煤矿顶板事故专项应急预案Word文件下载.docx

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顶板事故发生初期,事故现场人员应第一开展自救互救。

平安抢救原那么。

在事故抢救进程中，应采取方法，确保救护人员的平安，严防抢救进程中发生事故。

通信畅通原那么。

井上下应设立专线指挥，并维持畅通。

3组织机构及职责

应急组织体系

生产矿长

分管副总

事故现场矿调度室安监处

（Ⅱ级）职能科室

救护队

单位负责人

单位书记

事故现场单位值班单位主技

（Ⅲ级）单位副职

矿调度室

Ⅰ级启动矿综合预案。

指挥机构及职责

3.2.1矿成立顶板事故救援指挥机构

3.2.2Ⅰ级事故指挥机构见平安生产事故应急预案。

3.2.3Ⅱ级事故指挥机构:

总指挥：

生产副矿长

职责：

全面负责事故救援指挥工作，掘进顶板事故现场指挥工作。

副总指挥：

采煤副矿长、采煤副总工程师、掘进副总工程师

3.2.4职责：

采煤副矿长：

采煤顶板事故现场指挥工作；

采煤副总工程师:

采煤顶板事故救援方案技术指挥工作；

掘进副总工程师：

掘进顶板事故救援方案技术指挥工作。

成员：

调度室主任、生产科科长、安全科副科长、通风科科长、测绘中心主任、机电科长、救护队长、捍卫科长

3.2.5Ⅲ级事故指挥机构：

事故单位负责人；

全面负责事故处置指挥工作；

事故单位队长、主管技术；

事故教育与处置方案制定工作。

4预防与预警

危险源监控

依照作业现场矿压仪器仪表显示数据、顶板离层仪显示离层大小、现场观看等进行监测监控。

预防方法：

4.1.1采煤顶板事故预防方法

4.1.1.1针对采场地质条件，在工作面回采进程中，做好充分的工作面顶板治理预备工作，通过科学合理的设备配置、设备改造及方法预备，弄好工作面设备上窜下滑操纵，杜绝歪、倒架现象，保证支架的良好支护状态；

通过两头头、顺槽支护方式研究及方法预备，保证端头及超前支护的靠得住有效，杜绝顶板事故的显现。

4.1.1.2矿将成立专门的课题研究小组，在弄好工作面设备配套、回采工艺研究的进程中，将顶板治理工作作为重点，坚持依托科技进步和理论与实际相结合的原那么，结合一采区具体条件，弄好工作面顶煤操纵、端头保护及两巷超前支护，开展矿压研究工作，探讨该条件下的顶板治理有效途径，保证第一次开采的圆满成功。

4.1.1.3针对厚煤层工作面在生产进程中，确保单体、墩住支护质量，达到规程规定的初撑力，做到迎山有力，工作面在施工进程中严格执行“敲帮问顶”制度。

在工作面顶板破碎、二合顶断层等特殊构造必需按规程要求及时支设板棚支护。

4.1.1.4各工作面回采期间，工作面第一次放顶要成立专门领导小组，编制专项平安技术方法。

第一次放顶期间要及时预测预报顶板状态，每班派有体会的工人全面巡回检查，发觉来压征兆，及时通知现场工作人员撤到平安地址。

4.1.1.5工作面扫尾停面、安装撤除工作及过老巷、地质构造段等情形下，要编制好平安技术方法，明确顶板治理方式和平安注意事项及事故处置方式。

4.1.1.6在顶板治理工作中，严格执行“三大规程”和《质量标准化标准》中的有关规定，增强顺槽超前支护和眼前顶板操纵。

4.1.1.7坚持工作面支护质量和顶板动态监测，确保支护质量动态达标。

4.1.2掘进工作面顶板事故的预防方法

4.1.2.1掘进工作面施工严格执行一工程一方法，认真执行规程贯彻制度，严禁无规程方法施工，对有顶板事故隐患的巷道或工程，规程方法中必需有明确的顶板操纵及事故预防的方法。

