装饰装修施工组织设计文档格式.docx
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借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施工激励制度。
为工人提供良好的住宿伙食条件。
提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
对进场的施工人员进行严格的资格审查。
对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员相对稳定。
找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装一条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施；
而各专业的协调，收口交接面则由技术部统一处理。
对工人素质的控制体系流程：
上岗
3.3本工程各专业施工班组及相关管理措施
石材铺设专业施工班组：
负责安装墙面、地面石材铺设的班组是本公司有多年施工经验的专业石材施工班组，供热在广东省有多处大工程施工经验。
本项目将从其中挑选一批最有经验的工人施工作业，确保达到最佳效果。
同时施行激励措施，责任明确，奖罚分明。
木工班组：
从本公司有多年经验的木工中挑选一批有多年的高级装饰经验的精英参与本项目施工。
工人施工实施计划件和计面积管理法，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任，自检合格后，交由油漆班验收接收，项目组确认达到优良标准，不合标准者返工自负工资，直至做到合格为止。
全场的木门统一由木门组完成。
木框现场制作和门扇在工厂内制作均属同一班组，以便分清责任，便于管理。
油漆班组：
油漆工基本是本公司有多年经验的，广东籍工人，实施计件或计面积管理法，责任到人，奖罚分明，必须一次验收通过。
返工自负工料费，直到达到标准，并扣除50%前期工资款作为罚款。
瓷片工匠班：
选用一级泥水匠，参与本项目施工，主要负责洗手间墙面抹灰、地面找平、马赛克面砖镶贴工艺，从基层的处理到面砖完成均由专人一定区域，实施面积管理法，分清界线，明确责任，奖罚分明，必须一次验收达到合格标准，否则返工材料费、工费均由施工者负责，一次通过奖励10%工资奖金。
水电安装工班：
选用一级电工、水工、参与本项目施工，实施计件管理。
成品保护至为关键，在安装过程中工人要对成品损坏负全部责任，安装完成后要负责成品保护，直到通过验收。
还注意与其他专业安装队的协调。
特殊工艺工人：
包括玻璃安装工、精细五金工，在公司内或从专业供应商挑选合格者参与工序的施工，确保专业水平。
为确保施工参与人员的素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。
4、机械设备计划
4.1、主要机械设备使用计划及进场计划（如下表）
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
计划进场时间
1
小推车
劳务HJ
4
国产
2013
80Kg
良好
运输
开工后两天
2
圆锯
MIY-MH-180
5
日本
2012
1150W
木工
3
砂轮切割机
ZIE-MH-110C
2011
430W
万能木工机
20255U
1380W
曲线锯
MIA-MH-65
50W
6
射钉枪
SDQ-307
1.2焦
7
冲击钻
2122U
600W
8
手电钻
JIZ-MH60C
240W
9
机梳机
MIQMH-65
520W
10
大小锣机
9521U
11
施工检测工具
JLC型
12
单钉枪
F30
0.4-0.7-Mpa
13
纹钉枪
P-622
14
拉钉枪
Φ3-Φ5-mm
12mm
15
空气压缩机
VV-0.3
PALMA
16
VV-0.6
17
气钉枪
PTK14
18
风批
M311-111
台湾
19
电刨
9710U
500W
20
台钻
JK-16
750W
21
开孔器
Φ45
2010
22
大风泵
W-0.9-8Kg
7500W
通风
23
小风泵
W-0.5-8Kg
4000W
24
卷板机
U-305
铝材
25
弯管机
U-110
1000W
26
总配电箱
供电
27
分配电箱
28
手提云石切割机
UV-110
1.2KW
石材
开工一星期后
29
手提抛光机
LM805
30
手提磨光机
9301U
650W
31
水磨抛光机
M314-35
意大利
0.17M3/M3IN
32
云石磨光机
HM314-24
33
水力云石切割机
1-UU
2009
4500W
34
云石毕孔机
TD-20型
2200W
35
打胶机
MIY-MH-180R5
玻璃
36
氢弧焊机
WS-160
150L/MIN
金属工程
37
等离子切割机
LGK8-63
2008
130L/MIN
38
39
40
电焊机
BX6-140
3.8KVA
41
J36-400型
2.2KW
42
焊接防护设备
KD500A
500A
43
手提喷枪
W-97
3.5Kg-CM2
油漆
44
搅拌机
2202U
710W
45
砂纸打磨机
HD304
160W
4.2、主要检测机械设备使用计划及进场计划（如下表）
经纬仪
C32II
120M
检测、测量
开工日
水平仪
北光TDJ2
1mW
激光垂准仪
JC95-3型
可见光入-670nm
激光旋转示线仪
水平管
Φ10
600mm
建筑工程检测尺
水平尺
600
直角检测尺
300mm
30m卷尺
2M靠尺
1M靠尺
塞尺
2006
吊锤
0.8Kg
5m测绳
阴阳角尺
JCC型
百网板
兆欧表
G88-12C
检测
万用表
手动水压试验表
T-50QP
.3、主要办公设备使用计划及进场计划（如下表）
用于施工部位
电脑
联想
办公
复印机
Panasonic
激光打印机
电话传真机
SΛMSUNG
数码照相机
DSC-P5
记录
开工后二天
汽车
办公、运输
5、深化设计
组成强有力的设计班子，突击完成图纸的施工图深化设计，对图纸中存在的问题及时向原设计单位建筑师提出，以保证施工阶段的顺利进行。
在工程开始前，根据合同、图纸及设计要求（配置图），提交深化设计图纸给业主、设计方审批。
每次提交深化图纸时将会提前三天以给设计方对施工图及样板进行审批。
整个施工深化设计工作分为三个阶段。
5.1、第一阶段为准备阶段。
主要工作任务是熟悉业主、设计提供的设计图纸，并对照有关图纸，将工程现场按区域编号逐一测量。
（测量范围包括平面尺寸，设备标高，柱梁轴线与墙体偏差等），测量结果记录在图纸上，作为设计输入依据，据此与原设计单位、消防、机电方等协调。
5.2、第二阶段为深化设计阶段。
根据原设计图纸结合现场实际情况，并按照国家有关装修设计规范、公司质量体系文件规定进行装饰施工图的深化设计工作。
施工图深化设计工作以符合业主、设计的设计创作要求为原则。
5.3、第三阶段为设计输出。
经第二阶段设计后输出的设计图纸交由业主、设计审批，只有经过审批和确认后的图纸方可成为施工的依据，在工程完工后及验收前将向业主等单位提交整个工程的实际施工安装图纸（竣工图），其中包括整个工程进行过程期间进行过的任何修改。
6、装饰工程、安装工程施工
6.1、装饰工程
6.1.1、施工测量放样工程施工工艺
6.1.1.1、分间基准测量
依照轴线对结构工程进行复核，并将各结构构件之间的实际距离标注在施工图上；
计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相应措施。
消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。
首先保证运输通道净空和垂直度要求；
第二保证安放定型设施和家具的房间的净空要求；
再第三应保证有消防要求的走廊、通道的净空要求；
在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、修整；
