互感器避雷器安装作业指导书完Word下载.docx
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项目部
6
使用说明和相关图纸
西北勘测设计研究院有限公司
2工程(设备)及工程量简介
本次工程中互感器、避雷器安装在110kV升压站出线构架区,包括基础安装检查、设备开箱检查、设备安装及调整、交接试验。
3作业前应该做的准备工作和必须具备的条件
3.1施工前的技术准备:
根据厂家技术资料,了解设备工作原理,掌握安装使用说明书中的安装技术要求。
根据设备厂家技术资料和《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》的内容确定施工方案,经监理工程师审批后组织全体施工人员认真学习、做好施工技术、质量安全交底。
3.2参照各组件的使用说明书、测试、检验各组件的性能标准,做好设备安装前各项准备工作。
3.3准备好施工所用的工机具、施工所用的材料及其它用品等,并检查其完好性。
3.4做好施工所用安全设施、用品的检查工作,发现不合格者及时维修或更换。
3.5施工现场及杂物清除干净,工作场地平整,施工道路畅通。
3.6设备、材料全部到货并经验收合格。
3.7施工策划全部完成,并经审核批准,施工前提前2天进行施工技术交底,熟悉施工图纸、厂家资料、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》。
4参加作业人员的资格及要求
4.1劳动力组合必须是班长、技术员、组长及施工人员相结合方式,分工明确,各负其责。
班长全面负责本班所承担的施工项目,调动本班施工力量,合理组织施工活动是本班施工质量、安全第一责任人;
技术员全面负责本班所承担项目的技术工作,进行施工技术措施的编制并监督实施,负责一级质量验收。
组长及组员应服从班长的领导,严格按照施工作业指导书的内容及作业程序进行施工,对不符合现场实际情况的内容有权提出疑问,及时上报,在没有征有关方面同意时不得随意更改作业程序,坚持安全文明施工。
4.2所有参加施工人员必须经体检合格,参加高处作业的人员除体检合格外,还应经医生诊断是否可从事高空作业,对医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
4.3所有施工人员必须经专业知识及安全知识培训考试合格后方可上岗。
4.4全体人员均应经技术、安全、质量及职业健康安全文明施工与环境的交底,熟悉本作业指导书作业程序并应严格执行设计、规程要求,听从分配。
4.5起重配合工种人员均须持证上岗。
5作业所需的机具、工具、仪器、仪表
名称
规格
数量
汽车吊
12t
1台
撬杠
2把
尼龙吊带
1t、2t
2付
扳手
12寸
套筒扳手
1套
8寸
6作业程序、方法、内容及工作标准、安装记录
6.1作业程序图
基础安装检查
施工准备
设备开箱检查
设备安装及调整
交接试验
结束
6.2互感器检查与安装
6.2.1开箱检查清点,型号规格应符合设计要求,附件应齐全。
6.2.2互感器在开箱、运输、贮存和安装过程中,都必须“正置立放”,不得倒放、斜放或倒运、碰撞。
6.2.3互感器外观应完整,附件应齐全、无锈蚀和机械损伤;
互感器瓷件应无裂纹、破损、瓷套与铁法兰间的粘合应牢固、法兰泄水孔应通畅。
绝缘管壁应无破损裂痕,漆膜无剥落。
绝缘应良好,试验合格。
6.2.4油浸式互感器油位应正常,密封应严密,无渗油现象。
6.2.5电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的铅封应完好。
6.2.6气体绝缘互感器的气体压力,应符合厂家技术要求,所配置的密度继电器、压力表等应校验合格,并有检定证书。
6.2.7互感器器身检查
互感器可不进行器身检查,但在有异常情况时,应在厂家技术人员的指导下按照产品技术文件要求进行检查:
1)螺栓应无松动,附件完整。
2)铁芯应无变形,且清洁紧密,无锈蚀。
3)绕组绝缘应完好,连接正确、紧固。
4)绝缘夹件及支持物应牢固,无损伤,无分层开裂。
5)内部清洁,无污垢杂物。
穿心螺栓的绝缘应符合产品技术要求。
6)互感器检查器身检查同变压器器身检查一样,应在无风、无雨雪、沙尘的天气下进行。
7)110kV级以上互感器应真空注油。
6.3互感器安装
6.3.1互感器安装前应进行更进一步的检查:
1)互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。
2)二次接线板应完整,引线端子应连接牢固,标志清晰,绝缘符合产品技术文件要求。
3)油位指示器、瓷套与法兰连接处、放油阀均无渗油现象。
