球磨机使用维护规程Word文件下载.docx
《球磨机使用维护规程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《球磨机使用维护规程Word文件下载.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5.6
Ф1200×
2400
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
3.5
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
4500
32.4
5
1.6-5.8
55
13.8
Ф1500×
29.7
7.5
2-5
75
15.6
27
11
3-6
110
21
5700
28
3.5-6
130
24.7
Ф1830×
25.4
4-10
15
4.5-12
155
32
6400
24.1
6.5-15
210
34
7000
23
7.5-17
245
Ф2100×
23.7
6.5-36
24
8-43
42
26
8-48
280
50
Ф2200×
21.5
9-45
48.5
6500
21.7
35
14-26
380
52.8
15-28
54
7500
15-30
56
Ф2400×
7-50
8.5-60
320
65
Ф2700×
4000
20.7
40
12-80
400
94
48
12-90
430
102
Ф3200×
18
按工艺条件定
800
137
5.3设备技术参数、型号（各字母含义）、（安装位置、生产厂家见附表）
5.3.1设备代号
球磨机产品代号的意义如下：
ΦD×
L
┬┬
│└----------------- 球磨机长度
│
└----------------------- 球磨机直径
5.4开机前的检查、准备
检查设备内部无遗留杂物，设备周围无妨运转的物体；
检查所有地脚螺栓均已紧固；
冷却润滑系统均匀符合设计要求；
管道阀门畅通无阻；
油量达到规定要求，齿轮罩内的润滑油量达到油针的上线位置；
各密封部位密封良好，无漏水，漏油、漏灰之处；
所有仪表照明信号装置均应完整良好。
电动机及系统控制均完整并灵敏、可靠；
将高压油泵运转，利用高压油膜将球磨机托起形成浮动，减小球磨机的转矩，然后将球磨机各个轴承和润滑部分注油。
5.4.1开机、停机操作
开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；
各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。
启动时周围不准站人。
检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。
磨球机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。
不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
磨球机正常运转后，要严格按给水、给料、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。
运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°
С，发现问题及时处理。
运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。
同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
球磨机停车前应先停止给料，待机内精矿处理完后，停止给水。
按停车钮，拉下电闸。
在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。
5.5点检
5.5.1、衬板无严重磨损，脱落，筒体无磨损裂缝，密封可
靠，无泄漏，各部位联接螺栓紧固可靠。
5.5.2、齿轮啮合正常，无严重磨损，无振动。
5.5.3、轴瓦润滑良好，无温升，各部冷却水通畅。
5.5.4、运转平稳，无振动，温升<
60度，地脚螺栓紧固可靠，开关灵活可靠，管线路完整紧固，绝缘可靠。
5.5.5、无发热及剧烈振动，无杂音。
5.5.6、管路无泄漏，畅通，压力流量达标。
5.5.7、齿轮润滑良好，轴承润滑良好无异声，压盖紧固，不漏油，各部螺栓紧固。
5.5.8、联轴器弹性垫圈无脱落松动。
5.5.9、防护罩完整，牢固，齐全，保险装置，平台，栏杆牢固，可靠。
5.5.10、电机无振动，温升<
60度，润滑良好。
5.5.11、轴承座紧固可靠，润滑良好无泄漏。
5.5.12、联轴器无窜动，螺栓紧固不缺件，叶轮运行平稳。
5.6球磨机安全须知：
5.6.1、运行中由于润滑系统故障，同步机过负荷，励磁装置等原因造成自动停车时，操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置，然后通知有关人员进行检查，排除故障。
5.6.2．设备运行时，身体不能接组触运转部件。
5.6.3、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。
5.7设备润滑（标明润滑点、油品、加油周期、加油量）
设备名称
用油部位
油脂名称（夏季\冬季）
数量（kg）（一次加油量）
球磨机
主减速机
汽机油
40#
油标刻度线1/2以上
大齿圈
开齿油
至齿轮面
小齿轮轴承座
锂基脂
3#
适量
磨瓦
柴机油
50#
5.8常见设备故障（及预防、处理方法）
5.8.1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。
是部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。
根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
5.8.2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。
用手试摸轴承是局部或是全部温度过高，从以下几条检查处理球磨机。
（1）检查球磨机各部位的润滑点，所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致。
（2）检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质。
（3）检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热。
（4）球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜。
（5）球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。
过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。