4.1.2.2掘进工作面严禁空帮、空顶作业。

锚网及锚喷支护巷道严格按要求利用超前探梁作临时支护，以避免放炮后顶板危岩冒落。

架棚支护巷道除利用好前探梁外，还要配合铁插杆支护顶板，岩巷掘进料场内要备有三架以上的木棚料，以备急用。

4.1.2.3不管采纳哪一种支护方式,作业规程都必需明确规定最大、最小控顶距离。

超过规定的控顶距离必需第一临时支护,而后再进行其他工作。

4.1.2.4严格执行敲帮问顶制度。

进入工作眼前,要先由有生产体会的人员进行敲帮问顶工作,完全清掉顶帮的危岩、活矸，方可进行作业。

处置活矸、危岩可能发生危险或遇有撬不动的活动岩块时,必需先采取靠得住方法设置临时支护,而后再于平安位置处进行处置。

任何人不得在有隐患的情形下进行冒险作业。

4.1.2.5增强超前临时支护。

超前临时支护的材质、规格质量和数量,都必需在作业规程中明确规定;

在实际操作中,必需达到规程要求。

要使超前临时支护真正发挥作用,有关职能部门要严格监督执行。

4.1.2.6掘进巷道与采空区、老巷贯通,必需提早绘制测量图。

弄清采空区、老巷内的水、火、瓦斯、支护等情形,并依照《煤矿平安规程》的有关规定,制订专项平安技术方法。

并严格贯彻执行,避免重大恶性事故的发生。

4.1.2.7相向掘进贯通的巷道,必需严格执行《煤矿平安规程》第108条。

4.1.2.8要增强贯通巷道的顶板治理,对围岩破碎、顶板不行、压力较大的巷道应缩小支架间距和最大控顶距,并增强超前临时支护,避免冒顶事故的发生。

4.1.2.9交叉点施工

锚喷交叉点施工:

严格执行一掘一锚喷方法，并随着施工断面的不断扩刷，按要求增设超前探梁操纵顶板；

交岔点所处岩性较差时，应采纳导峒法施工，不得全断面一次扩刷；

反向施工时，必需采取有效的临时支护方法。

架棚交叉点施工：

一概采纳双棚支护,必需全数按矿有关文件规定采加固方法,抬棚必需支正；

新支设的抬棚必需有避免被放炮崩倒的方法（掘进支巷5m内）；

单翅棚棚距要小于正常棚棚距；

反向施工时,本着先支后回的原那么,采取有效的临时支护方法,确保施工平安。

锚索支护技术是井巷施工中较为靠得住的一种支护手腕,应充分利用其补强支护作用,更好地为顶板治理和顶板事故的预防效劳。

在压力较大、沿空掘进或顶板岩性较差的地址施工，必需采取补打锚索的方法进行增强支护。

过断层、煤层分叉、尖灭等地质构造前,及时依照测绘中心提供的预报资料编制专项方法。

在接近上述构造范围时,要边掘边探,增强超前临时支护。

锚喷支护巷道要采取一掘一锚喷的支护方式,此种支护难以支护时,必需及时改变支护方式。

架棚支护巷道要及时缩小支架间距和最大控顶距,杜绝冒顶事故的发生。

煤巷及顺槽选择支护形式时，仍优先考虑采纳锚网支护方式（沿空锚网支护必需用高强锚索增强支护），但在以下情形下必需采纳架棚支护方式或架棚锚杆联合支护。

当沿3层煤掘进巷道与3上煤采空区夹矸厚度小于6.0m时，必需采纳架棚或复合支护。

巷道交岔处、溜煤眼周围、大断面峒室（跨度≥5m）、淋水区、断层周围、向斜或背斜轴部等地质构造应力集中区域、顶板破碎带等特殊地址，严格要求采纳架棚和锚网联合支护。

当巷道施工至上覆或相邻工作面停采线周围等工程应力集中区域或因下部巷道的变形、维修，破坏范围慢慢延深，对所掘巷道围岩完整状况产生明显阻碍时，原那么上应采纳架棚或联合支护，假设采纳锚网支护时，必需有靠得住的补强支护方法。