4)隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完好无损,顶盖螺栓紧固。
5)气体绝缘的互感器应检查气体压力或密度符合产品技术文件的要求,密封检查合格后方可对互感器充SF6气体至额定压力。
静置24小时后进行SF6气体含水量测量合格。
气体密度表、继电器必须经核对性检查合格。
6.3.2互感器支架封顶板安装面应水平;
并列安装的应排列整齐、同一组互感器的极性方向应一致。
6.3.3电容式电压互感器应根据产品成套供应的组件编号进行安装,不得互换。
组件连接处的接触面,应除去氧化膜,并涂以电力复合脂。
6.3.4具有均压环的互感器,均压环应安装水平、牢固,且方向正确。
安装在环境温度0℃及以下地区的均压环应在最低处打放水孔。
具有保护间隙的,应按产品技术文件的要求调好距离。
6.3.5零序电流互感器的安装,不应使沟架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触,或与其构成磁回路分支。
6.3.6互感器的下列部位应可靠接地:
1)分级绝缘的电压互感器,其一次绕组的接地引出端子;
电容式电压互感器的接地应符合产品技术的要求,
2)电容型绝缘的电流互感器,其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。
3)互感器的外壳。
4)电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。
5)倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。
6)应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。
6.4避雷器安装
6.4.1避雷器应正置立放,不得倒置和受到冲击与碰撞,避雷器不得任意拆开、破坏密封。
6.4.2避雷器安装
6.4.2.1避雷器安装前应进行下列检查
1)采用瓷外套时,瓷件与金属法兰胶装部位应结合牢固、密实,并应涂有性能良好的防水胶,瓷套外观不得有裂纹、损伤,采用硅橡胶外套时,外观不得有裂纹,损伤和变形。
金属法兰结合面应平整,无外伤或铸造砂眼,法兰泄水孔应通畅。
2)各节组合单元应经试验合格,底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。
3)运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆器防爆膜的防护罩应取下,防爆膜应完整无损。
4)金属氧化物避雷器的安全装置应完整、无损。
6.4.3避雷器组装时,其各节位置应符合产品出厂标志的编号。
6.4.4避雷器吊装,应符合产品技术文件要求。
6.4.5避雷器的绝缘底座安装应水平。
避雷器各连接处的金属接触表面应洁净、没有氧化膜和油漆、导通良好。
6.4.6并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上,相间中心距离允许偏差为10mm,铭牌应位于易于观察的同一侧。
6.4.7避雷器的排气通道应通畅,排气通道口不得朝向巡检通道,排气的气体不致引起相间或对地闪络,并不得喷及其他电气设备。
6.4.8避雷器均压环应无划痕、毛刺,安装应牢固、平整、无变形;
在最低处宜打排水孔。
6.4.9避雷器监测仪应密封良好,
动作可靠,并应按产品规定连接,安装位置一致,便于观察;
接地应可靠,监测仪计数器应调至同一值。
6.4.10避雷器安装应垂直,其垂直度应符合制造厂的要求。
6.4.11避雷器整体起吊时,吊索应固定在规定的吊环上,不得利用瓷裙起吊,并不得碰伤瓷套。
6.4.12避雷器必须根据产品成套供应的组件编号进行组装,不得互换。
6.4.13避雷器所有安装部位螺栓应紧固,力矩值应符合产品技术要求。
6.4.14避雷器的接地应符合设计要求,接地引下线应连接、固定牢靠。
6.4.15避雷器设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜、无凹陷及毛刺,并涂以薄层电力复合脂,连接螺栓应齐全、紧固,紧固力矩值因符合《规范》规定,引线的连接不应使设备端子受到超过允许的外加应力。
6.5中性点放电间隙的安装
6.5.1放电间隙电极的制作应符合设计要求,钢制材料制作的电极应镀锌。
6.5.2放电间隙宜水平安装。
6.5.3放电间隙必须安装牢固,其间隙距离应符合设计要求。
6.5.4接地应符合设计要求,并应采用双根接地引下线与接地网不同接地干线连接。
7强制性条文执行措施
7.1互感器安装时应进行下列检查:
