工89号附加3火电工程安装交付调试基本条件的规定试行Word文档格式.docx
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分系统试运方案、措施已经编制完成，审批手续完备；
反事故措施、事故应急预案已编制出版。
分系统期间的危险源识别、重大环境污染事件识别及应急预案已编制，并进行必要的演习。
试运指挥部及下设各工作组已经建立，职责分工明确并开始正常运作。
13 附则
附则1锅炉化学清洗应具备的条件
附则2蒸汽冲管应具备的条件
附则3输煤渣系统联调应具备的条件
附则4除灰渣系统联调应具备的条件
附则5脱硫工程联调应具备的条件
附则6汽轮机润滑油和顶轴油系统调试应具备的条件
附则7主机调节保安系统调试应具备的条件
附则8发电机气冷系统调试应具备的条件
附则9制氢系统调试应具备的条件
附则10消防系统联调应具备的条件
附则11主要设备及系统代管应具备的条件
14 范围
本附则规定了火力发电厂基本建设工程锅炉化学清洗应具备的条件的检查内容。
15 规范性引用文件
建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号
特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第373号
实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号
锅炉压力容器焊工考试规则（劳动人事部）
电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-1996
电站锅炉压力容器检验规程DL647-2004
电力建设施工与验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-95
电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031-1994
火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）建质[1996]111号
火电施工质量检验及评定标准（管道篇）国电源[2001]116号
火力发电厂设计技术规程DL5000-2000
火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-2001
火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561-95
电力基本建设热力设备化学监督导则DL/T889-2004
污水综合排放标准（96版）GB8978-96
中国国电集团公司安全生产工作规定国电集生[2003]260号
中国国电集团公司事故调查规程国电集生[2003]260号
中国国电集团公司重大事故预防措施国电集生[2003]260号
中国国电集团公司工程文明施工管理办法（试行）国电集工[2004]78号
中国国电集团公司工程建设安全健康与环境管理工作规定（试行）国电集工[2004]122号
中国国电集团公司工程建设质量管理办法（试行）国电集工[2004]327号
中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006版）国电集工[2006]41号
中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006版）国电集工[2006]41号
中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006版）国电集工[2006]41号
中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法（2006年版）国电集工[2006]41号
工程建设标准强制性条文（电力工程部分）建标〔2006〕102号
16 职责
建设单位（项目公司）
作为验收检查组组长单位，负责组织锅炉化学清洗应具备条件的检查确认；
参加清洗方案的审查；
负责协调组织有关单位解决设备及系统中发现的设计问题和设备制造缺陷，负责协调设计、设备工代的现场技术服务；
负责确认因清洗需要对设备系统保护装置的临时解除和变更；
负责与建设单位（项目公司）有关的应急救援准备工作；
负责协调清洗废液的处理和排放。
勘察设计单位
负责解决安装调试过程中发现的设计问题，进行必要的设计修改；