由于水对巷道顶板或围岩自身强度有明显弱化作用，当巷道施工至淋水较大地段或因顶板明显破碎致使锚杆安装质量难以保证时，应及时改成架棚支护。

当巷道掘进进程中，发觉压力或变形明显增大，或钻进进程中显现卡钻、钻眼速度突然加速或减慢等异样状况时，必需将支护方式改成架棚或联合支护。

锚网支护巷道的作业规程中，必需包括有架棚支护的平安技术及操作要求等方面的内容。

正常掘进的锚网支护巷道中，料场处必需备有很多于30架与巷道规格相适应的工字钢支架及配套支护材料；

在煤底板掘进的锚网支护巷道中，还必需备有很多于200根管缝式锚杆，以备操纵巷道顶板或顶煤之用。

两种支护方式相互改换时，交接位置处必需保证有很多于5m的交叉复合支护范围。

所有锚网支护巷道必需按要求及时安设顶板离层仪，并随时依照离层仪的指示状况决定是不是采取锚索、套棚等补强支护方法。

巷道的施工中必需采取打超前锚杆的方法操纵顶煤,并利用锚索增强支护，避免巷道顶部煤体冒落；

巷道施工中有明显压力显现或巷道变形时,必需及时套支工字钢棚或顺向抬棚,杜绝发生冒顶伤人事故。

如沿空顺槽紧跟工作面掘进，利用锚网支护时应考虑预留出巷道的变形量以备架棚复合支护等采取有效支护方法。

4.1.3巷修顶板事故的避免方法

4.1.3.1各巷修工作地址必需严格执行动工前和工作中的敲帮问顶制度，此项工作必需有一名有体会的老工人率领进行，一人观看，一人敲帮问顶，站在有护身的地址采纳长把工具找掉活矸危石，并由外向里逐段进行，找顶人员躲开矸石下落位置。

4.1.3.2巷修施工地址必需进行超前临时支护，加固工作地址的支架，严格依照方法要求操纵控顶距。

4.1.3.3施工巷道断面超过5.0m、应力集中区、采纳工字钢棚、顶梁连体加固等复合支护方式增强支护。

4.1.3.4由于顶煤松软易破碎，巷修进程中应坚持打管缝式锚杆（或其它超前探杆）操纵顶煤冒落；

执行好“先支后回”制度，增强超前临时保护，由外向里先检查后工作，坚持常常的敲帮问顶制度。

4.1.3.5顶板压力大的地址回撤旧棚或支设新棚时，要有专人周密观看顶帮转变，如有险情当即停止工作，增强保护后，再向前施工，绝对禁止单人操作，顶帮孔隙必需用木垛背实背牢，接顶有力，并保证后路畅通。

4.1.3.6大断面硐室扩刷，应执行迎头十架棚联锁和支架顶梁连体加固制度。

4.1.3.7在顶板治理工作中，严格执行“三大规程”和《质量标准化标准》中的有关规定，增强顺槽超前支护和跨采巷道的顶板操纵。

4.1.3.8坚持施工地址支护质量和顶板动态监测，确保支护质量动态达标。

4.1.3.9工作面老巷及沿空掘进巷道的维修，严格依照《煤矿平安规程》的有关规定，编制专项平安技术方法，增强气体和放炮的平安治理，坚决杜绝冒顶事故的发生。

4.1.3.10关于工作面跨采巷道，必需提早查清巷道地质情形，编制保护方法，在受工作面动压阻碍之前进行超前保护。

4.1.3.11巷修工作迎头应备有很多于5架棚的物料、板梁和12.棵摩擦支柱。

4.1.3.12全矿要紧进、回风、运输大巷要按期检查，发觉失修现象，及时制定修复打算，编制维修方法，组织人员进行修复。

4.1.4冲击地压的避免方法

4.1.4.1组织进行人员培训、排查冲击地压危险区、制定冲击地压防治预案、方法审批、方案实施等，负责组织冲击地压事故抢险、调查处置等工作。

同时，聘请高校科研单位有关专家，结合采区具体条件，坚持依托科技进步和理论与实际相结合的原那么，开展冲击地压研究、预防及治理工作，探讨该条件下冲击地压防治的有效途径，保证工作面开采的圆满成功。

4.1.4.2针对上述采场地质条件，在工作面回采（掘进）进程中，做好充分的冲击地压监测及治理工作，通过科学合理的预备，弄好工作面的隐患排除和顶板治理，杜绝冲击地压事故的显现。

4.1.4.3工作面在生产（掘进）进程中，采纳钻屑法和电磁辐射检测法检测冲击地压危险情形，检测工作面有冲击危险时，应踊跃组织有关人员实施解危方法，以后从头检测直至无冲击危险。

