34竖井施工检查表Word下载.docx

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（1）设立安全管理机构，配有专职安全管理人员（按项目部总人数的5%配备），且持证上岗。

（2）项目部要配备与工程施工相适应的专职技术人员，其中至少有1名注安师或具有5年井下工作经验的安全管理人员。

4.教育培训

所有人员必须进行三级安全教育培训，建立培训档案。

5.应急管理

应急管理有制度、有预案、有演练（预案应有：

防突水、防停电、防片帮、防中毒窒息四种预案）。

6.施工监理

（1）项目监理机构的监理人员专业配备数量应满足工程项目监理工作的需要，从业人员要有监理资质。

（2）监理规划是否符合要求，是否按要求召开工程例会，进行工程质量、工程进度、工程变更、工程造价等管理。

二

设

备

施

管

理

1.卷扬机配备

（1）项目部必须按照设计要求选购卷扬机等相应设备，卷扬机必须有合格证。

（2）提升装置的各部分以及提升机的各部分，每天应由专职人员检查一次，每月应由矿山机电部门组织有关人员检查一次；

发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记入记录本。

2.提升作业要求

（1）卷扬工双人作业，持证上岗。

（2）卷扬经过有资质单位的检验且在有效期内。

（3）卷扬所用钢丝绳，经有资质的单位检验合格后方可使用，且在有效期内，每天检查一次，每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查，每次检查有记录。

（4）天轮每天检查一次，有记录。

3.防坠基本要求

（1）在选用钢丝绳时必须遵守有关规定。

应按审核批准的施工组织设计，选用不同捻向的钢丝绳，核对无误后方能使用。

提升人员和悬吊电缆要选用不旋转的钢丝绳。

（2）选用钢丝绳应能提供所检钢丝绳的产品质量保证资料或产品质量证明资料及矿用产品安全标志相关证明。

（3）贮存期超过6个月的提升用钢丝绳，在悬挂前必须再次按新钢丝绳的要求进行检验，合格后方可使用。

（4）提升钢丝绳的检验，应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应满足有关要求：

升降人员或升降人员和物料的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验一次，有腐蚀性气体矿山三个月试验一次；

升降物料用的钢丝绳自悬挂时起，第一次试验的间隔时间为一年，以后每隔六个月试验一次；

悬挂吊盘用的钢丝绳自悬挂时起每隔一年试验一次。

（5）提升钢丝绳，悬挂时及使用中定期检验的安全系数应符合有关规定；

对提升钢丝绳，除每日进行检查外，应每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。

（6）各种钢丝绳、联接装置等每天由专职检查人员检查一次，并做详细记录。

三

防排水

防排水要求

经常观测井架及重要建筑物的沉降，有记录。

检查人员（签字）：

被检查单位负责人签字：

年月日

竖井施工安全检查表（地表部分）

劳动防护

下井作业人员配有安全帽、配有绝缘功能的深口雨鞋、矿灯、安全带（具备一人一条）、自救器（具备一人一台）。

查现场

设备

设施

1.卷扬机配备

（1）每天对吊桶卷扬、稳盘卷扬、抓岩机卷扬等的刹车情况进行一次有效性检查，确保灵敏可靠。

（2）每个卷扬必须设置过卷保护，过卷高度应符合有关规定；

提升井架（塔）内应设置过卷挡梁和楔形罐道。

2.防坠基本要求

（1）井口有临时封口盘，封口盘有井盖，井口门两端有栅栏；

封口盘和井盖门坚固严密，卸渣设施严密不漏渣。

（2）井筒延伸5—10米时，需安装封口平台，封口平台必须严密可靠，不漏渣。

封口平台上的井盖门安有自动启闭装置，且严密可靠，提升过程中吊桶距井口60—80米应及时打开盖门，通过后能及时关闭。

（3）用矿车运输的井口有阻车器，用车辆运输的有挡车设施。

（4）井口5米内禁止其它作业。

如作业，必须系安全带，井盖门、各通过口平时要盖严封好，井盖门两侧要设栏杆，井盖门打开时，不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠下，升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净。

悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须拴绳，确保不会坠落。

（5）在井口接管时，必须把通过口盖严，所用工具材料有序堆放在安全地点，确保不会坠落。

工作完成后打扫干净现场，盖好通过口。

（6）上下井人员必须系安全带。

3.提升作业要求

（1）井口有乘罐规定和人员限乘警示牌。

（2）关闭井盖门之前，严禁装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料。

（3）井架上有防止过卷装置且每班实验有记录。

（4）乘坐人员严禁超过规定人数（按吊桶体积1m³

不超过4人计算），要面向桶外，系安全带，严禁坐或站在吊桶边缘，禁止人、物混装。

（5）除抢救伤员外，禁止采用自动翻转式或底开式吊桶升降人员。

（6）凿岩井用的钢丝绳和连接装置的安全系数应符合下列规定：

①吊挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳不小于6。

②悬挂风筒、高压风管、混凝土浇注管、电缆及拉紧装置用的钢丝绳不小于5。

③悬挂吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的连接装置（钢、环、链、螺栓等）不小于10。

④悬挂风管、水管、风筒、注浆管的连接装置不小于8。

⑤吊桶拉梁和连接装置的安全系数不小于13。

（7）在井筒内用以升降水泵或其它设备的手摇绞车装有制动闸，防止运转装置和双重转速装置。

（8）上长料正确升降速度不超过1m/S，到井口和井底时不超过0.3m/S。

（9）司机离开绞车必须将闸抱紧，切断总电源，放下保险闸。

4.电气管理

（1）电工持证上岗。

（2）有备用电源，且在供电线路停电5分钟内能够起动，使通风、排水、提升、照明恢复使用，无其它用电设备搭接，功率满足通风、排水、提升、照明要求。

（3）如备用电源为发电机，必须设专人负责维护保养，有足够的备品备件，至少每三天一次对发电机进行试运行，且有记录。

（4）电气设备实行“一机、一闸、一漏”。

（5）井架上必须安装避雷设施，且经有关部门检验合格。

5.提升容器

（1）钩头。

①钩头与钢丝绳连接的第一付平板卡子，每班检查一次断丝情况，并做好记录。

②每月应检修一次钩头，做好备用。

③按断面计算大钩子磨损情况，超过10%不得使用。

④各销轴断面的磨损，不得超过6%。

⑤缓转器要灵活、油量充足，各部零件齐全，螺母防脱可靠。

⑥连接钩头的钢丝绳卡子，按要求数目必须卡紧，包括末端不受力的观察绳环卡子。

⑦不许用钩头提吊盘和起大模板。

⑧钩头的防脱装置必须保持完好，弹簧弹力足够。

⑨新钩头必须具有合格证。

使用前，必须用两倍计算最大静重进行拉力试验。

⑩吊钩上有防止脱钩的安全锁（卡）。

（2）吊桶。

①每天检查一次，有记录。

②吊桶梁的磨损，不得超过断面的10%。

③发现吊桶梁有裂纹、变形、伤痕时，不得使用。

④吊桶耳子的销孔及销轴的磨损不得超过3mm，孔与轴的间隙不得超过6mm。

⑤吊桶各部位不准有裂纹和开焊。

⑥桶体直径变形一处超过50mm时，应进行修理。

⑦新购吊桶应有合格证，使用前做二倍最大静荷重试验。

⑧使用中的吊桶应经常进行清底。

6.悬吊及提升作业要求

（1）各种提升装置的滚筒缠绕钢丝绳的层数规定：

竖井中升降人员或物料的宜缠绕单层，专用于升降物料的，准许缠绕两层；

斜井中升降人员或物料和升降人员的准许缠绕两层，升降物料的准许缠绕三层；

盲井（包括盲竖井、盲斜井）中专用于升降物料的或地面运输用的，准许缠绕三层；

开凿竖井或斜井期间升降人员和物料的准许缠绕两层，深度或斜长超过400m时准许三层。

（2）钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象，钢丝绳试样直径与公称直径相比不应超过10%。

（3）在提升、下落所悬吊设施时，要在盘上、井口、天轮台设置观察人员，防止跳出轮和打结。

（4）升降吊盘和单独升降某一种设施时，要严密组织人员，井口、稳车房、盘上都要设操作人员和观察人员，统一指挥，相互配合，按信号工发生的指令行动，一分钟内无信号返回，可以再打一次信号进行联系，无返回信号不准作业。

