案例分析模拟试题Word下载.docx
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1.建筑施工的特点是:
(1)产品固定,人员流动;
(2)露天高处作业多,手工操作,繁重体力劳动;
(3)建筑施工变化大,规则性差,不安全因素随形象进度变化而改变。
2.拆除工程的安全措施中施工组织设计的主要内容是:
(1)定现场安全监护人员名单及职责。
(2)有工程作业区周边的安全围挡及警示标牌调协要求。
(3)切断原给排水、电、暖、燃气等源头和拆除各种管道、线网的安全要求。
拆除工程施工所需要的水、电应另行设计专用的临时配电线路、供水管道。
(4)根据采用的拆除方法(人工拆除或机械拆除、爆破拆除)制定有针对性的安全作业措施。
(5)高处拆除作业应设计搭设专用的脚手架或作业平台。
若作业人员站在(包括电焊机、氧气瓶等设备)拟拆除的建筑物结构、部分上操作,必须确定其结构是稳固的。
(6)拆除建(构)筑物,应自上而下对称顺序进行,先拆除非承重结构后再拆除承重的部分。
不得数层同时拆除。
当拆除一部分时,另与。
之相关连的其他部位应采取临时加固稳定措施,防止发生坍塌。
承重结构件要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后再进行拆除。
(7)拆除作业要设置溜放槽,将拆下的散碎材料顺槽溜下,较大的承重材料,应用绳或起重机吊下或运走,严禁向下抛掷。
(8)拆除石棉瓦及轻型材料屋面工程时,严禁拆除作业人员直接踩踏在石棉瓦及其他轻型板材上作业。
必须使用移动板梯,同时板梯上端必须挂牢,防止发生高处坠落事故。
(9)遇有六级强风、大雨、大雾等恶劣天气,应暂停高处拆除工程作业。
强风、雨后应检查高处作业安全设施的安全性,冬季应清除登高通道和作业的雪、霜、冰块后再进行登高作业。
三[事故经过]
1992年10月15日某市日用化工厂一台泡花碱转体锅投入试运行。
上午8时50分工人投料完毕,检查转体锅盖封盖无误之后,向锅内输人蒸汽,1l时30分,压力指示为0.41~0.42兆帕,设备运行正常,11时40分,在正常压力下运行的转体锅锅盖突然失去控制,沿车间厂房东北方向45.飞出,锅内约7000千克的泡花碱随蒸汽倾泻而出,致使在车间内的操作者一人重度烧伤,一人中度烧伤,二人轻度烧伤。
此次事故造成直接原料损失1800元,医疗费30000元。
[事故原因分析]
(1)事故发生的直接原因是由于转体锅盖压臂断裂。
爆炸的转体锅是由甘肃某厂提供图纸,某市日化厂委托外厂加工制造的。
转体锅罐体和锅盖压臂分别由两家工厂制造。
由于压臂设计不当,制造时使用的材料又不符合图纸要求,使压臂能承受的作用力成倍降低,发生断裂,造成锅盖飞出。
事故发生后,经过对压力臂断裂面的观察及对材料进行的化学成分分析和力学性能试验,发现钢材本身存在裂纹,各项指标不符合要求。
(2)各级领导对转体锅压臂等部件同属压力容器承压部件认识不清,认为罐体已进行过强度试验,而忽视了设备的整体试验。
在设备安全状况不明的情况下,盲目将具有先天缺陷的设备投入运行。
[事故责任者的处理]
(1)厂长对压力容器的安全认识不足,缺乏有关的基本知识,自行套用他厂图纸委托外厂加工。
加工厂家又使用不符合要求的材料制造设备部件,设备本身也带有先天性缺陷,存在事故隐患,将此设备投入试生产,必然会发生爆炸事故。
因此厂长对这次事故负有主要领导管理责任,给予罚款300元的处理。
(2)生产副厂长作为分管生产安全的负责人对这次事故负有重要领导管理责任,给于罚款150元处理。
(3)设备主管、安全员在设备没有进行有关安全检验的情况下,允许车间投料生产,对这次事故负有直接管理责任,给予罚款100元的处理。
(4)生产科长对安全检查不力,负有管理责任,给予罚款100元的处理。
[防止同类事故的措施]
(1)压力容器的设计、制造要符合国家的规定,要由具有相应设计资格的单位进行设计和制造,不要套用他厂图纸委托无制造资格的工厂代为加工,以保证压力容器在投入使用前不存在先天性缺陷和事故隐患。
(2)从工厂领导到车间工人都应该学习有关压力容器安全的基础知识和常识,提高管理水平和安全操作水平。
问题
请简述安全生产责任制的主要内容。
安全生产责任制的主要内容是:
1.生产经营单位主要负责人。
生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任者,对安全生产工作全面负责。
其职责为:
(1)建立、健全本单位安全生产责任制。
(2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。
(3)保证本单位安全生产投入的有效实施。
