钾长石选厂建设项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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消防设备设施、供水管道、变电设备、生产维修工具等办公家电家具。
1.1.9年生产量
年总产量30万吨钾长石粉
1.1.10生产工艺技术及设备选择
1、钾长石粉工艺流程
该项目生产方法，整个工艺流程都处于封闭状态，减少了高灰细泥的污染，其独特的尾矿干排工艺不仅节能降耗，而且具有国内领先的环保功效。
具体制定的长石粉工艺原则流程如下：
钾长石粉浮选新工艺流程图
项目采用的技术多是成熟技术和国外一直采用的技术，与国外生产工艺水平保持一致，技术先进，设备选型合理，投资风险性小，完全可以保证产业化生产。
从矿上采出的钾长石原矿运到选矿厂矿坪，矿坪原矿存放量一般要达到日处理量的5倍以上。
原矿用装载机运往格筛式料仓，格筛的间距控制在小于340mm,通过格筛格去大块（大块另外处理），合适块状矿物进入给矿机。
给矿机均匀的把物料送入第一道颚式破碎机（粗碎），进料小于340mm，出料小于100mm。
碎后细料被皮带输送机运输到第二道颚式细碎机，进料小于100mm，出料小于30mm,。
细碎后物料被皮带输送机运输到第三道反击式高效细碎机，进料小于30mm，出料小于10mm,使入磨矿石粒度小于10mm,实现多破少磨的目的。
细碎过程中，部分含铁高的颗粒会单体解离，为了最大可能的避免含铁物质进入后期加工工序，细碎后的矿物通过磁力滚筒初步除铁，除去含铁多的颗粒杂质，做到能早尽早除杂。
经过除铁的矿粉，输送进入料仓，料仓下安装电磁振动给料机，可以无级调节给料量，均匀通过输送皮带机，进入球磨机，磨矿后，通过分级机控制磨矿细度，粗料返回再磨，细料溢流进入磁选机除去磁性铁，经过除铁的矿粉进入搅拌桶调节矿浆浓度，后进入浮选机，同时药剂搅拌桶把调配好的药剂加入。
浮选机除去矿物中的云母、硅、钙等杂质后，精粉
用泵送入高梯度磁选机除铁，除铁后的矿浆用泵送入斜管浓密机，脱去大量水份，底流进入圆盘真空过滤机脱水，使矿粉水分含量小于10%，产出湿基矿粉。
如客户需要干粉，需增加烘干机。
2、钾长石选矿生产线工艺流程
原料储存及制备
钾长石原矿，由井口车辆拉运到破碎场中堆放，经破碎后将合格的原料运到原料储仓内（破碎成粒径≤0.074mm颗粒），由皮带输送到粉料仓。
经过给料机供给磨机。
1、破碎
钾长石原矿开采，经运输至选厂堆料场，矿石由铲车运送给入料仓后一次破碎，由皮带运输机输送到中矿仓，再由给料机均匀给料入二次破碎（矿石＜50mm）。
2、磨矿。
矿石由皮带运输机送给入球磨机入料口，加水研磨，球磨机出料口入分级，大于5mm矿砂返回球磨机再次进行研磨，小于5mm矿砂和水流进入搅拌桶。
3、分级筛
分级筛采用高频筛。
高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
该高频筛为不锈钢筛板，是细粒铁矿的必选设备，根据所需粒度来调整筛面倾角，倾角接近55°
时细度可达300目占75%左右。
4、磁选机
湿式磁选机采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。
磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
5、浮选机
SF自吸式机械搅拌式浮选机设备具有如下特点：
吸气量大、功耗低。
SF自吸式机械搅拌式浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能，自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置，便于流程的变更。
SF自吸式机械搅拌式浮选机矿浆循环合理，能最大限度地减少粗砂沉淀。
设有矿浆面的自控装置，调节方便。
叶轮带有后倾式的上下叶片。
上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。
6、烘干、包装
1.1.11主要原材料与动力
公司矿区矿石开采量为40万吨每年。
本项目生产所需的主要原材料为原矿钾长石。
矿石的光谱定量分析结果见下表：
原矿光谱半定量分析结果表1-2
化学成分
Si
Al
K
Fe
Ca
Mg
Na
含量（%）
10
7
3
0.2
0.1
Ba
Ti
V
Mn
Pb
Cu
Ni
0.07
0.01
0.03
0.001
光谱半定量结果显示，该矿石中的主要元素为Si、Al、K、Fe、Na、Ca、Mg，还含有一些微量元素Ba、Ti、V、Mn、Pb、Cu、Ni。
矿石的化学多项分析结果见下表：
原矿化学多项分析结果表1-3
SiO2
Al2O3
K2O
Na2O
CaO
63.59
18.30
13.19
1.98
0.13
MgO
Fe2O3
TiO2
烧失
合计
0.022
0.37
0.025
0.67
98.28
原矿化学多项分析结果表明，原矿SiO2、Al2O3含量接近钾长石矿物理论含量（钾长石理论化学成分SiO264.7%、Al2O318.3%、K2O16.9%）；
原矿Na2O含量±
2%，说明含有少量钠长石，总长石矿物含量接近理论含量；
主要杂质以含铁矿物为主，其含量在0.4%左右。
该项目所需的原材料及用量见下表《原材料、辅助材料耗用明细表》。