4.1.4.4作业人员要随时注意观看顶、帮压力转变情形，当显现冲击地压征兆时或接到撤离通知时，要及时撤离现场，进入到平安地址。

所有人员必需按规定利用劳动爱惜用品，戴好平安帽，工作服、皮带、矿灯、自救器等维持配戴整齐。

4.1.4.5检测工作面（掘进迎头）有冲击危险时，工作面（掘进迎头严禁生产，严禁无关人员在冲击危险区域内进行作业。

4.1.4.6采掘区队要落实好各项防护方法，提高作业人员的防范意识，杜绝或减少冲击危害。

4.1.4.7坚持工作面支护质量和顶板动态监测，确保支护质量动态达标。

预警行动

4.2.1顶板事故的预警条件：

地测部门的地质预报、生产现场顶板支护变形、压力表显示数据超过正常范围、在地质构造带施工、特大断面施工等。

4.2.2预警方式、方式：

现场观测。

4.2.3信息发布程序：

现场人员－施工单位、矿调度室－分管副矿长、副总、安监处、技术科、测绘中心。

5信息报告程序

利用矿程控系统作为报警系统。

按以下程序进行汇报：

生产现场人员通过汇报矿调度室，调度室人员24小时值班，值班：

6922128，现场事故汇报人员必需详细表达事故发生时刻、地址、缘故、阻碍范围、顶板状况、人员伤亡情形、汇报人姓名等。

调度人员须第一时刻汇报给矿值班领导、分管副矿长、分管副总、平安科、技术科、测绘中心等。

6应急处置

响应分级

依照冒顶范围的大小、造成的人员伤亡和财产损失情形，确信分级类别。

6.1.1采煤工作面冒顶长度超过3m（含3m）、冒顶高度在1m以上的；

掘进巷道冒顶长度3m以下、冒顶高度在1m以上的；

巷道冒顶长度5m以下、冒顶高度在1m以上,为Ⅲ级非人身事故；

6.1.2采煤工作面冒顶长度超过5m（含5m）、冒顶高度在1m以上的；

掘进工作面冒顶长度超过3m（含3m）、冒顶高度在1m以上的；

巷道冒顶长度超过5m（含5m）、冒顶高度1m以上,为Ⅱ级非人身伤亡事故；

6.1.3采煤工作面冒顶长度超过10m（含10m）、冒顶高度1m以上；

掘进工作面冒顶长度超过5m（含5m）、冒顶高度1米以上；

巷道冒顶长度超过10m（含10m）、冒顶高度1m以上，为Ⅰ级非人身伤亡事故。

响应程序

顶板事故发生后，应当即判定事故性质及阻碍大小，依照分级标准实施应急方法。

依照救援能力，进一步确信是不是采纳扩大应急救援。

明确指挥中心，全力投入人力、物资力量，避免事故进一步扩大，平安、快速、有效的实施救援工作。

处置方法

6.3.1采煤工作面顶板事故处置方法

采煤工作面顶板事故的发生，对现场人员人身平安造成重大要挟，对采煤工作面生产系统造成严峻阻碍，乃至可能对工作面通风系统等造成破坏，引发其他事故的发生。

事故发生后，采煤工作面跟班人员、现场负责人或现场人员通过对外联络，及时向区队值班人员、调度室汇报事故情形。

6.3.1.1采煤工作面顶板事故发生后，应当即停止冒顶事故阻碍范围内一切设备的运行，并从电源开关上断电；

6.3.1.2冒顶阻碍范围内人员，当即沿撤离线路撤至平安区；

6.3.1.3由采煤工作面跟班人员或井队长负责，清点平安撤离人员人数，确信是不是有冒顶埋人现象，并判定冒顶位置、规模、性质；

6.3.1.4显现冒顶伤人、埋人事故后，对伤者必需当即组织现场抢救或上井医治；

对冒顶埋住人员当即组织营救；

6.3.1.5人员营救工作应由现场治理人员统一指挥，第一确认冒顶区周围环境平安或经加固支护平安后，对冒顶区进行由外向里临时支护，在不危及事故抢救人员平安的情形下，方准进行人员营救及事故抢救工作；