负责对设计内容和设计变更的实施情况进行检查，参加清洗方案的审查确认。
施工单位
负责清洗正式系统的安装与维护；
负责清洗临时系统的安装、挂牌；
负责公用系统（水、气、汽、烟风和燃油等）的安装和单体调试工作；
参加清洗方案的讨论和审核，接受方案交底；
负责清洗的其他相关配合工作；
负责清洗需要的安全防护设施、劳保用品、照明、通信等；
负责与施工单位有关的应急救援准备工作。
调试单位
负责清洗方案、作业指导书和反事故措施、应急预案的编制、交底；
负责清洗药品的抽检及清洗前的小型试验；
负责公用系统（水、气、汽、烟风和燃油等）的系统调试，满足清洗时投用的需要；
参与清洗条件的检查确认工作；
负责清洗的协调指挥。
监理单位
负责对清洗正式和临时系统的检查验收；
参与清洗条件的检查与确认，并督促问题的整改。
生产单位：
负责清洗正式系统挂牌与隔离；
负责公用系统（水、气、汽、烟风和燃油等）的运行准备工作；
负责清洗化学分析的准备工作；
负责清洗废液的处理及排放准备工作；
参与清洗条件的检查与确认。
17 锅炉化学清洗具备的条件
清洗所涉系统范围的设计院文件和图纸、设备厂家的标准、图纸及安装技术手册已提供。
清洗方案已通过讨论并经设计和设备制造厂家确认，办理好审批手续并正式出版，调试单位向相关方的技术安全交底已进行并有记录。
清洗需投用的公用系统的运行系统图和运行规程已编制出版。
清洗所涉正式系统范围的安装工作已按设计施工结束，安装、验收资料齐全、正确。
清洗需投用的公用系统的安装调试结束，安装资料、验收资料和调试资料齐全、正确。
清洗临时系统、配药及取样系统已按照清洗系统图的要求安装连接完毕。
锅炉有关保温工作已经结束，包括临时系统保温结束。
过热器出口的水压用闷头暂时不拆，待酸洗结束后再恢复；
安全门阀芯、流量孔板等按方案要求进行缓装。
减温水系统开口处已封闭。
锅炉疏放水系统、排气系统接通，具备放水排气条件。
锅炉监视管已设置好，通常设置水冷壁、省煤器的监视管，取样管及其冷却水管道接通。
在清洗系统内悬挂腐蚀指示片已设置好。
除盐水系统能正常投运且除盐水箱贮满水，接除盐水至清洗箱，除盐水供水流量达到方案要求，水质合格报告齐全。
接蒸汽管路至清洗箱加热器，蒸汽参数达到方案要求。
清洗药品已验收合格且数量备足，清洗用药品的成分分析报告齐全。
清洗系统内相关的各电动阀门在主控室DCS画面上具备点操条件，现场阀门已挂标示牌。
省煤器、水冷壁等主要部位的温度测点能够在主控室DCS画面显示。
化学分析准备工作已完毕，现场分析站已设置好。
指挥协调系统已建立，现场指挥站已设置好。
通信系统已建立。
与清洗系统有关的法兰垫子应耐腐蚀耐高温，被清洗的管道必须确保焊接质量，对可能泄露清洗液的阀门、法兰等部位应用塑料薄膜包裹。
过热器已采取充保护液等有效的保护措施。
清洗现场已配备好医务人员及防止酸碱灼伤高温烫伤的急救药品。
已做好清洗工作的事故预想和应急救援预案，必要时已进行演习，需要的人员物资到位。
清洗现场已设置无关人员不得入内的围栏带及警示标志。
清洗现场紧急用冲洗水源已设置。
清洗现场的场地已清理干净，沟道、孔洞盖板设置齐全；
锅炉施工的脚手架已拆除，栏杆扶梯完备，通道畅通；
加药站已设置安全可靠的扶梯、栏杆与平台。
为加药人员配置的口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品已到位。
清洗现场照明充足。
机组排水槽及排水泵具备投运条件，废水系统已调试完毕，具备接纳废液的条件。
汽包炉除应具备4.30以上各条件外，还应具备以下条件：
a）汽包内部装置已拆除；
b）汽包与酸洗无关表计均隔离；
c）选取汽包底部仪表管安装好临时液位计；
d）设置好清洗用的汽包顶部排氢门；
e）炉下水包内设节流装置在清洗前缓装；
f）汽包壁温能够在主控室DCS画面显示。
直流炉除应具备4.31以上各条件外，还应具备以下条件：
a）储水箱水位计可以投用；
b）启动分离器对空排气门接出到水槽；
c）炉水循环泵参加清洗需经制造厂家确认，如需炉水循环泵提供循环动力的，炉水循环泵应试转完毕，安装记录，验收签证齐全。
点火清洗则还应具备的条件：
a）燃油泵房系统（包括卸油，出油系统，油罐加热，消防，冷却系统）已验收合格，由生产单位代管；
炉前油系统经吹扫（压缩空气吹扫及蒸汽吹扫），打压验收合格，油枪雾化试验完成，油枪及雾化器位置正确，所有油枪能正常投入运行；
点火装置具备投用条件；
OFT保护系统具备投用条件。
安装、调试记录，验收签证齐全；
b）烟风系统内送、引风机、空预器试转合格；
送、引风机、空预器轴承润滑系统正常，冷却水系统能正常投用；
