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沥青试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000的要求和方法进行,沥青性能指标试验结果和设计要求见表2-1所列。

SBSI-C沥青试验结果表2-1

项目

试验结果

设计要求

试验依据

针入度(25℃,100g,5s,0.1mm)

66.7

60~80

T0604-2000

延度(5cm/min,15℃,cm)

68.6

≥30

T0605-1993

软化点(℃)

70.9

55

T0606-2000

密度(25℃)

1.018

实测

T0603-1993

试验结果表明:

产SBSI-C改性沥青各项检测指标均符合本项目技术要求。

2.2沥青与集料的粘附性

沥青与粗集料粘附性试验采用按T0616-1993中规定的水煮法,其试验结果如表2-2所列。

沥青与集料粘附性试验结果表2-2

沥青与集料粘附性

试验后石料表面上沥青膜剥落情况

粘附性等级

沥青膜有少部分为水所移动

4

2.3集料

集料试验严格按照《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)的方法进行,粗、细集料毛体积相对密度见表所列。

填料体积采用表观相对密度。

粗细集料试验结果表2-3

试验项目

单位

毛体积相对密度

2#仓

-

2.784

T0304-2005

3#仓

2.774

4#仓

2.769

5#仓

2.761

6#仓

2.701

表观相对密度

2.824

2.819

2.810

2.802

2.745

矿粉仓

2.689

消石灰仓

2.392

根据上表试验结果计算矿料合成毛体积相对密度为2.743,合成表观相对密度为2.783,合成矿料有效相对密度为2.775。

3AC-20C沥青混合料生产配合比设计

根据本项目实际情况和工期安排,本合同段沥青混合料生产配合比设计采用马歇尔试验法。

根据本合同使用的矿料和沥青实际情况,以及其他项目的成功经验,拟定五个油石比进行试验,以确定各种材料的最佳组成,使之既能满足路面性能要求,又能符合经济性。

3.1方案

1、原材料筛分及合成级配

各种矿料级配和方案合成矿料级配如表3-1所列。

AC-20C沥青混合料合成矿料级配组成表3-1

2、矿料合成级配曲线图

矿料合成级配曲线如图3-1所示。

图3-1AC-20C矿料合成级配曲线图

根据混合级配结果可见,生产配合比级配接近目标配合比设计级配曲线,决定采用此配比进行马歇尔试验,以确定生产用最佳油石比用量。

3、马歇尔试验结果

①AC-20C马歇尔试验

各油石比马歇尔结果见表3-2。

AC-20C马歇尔试验结果表3-2

试件

组号

油石比(%)

试件相对密度

空隙率(%)

矿料间隙率(%)

沥青饱和度(%)

稳定度(kN)

流值

(0.01mm)

实际

理论

1

3.8

2.431

2.610

6.8

14.6

53.4

7.7

21.4

2

4.2

2.457

2.595

5.3

14.0

62.2

8.9

25.9

3

4.6

2.468

2.579

4.3

69.3

10.2

31.6

5.0

2.467

2.564

14.4

73.7

9.9

38.0

5

5.4

2.464

2.550

3.4

14.8

77.2

9.3

42.4

技术

要求

3~5

≥13

65~75

≥8

20~40

注:

1)沥青加热温度控制在165℃,上下浮动±

5℃;

矿料加热温度为190~210℃;

混合料拌和温度为185℃,上下浮动±

混合料出场温度不低于170℃;

混合料废弃温度195℃;

2)沥青混合料理论最大相对密度采用计算法测出。

②最佳沥青用量确定

由表3-2得出的油石比与各项测定指标的关系曲线如图3所示。

根据曲线图,得出油石比OAC:

图3-2ATB-25目标配合比确定沥青用量图

OAC1=(a1+a2+a3+a4)/4=(4.6+4.6+4.85+4.65)/4=4.68

OAC2=(OACmin+OACmax)/2=(4.35+5.10)/2=4.73

根据OAC1和OAC2,结合实践经验和本项目交通量、气候条件,综合确定ATB-25目标配合比的最佳油石比为:

OAC=4.71%。

4、最佳油石比马歇尔试验

根据确定的各种矿料比例、级配和最佳油石比进行了马歇尔试件制作,并对其进行相关试验,其试验结果如表3-3所列。

AC-20C最佳油石比马歇尔试验结果表3-3

指标

结果

4.71

2.461

2.575

4.5

14.3

69.0

10.49

32.9

由表3-3可见,最佳油石比马歇尔试验结果的各项体积指标均符合设计技术要求。

5、浸水马歇尔试验

根据确定的各种矿料比例、级配和最佳油石比进行了马歇尔试件制作,并进行残留稳定度试验,以判断生产配合比沥青混合料抗水损害性能,试验结果如表3-4所列。

AC-20C残留稳定度试验结果表3-4

油石比

(%)

浸水时间

残留稳定度(%)

设计要求(%)

平均值

30min

10.27

88.2

≥85

10.16

10.94

10.57

48h

9.13

9.20

9.16

9.87

8.82

由表3-4可见,AC-20C沥青混合料残留稳定满足设计要求。

6、动稳定度试验

根据设计文件要求,AC-20C混合料的动稳定度需达到2400次/mm以上,在设计完成后对生产配合比进行了试验,结果见表3-5所列。

AC-20C动稳定度试验结果表3-5

项目

动稳定度试验结果

3368次/mm

≥2400次/mm

3.2检验沥青混合料生产配合比

拌和站按生产配合比出具的掺配比例进行生产,进行混合料筛分,筛分结果符合生产配合比的级配曲线要求,拌和站根据最佳油石比拌和沥青混合料,制作马歇尔试件,检验马歇尔稳定度等指标是否符合配合比设计及规要求。

AC-20C混合料筛分结果汇总表表3-5

AC-20C混合料筛分曲线图表3-5

根据已确定的生产配合比拌和站进行试拌,取代表性试样进行马歇尔试验,试验结果见表3-6、3-7。

AC-20C混合料试验结果汇总表表3-6

AC-20C混合料抽提后级配曲线图表3-7

综合以上试验数据可知4.71%油石比能满足设计要求,并符合工程实际情况,空隙率等主要指标均符合设计要求。

此配合比设计可以用于试验段试铺。

4生产配合比验证

拌合站按生产配合比生产沥青混合料,并进行K48+300-K48+500左幅试验段摊铺,摊铺后取代表性沥青混合料做车辙试验、抽提试验、马歇尔击实、压实度、渗水试验等相关试验,试验结果见附表。

5结论

试验段施工现场沥青混合料便于摊铺,无拥料、推料现象,沥青路面密实、水稳定性以及外观较好。

根据以上试验结果及现场试验段施工最终确定热料仓进料比例为2#仓:

3#仓:

4#仓:

5#仓:

6#仓:

矿粉仓:

消石灰粉仓=20:

17:

20:

6:

32:

4:

1,设计油石比4.71%,沥青混合料各项体积指标均满足设计要求。

各项结果符合AC-20C混合料的要求,最佳油石比为4.71%。

相关试验资料见后附。

汪延高速公路建设项目GSZ03合同段工地试验室

2011-8-23

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