7.1.1气体绝缘的互感器应检查气体压力或密度符合产品技术文件的要求,密封检查合格后方可对互感器充SF6气体至额定压力,静置24h后进行SF6气体含水量测量并合格。
7.2互感器的下列各部位应可靠接地:
7.2.1分级绝缘的电压互感器,其一次绕组的接地引出端子;
电容式互感器的接地应符合产品技术文件的要求。
7.2.2电容型绝缘的电流互感器,其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。
7.2.3互感器的外壳。
7.2.4电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地。
7.2.5倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。
7.2.6应保证工作接地点有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线。
8职业健康安全、文明施工、环境保护措施
8.1开工前,施工人员应认真学习《职业安全健康与环境保护》中的相关规程、规范、制度、措施,自觉遵章守纪,不违章作业。
8.2正确使用职业安全防护用品、正确系挂安全带等防护用具,并在使用前进行可靠性检查。
8.3施工前,认真接收安全施工措施交底并在交底书上签字;
作业前,认真检查工作场所、做好安全防护措施,以确保做到“三不伤害”,收工前,及时清理作业场所。
8.4正确使用与爱护安全设施,不得随意拆除或挪用安全设施,施工中发现不安全隐患,要及时处理或上报上级,对无安全措施有权拒绝施工,对危害生命安全和健康的行为,有权提出批评、检举和控告。
8.5开箱、倒运、安装时不得有过激行为,严防损伤瓷件等。
8.6所有工作人员都应认真负责,从严要求,发现不安全因素及时提出,必须坚决制止危及人身及设备安全的行为。
8.7在吊装瓷件时须采用合格的尼龙绳,并有起重专业人员指挥。
使用木梯作业,木梯支点必须牢固可靠,并有人员扶持监护
8.8施工中,施工工器具要摆放整齐,遵守施工现场的文明施工要求,保持良好的文明施工习惯,做好工完、料尽、场地清,垃圾、杂物要扔进专用垃圾箱,消灭施工现场的“五头”以防止对施工环境造成的污染。
使现场的施工环境保持整齐、清洁、安全、卫生。
8.9所有现场放置的安装材料必须避开潮湿、油污地方,应存放在干燥、干净,地面平整、通风良好的地方,严格按照要求进行妥善保管。
施工过程中,设备材料在现场分类排放整齐成形,切忌横七竖八,乱摊乱放,确保施工环境干净、整洁。
设备在倒运、开箱时不得有过激行为,严防损伤瓷件等。
9施工进度控制
项目
避雷器安装
互感器安装
设备检查
8.18.38.68.10时间/日
10《危险识别、风险评估及控制对策表》
危害辩识、风险评价和风险控制对策表
工程名称:
国投哈密烟墩八A风电场200MW工程施工项目:
互感器、避雷器安装
危险点
危险描述
风险等级
拟采取的风险控制技术措施
一
施工现场
作业区场地不平或有杂物
被障碍物绊倒或行走滑倒而受到伤害。
正确戴好安全帽;
坚持文明施工,现场边角废料及时清理,做到工完料尽场地清;
行走时尽量走安全通道;
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及带钉的鞋。
坑、沟、孔洞等区域
可能发生坠落于坑、沟、孔洞等事件
现场的坑、沟、孔洞必须加设临时标准盖板;
行走时注意力集中,严禁跨越围栏。
地面设备移动
可能发生人身伤害和设备损坏事故
机动车在施工现场行使,载货时车速不得大于5km/h,空车是车速不得超过10km/h。
现场专用机动车辆,应有专人驾驶,并有驾驶证。
现场行使的车辆,不得人货混载,除驾驶室外,任何部位不得乘人。
运输超限及易燃、易爆等危险品时,必须办理安全作业票。
布置在施工现场的固定式起重机在启动前,先打警铃后再启动,必要时,地面设专人监护。
外来人员
发生意外伤害
各施工现场要制定外来人员的接待程序,进入施工现场要指定专人陪伴。
进入施工现场的外来人员,要遵守现场安全标示牌的提示和安全专业人员的提醒。
二
高处作业及交叉作业
恶劣气候露天施工
发生冻伤、滑倒等各类伤亡事件
遇有六级及以上大风或恶劣气候时,停止作业;
霜冻、雨雪天气露天作业时,在采取可靠的防滑措施后方可施工。
露天作业人员要有保暖设施。
未经体检者上高空
可能发生坠落、晕倒等事件
严禁指派患有不宜高处作业病症的上高作业;
本职工未经公司组织体检的人员,在上高作业前应进行补检;
外借工入厂时进行体检控制。
7
未系挂安全带或系挂不正确
导致坠落事件及后果扩大
必须在施工前先系挂好安全带后方可进行施工;
