仪器仪表及自动控制管理制度.doc

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仪器仪表及自动控制管理制度

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第二十九条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。

（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。

保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善.

第二十九条控制系统的日常维护、故障处理和检修管理。

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（一）每日应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况。

保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作。

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（二）系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经主管部门、公司主管副总工程师批准后，方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人，并将有关修改设计资料存档。

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（三）系统运行时如发现异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

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（四）控制系统的检测原则上随装置停工大修同步进行。

大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作；要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作，并对联锁系统进行确认；大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。

控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07008-2004）要求进行。

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（五）加强控制系统故障管理，制定控制系统故障应急预案，不断提高处理突发故障的能力。

.（六）在对系统进行维修操作前，必须做好技术准备工作，杜绝盲目操作。

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（七）在检修前必须检查并记录其属性设置、跳线或开关的位置；拔下的卡件必须立即放到防静.

（八）电塑料袋中，不得随意摆放。

.第三十条检维部必须建立系统硬件设备档案、软件档案，建立必要的台帐，建立《操作日志》和《维修记录》，必须建立健全网络结构示意图，硬件配件清单和I/O分配表。

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第七章仪表联锁保护系统管理.

第三十一条.联锁分为工艺联锁和设备联锁，根据其重要性，分成A、B两类。

其中关键、重要的工艺系统联锁和可能涉及发生人身伤害、设备损坏或产品重大质量事故的联锁划为A类联锁。

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第三十二条运行部根据上述定义将所管装置内的联锁进行分类，汇编整理为联锁分类一览表，报公司机动处。

由机动处负责会同生产处进行审核后，上报到公司办公室；经公司主管副总工程师批准后下发执行。

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第三十三条联锁需要变更（包括设定值、联锁程序、原理等的变更）、解除、恢复、取消时，应事先提出申请，由申请方办理审批单，交机动处或生产处审核。

机动处负责设备联锁，生产处负责工艺联锁。

在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施。

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第三十四条联锁的解除和恢复由运行部或检修部提出申请，联锁的变更或取消由运行部提出申请。

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第三十五条.B类联锁的解除由技术助理以上人员提出，装置主管工程师以上人员签字同意，部副主任以上人员批准。

A类联锁保护系统解除由装置主管工程师提出，部副主任以上人员签字同意，公司生产处或机动处负责人批准。

对涉及装置和大型设备安全运行的重要联锁的解除，机动处根据实际情况上报公司主管副总工程师审批。

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第三十六条联锁变更、取消由装置主管工程师提出，部主任以上人员同意，申请提交机动处上报公司总经办主管技术负责人批准后执行。

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第三十七条联锁恢复由技术助理以上人员提出，装置主管工程师以上人员签字同意，部副主任工程师以上人员批准。

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第三十八条在获准同意对联锁保护系统进行变更、解除、恢复、取消后，实施前必须到机动处办理联锁工作票，票上详细注明作业依据、作业执行人及作业监护人、作业内容和作业时间等。

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第三十九条为杜绝误操作，必须采用双人操作的方式，一人操作、一人现场监护。

操作前应细检查核对联锁状况，在操作过程中应与工艺操作人员保持密切联系。

作业完成后，作业人和监护人必须在联锁工作票上详细记录作业内容并签字确认。

.第四十条联锁的解除期限最长为6个月。

超过6个月仍不能投用的联锁必须重新办理审批单。

具备投用条件的联锁，应及时办理恢复投用手续，及时恢复投用。

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第四十一条新装置投料试车前或设备检修后投运之前，应对所有的联锁回路进行全面的检查确认、对联锁保护系统进行联校。

新装置的联锁检查试验由工程处牵头，组织相关单位在中交前完成，并按试验结果填写联锁试验单，由参加联锁检查的人员签字后作为中交资料交给机动处保存。

装置修理后联锁试验由装置技术人员向机动处提出，由机动处组织机、电、仪专业人员会同工艺人员一同进行试验，按试验结果填写试验单，参加联锁试验的人员要在联锁试验单上签字。

联锁试验单一式三份，机动处、检维修部、运行部各保存一份。

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第四十二条重要联锁保护系统必须有明显标识。

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第四十三条新增联锁保护系统必须做到图纸、资料齐全。

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第四十四条联锁保护系统的紧急停车按钮，均应设有可靠的护罩。

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第四十五条联锁系统的盘前开关、按钮由操作人员负责操作，盘后开关、按钮由仪表人员负责操作。

仪表人员在处理联锁系统时，如果需要操作盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，获准后由操作人员进行操作。

作业完成后，必须及时通知操作人员，由操作人员确认工艺状况，将开关、按钮等复位。

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第四十六条联锁保护系统所用器件（包括一次检测元件和执行元件）、运算单元等应按各自规定的校验标定周期进行校验和标定，通常可借装置停车大检修进行检修、校验、标定。

新更换的元件、仪表和设备必须经过检验和标定合格后方可装入系统。

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第四十七条联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07007-2004）要求进行。

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第四十八条联锁保护系统应具有足够的备品备件，其种类和数量根据储备标准和备品配件管理规定贮备。

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第四十九条本制度适用于公司各运行部，分公司、子公司参照执行。

本制度从发布之日开始执行。

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第五十条本制度解释权归公司机动处.第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理.

第五十一条凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。

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第五十二条燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）的规定。

报警仪的选型应符合下列规定：

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（一）可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。

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（二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

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（三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。

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（四）当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。

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（五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。

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第五十三条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。

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（一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。

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（二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。

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（三）尽可能减少雨水对检测元件的影响。

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（四）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。

报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。

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（五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。

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第五十四条加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。

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（一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。

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（二）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。

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（三）可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次，由机动处统一安排。

根据环境条件和仪表工作状况，仪表队每三个月通气一次，检查和试验报警仪是否正常，填写相关纪录。

检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。

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第五十五条可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）要求进行。

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第五十六条可燃气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

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第五十七条可燃气体报警器需停运、拆除、增加，由运行部申请，安环处批准后由机动处安排具体施工、作业等。

.第九章在线分析仪表管理.

第五十八条在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。

在线分析仪表选型应考虑以下原则：

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（一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。

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（二）选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。

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（三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。

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（四）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。

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（五）当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。

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第五十九条在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。

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（一）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。

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（二）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。

在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。

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（三）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

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（四）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。

标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。

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（五）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。

.（六）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。

.（七）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。

参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。

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第六十条在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。

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（一）严格执行样品预处理装置定期检查制度，每日对样品预处理装置进行检查，确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。

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（二）样品预处理装置运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。

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（三）样品预处理装置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进行。

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（四）装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品预处理装置进行检修，进行全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。

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