(4)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。
(5)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。
(6)及时、如实报告生产安全事故。
2.生产经营单位其他负责人。
生产经营单位其他负责人在各自职责范围内,协助主要负责人搞好安全生产工作。
3.生产经营单位职能管理机构负责人及其工作人员职能管理机构负责人按照本机构的职责,组织有关工作人员做好安全生产责任制的落实,对本机构职责范围内的安全生产工作负责;
职能管理机构工作人员在本人职责范围内做好有关安全生产工作。
4.班组长班组安全生产是搞好安全生产工作的关键,班组长全面负责本班组的安全生产,是安全生产法律、法规和规章制度的直接执行者。
贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求,督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,切实做到不违章指挥,不违章作业,遵守劳动纪律。
5.岗位工人岗位工人对本岗位的安全生产负直接责任。
岗位工人要接受安全生产教育和培训,遵守有关安全生产规章和安全操作规程,不违章作业,遵守劳动纪律。
特种作业人员必须接受专门的培训,经考试合格取得操作资格证书的,方可上岗作业。
四某煤矿为独眼井多头生产,某日,该矿地面11千瓦局扇停风,约2小时后机电人员买来一台5.5千瓦的局扇并安装好,恢复了通风。
16名T人下井后,测量瓦斯浓度为5.5%.矿工小王上井找矿长,说:
“井下瓦斯太高,是不是等一等再下井。
”矿长说:
“你们先凑合着干一班,我马上派人再去买风机。
”小王说:
“这事人命关天,怎么能凑合呢,我可不敢下去。
“你是领导还是我是领导,听我的,先下去十活,要不就扣你这个月的奖金。
”小王只好下井T作。
5小时后,井下发生瓦斯爆炸事故,包括小王在内的16名矿工全部遇难,直接经济损失85万元。
分析造成此次事故的原因。
参考答案这是一起强令从业人员冒险作业引发的特大生产安全事故。
《安全生产法》第四十六条规定:
“从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;
有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
”“生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。
”
当前,一些生产经营单位的负责人安全生产意识淡薄,或者片面追求经济效益,见利忘义,置从业人员生死于不顾,在不具备安全生产条件的情况下,强令从业人员冒险作业,这种现象并不在少数。
本案中,由于11千瓦的局扇被更换为5.5千瓦的局扇后,送风能力不够,不能有效排放瓦斯,造成井下瓦斯严重超限,但该矿矿长赚钱心切,急于出煤,不顾工人的建议,明知井下瓦斯严重超限,达到爆炸浓度,还强令工人冒险作业。
同时,当工人向矿长提出“等一等再下井”的建议时,矿长非但不接受建议,还威胁要扣发奖金。
这是一种严重的违法行为,应当依法承担相应的法律责任。
一触电事故
实例1:
焊工擅自接通焊机电源,遭电击
1.事故经过
某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。
2.主要原因分析
由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。
3.主要预防措施
焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。
要换焊条时手触焊钳口,遭电击
实例2.事故经过
某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接,因舱内温度高加之通风不良,身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒,焊钳落在颈部未能摆脱,造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。
(2)船舱内温度高,焊工大量出汗,人体电阻降低,触电危险性增大。
(3)触电后未能及时发现,电流通过人体的持续时间较长,使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏,抢救无效。
3.主要预防措施
舱内工作时要设监护人,随时注意焊工动态,遇到危险征兆时,立即拉闸进行抢救。
实例3:
接线板烧损,焊机外壳带电,造成事故