（5）悬吊设施或井筒改装作业时，领导要分工明确，并指定专人统一指挥。

（6）悬吊钢丝绳在卷筒上缠绕时，要排密缠紧，每层要适当加垫钢板。

（7）卷筒缠绳时，发现钢丝绳相咬或重叠要停车处理。

（8）矿井在用提升用钢丝绳定期检验时，其安全系数必须符合下列规定：

专作升降人员用的，不小于7；

升降人员和物料用的，升降人员时不小于7，升降物料时不小于6；

专作升降物料和悬挂吊盘、水泵、排水管等用的，不小于5；

用吊罐法掘进天井时，吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13。

7.其它。

（1）空压机距井口距离不得低于10米，且空压机工持证上岗。

（2）如岩石稳固性较差，视情况，井掘进2—8米时必须锁好口后再掘进。

（3）掘进初期深度在15米以内时，设人行爬梯供人上下，超过15米时必须用卷扬升降人。

（4）设专人负责对运转设备、井内提升、悬吊设施等定期检查，有制度、有记录。

通风

1.风机

（1）双风机一备一用，并保持备用机完好。

（2）如用接力式通风，则所用风机必须同型号。

（3）具备反风能力，定期试验有记录。

2.其它

（1）作业前先通风，确认有害气体不超标，人员方可入井。

四

1.防排水要求

（1）井口周围有截洪（水）沟或防止地表水进入井下的措施。

（2）井筒掘进期间坚持“有凝必探，先探后进，不探不进”原则。

（3）有井下涌水时人员紧急撤离的措施。

（4）同型号的水泵现场两台，井口一台（备用），井下当一台出现故障时，另一台5分钟内能起动抽水。

（5）水泵使用前经过检验确定不漏电后方可使用，且有检查记录。

（6）汛期井口备足防汛物资。

五

火工

材料

1.器材存放

出渣或凿岩期间，爆破器材禁止存在井筒内。

2.运输

凿岩完成后方可领药入井，禁止人和爆破器材同乘，火药和导爆管分开运送。

3.爆破

（1）实行导爆导管井口起爆，起爆点距井口距离不少于20米，起爆时井口设警戒线，20米内人员撤离，爆破工持证上岗。

（2）爆破后工作面经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理盲炮后方可作业。

六

防火

防火要求

（1）井口有“禁止携带火种入井”警示牌。

（2）井下所用废油、擦机布集中存放，及时提至井上处理。

（3）废油严禁倒在渣堆和水里边。

（4）井筒内动火有制度，经过审批，有相应防火措施，配有灭火器。

（5）配电房、卷扬房配有消防设施。

七

住地管理

人员居住地要求

（1）人员居住区应避开滑动地带和有可能发生泥石流区域。

（2）住地房屋应符合防火要求，配有消防器材。

参加检查人员签字：

竖井施工安全检查表（井筒部分）

1.防坠基本要求。

（1）上下井人员必须系安全带。

（2）井壁高度应按施工措施规定控制。

（3）对喷浆井壁，每次接班后，班长应下慢罐观察井壁。

（4）不得在井壁上随意悬吊物件。

（5）抓岩机上工作人员须系安全带，使用的工具必须绑绳，材料物品必须固定牢固，不得坠落。

（6）抓岩机上各个配件应经常检修，发现松动要及时处理。

（7）翻矸平台把钩工在工作时，工具要绑绳，提升栏杆要完好。

（8）翻矸平台上存放的材料要堆放整齐，尤其电缆要固定牢靠，以免松动坠落。

（9）两个平台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳，并经常检查，发现松动损坏要及时处理。

（10）两台上不得存放不使用的东西，并每班打扫，保持清洁。

（11）翻矸台、天轮平台进行大检修或安装时，有安全技术措施。

（12）在天轮平台至吊盘段进行检查、安装等工作，任何情况下不得抛物品或不得从事与固定点无任何联系的作业方式。

2.吊盘作业要求

（1）采用双层吊盘作业。

（2）井深掘至15米必须安装吊盘和抓岩机。

（3）上下吊盘之间间距控制在4—5米。

（4）升降吊盘有专人指挥，绞车悬吊钢丝绳、信号安全可靠，移动前经确认。

（5）移动吊盘时吊盘下人员撤出。

（6）吊盘与井壁之间空隙盖严。

（7）吊盘组装部分焊接牢固可靠。

（8）上下盘之间用16#工字钢连接，再用通钢丝绳联接，联接部分采用分叉绳和绳卡进行固定，绳卡必须卡紧、牢固、可靠；

下层盘上边缘必须设置安全护栏，安全护栏高度不得低于1.2米。

（9）吊盘上设有安全梯，安全梯的长度不小于30米，距工作面距离不得超2米。

爆破前，安全梯拉起20米，防止被崩坏。

（10）井口悬挂吊盘应平放牢固，吊盘周边至少均匀布置4个悬挂点，井筒深度超过100米时悬挂吊盘用的钢丝绳，严禁做导向绳使用。

（11）吊盘绞车必须编号，升降吊盘前对刹车进行检查，并有记录。

（12）吊盘距工作面的距离保持在30米左右。

（13）稳车实行班检、巡检、月检制，每次检查有记录。

（14）吊盘的设计结构应符合掘进和支护方式，其承重要经过计算，并符合“钢结构设计规范”的规定。

（15）吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变型，各部螺丝必须坚固，不得锈蚀，盘面要保持清洁，不得有杂物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。