6.3.1.6处置顺槽冒顶必需坚持由外向里的原那么，先加固冒顶区周围的支护，避免冒顶继续扩大；

处置工作面冒顶必需坚持由冒顶区双侧的平安区慢慢向冒顶区进行处置的原那么。

凡处置冒顶事故，必需等顶板稳固后，备足物料，组织好人员，安排专人观看好顶板，井队长现场指挥，由熟练的工人作业。

遇有大块岩石应利用千斤顶等工具警惕移动石块，幸免破坏冒落矸石的堆积状态，引发顶板继续冒落或给被埋住人员造成二次损害，从而使事故扩大；

6.3.1.7假设工作面因冒顶造成通风系统破坏，无法保证通风平安时，采煤工作面所有工作人员必需当即全数撤离工作面，由救护队负责抢救遇难人员和恢复通风工作；

6.3.1.8事故处置完毕，现场治理人员负责恢复现场生产秩序，并对进入现场的所有人员交待平安注意事项和恢复活产应注意的问题。

6.3.2掘进顶板事故处置方法

6.3.2.1如迎头发生冒顶事故，现场人员将冒顶位置、范围、人数、伤亡情形等现场情形,当即向矿调度室、工区汇报,如在顺槽中间位置发生冒顶事故，将人员堵在迎头，通信设施未受破坏时，迎头被堵人员应及时向矿调度室、工区汇报，然后通过向皮带机司机、溜子司机或其它周围人员呼救，通信设施被破坏时应采取敲击管路等方式对外求救。

周围工作人员接到求救信号后应当即向矿调度室汇报并采取一切可能手腕进行抢救。

6.3.2.2矿调度室在接到事故后，应按矿紧急事故处置程序通知矿长、总工程师、各相关职能科室等，并依照事故性质、大小及领导安排通过向场外事故应急救援打算实施机构进行联系。

并向平安生产监督治理部门及主管部门进行汇报。

6.3.2.3如发生冒顶事故经核实确无人员被堵、压时，应将人员全数撤至平安地址，并依照现场情形先对冒顶区之外进行套棚或支一梁三柱顺向棚加固巷道，避免冒顶继续扩大，然后由外向里对冒顶区进行处置。

如有人员被堵、压时，应及时架设一梁三柱顺向棚加固巷道避免事故进一步扩大，然后可开掘通往遇难人员的专用通道，抢救堵、压人员。

同时踊跃恢复冒顶区的正常通风,若是暂不能恢复时,可利用水管、压风管等对埋压堵截的人员输送新鲜空气。

6.3.2.4处置事故进程中,必需始终坚持由外向里修复巷道的原那么,增强支护强度，避免发生二次冒顶事故。

遇有大块岩石要挟遇难人员时,可利用千斤顶等工具移动石块，但应尽可能幸免破坏冒落岩石的堆积状态。

6.3.3巷修顶板事故处置方法

6.3.3.1发生冒顶事故，跟班人员或现场班组长及时通过向矿调度室和区队值班人员汇报现场情形，并当即停止作业，组织人员撤至平安地址。

6.3.3.2处置冒顶事故必需严格执行《煤矿平安规程》、《煤矿工人技术操作规程》等其它煤矿平安法律法规有关平安规定。

发生冒顶事故后，应依照现场实际情形，制定切实可行、详细平安的施工方案，组织有体会施工人员，在区、队治理人员的指挥下进行。

处置冒顶必需坚持由外向里敲帮问顶，摘除松动的浮矸，先加固周围的支护，避免冒顶继续扩大。

如发觉支架断裂要当即从支护完好的地址由外向里逐架改换支牢、加固，详细检查冒顶情形，在有护身的地址用长把工具敲帮问顶，摘除松动岩石。

依照冒顶情形将所需材料运到现场，待顶板稳固后，由外向里采纳支点柱、戗柱等方式进行临时控顶控帮，点柱间距一样不大于800mm，够一个木垛空间后当即打木垛接顶，打木垛要有专人观看顶帮转变，严禁施工人员进入无支护的危险区观看或停留，如有险情当即停止工作，撤出人员至平安地址，等险情排除，冒顶区稳固后，方准进入现场。

待木垛完工后可由外向里逐架扒矸架棚，冒顶高度超过2.0m以上且顶部矸石堵塞时，封顶要用铁路、钢钎、铁管或坚硬物料，从矸石裂缝面密集打入超前探棒，托住顶矸，然后扒矸石架棚。