空预器吹灰系统、清洗系统、消防系统及火灾报警已能正常投用；
锅炉冷态试验结束，风门挡板位置正确；
电除尘加热及振打装置已调好，可投用，安装、调试记录，验收签证齐全；
c）清洗范围内的吊杆和弹簧吊架已调好，水压销拔掉；
膨胀指示器齐全;
炉底水封，灰斗水封可投用；
火检扫描风机，炉膛火焰监视系统，水位监视系统；
仪用空压机系统能连续正常运行满足点火要求；
辅助蒸汽系统调试完成；
d）汽机专业需投用的循环水系统、工业水系统、冷却水系统、厂用蒸汽系统、凝结水系统安装、调试结束，具备投用条件。
e）锅炉、汽机方面需投用的联锁及保护调试完毕，具备投用条件，调试记录及验收签证齐全；
f）清洗需投用的其他公用系统的安装、调试结束，具备投用条件，调试记录及验收签证齐全。
清洗前条件的联合检查已完成；
重大危险源已辨识，重要环境污染因素，预控措施已落实；
反事故措施、应急预案已制定，并经必要的演练。
18 检查与评价
化学清洗范围内的安装及调试工作完成并自检合格；
由验收检查组组织施工单位、调试单位、监理单位、建设单位（项目公司）对锅炉化学清洗的工程实体、技术文件和资料、安全和环境状况进行联合检查；
联合检查结束后，由验收检查组组织对化学清洗是否具备条件进行评价，并提出评价意见，对存在问题应列出整改意见，并完成附表1-1～附表1-3的填写；
检查通过、整改完成并实施闭环后，由施工单位、调试单位、监理单位、验收检查组检查确认同意进行锅炉化学清洗。
附表1-1锅炉化学清洗前工程实体检查确认表
序
号
检查内容
检查结果
（√或×
）
存在问题的说明
1
清洗所涉正式系统范围的安装工作已按设计施工结束
2
清洗临时系统、配药系统已按照清洗系统图的要求安装连接完毕
3
锅炉有关保温工作已经结束，包括临时系统保温结束
4
过热器出口的水压用闷头暂时不拆；
安全门阀芯、流量孔板等按方案要求进行缓装
5
减温水等系统开口处已封闭
6
锅炉疏放水系统、排气系统接通
7
锅炉监视管已设置好，取样管及其冷却水管道接通
8
清洗系统内悬挂腐蚀指示片已设置好
9
除盐水系统能正常投运且除盐水供水流量达到方案要求，水质合格
10
满足清洗用的蒸汽汽源已具备，管路已接通
11
清洗药品已验收合格且数量备足
12
现场挂牌工作已结束
13
省煤器、水冷壁等主要部位的温度测点能够在DCS画面显示
14
化学分析准备工作已完毕，现场分析站已设置好
15
指挥协调系统已建立，现场指挥站已设置好
16
通信系统已建立
17
汽包内部装置已拆除，与酸洗无关表计均已隔离
18
能监视清洗液位的装置已设置好
19
排氢装置已设置好
20
需用的炉水循环泵已试转完毕
21
燃油系统、点火装置、OFT保护系统具备投用条件
22
烟风系统具备投用条件
23
空预器及相关系统具备投用条件
24
电除尘加热及振打装置已调好
25
锅炉膨胀系统满足热膨胀要求，膨胀指示器齐全
26
火检扫描风机、炉膛火焰监视系统、水位监视系统具备投用条件
27
压缩空气系统能正常投用
28
辅助蒸汽系统具备投用条件
29
汽机专业需投用的循环水、工业水、厂用蒸汽、凝结水等系统具备投用条件
30
锅炉、汽机需投用的联锁及保护调试完毕
综合评价意见：
建设单位（项目公司）：
监理单位：
调试单位：
施工单位：
附表1-2锅炉化学清洗前技术文件和资料检查确认表
清洗所涉及系统范围的设备厂家的标准、图纸及安装技术手册
清洗所涉系统的设计院文件和图纸
清洗所涉系统范围的安装、验收资料
清洗需投用的公用系统的安装资料、验收资料和调试资料
正式出版的清洗方案和作业指导书，技术安全交底记录
清洗用水水质合格报告、清洗用药品的成分分析报告
清洗需投用的公用系统的运行系统图和运行规程、运行操作卡
清洗反事故措施、应急救援预案
汽包、启动分离器、贮水箱封闭签证
锅炉本体膨胀指示器记录
锅炉、汽机方面需投用的联锁及保护的调试记录及签证
锅炉冷态通风检查试验报告
燃油系统安装、调试记录，验收签证
炉水循环泵安装记录，试运签证
附表1-3锅炉化学清洗前安全和环境状况检查确认表
清洗时可能泄露清洗液的阀门、法兰等部位已用塑料薄膜包裹
过热器的保护措施已准备好
现场已准备好医务人员及防止酸碱灼伤高温烫伤的急救药品
清洗应急救援预案已准备，人员物资到位
清洗现场已设置无关人员不得入内的围栏带及警示标志
现场紧急用冲洗水源已设置
清洗现场的场地已清理干净，沟道、孔洞盖板设置齐全
施工的脚手架已拆除，栏杆扶梯完备，通道畅通
加药站已设置安全可靠的扶梯、栏杆与平台