严禁低挂高用,挂设时应挂在牢固可靠处。
8
作业人员着装不灵便
易发生坠落、绊倒等
衣着应灵便,衣袖、裤脚应扎紧;
扣子要扣牢,不得敞开。
9
高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时,不使用攀登自锁器
易发生高空坠落
高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时,必须使用攀登自锁器。
10
在脚手架上进行作业
可能发生架子倒塌或人员坠落
使用前,对架子进行仔细检查,特别是首次使用应进行全面验收;
使用时,应将安全带挂设在其它牢固处;
定期进行检查,严禁任意拆搭架子。
11
上下脚手架延脚手杆或栏杆攀爬
易发生坠落
上下脚手架应走斜道或梯子,不得沿脚手架立杆及结构立柱攀登。
12
传递工具、物品
易发生高处落物
传递时,严禁抛掷;
应采用工具包或麻绳作业传递工具。
13
工器具使用
所有高处作业工具均应配置安全保险绳,使用时,较大工具应将保险绳挂设在牢固处,较小工具可将保险绳子绕在手上。
14
作业间休息
发生坠落
作业间休息不得坐在吊装SF6断路器设备的下方及周围。
三
季节性施工
15
春、夏季人员易产生精神委糜
可能发生各类危险
加强班前会“三查”,注意劳逸结合;
工作期间加强合作人员间的互相监督、提醒。
16
夏季气温较高,出汗过多
可能发生中暑、晕倒、休克等
随身配带防暑降温药品,掌握中暑急救法;
注意劳逸结合,隐蔽区域施工必须有二人以上。
17
夏季气温较高时,进入容器内施工
可能发中暑、晕倒等
施工点要采取通风降温措施,外部设立监护人,定期与内部人员进行连络。
严格遵守容器内工作规定。
18
夏季台、汛期间
可能发生临抛设备坠落,各类设备损坏,各类设施倒塌等
临抛设备进行防风加固,棱角保护符合要求,小型材料堆放在避风安全处;
重要设备、精密设备、电气设备应做好遮雨和排水措施;
各类安全施工设施、电气设施作好必要的加固;
台汛过后,在施工前作一次仔细检查。
19
夏、冬季施工
较易发生火灾、火险
执行《防火、防爆安全管理制度》;
严格执行动火工作票。
20
冬季气温较低时进行施工
可能发生冻伤
使用冬季防冻药品对手、脚、脸部进行预防;
顶风处施工,必要时落实取暖提温措施;
严禁在极端恶劣天气或超出安全规定的气温下进行施工。
21
冬季施工
可能发生滑倒
加强班前会的教育提醒;
及时清理施工点的积水、积冰和霜雪;
高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查,并作好安全措施。
四
22
使用已变形、破损、有故障的机具
可能发生伤人事件
使用前仔细检查,发现机具已变形、破损、有故障的立即停止使用,及时返库维修。
23
机工具超铭牌或改装使用
可能发生各类事故
原则上禁止使用;
必须超铭牌或改装使用时,应经技术核算,采取措施并经试验确认安全可靠,经技术领导人批准后方可使用。
24
使用无接地或接地不良的电动工具
可能发生触电
使用前检查工具的接地情况;
无接地措施的机工具,引入电源线必须经过二级及以上漏电保安器。
25
电动工具在运行中发生故障,检修不合理
可能发生伤人
在运行中不得进行检修或调整;
必须在切断电源待其在停止状态下方可进行检修或调整。
26
撬棒使用不当
使用撬棒时,支点选择要合理、牢靠;
高处作业时严禁双手施压。
27
电动工具的布置或停用处理不当
引发事故
连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电保安器,金属外壳应接地;
严禁一闸接多台设备;
操作开关应设置于操作人员伸手可及的部位;
当休息、下班或工作中突然停电时,应切断电源侧开关。
28
机工具在高处作业中使用无防坠措施
发生坠落伤人
撬棒、扳手等在高处使用必须配置安全保险绳,并系挂牢固;
五
脚手架及梯子
29
使用的脚手架未验收,搭设不规范
可能造成人员伤害
脚手架必须经验收合格并挂牌后方可使用。
脚手架的搭设、验收必须符合安规相关规定。
30
脚手架外侧不设栏杆和挡脚板
易造成人员或物件坠落
脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏,上杆离地高度1.05~1.2m,下杆离地高度0.5~0.6m。
并设18cm高的挡脚板。
31
搭设脚手架时,不搭设上下爬梯
工作人员上下不便,易发生坠落
搭设脚手架必须搭设供人员上下的爬梯或斜道。
梯裆间距不得大于30cm。
若搭设斜道,必须符合安规的规定。
直立爬梯高度超过2m时,应使用攀登自锁器。
32
脚手板绑扎不牢或铺设不规范
易造成人员坠落