本项目主要原材料来源于自有矿山开采的矿石，自有矿区年开采量在40万吨左右。
通过皮带传输方式传送到生产车间进行加工及提纯。
原材料、辅助材料耗用明细表表1-4
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模及产品方案
1
长石粉
t/a
300000
-
二
年工作日
D
200
三
主要原材料用量
矿石
400000
四
公用工程消耗量
新水用量
490000
2
年耗电量
万kw.h
392.72
1.1.12劳动定员
本项目劳动定员为402人，详见企业员工劳动定员下表。
1、人员来源
本项目建成投产后，管理人员及专业技术人员主要向社会各大院校招聘，非技术人员劳动力优先考虑当地下岗人员，不足部分可考虑招收当地或外地民工解决。
2、人员培训
由于生产线各设备属性能及价格较高的设备，生产线采用一些自动控制系统，均要求有较高技术水平的操作人员。
因此，对干部的管理水平及工人的文化素质，技术等级都有一定的要求，应在投产前对上岗人员进行短期的培训，帮助操作人员尽快提高设备操作水平和故障排除能力。
重要岗位的技术工人应提前进行重点培训，使其具有解决较大技术难题和处理突出事件的能力。
操作人员在上岗前要进行短期技术培训，每个人员都应对整个生产线有所了解，掌握安全生产知识，掌握优质高产技能，了解本岗位工作责任与全局的关系，确保生产过程的正常运转。
企业员工劳动定员表（单位：
人）表1-5
机构设置
定员
职位
矿长
厂长
副厂长
4
总工程师
5
财务人员
5
6
技术人员
后勤人员
8
采掘工程师
9
普通工人
382
402
工厂管理人员，自始至终参加生产线的建设和调试，熟悉生产工艺，掌握主要质量控制点，主要责任人应进行较高层次的技术培训，提高企业管理水平。
在项目投产后对生产全过程实施全面的质量管理，以便使生产线发挥最大生产能力，企业获得最佳经济效益。
1.1.13项目建设进度
本着合理的安排施工顺序，尽快施工、尽快投产的原则，设计确定基建期为18个月。
1.1.14资金来源
本项目总投资为人民币8000万元，该项目资金来源全部由企业自筹解决。
1.1.15主要技术经济指标
主要技术经济指标表表1-6
项目
选矿
处理能力
年处理矿量
t
选矿工艺
破碎
磨矿
选矿
浮选
尾矿
尾矿排放方式
干排
供电
装机容量
kw
1468
工作负荷
Kw
1137.2
Kwh
3927173
单位电耗
Kwh/t
65.45
供水
企业用水总量
t/d
1485
企业用新水量
835
回水量
600
五
土建
建筑面积
m2
5758
六
定员及工资
全矿定员总数
人
工资标准
元/人.年
46400
工资总额
万元/年
928
七
投资
基建投资
万元
7050
铺底流动资金
950
建设总投资
8000
八
成本及费用
年均总成本
16573.1
九
经济效益
销售收入
21600
增值税
3240
总成本费用
销售税金及教育费附加
利润总额
1786.9
所得税
446.73
净利润
1340.18
投资利润率
%
22.34
财务净现值（所得税前）
10576.53
财务净现值（所得税后）
4178.18
11
财务内部收益率（所得税前）
23.10
12
财务内部收益率（所得税后）
15.17
13
投资回收期（所得税前）
年
5.02
14
投资回收期（所得税后）
6.42
1.2编制依据和原则
1.2.1编制依据
国家法律、法规及相关政策
1、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；
2、《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日）；
3、《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定》劳字（1988）48号；
4、国务院国发（1984）97号文《关于加强防尘防毒工作的决定》
5、国务院关于加强节能工作的决定国发（2006）28号；
6、国家发改委、建设颁发《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
7、国家发改委发布《产业结构调整指导目录（2011年版）》。
建筑工程设计设计依据
1、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
2、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
3、《钢结构设计规范》CGB50017-2011）；
4、《混凝士结构设计规范》CGB50010-2002）；
5、《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；
6、《建筑抗震设计规范》CGB50011-2010）；
7、《建筑给排水设计规范》CGB50015-2010）；
8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
9、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；
10、《建筑物防雷设计规范》CGB50057-2010）；
11、《公共建筑节能设计标准》CGB501S9-2005）；