（6）球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。
以上出现的问题，按其原因进行处理，唯独轴瓦的侧间隙过小，或底部接触角过大，必须将磨筒体用油压千斤顶顶起，将轴瓦从轴的一侧抽出，另行刮研瓦口。
5.8.3、球磨机减速机轴承发热：
除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
5.8.4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动，主要原因是：
（1）球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
（2）球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
（3）球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
（4）球磨机轴承外圈活动。
处理方法：
按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。
以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
5.8.5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
（1）球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：
磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。
要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
（2）大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；
发生位移。
在基础旁设监测沉降点；
进行观测，发现有下沉时，进行调整。
5.8.6、球磨机减速机运转声音异常。
球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。
如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。
值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。
5.9紧急情况停车
遇有下列情况之一应紧急停车处理：
a．减速系统或球磨机齿轮运转声音不正常，振动较大时；
b．大小轴瓦温度超过规定范围，或振动严重以及润滑系统失灵；
c．衬板或磨门的螺栓松动、掉落漏灰或漏浆时；
d．输送设备发生故障，阻碍物料输送时；
e．球磨机电动机电压太低，电流太大，或电机超过规定温度时；
f.有关附属设备或其他零件发生故障损坏时；
g．其他任何严重影响安全生产的情况。
5.10易损件（及其规格、型号）
见附表
6记录
6.1《设备所在的岗位记录名称》
6.2《设备维修、备件更换记录》
7附件
7.1《设备维修、备件更换记录》
7.2（与本岗位安全技术操作直接相关的图表、资料和记录）
制成作业区球磨机设备明细表
序号
主机设备
主要参数
生产厂家
辅助设备、备件
其他备件
数量
备注（生产厂家）
1
（A区）A1磨机
φ2.2×
6.5m
有效容积21.3m3，转速21.4rpm，Q=14t/h，装载量31t
陕西延河建材厂
电机
型号
JRQ158-8
380KW，735rpm
1台
兰州电机厂
轴承
32322
2盘
碳刷
J164（双辫双出）
60*30*20
减速机
ZDH-70-9-1
I=6.3
博山冶金机械厂
输入端轴承
7530
2套
输出端轴承
7144
小齿轮轴承
3536
稀油站
齿轮泵
CBT-E550-FHL
压力100kg/cm2，排量50mL/转，n=2000rpm，左旋，压力16MPa
天津马津液压有限公司厂
Y90L-2
1.5KW，2800rpm
衬板
2
（A区）A2磨机
5.5m
Q=24T/H，21.4rpm，冷却水3T/H，Z1=23，Z2=158
JR1410-8
280KW，740rpm，6000V
重庆电机厂（2005年修理过）
6326
QM-70-9-Ⅰ
I=5
输入端轴承
输出端轴承
30244NSK
CB46
公称排量46ML/r，额定压力10MPa，公称转速1500r/min
A3磨磨机
Φ3.8×
13m
生产能力:
65t/h；
入磨物料粒度:
≤15mm80%通过成品细度:
340±
20m2/kg；
磨机转速:
16.3r/min；
研磨体装载量:
172t；
传动方式:
中心传动；
冷却用水量:
滑履轴承:
3.5×
2＝7m3/h；
主减速机润滑装置:
27m3/h；
主电机润滑装置:
1.2m3/h
JS130-C1-F
传递功率:
2500kW
输出转速:
16.3±
0.1r/min
输入转速:
745r/min
速比:
主电动机
YRKK900-8
功率:
2500kW
电压:
6kV
转速:
防护等级:
IP54
慢驱动装置
JMS660
37kW
380V
740
98.58
IP54
膜片联轴节
JL130-C
4
B1球磨机
MB×
3011
生产能力：
34-36吨；
细度：
0.08R筛余；
电机功率：
1250KW；
重量：
172000Kg；
装置形式：
左状右旋；
有效容积：
100吨；
筒体转速为18.92r/min；
，圈流生产，传动方式：
加长轴边缘传动，主轴承冷却水2.5*1.5m3/h。
江苏鹏飞集团有限公司
Ⅰ仓衬板
沟槽衬板
270
块
三年
江苏双星特钢
Ⅱ仓衬板
300
Ⅲ仓衬板
阶梯衬板
585
活化衬板
45
加长轴
2.44米
根
江苏鹏飞
膜片
1100*0.05
片
一年
法兰盘
∮1170*320
个
加长轴连接螺丝
∮30*350
64
条
乌金瓦
锡基
辅传电机
YEL200L2-622KW380V970r/min
台
江苏大中机电制造公司
3003760
套
热电偶
WZP型，-200℃-500℃，长度500mm，插深度300mm
支
辅传减速机
ZSY250-100-1输入转速：
1500r/min中心距555mm；
540kg。
磨盘转速为0.2r/min
江苏泰兴减速机厂
B2球磨机
MG3411
45-55吨；
右装左旋；
120吨；
筒体转速为18r/min；
加长轴边缘传动，主轴承冷却水2.5*1.5m3/h，成品细度320m2/kg
340
365
658
1.98米
锡级
YEL-225L2-8制动力矩450N.M，22KW380V750r/min
江苏靖江电机股份公司
小齿轮轴
材质45#
小齿轮
材质40Cr
件
中空轴
直径1400mm
20460
ZSY250-100-2输入转速：
1500r/min中心距315mm；
940kg。
磨盘转速为0.18r/min，速比100，
升级会员 