脚手板应满铺,不应有空隙和探头板,绑扎必须牢固。
脚手板的搭接长度不得小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆,且间距不得大于20cm。
33
直接使用长期停用的脚手架
易发生事故
长期停用的脚手架在恢复使用前,应经检查、鉴定合格后方可使用。
在大风、暴雨后以及解冻期要加强检查。
34
工作人员随意拆卸脚手架板
易发生人员坠落
使用中的脚手架不得随意拆卸。
若施工中必须要拆除时,必须申请专人拆除。
工作人员不得随意解除绑扎脚手板的铅丝。
35
脚手架材质不合格
钢管脚手杆应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管,凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管,严禁使用。
扣件应有出厂合格证,凡有脆裂、变形或滑丝的,严禁使用。
木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,长度不超过6m。
板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
竹片脚手板的厚度不得小于5cm,螺栓孔不得大于10cm,螺栓必须拧紧,长度以2.2~2.3m、宽度以40cm为宜。
36
悬吊式脚手架搭设不合格
悬吊式脚手架除立杆和横杆的扣件必须牢固外,立杆的上下两端还应加设一道保险扣件。
立杆两端伸出横杆的长度不得小于20cm。
37
梯子使用不当
易发生人身事故
梯子使用时要搁置稳固,与地面的夹角以60。
为宜,梯脚应有可靠的防滑措施,顶端应与构筑物靠牢。
且在使用中,应遵守安规的相关规定。
六
起重作业
38
未按要求开具安全施工作业票
发可能发生各种危险
必须先办理安全施工作业票,并应有施工技术负责人在场指导,否则不得施工;
规定:
重量达到起重机械额定负荷的95%;
两台及两台以上起重机械抬吊同一物件;
起吊精密物件或不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;
起重机械在输电线路下方或其附近工作。
39
物件起吊、松钩时
可能发生吊物坠落
起吊物应绑牢;
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊;
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜;
吊物未固定时严禁松钩。
40
千斤绳的夹角过大
可能发生钢丝绳断裂吊物坠落
千斤绳的夹角一般不大于90度,最大不得超过120度。
41
通过或逗留起重作业区域内及起重机械吊臂、吊物下
可能发生人员被落物击伤
起重作业区域内严禁无关人员停留或通过;
机械吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留。
42
吊起的重物在空中停留时间过长
可能发生重物坠落
吊起的重物不得在空中长时间停留;
在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
43
起吊大件、受风面积较大或不规则组件时
可能发生与其它设备碰撞
吊装时,指挥人员和操作人员应集中注意周边设备状态;
在吊物上拴以牢固的溜绳。
44
起重机械吊起重物进行跑动和转动及吊起重物进行加工时
可能发生重物坠落伤害人员或设备
跑动或转动时,严禁从人头上越过,也不得通过精密设备、重要设备的上方;
对吊起的重物进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知操作人员作好防止误操作的措施。
45
用一台起重机的主副钩抬吊同一重物时
可能因吊钩超载发生吊钩千斤绳断裂
主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷;
绑扎时,根据主、副钩的允许载荷分配负荷,受力后,主、副钩的钢丝绳尽量保持垂直;
升降时应保持同步。
46
盲目起吊重物
严格遵守起重规定“十不吊”。
47
在风力较大或恶劣气候下进行起重吊装作业
当工作地点风力达到5级时,不得进行受风面积大的起吊作业;
当风力达到6级及以上时,不得进行起吊作业;
遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,严禁起重工作。
48
新装、大修后的起重机械未经试验使用
必须召集机材、安全等相关部门进行试验验收合格后方可使用;
试验按《电力建设安全工作规程》第221条规定进行。
49
起重机械在上班工作前未经检