（16）稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳绳卡具上。

（17）吊盘的各层通过口，包括管口、风筒口、电缆口周围。

（18）吊盘吊绳点的卡箍和销子要经探伤合格，有出厂合格证，并要经常清扫检查。

（19）吊盘上放的设备必须与钢梁固定牢固。

（20）每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用固定装置将盘固定，经常清除吊盘上各种杂物，保持盘面整洁。

（21）井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。

（22）吊盘上不准乱放东西，不准停放无用材料、工具等。

（23）在吊盘上所用敲罐锤、信号箱、楔子等必须固定拴牢。

（24）悬吊设备起落时，吊盘通过口必须设人看管，防止刮碰损坏坠物。

（25）下井和在吊盘上的作业人员所用工具必须拴绳。

（26）吊盘上通过口盖门要齐全，平时要盖好，栏杆、扶手要完好。

（27）在吊盘上的人员不得打闹。

（28）在吊盘上作业时，必须系安全带。

（29）升降吊盘时，井底不得有人，吊盘上人员要系安全带。

3.安全梯

（1）有悬挂式金属安全梯。

（2）安全梯的电动绞车能力大于或等于5吨，并设有手动绞车。

（3）若采用具备电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯，则必须设手动绞车。

4.信号、通讯

（1）井口设专职信号工且持证上岗。

（2）整个信号系统由信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。

（3）井筒每个作业点设有独立的声光信号和通讯装置直达井口。

（4）掘进与砌壁平行作业时，从吊盘和掘进面发出的信号要有明显区别，并指定专人负责。

（5）井筒内作业人员均熟悉信号和电话号码。

5.电气管理

（1）井筒内照明电压不超过36V，灯泡有护罩。

（2）开关、电缆（线）接头、信号、通讯有防水措施。

（3）禁止带电移动检修电气设备和线路。

（4）井筒内电气设备禁止接“零”，必须接地。

（5）有煤、沼气的井筒选用防爆电气设备，否则用矿用设备。

6.提升容器

（1）滑架。

②尾绳滑套磨损剩余厚度达1.5毫米时，必须更换。

③滑架的变形，使稳绳的平行距离产生±

15毫米的变位时要进行修理，同侧滑套应在中心线上。

④滑架的各连接螺栓与滑套要紧固，并做防脱处理，发现松动立即修理。

⑤在滑架受到冲击后，立即进行检查修理，否则不得使用。

⑥检查或修理使用中的滑架，必须盖好井盖门方可作业。

（2）乘坐吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好安全带，拴好工具材料。

把吊桶稳好拴牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。

（3）在吊盘口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好拴牢，防止坠人坠物。

（4）在吊桶上利用打击作信号时，须在吊桶内壁打击，防止坠人坠物。

（5）吊桶上方有坚固的保护伞。

（6）悬挂吊桶的钢丝绳装有防断绳保护装置，且定期试验，有记录。

（7）吊桶沿导向钢丝绳升降（竖井开凿初期无导向绳时或吊盘下面无导向绳部分，其升降距离不得超过40米）。

（8）吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1米，装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上。

（9）吊桶运行通道的井筒周围，严禁有未固定的悬吊物件。

（10）乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好安全带，不得把头及配戴的东西伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。

（11）吊桶提升人员到井口时，井盖门未关闭、吊桶未停稳，人员禁止进出吊桶。

7.井筒电缆。

包括：

动力电缆、照明电缆、放炮电缆、信号电缆、通讯电缆。

（1）放炮和信号电缆的悬吊，必须选用专用凿井绞车和不旋转钢丝绳。

（2）铠装电缆在井筒中间不许有接头。

（3）放炮及信号电缆的悬吊应距提升容器最近的一侧，以便于维修。

（4）井筒信号照明应设专用电源，其电压不应超过127伏，信号照明应采用防爆型设备。

（5）电缆卡子间距不应大于6米。

（6）井筒内电缆采用阻燃铠装电缆固定在井壁上，悬挂间距不超过6米，与照明线分开架设。

8.其他

（1）抓岩机：

①悬吊部位、连接部位每班检查有记录；

②吊桶附近有人、车时，禁止抓岩作业；

③升降抓岩机有专人指挥；

④停用时，应用绞车提升到一定高度，井底有人作业时禁止气缸上举抓岩机。

（2）井筒内确认、检测、排险，严禁超过两人。