在高度方向上，应保证吊顶上的净高度要求和吊顶上管道、设备的最小安装高，同时兼顾地面平整和管道、设备；
根据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间的基准线；
根据调整后的放线图，以本层轴线为直坐标系，测设各间十字基准线；
根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或50线（即楼面建筑标高以上50cm的基准线）。
6.1.1.2、基层或基体处理施工工艺及技术措施
6.1.1.2.1、墙柱体抹灰施工方法
普通抹灰：
阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；
高级抹灰：
阴阳角找方、设置标筋、分层赶平，修整、表面压光；
抹灰层平均总厚度不得大于35毫米；
大于或等于35毫米时就采取加强措施。
涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7毫米，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7~9毫米；
麻刀石灰面层压实后的厚度不得大于3毫米，纸筋石灰不得大于2毫米；
水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；
石灰砂浆的抹灰层，应待前一层七、八成干后，方可涂抹后一层；
墙柱体表面抹灰前，应清扫干净，并应做基层表面处理，用清洁水将砖浇透，随即分层抹灰，防止表面空鼓、开裂；
抹灰的面层应在踢脚线、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。
安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆和腻子填补；
注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰也不得涂抹在水泥砂浆层上；
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
抹灰时，应防止玷污门窗、管道和设备，被玷污的部分应及时清理干净；
8.1.1.2.2、质量验收标准
墙柱体面层的外观质量，应符合下列规定：
a普通抹灰：
表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，无脱层、空鼓等缺陷；
b高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，无脱层、空鼓等缺陷，表面清晰美观。
墙柱体抹灰质量允许偏差应符合下列规定：
a用2米直尺和楔形塞尺检查表面平整度，普通抹灰不得大于4毫米；
高级抹灰不得大于3毫米；
b用2米托线板和尺检查阴阳角垂直度和立面垂直度，普通抹灰不得大于4毫米；
c用直角检测尺检查阴阳角方正，普通抹灰不得大于4毫米；
高级抹灰不得大于2毫米；
d用5米线（不足5m拉通线）用钢直尺检查抹灰墙分格条（缝）的直线度，普通抹灰不得大于4毫米；
高级抹灰不得大于3毫米。
6.1.2、地面石材施工工艺及技术措施
6.1.2.1、施工流程
施工工序：
清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护
6.1.2.2、施工方法
选料：
石材大批量加工要派专人到加工厂检查质量。
磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，无缺棱、掉角，平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等，也不能有明显色差。
厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5mm。
清理基层：
地面铺砌应分两道工序进行，首先采用C20细石混凝土找平层40厚（当构筑层厚度为50或70时，详施工图），并敷设管线，待找平层干缩稳定后，用干性1：
2：
5水泥砂浆铺砌石材，不得一道工序完成铺砌。
在铺砌前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层；
摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层），摊铺砂浆长度应在1米以上，其宽度要超出平板宽度20-30mm，摊铺砂浆厚度为10-15mm，楼、地面虚铺的砂浆比标高线高3-5mm。
弹线：
弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；
铺装时按分块的位置，每行依次挂线；
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
安装标准块：
标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；
标准块应用水平尺和角尺校正。
铺贴：
是石材地面铺设的主要工序。
铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；
粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块；
由房间中部向四侧退步法铺贴，也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；
将石材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，才正式进行铺贴；
正式铺贴时，要将石材四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长宽度误差须在1mm以内。
锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。
灌浆：
板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦拭干净。
在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净。
将扒出的接缝处润湿，然后填入素色的灌浆料。
仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。
养护：
石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等：
地面石材完成铺贴后，应静置4～5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。
6.1.2.3、施工要求
首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，当即要施工的地面应先扫水泥浆一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空鼓的地方为止。
用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面赃物，使用前清洗打蜡上光（特殊情况在按合同要求另行规定）。
每一块石材由承包商做六面防水渗透处理，建筑石材施工安装前应进行防污保护；
铺贴时，所用材料应符合质量要求。
石材要根据图案和纹理试拼编号；
铺贴时板块一定要预先浸水，必须使用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺；
踢脚板可预先安装，也可后安装。
先装时踢脚板要低于地面5mm，安装踢脚板时在其背面抹2~3mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。
隔日用同色素水泥浆擦缝；
石材板铺贴后，水泥砂浆达到60~70
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