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一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

我们知道,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。

它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!

我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。

一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。

生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。

现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

●实习心得体会

“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。

这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。

此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。

它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。

有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。

而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;

去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:

纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。

我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!

!

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多?

?

安全第一,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!

这是每个老师给我们的第一忠告。

有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!

车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。

老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。

切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!

”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好不过了!

经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。

通过学习各种工种,我们了解了许多机加操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!

机加实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

机加实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!

一起实习的同学也让我受益非浅。

毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,机加实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的距离,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢机加实习给了我们这样一个机会。

这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己

的位置。

真的敢谢机加实习,我还想再有一次!

篇二:

机械专业生产实习心得

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;

同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;

体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

经朋友介绍,我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。

在这里我跟着工厂工程师学习各方面的知识。

我在该厂工程师的带领下,学习各个产品的工艺。

首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。

转子工序流程,分以下几个工序:

换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。

其中,绕线是采用半自动,其它几道工序基本都是人工来完成。

定子的生产工艺为:

冲片→套绝缘衬套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。

然后是电机的装配:

端盖合装→压装风叶、风罩→初测试。

在整个工艺过程当中,有很多都是靠手工来完成的。

虽然是一道简单的工序,里面的工步也是相当复杂。

于此同时,我还了解了机壳加工车间:

主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、锻压,焊接,喷漆。

主要加工薄板件,由钢板到零件的过程,如电机的外壳等。

而对各电机外壳的上漆,有手工的喷漆,还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,

烘干,全在一条流水线上完成。

还有精加工车间:

主要是加工工缝电机的外壳和电机插头。

因为是工厂特定的外壳,所以用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,可提高生产率。

不同的机床都有特定的定位装置。

插头主要是用注塑,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的塑料件,效率高,同时精度也高。

在这两个车间里,让我深切地体会到模具的重要性。

冲压需要模具,注塑是靠模具来完成的。

可以说模具是机械工业生产中的重要组成部分,也是机械工业的基础。

学好模具对以后的发展真的是很重要的。

顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

在实践的过程当中,我也深切地体会到了这一点。

在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到位,就会使下面几道工序很难甚至没法进行。

同时,若是有一个工人做得慢了,也会影响整条流水线的生产速度。

所以合理地分配每一个工人的工作是很重要的。

为期六周的生产实习已经结束,在这六周中,我看了很多,听了很多,做了很多,当然也懂了很多。

大学三年里,在学校里也有很多次实习,也去工厂里认识实习,但真正像这次一样在企业里,和真正的工人一样工作却是第一次。

这次实习体会很深,让我对以后的发展方向有了解,不再像以前一样对前途充满了迷茫,不知道究竟要做什么。

俗话说读万卷书不如行万里路,实践出真知,只有通过实践才了解理论在实践中的应用。

所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。

而我们提前来适应这种转变,这对我们以后踏入社会做了准备。

实习生活全面检验了我各方面的能力:

学习、生活、心理、身体、思想等等。

就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。

关系到我将来能否顺利的立足于这个

充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!

通过这次生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程。

产品生产用技术资料;

生产组织管理等内容,加深对电机的工作原理、设计、加工工艺等基本理论的理解。

使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。

为进一步学好专业课,从事机械制造的设计等打下良好的基础。

篇三:

机械生产实习心得体会

机械学院生产实习总结

我们的主要实践活动是参观机械类企业工厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、

小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。

实习前,

认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习。

实习期间,认真听取各工厂师傅

和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器

的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的

基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工

种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流

程,公司经营,管理等方面的常识。

我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细

的记录,对比。

末了,我们就各自对桂北机器有限责任公司的参观疑问和看法做了初步的

交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合

各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存

在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要

成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以

及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

在了

解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实

践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

同时也培养了我们

坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,

强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素

质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把

要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未

来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,

只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,

但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带

给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,

勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学

生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外

界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能

够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

校外实习、工学结合是现代职

业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。

其基本形式

是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。

从一名学生到一名工

人的角色转变。

十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这

使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

经过这次生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。

学校

把生产实习作为一个重要的学习环节,这些实际知识,对我们学习后面的课程及以后的工作,

都是十分必要的基础。

机械厂实习心得在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了

解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有

基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中

蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观长江动力机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业

务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件

的流程。

实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工

厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中

型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪

浅。

在了解、

熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能

力、创新意识和创新能力。

通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。

遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做

的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的

挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有

敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的

财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,

积极树立着学校的形象。

虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它

使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见

识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原

来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。

亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到

的。

这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的

学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。

也许有了这次的体

验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的

认识。

以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几

门专业课学的也不是很精通。

通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。

而且

在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。

作为工科生,我

们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。

这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。

还有,增强了同学间的互相帮助

及团队合作意识。

这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了

我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。

最后,强化了我心中的责任感

以及认真对事的态度的问题。

在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实

当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位

上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才

有益于自己,有益于他人,有益于社会。

俗话说:

“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见。

一以贯之”,学什么东西一定要注

重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?

说的就是这个道理。

通过实训我主要有以下几点体会:

明确实训目的,端正学习态度,认真

参加实训,服从实训指导教师的指导;

重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,

仔细观察示范操作,并应理论联系实际;

掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的

个人总结;

遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分

知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。

信息时代,仅会操作鼠标是

不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

而且,现在严峻的就业形势

让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。

总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!

我会一如既

往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受

益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......篇三:

机械专

业生产实习心得生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入

专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,

扩大知识面;

同时专业实习又是锻炼和培养我们业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学

生具有吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐

步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本

方法和技能;

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后

的工作,都是十分必要的基础。

在这里我跟着工厂工程师学习

各方面的知识。

换向器铣槽→压转子→套套管→压换向器→插纸→绕线→插槽签→割线头→点焊→初测→浸

漆→车换向器→砂铁芯→压风叶→校动平衡→开槽→砂换向器→复测→入库验收。

其中,绕

线是采用半自动,其它几道工序基本都是人工来完成。

冲片→套绝缘衬

套→绕线→压装→焊接线→滴漆→换向霍尔定位→定子测试。

端盖合装

→压装风叶、风罩→初测试。

虽然是一

道简单的工序,里面的工步也是相当复杂。

主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、锻压,焊

接,喷漆。

而对各电机外壳的上

漆,有手工的喷漆,还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。

主要是加工工缝电机的外壳和电机插

头。

因为是工厂特定的外壳,所以用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具,可提高生

产率。

插头主要是用注塑,将熔融的塑料利用压力注进塑

料制品模具中,冷却成型得到想要的塑料件,效率高,同时精度也高。

在这两个车间里,让

我深切地体会到模具的重要性。

可以说模具是机械

工业生产中的重要组成部分,也是机械工业的基础。

顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流

水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的

产品为废品。

在流水线中只要有一道工序

出错或者做得不到位,就会使下面几道工序很难甚至没法进行。

同时,若是有一个工人做得

慢了,也会影响整条流水线的生产速度。

为期六周的生产实习已经结束,在这六周中,我看了很多,听了很多,做了很多,当然

也懂了很多。

大学三年里,在学校里也有很多次实习,也去工厂里认识实

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