理。

1发现水位计泄漏时,应立即解列,关来汽、来水门,开放水门,通知检修人员处理。

2当水位计爆破时,首先切断该水位计照明,然后解列该水位计,通知检修进行处理。

3如汽包水位计中有一只损坏时,除执行本规程5.5.3.1条外,应保证另一只水位计的可靠运行。

4如汽包水位计全部损坏,而其它水位计(电接点、双色、CRT中所有水位计)在汽包水位计损坏以前,未发现有关失灵现象,并校对过,而且给水自动可靠,水位报警信号、警铃正常时,可继续运行2小时,但必须注意给水流量和蒸汽流量的平衡,保持锅炉负荷稳定,对已损坏的汽包水位计应立即隔绝检修。

5如汽包水位计全部损坏,给水自动、水位报警信号不够可靠,只允许根据正确可靠的低置水位计维持锅炉运行20分钟。

6如汽包水位计全部损坏,而且低置水位计运行也不可靠,应立即停炉。

水冷壁管损坏

水冷壁损坏的现象:

1汽包水位低,严重时水位急剧下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量。

2炉膛负压变正,从检查孔、人孔、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸汽,并听到泄漏声。

3燃烧不稳,火焰发暗,严重时锅炉灭火。

4各段烟温及排烟温度下降,蒸汽流量、蒸汽压力下降,引风机电流增大。

5从冷灰斗检查孔可看见上部有水流下。

水冷壁损坏的原因:

1给水及炉水品质不合格,使管内壁结垢、腐蚀。

2运行操作不当,燃烧方式不合理,长期低负荷运行,排污门泄漏,锅炉结焦,水冷壁长时间受热不均,造成水循环不良,引起管子局部过热爆破。

3管内或联箱内有杂物堵塞,烧坏管子。

4焊接质量不佳,管材不合格,制造安装工艺不良。

5个别管子被飞灰和煤粉长时间冲刷,吹灰吹损水冷壁,使管壁局部变薄而爆破。

6大焦块脱落,砸坏水冷壁管子。

7锅炉严重缺水后,又强行上水,或严重缺水使管子过热爆破。

8水冷壁膨胀受阻。

9吹灰管安装不正确,吹坏水冷壁管子。

10停炉期间防腐工作做的不好,管壁腐蚀最终导致水冷壁管子爆破。

水冷壁损坏的处理:

1如水冷壁损坏不严重,能维持正常水位和燃烧,不致很快扩大事故,可降压降负荷,短时间运行,汇报单元长、值长,请示停炉。

2如不能维持正常水位(即使能维持正常水位,但由于加大给水,导致汽包上下壁、内外壁温差大于40℃),或燃烧急剧恶化,应紧急停炉。

3停炉后,留一台引风机运行,维持炉膛负压,同时在条件许可的情况下,可继续上水维持水位,但上水时间不宜太长,以免引起汽包上下壁温差大。

4如炉管的漏水量很大,停炉后无法维持汽包水位,应立即停止上水,并严禁开启省煤器再循环门,引风机应在炉内蒸汽全部排出后再停止。

5通知值长让电除尘值班员,停止电除尘器运行。

汽包水位不明

在汽包水位计中看不到水位,用低置水位计又难以判明时,应立即停炉,并停止向锅炉上水。

停炉后,用汽包水位计按下列程序查明水位。

5.9.1缓慢开启放水门,注意观察水位,水位计中有水位线下降,表示轻微满水;

若不见水位,关闭汽门,使水部分得到冲洗。

5.9.2缓慢关闭放水门,注意观察水位,水位计中有水位线上升,表示轻微缺水;

如仍不见水位,关闭水门,再开启放水门,水位计中有水位线下降,表示严重满水;

无水位线出现,表示严重缺水。

5.9.3查明后,将水位计恢复运行,应报告单元长、司炉按有关规定进行处理。

省煤器损坏

省煤器损坏的常见现象:

1给水流量不正常地大于蒸汽流量,严重时水位下降。

2省煤器泄漏附近有异常响声。

3严重时,从炉墙不严密处往外漏水、冒汽,下部向外流水。

4省煤器后烟气两侧烟温差大,泄漏侧热风温度、排烟温度下降,炉膛负压变小,引风机入口负压增大。

省煤器损坏的常见原因:

1给水品质不合格使管子结垢、腐蚀。

2材料不合格,焊接质量不佳,制造安装工艺不良。

3管壁被飞灰磨薄或管内被异物堵塞,局部过热。

4启、停炉过程中省煤器再循环使用不正确,对省煤器没保护好,或烟道燃烧造成省煤器管过热。

5给水温度和流量变化太大。

6停炉后保养效果差,造成腐蚀。

省煤器损坏的处理:

1损坏不严重时,汇报单元长、值长,降压,降负荷维持水位运行,请示停炉,此时应加强监视。

2损坏严重,无法维持水位或燃烧时,立即停炉,汇报单元长、值长。

3停炉后,加强上水,维持水位并关闭所有排污门、放水门;

维持不住水位,应停止上水。

4停止进水后严禁开启省煤器再循环门。

留一台引风机运行。

给水管道水冲击及损坏

给水管道水冲击

1给水管道水冲击的现象:

a.管道有振动或冲击声。

b.给水压力摆动大。

2给水管道水冲击的原因:

a.上水前没有彻底的排除空气。

b.给水泵故障,逆止门忽开忽关,给水压力剧变。

c.给水管支吊架固定不好。

d.给水温度剧烈变化。

e.

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