1.事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时,发现焊机一段引线圈已断,电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时,发现一次线接线板螺栓松动,使用板手拧紧(此时甲不在现场),然后试焊几下就离开现场,甲返回后不了解情况,便开始点焊,只焊了一下就大叫一声倒在地上。
工人丙立即拉闸,但由于抢救不及时而死亡。
2.主要原因分析
(1)因接线板烧损,线圈与焊机外壳相碰,因而引起短路。
(2)焊机外壳未接地。
3.主要预防措施
(1)应由电工进行设备维修。
(2)焊接设备应保护接地。
实例4:
焊工未按要求穿戴防护用品,触电身亡
1.事故经过上海某机械厂结构车间,用数台焊机对产品机座进行焊接,当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间,随即大叫一声,倒在地上,经送医院抢救无效死亡。
2.主要原因分析
(1)电焊机机壳带电。
(2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。
(3)焊机接地失灵。
(1)工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地是否良好。
(2)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,动作要快,站在侧面
二、火灾事故
实例5:
焊工在容器内焊接,借用氧气置换引起火灾
某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板,未装排烟设备,而用氧气吹锅内烟气,使烟气消失。
当焊工再次进入锅内焊接作业时,只听“轰”的一声,该焊工烧伤面积达88%,三度烧伤占60%,抢救7天后死亡。
2.主要原因分析
(1)用氧气作通风气源严重违章。
(2)进入容器内焊接未设通风装置。
3.主要预防措施
(1)进入容器内焊接应设通风装置。
(2)通风气源应该是压缩空气。
实例6:
氧气瓶的减压器着火烧毁
1.事故经过某建筑队气焊工在施焊时,使用漏气的焊炬,焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡,涂上了獾油,还继续焊活,施焊过程中又一次发生回火,氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭氧气瓶阀门时,氧气瓶上半截已烫手,非常危险。
2.主要原因分析
(1)漏气的焊炬容易发生回火。
(2)在调节氧气压力时,氧气瓶阀和减;
压器沾上油脂,发生回火,在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。
(1)汽焊前应检查焊炬是否良好,发现漏气严禁使用,待修复后再继续施焊。
(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
实例7:
动火场地不符合要求,引燃大火
1.事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火,消防员未到现场就批准动火。
顾某气割爆丝后,船底的油污遇火花飞溅,引燃熊熊大火。
在场人员用水和灭火机扑救不成,造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。
(1)消防员失职,盲目审批。
(2)动火部位下方有油污。
(3)现场人员灭火知识缺乏。
(1)消防员接申请动火报告后,要深入现场察看,确认安全才能下发动火证。
(2)要清除动火部位下方的油污。
(3)要加强员工的安全知识学习。
三、爆炸事故
实例8:
错用氧气替代压缩空气,引起爆炸
1.事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器,在进行最后的气压试验时,因无压缩空气,焊工就用氧气来代替,当试压至0.98MPa时,压缩机出现漏气,该焊工立即进补焊。
在引弧一瞬间压缩机立即爆炸,店堂炸毁,焊工当场炸死,并造成多人受伤。
2.主要原因分析
(1)店堂内不可作为焊接场所。
(2)焊补前应打开一切孔盖,必须在没有压力的情况下补焊。
(3)氧气是助燃物质,不能替代压缩空气。
3.主要预防措施
(1)店堂内不可作为焊接场所,如急须焊接也应采取切实可行的防护措施,即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。
(2)补焊时应卸压。
(3)严禁用氧气替代压缩空气作试压气。
实例9:
装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸
1.事故经过
