外墙面装饰作业指导书Word格式文档下载.docx
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3 作业流程图
图3-1 外墙饰面砖粘贴作业流程图图3-2 外墙涂料施工作业流程图
4安全风险辨析与预控
4.1外墙面装饰作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与外墙面装饰作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：
PDFTJ-13-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
脚手架未经检查就投入使用
坍塌
中等风险
脚手架使用前必须要检查，具体有：
1.架脚平稳着地；
2.架体结构稳固；
3.立杆步距布置合理；
4.剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全；
5.踏脚板不准探头
2
把油墨罐弄翻或把用剩的油墨、用具随便乱仍乱放
工作环境污染
低风险
油墨操作过程小心谨慎或有承托盆具，用完的油墨、用具要作回收处理
3
在脚手架上，堆放或集中堆放过量的面砖材料
脚手架不能堆放或集中堆放过量的面砖材料，按施工需要用量逐步进行，每天必须做到工完场地清，用不完的还要重搬回到地面来，不能搁在脚手架上
4
在脚手架上，加工、切割面砖材料，没有做好有关防护措施
碰撞
在脚手架上加工、切割面砖材料时必须做好各方面安全的措施（包括电源、水源、防落物、操作面等）
5
手湿的情况下操作切割机具
触电
高风险
切割时必须穿戴胶手套、胶鞋和防护眼镜
6
未掌握清洗墙面的各种酸性物的性能原理，自以为是地乱操作
灼（烫）伤
操作人员必须事前掌握各种酸性材料的化学性能，按规范使用
7
使用酸性物体时不戴防护用品
使用酸性物体操作时必须穿戴口罩、眼镜、胶鞋、胶手套等防护用品
8
清理墙上的砂浆物体时没有佩戴防护眼镜
感染
应该戴上眼睛防护镜和口罩
9
砂纸打磨工艺不戴口罩
砂纸打磨施工工艺必须戴防尘口罩
10
涂刷施工人员不戴眼睛防护镜
涂刷施工人员应该戴好眼睛防护镜
5 作业准备
5.1 作业前施工条件
表5.1 作业前施工条件
项目
内容
确认人
说明
任务单
根据本单位实际设置内容（包含本项工作）
本工序施工负责人
经审批
相关证照
根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件
有效
工程合同或协议
合同及安全协议
4
图纸
设计图纸
5
施工方案
施工措施、安全技术交底（项目部级）
5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
内 容
说 明
人员配置
施工员、施工作业人员等
技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证
施工内容
相对应的
设备材料
墙面砖、水泥、涂料、白水泥等
面砖、水泥、白水泥、涂料等材料质量应符合设计要求，并有出厂合格证及检验报告
相对应的器具、机械及工器具仪表
施工所需的工器具、机械、测量仪器、文明施工用具等
根据现场情况使用的工器具、机械、测量仪器、文明施工用具等符合相关要求
完成开工
程序
工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续
施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决
6作业方法
表6-1 外墙饰面砖粘贴主要作业内容
作业前工作
（1）现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底表。
（2）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；
夜间施工须有足够的照明。
（3）现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场
按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服
开始主要
作业
现场施工负责人发出许可开工命令
基层处理、抹底子灰
将光滑的基层平面凿毛及将基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等清洗干净。
抹底子灰粘贴要牢固，且表面要平整。
抹灰砂浆强度符合设计要求
弹线分格
（1）一般要求水平缝应与窗台等齐平；
竖向要求阳角及门窗洞口处应是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝大小做分格条和画出皮数杆。
非整砖行就排在次要部位，对窗间墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。
如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。
（2）镶贴前将砖面清扫干净，然后浸泡2h以上取出阴干备用
镶贴面砖
镶贴应自上而下进行。
粘贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，粘贴后，用小铲柄轻轻敲击，使之与基层粘牢，随时用靠尺找平找方。
贴完一皮后须将砖上口灰刮平，清理干净
6
清洗
勾缝后用抹布将面砖擦净。
如砖面污染严重，可用破布或棉纱蘸稀盐酸洗后用清水冲洗干净。
工程完工后，应加强养护
表6-2 外墙涂料施工主要作业内容
现场施工负责人发出允许开工命令
基层清理
将基层表面上的灰尘、污垢、油污、松脱物或砂浆流痕等清除干净。
墙面凹凸不平，缺棱掉角处用水泥砂浆填实补平。
麻面及缝隙应用腻子填平补齐并磨平
涂料涂饰
（1）外墙面涂装可以采用刷涂、喷涂、滚涂等涂装方法。
一般由上而下，分段分步进行涂装，分段分片的部位应选择在门、窗、拐角、水落管等处。
个别品牌涂料要求先做底漆层，然后做涂料层。
（2）刷涂：
其涂刷方向和行程长短应基本一致。
应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。
涂刷层次，一般不少于两遍，在前一度涂层干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷的间隔时间视现场的温度、湿度而定，通常不少于2～4h
（3）喷涂：
在喷涂施工中，涂料稠度应适中。
空气压力在0.4～0.8MPa之间选定。
喷射距离一般为40～60cm。
喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致。
喷涂施工应连续作业，一般在分格缝处停歇。
（4）滚涂：
用橡胶辊或长毛绒压辊蘸少量涂料后在墙面上平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度、色泽、质感一致。
（5）最后一遍涂料涂饰完毕后，应加以保护，防止损伤或污染
7 质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；
技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；
项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；
公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成（转序）时，必须提前24小时通知监理现场验收。
7.2检验标准
质量检验按《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册：
配网工程》中的要求执行。
●
附件1安全施工作业票
编码：
PDFTJ-13-01/01
工作时间
工作地点
技术员
现场安全员
现场负责人
安全风险分析及控制措施
危害名称
□中等风险
现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施：
□架脚平稳着地。
□架体结构稳固。
□立杆步距布置合理。
□剪刀撑、扫地杆、拦腰杆、水平杆结构齐全。
□踏脚板不准探头。
□油墨操作过程小心谨慎或有承托盆具，用完的油墨道具要作回收处理。
□脚手架不能堆放或集中堆放过量的面砖材料，应按施工需要用量逐步取用，每天必须做到工完场地清，用不完的材料还要重搬回到地面来，不能搁在脚手架上。
□在脚手架上加工、切割面砖材料时必须做好各方面的安全措施（包括电源、水源、防落物、操作面等）。
□切割时必须穿戴胶手套、胶鞋和防护眼镜。
□操作人员必须事前掌握各种酸性材料的化学性能，按规范使用。
□使用酸性物体操作时必须穿戴口罩、防护眼镜、胶鞋、胶手套等防护用品。
□应该戴上防护眼镜和口罩。
□砂纸打磨施工工艺必须戴防尘口罩。
□涂刷施工人员应该戴好防护眼镜
把油、墨罐弄翻或把用剩的油墨用具随便乱仍乱放
工作环境
污染
□低风险
□高风险
7
不戴防护用品
使用酸性物体
8
清理墙上的砂浆物体，没有佩戴
防护眼镜
9
砂纸打磨工艺
不戴口罩
10
涂刷人员
不戴防护眼镜
安全补充事项/平面布置图
现场接受交底人员签名
备注
说明：
（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；
当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底，并签名确认。
（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。
（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。
（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。
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