12、《采暖通风与空气调节设计规范》CGB50019-2003）；
13、《火灾自动报警系统设计规范》CGB50116-2008）；
14、《建筑工程建筑面积计算规范》（GB/T50353-2005）；
15、《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB5006S-2001）；
16、《建筑模数协调统一标准》CGB/50100-2001）；
17、《工业建筑防腐蚀设计规范》CGB50046-2008）；
18、《建筑结构荷载规范》CGB50009-2001）；
19、《建筑工程建筑面积计算规范》CGB/T50353-2005）。
设计基础资料及设计依据
1、《室外给水设计规范》GB50013-2006；
2、《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003；
3、《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002；
4、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005；
5、《泵站设计规范》GB/T50265-97；
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
7、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90；
8、《生活饮用水卫生标准》GB5749-85；
9、《地表水环境质量标准》GB3838-2002；
10、《污水综合排放标准》GB8978-1996。
设计采用的环境保护标准
1、《大气排放污染物综合排放标准》GB16297-1996；
2、《环境空气质量标准》GB3095-96；
3、《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-96；
4、《大气污染物综合排放标准》GB16297-96；
5、《建设项目环境保护管理办法》国环字003号；
6、《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90；
7、《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；
8、《污水综合排放标准》GB8978-96；
9、《地面水环境质量标准》GB3838-88；
10、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010；
11、《爆破安全规程》GB6722-86；
12、《选矿安全规程》GB18152-2000。
设计采用的节能导则
1、《工业企业能源管理导则》GBl／T15587-1995：
2、《评价企业合理用电技术导则》GB／T3485-1998：
3、《评价企业合理用热技术导则》GB／T3486-1993：
4、《综合能耗计算通则》（GB2589-90）：
5、《企业能量平衡通则》（GB／T3484—93）：
6、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GBl7167-2006）：
7、《企业供配电系统节能监测方法》（GB／T16664-1996）：
8、《节能监测技术通则》（GBl5316—94）：
9、《企业能耗计量与测试导则》（GB6422-86）。
消防采用的设计规范
1、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）；
2、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140—2008）；
3、《低倍数泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-2010）；
4、《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）；
5、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2008）。
项目单位相关资料及数据
1、内蒙古XXXX矿业有限公司的设计委托书；
2、中国电力出版社《投资项目可行性研究指南》（试用版）；
3、中国国际工程咨询公司《工程项目管理导则》；
4、清华大学出版社《项目经济分析》；
5、国家现行的财务和税务制度；
6、项目建设单位提供的有关资料。
1.2.2编制原则
为了把该矿设计并建成一个技术领先、设备先进、生产操作自动化、管理科学化、高效益的矿山企业，根据矿方的意见和要求，同时结合该矿的具体情况，本设计所遵循的主要指导思想和原则是：
1、用建设现代企业的模式，全面优化工程设计方案，以达到节省建设投资，降低生产成本，提高企业经济效益的目的；
2、在工程设计中，选矿的主要设备选型应留有余地。
同时，经综合技术经济比较，推荐技术可行、经济合理的建设方案，以增强企业发展后劲，提高企业经济效益；
3、各专业的工程设计，应积极采用先进的技术和设备，通过加大科技投入，提高企业的经济效益；
4、设备选型应先进可靠，选择质量好、信誉高的设备制造厂家，严把质量关；
5、设计将认真贯彻国家有关少占农田及复垦、节约能源、节约水资源及环境保护等项方针、政策；