某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在上面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。
两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动,引起压力升高,使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度限,即引起气瓶爆炸。
3.主要预防措施
(1)搬运氧气瓶时,要避免碰撞和剧烈振动,要戴好安全帽及防震圈。
(2)装卸氧气时严禁滚动。
实例10:
焊补装酸罐爆炸
1.事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸,补焊时,将罐底朝上,人孔朝下放在地面上,当焊工起弧时,酸罐即发生爆炸,当场烧伤焊工,并炸死在场工人一名。
经过取样分析得知,罐体材料不是耐酸钢,在稀硫酸作用下,罐体材料中的铁与酸可发生如下反应:
Fe+H2SO4=FeSO4+H2↑
由上式可知,在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体,氢在空气中的含量超过爆炸极限范围,因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。
3.主要预防措施焊补酸、碱罐前,必须先了解罐内情况,然后用(硷)水清洗,待其中的液体或气体排净,并使焊件不呈密闭状态时,才能施焊。
盛稀硫酸的罐槽,应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。
实例11:
焊补柴油柜爆炸
1.事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜,出油管在接近油阀的部位损坏,需要焊补。
操作人员将柜内柴油放完之后,未加清洗,只打开入孔盖就进行焊补,立刻爆炸,现场炸死3人。
(1)油柜中的柴油放完之后,柜壁内表面仍有油膜存留,并向柜内挥发油气,与进入的空气形成爆炸性混合气体,被焊接高温引爆。
(2)焊工盲目焊补,酿成事故。
(1)柴油柜焊接前必须进行置换处理,并达到清洗合格标准后,才能焊补。
(2)焊补时应将油柜所有盖、阀门打开,并通压缩空气
四、特殊作业环境条件下的事故
实例12:
登高作业发生坠落
某一冬天,某集装箱有限公司刚从学校毕业不到半年的一位大学生正在车间实习。
他没戴标准防火安全带,约在2~3层楼高度位置维修设备。
结果一不小心,一脚踩空从高空坠落下来,正好他的工作位置下方是一个热水池,池上又无任何防护措施,大学生一头扎入热水池,热水灌进他的颈部,结果被热水活活烫死(在送医院的路上身亡)。
2.主要原因分析
(1)高空作业没戴安全带。
(2)热水池上无任何防护措施。
3.主要预防措施
(1)要戴好标准防火安全带。
(2)厂方应在热水池上设置防护盖或铁网等。
实例13:
高空焊接作业坠落
1.事故经过某单位基建科副科长甲未用安全带,也未采取其他安全措施,便攀上屋架,替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。
工作1小时后,辅助工丙下去取角钢料,由于无助手,甲便左手扶持待焊的钢筋,右手拿着焊钳,闭着眼睛操作。
甲先把一端点固上,然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端。
甲刚一闭眼,左手把着的钢筋因点固不牢,支持不住人体重量;
突然脱焊,甲与钢筋一起从12.4m的屋架上跌落下来,当即死亡。
2.主要原因分析
(1)基建科副科长不是专业焊工。
(2)事故发生时无监护人。
(3)登高作业者未用安全带,也无其他安全设施。
3.主要预防措施
(1)非专业焊工不能从事焊割作业。
(2)登高作业要设监护人。
(3)登高作业一定要用标准的防火安全带,架设安全网等安全设施。
实例14:
电渣焊时,被钢水烫伤
某厂焊接车间一名焊工站在模块一侧探渣池深度时,熔池钢水突然流出,将其左右脚背烫伤,住院治疗。
2.主要原因分析
(1)焊工试探渣池深度时,马虎大意,违章操作是造成事故的主要原因。
2)现场照明不良是造成事故的直接原因。
(3)车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因。
(1)加强对职工的安全教育和操作技术培训,考试合格后方可上岗操作。
(2)加强隐患检查和整改工作,改善职工作业条件。
(3)落实健全责任制,制止违章作业和违章指挥。
实例15:
电阻焊时机械伤害
某厂工具车间一名工人带领徒工使用对焊机焊接刀具。