为加药人员配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品已到位
清洗现场照明充足
机组排水槽及排水泵具备投运条件，废水系统已调试完毕，具备接纳废液的条件
救护药品、救护车已到位
19 范围
本附则规定了火电机组建设工程蒸汽冲管应具备的条件和检查内容
110 规范性引用文件
电力建设施工与验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047-1995
电力建设施工与验收技术规范 管道篇 DL5031－1994
电力建设施工与验收技术规范 火力发电厂焊接篇 DL5007－1992
火电施工质量检验及评定标准锅炉篇 建质[1996]111号
火电施工质量检验及评定标准 管道篇 国电电源[2001]116号
火电施工质量检验及评定标准 焊接篇 建质[1996]111号
电力建设文明施工规定及考核办法电建〔1995〕543号
火电机组启动蒸汽吹管导则电综[1998]179号
中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）国电集工[2006]41号
中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）国电集工[2006]41号
中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）国电集工[2006]41号
111 职责
作为验收检查组组长单位，负责组织蒸汽冲管应具备条件的检查和确认；
参加蒸汽冲管方案的审查；
组织协调蒸汽冲管现场的保卫、消防工作。
负责解决施工过程中的设计问题，并进行必要的设计变更；
负责对设计内容和设计变更的实施情况进行检查确认；
负责设计蒸汽冲管的临时系统布置图。
负责完成蒸汽冲管系统的安装、保温及临时挂牌工作；
负责准备好满足蒸汽冲管需要的靶板；
负责蒸汽冲管警戒区域的隔离措施的实施工作；
负责编制本单位的蒸汽冲管应急救援预案，进行必要的演练；
负责做好蒸汽冲管警戒区域及其他各区域内治安保卫的各项准备工作；
参加蒸汽冲管前的联合检查，负责完成所属范围内的消缺工作。
编制蒸汽冲管方案，提供蒸汽管路吹洗系统图和PID图；
编制冲管应急救援预案，并落实相关的准备工作；
检查蒸汽冲管临时系统、消声器、集粒器、靶板器设计安装情况；
负责蒸汽冲管临时控制门的操作试验；
组织对蒸汽冲管所要投运系统进行全面检查；
负责蒸汽冲管方案的交底工作；
参加蒸汽冲管条件的检查与确认；
负责蒸汽冲管的协调指挥；
按蒸汽冲管方案及相关运行规程的规定，编制冲管运行操作指导书，并对相关单位进行交底。
参加蒸汽冲管方案的审查，提出监理意见及建议；
参加蒸汽冲管系统的检查，并督促问题的整改；
参加蒸汽冲管条件的检查确认。
生产单位
参加蒸汽冲管方案审查，提出意见及建议；
熟悉蒸汽冲管系统，负责与蒸汽冲管相关的正式系统的挂牌、介质流向的标识工作；
在调试单位的指导下对蒸汽冲管开始前的相关系统进行检查及确认；
负责满足蒸汽冲管需要的化学分析的准备工作；
落实满足蒸汽冲管需要的燃料；
按蒸汽冲管方案及相关运行规程的规定，制定冲管运行操作卡，并做好冲管的其他准备工作；
参加蒸汽冲管条件的检查与确认。
112 蒸汽冲管应具备的条件
冲管方案已经试运指挥部批准并正式出版，调试单位向相关方的技术安全交底已进行，记录完整。
冲管所涉及的相关系统的系统图和运行操作规程已编制出版，冲管运行操作卡已编制。
相关单位的冲管应急救援预案已编制并正式出版，并经必要的演练。
锅炉酸洗合格，相关系统恢复完，验收及隐蔽签证齐全。
等离子点火装置调试完毕，具备投用条件，安装、调试记录及相关验收签证齐全。
锅炉燃油系统安装、调试完毕，能正常投入运行，安装、调试记录及验收签证齐全。
燃油系统各有关联锁保护（MFT、OFT）模拟试验合格。
空气预热器蒸汽吹灰及清洗系统安装调试完毕，能正常投用；
热点检测系统能正常投用。
锅炉输煤系统具备上煤条件、除灰渣系统具备出灰渣条件，相关调试记录及验收签证齐全。
一次风机、密封风机、磨煤机、给煤机等单机试转合格，安装记录及验收签证齐全。
磨煤机充惰消防系统安装调试完毕。
制粉系统漏风试验合格。
锅炉制粉系统能满足冲管要求，相应的安装、调试记录及验收签证齐全。
锅炉电除尘器能正常投用。
锅炉本体所有膨胀指示器安装完毕，校好零位，记录完整，齐全。
冲管系统已按冲管方案安装、调试完毕，保温、系统挂牌等工作已完成，联合检查完，安装、调试记录及相关验收签证齐全。
满足冲管
升级会员 