6.3.3.3事故处置完毕，现场治理人员负责恢复现场的生产秩序，并对所有进入现场的人员交待恢复活产所注意的问题。

6.3.3.4若是碰到落差较大断层或顶板破碎松软等其它顶板异样情形时，能够采纳注罗克休、玛丽散或其它充填加固材料，先加固顶板再支棚处置；

必需制定专项施工方法，并严格依照方法组织施工。

6.3.4冲击地压处置方法

6.3.4.1发生冲击地压事故后，现场人员必需当即向矿调度室汇报，汇报事故发生地址、有无人员遇险、现场人数及打算采取的避灾自救方法。

6.3.4.2调度室接到后必需按重大事故处置程序通知有关领导及部门成立抢险指挥部，进行事故处置。

接到矿调度室通知的所有单位，必需当即组织好人员、预备好器材，随时同意抢险指挥部的命令，及时投入抢险救灾工作。

6.3.4.3某区域发生了冲击地压，假设现场显现人员伤亡，灾区人员必需当即组织抢救，及时将伤亡人员抬离该区域到进风流平安地带，并组织其他人员保护好平安通道，当即撤至距该区域150m外的进风流平安地带，随时与矿调度室维持联系。

6.3.4.4某区域发生了冲击地压，假设现场无人员伤亡，灾区现场治理人员必需清点人数，组织人员应当即撤至距该区域150m外的进风流平安地带，躲开巷道交叉口，并等候矿调度的抢险救灾命令。

6.3.4.5接到矿调度室通知后，防冲办有关人员应及时到现场勘查，做好记录，及时对冲击地压发生的征兆、发生通过、有关数据及破坏情形进行全面、准确调查分析，并利用电磁辐射仪对冲击地压现场进行检测，分析判定现场是不是仍有冲击危险可能，及时将现场有关情形向上级领导汇报。

6.3.4.6在现场抢险救灾之前，经防冲办分析监测能够执行现场抢险后，所有救灾人员要服从指挥部命令，踊跃参加事故抢险工作，第一必需保护好抢救现场平安通道，确保救护人员的平安；

第二要保证外围的运输、进料等系统畅通无阻。

6.3.4.7在现场抢险救灾中，防冲办有关人员要利用电磁辐射仪对冲击地压现场进行检测，判定事故区域或地段的冲击危险性是不是降低、减弱或升高，如有所升高时，当即撤出所有救灾人员，待采取相应方法后，方可继续抢险作业。

6.3.4.8在现场抢险救灾之前，通风部门必需当即安排人员抵达事故现场平安地带监测通风、有害气体等情形，查清风流转变、风量及有害气体浓度，必要时采取临时方法改善事故区域通风状况，降低有害气体浓度，瓦斯超限的区域必需切断电源。

6.3.4.9采煤工作面发生冲击地压时的避灾自救方法

a）迅速撤退到平安地址。

当周围发生冲击地压时，最好的避灾方法是迅速远离危险区，躲开交岔点及各类应力集中区，撤退到平安地址，揭露警标，禁止人员入内，等待救援人员。

b）遇险后，应当即发出求救信号。

冲击地压对人员的损害主若是底板弹起将人摔倒、冲击波对人体各器官的损害和抛出的煤、物将人砸伤、顶、底板和两帮闭合将人挤伤，遇险者应当即采纳呼唤、敲打（如敲打可能引发其他损害时，那么只能呼救）等方式，发出有规律、不中断的呼救信号，以便抢救人员及时发觉。

c）冲击地压发生地址回风侧人员应当即有序撤至新鲜风流处并在各个能够通达发生冲击地压地址的通道处揭露警标，禁止人员入内。

d）被抛出的煤和物品埋压人员不能惊惶失措，在未观看好周围环境及支护状况时，切忌猛烈挣扎，幸免事故扩大。

6.3.4.10独头巷道迎头发生冲击地压冲击地压时的避灾自救方法

a）遇险人员要正视已经发生的灾害。

切忌惶恐失措，应迅速组织起来，主悦耳从灾区中班组长和有体会老工人的指挥，团结协作，尽可能减少体力和隔堵区的氧气消耗，有打算的利用饮水、食物和矿灯等，做好较长时刻避灾的预备。

b）如人员被困地址有，应当即用汇报灾情、遇险人数和打算采取的避灾自救方法。

不然，应采纳敲击钢轨、管道和岩石等方式，发出有规律的呼救信号。

并每隔一按时刻敲击一次，不中断地发出信号，以便营救人员了解灾情，组织力量进行抢救。

c）尽