6、认真落实全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、保护环境、造福人民的工作方针，坚持以防为主、防治结合、综合治理的原则；
7、认真做好“三同时”，使防治污染的措施与主体工程同时设计、同时施工、同时运行。
8、积极采用先进工艺和设备、提高资源、能源的利用率，使建设项目投产后能获得最佳经济效益和环境效益；
9、设计依据国家、行业、地区有关设计规范及标准；
10、设计依据国家有关劳动保护与安全、工业卫生环境保护的政策法规；
11、设计遵循建筑结构设计标准化、施工安装机械化、材料选用及结构处理上遵循坚固、耐久、经济、合理的原则，并注意美观；
12、生产厂房平面和空间设计应满足生产工艺的要求，方便操作，便于管理，利于设备安装和维修；
13、建筑物的结构形式根据生产的特点及厂区已有建筑的实际条件，力求外形简单、布置合理，空间充分利用，节约用地，尽量降低工程造价；
14、厂房柱网、层高和定位轴线，在满足生产工艺要求下，遵循《建筑模数协调统一标准》和《厂房建筑模数协调标准》的有关规定，尽可能设计标准化、构件定型化；
15、按照“先控制后处理”的原则，迅速查明事件原因，果断提出处置措施，防止污染扩大，尽量减小污染范围；
16符合国家对水土保持、环境保护的总体要求；
17、严格遵守国家和内蒙古自治区颁布的水土保持法律法规及其它相关的法律法规，贯彻“预防为主，综合治理，加强管理，注重效益”的水土保持方针；
18、遵循“因害设防，因地制宜”、“统筹兼顾，重点防护”的原则；
19、水土保持措施要成为矿山项目总体设计的组成部分，并为矿山生产服务。
1.3承担可行性研究工作的单位
江苏省工程咨询中心
1.4研究范围
依照国家法律、法规、政策以及建设单位的委托，本项目报告编制的主要范围包括项目产品市场预测、项目厂址与建设条件、建设规模、产品方案、产品生产工艺技术方案、建筑工程规划与设计、其它工程与辅助设施、节能、消防、企业组织与劳动定员、劳动安全卫生、环境保护、组织机构与人力资源配置、项目实施进度规划、投资估算与资金筹措、财务分析与经济评价等方面进行了详细的分析和研究。
第二章项目背景与建设必要性
2.1项目背景
随着国民经济的持续、快速、健康发展和消费市场需求的变化以及城镇化进程建设的加快、住宅产业化和人民生活水平的提高、城镇住房的改善。
国家统计局发布的数据显示，中国城镇人口由1978年的1.72亿增加到了2012年底的7.1182亿，城镇化率由1978年的17.92%上升到2012年的52.57%，比上年末提高1.30个百分点。
据有关方面的统计，未来10年中国城镇化水平升至60%，中西部城镇可能将成为未来新型城镇化的主力。
值得注意的是，“新型城镇化”成为2012年中央经济工作会议中的一大亮点，也是2008年至今首次三城镇化作为重点提出。
新型城镇化意味着房地产、水泥、新型、机械设备和大众消费品将是新城镇化过程中受益的“五朵金花”。
钾长石粉主要用于制造陶瓷及搪瓷，玻璃原料，磨粒磨具等工业行业。
我国的建筑陶瓷产业在近十几年的时间里得到了快速发展，凭借外部的发展优势与机遇，己成为世界建筑陶瓷的生产和消费大国，全球过半的建筑陶瓷产自我国。
目前，我国建筑陶瓷产业形成了以广东佛山、山东淄博、福建晋江、四川夹江以及华东地区为主的不平衡的发展格局，其中广东1个省曾占了全国总产量的50%-60%，福建、广东东、浙江、山东、河北、四川、河南、江苏等8省的合计产量一度占了全国总产量的93%，然而随着建筑陶瓷企业的战略转移，这一发展格局正被逐渐地打破，目前规模以上的建筑陶瓷企业都在酝酿着寻求新的生产基地，形成更有效的原料、燃料保障基地或史利的市场辐射要塞.从而形成了产业的战略转移，通过转移进行新一轮的扩张和生产力重新布局。
随着我国城镇化的快速发展，人们生活水平的提高，对居住环境的审美要求越来越高，再加之市场竞争的日趋激烈，生产技术已逐渐向国际化发展。
化德县位于内蒙古自治区乌兰察布市东北部，境内矿产资源比较丰富，主要有萤石、长石、石英石、硅藻士、水晶石、绿柱石、大理石、白云母、鸽、金等20多种，其中硅藻土品位之高，储量之多，国内罕见。
项目建设单位内蒙古XXXX矿业有限公司根据当地的资源优势和自身的发展规划，拟建设本项目。
2.2项目建设的必要性
2.2.1项目建设符合国家产业政策
本项目年产总产量30万吨钾长石粉，根据2011年国家发展和改革委员会第9号令《产业结构调整指导目录（2011年版）》规定，本项目《产业结构调整指导目录（2011年版）》中允许类项目，生产设备、工艺、规模均不属于国家限制类、淘汰类，项目符合国家产业政策。
2.2.2市场现状
2008-2011年，全球钾长石粉料的市场规模由226.29亿美元增加到341.16亿美元，年均增长率在21.37%左右。
2012年1-11月，全球钾长石粉料的市场规模为388.82亿美元，同比增长22.71%。
2008-2011年全球钾长石粉料的市场规模情况，其中2012年1-11月，全球钾长石粉料的市场规模为388.82亿美元，同比增长20.98%。
2008-2011年，亚洲钾长石粉料的市场规模由57.64亿美元增加到86.55亿美元，年均增长率在20.75%左右。
2012年1-11月，亚洲钾长石粉料的市场规模为98.84亿美
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