师傅在往电极夹钳上装卡焊件、找正位置时,口头指挥徒工支垫工件尾部。
当气动的夹钳上臂压下时,徒工尚未抽出的右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间,造成食指末端破裂及开放性骨折。
2.主要原因分析
(1)两人协同工作中配合失调,师傅在启动电极夹钳下压时,没有提醒徒工注意,也没有得到徒工应诺。
(2)徒工在支垫工件时,手持垫铁的方式不正确,不应用手指上下握持垫铁。
3.主要预防措施
(1)两人协作要密切配合,事先约定口语联系的方式,得到信号后再动作设备。
(2)应制作专用工具夹持垫铁,避免手指介入夹钳钳口。
(3)改进焊机夹具的工艺性能,使之可偏转角度,并能做上、下及水平方向移动。
(4)加强安全技术学习,提高安全生产技能。
实例16:
离子弧焊健康危害事故
1.事故经过某厂两名焊工在等离子焊接作业中,一名焊工突然流鼻血,另一名焊工近来嗓子不舒服。
经医生检查后,发现两名焊工血液中的白血球大量减少,已低于健康标准。
原来,这两名焊工已连续从事等离子焊接达6个月,作业场所狭窄,且无抽烟吸尘装置。
两名焊工早就觉得精神怠倦、胸闷、咳嗽、头痛脑胀。
但却不知其病因。
2.主要原因分析
(1)等离子弧焊接过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。
这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。
上述作业场所空气不畅通,未采用抽烟吸尘装置,使空气中的有害气体、烟尘的浓度提高。
工人长期在这种环境中操作,受到积累性损害。
(2)工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解,未使用适当的个人防护用品。
3.主要预防措施
(1)企业的技术工艺部门在采用这种工艺时,应同时制订劳动卫生技术措施。
(2)企业的安全、生产部门对实施这种i艺应安排恰当的场所,配置抽烟吸尘装置,降低有害气体、烟尘的浓度,使之符合国家劳动卫生标准。
(3)操作者要重视个人防护用品的使用。
实例17:
氧气胶管冲落,将水暖工眼球击裂失明
1.事故经过某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。
乙开启减压器上的氧气阀门,氧气突然冲击,将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落,正好打在乙的左眼上,将眼球击裂失明。
2.主要原因分析
(1)瓶内氧气压力较高,开启阀门过大,使氧气猛烈冲击。
(2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢.(3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识,开启阀门过猛,且又站在氧气出口方向,属违章作业,酿成事故。
3.主要预防措施
(1)非气焊工不得操作气焊设备及工具。
(2)开启氧气阀门不要过猛、过大;
操作者应站在气体出口方向的侧面。
(3)减压器出气嘴上的氧气胶管应插紧扎牢。
五电梯事故的分析和预防
1.电梯事故的种类
电梯事故的种类按发生事故的系统位置,可分为门系统事故、冲顶或蹲底事故、其他事故。
据统计,各类事故发生的起数占电梯事故总起数的概率分别为:
门系统事故占80%左右,冲顶或蹲底事故占15%左右,其他事故占5%左右。
门系统事故占电梯事故的比重最大,发生也最为频繁。
2.电梯事故的原因及防范措施
使用或维保人员的缺陷和电梯的安全隐患,两者是电梯发生事故的前提条件。
条件具备其一,则电梯事故也可能发生,也可能不发生;
但是两个条件都具备,则电梯事故一定发生。
如果了解或掌握了这一原理,使其中的条件皆不具备,就能有效地预防电梯事故的发生。
(1)维保单位或维保人员的缺陷部分维保单位或维修保养人员不是执行“安全为主,预检预修,计划保养”的原则,而是头痛医头,脚痛医脚,不是有计划地进行预防性维修,而是待出现故障停梯后,才进行抢修,既误时又误事,部分维保单位或维修保养人员,甚至是敷衍了事,置电梯安全于不顾。
管理者或维修保养人员,应加强有关法规的学习,做到有法必依。
有关部门应加强执法力度,不断完善法规建设。
(2)电梯自身的安全隐患及预防措施门系统事故之所以发生率最高,是由电梯系统的结构特点造成的。
因为电梯的每一运行过程都要经过开门动作过程两次,关门动作过程两次,使门锁工作频繁,老化速度快,久而久之,造成门锁机械或电气保护装置动作不可靠。
若维修更换不及时,电梯带隐患运行,则很容易发生事故。
冲顶或蹲底事故一般是由于电梯的制动器发生故障所致,制动器是电梯十分重要的部件,如