优秀钢结构厂房施工组织设计方案技术标 43Word下载.docx
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沈秋伟
质检员
李银忠
技术员
徐
新贵
施工员
刘福义
工程师
李全达
各作业班组
３、拟选择的专业施工班组：
序号
专业班组名称
班组长
承 建 项 目
１
钢筋制安班组
王辛
万通汽车城、美铝车间等
2
模板支设班组
周仲青
3
混凝土浇筑班组
郝立新
汽车配件城、港口医院
4
水暖作业班组
刘立志
5
电气作业班组
赵振玉
6
油漆粉刷班组
高岸新
港口医院、安岳综合楼
7
架子工
张猛
汽车配件城
8
防水作业班组
韩国相
燕大图书馆
9
钢结构吊装
冯向宇
镁铝厂房、微珠厂厂房
本工程作业层拟选用的各专业班组都是我公司内部劳动力市场中具有同类工程施工经验的专业班组
㈢、施工顺序的确定
1、秦皇岛市下岗职工再就业孵化基地B标段工程为框架、钢结构两层结构，一层钢筋混凝土框架结构，二层钢结构厂房；
辅助办公及生活用房是四层框架结构。
根据工程结构特点施工段划流水段，2#、7#作为Ⅰ段流水：
3#、8#作为Ⅱ段流水；
4#、9#作为Ⅲ段流水。
2、首先施工基础、框架部分，然后是钢结构安装，装修施工等，按照Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段组织流水施工，。
施工流向及工序安排详见施工进度计划图。
3、开工后即开始钢构件制作，待混凝土基础达到一定强度后，进行生产车间钢结构的吊装。
4、水暖、电气的施工应配合土建施工，穿插进行，不占用有效工期。
①基础工程施工时做好留洞、留孔、预埋及避雷；
②楼地面施工完毕后安装散热器及开关、插座；
③批腻子粉刷后，安装灯具。
㈣、主要机械设备的部署：
１、地下施工时，混凝土采用2台塔吊运至浇筑地点；
结构吊装时采用两台25T汽车吊配合施工。
２、混凝土、砂浆搅拌设备：
本工程混凝土全部采用工地自拌混凝土，现场设2台搅拌机（JC350）搅拌混凝土和砂浆。
3、土方工程采用2台挖掘机配合4台翻斗车组织施工。
4、其它机械设备见《主要机具使用计划》。
㈤、施工准备工作
为保证秦皇岛市下岗职工再就业孵化基地B标段工程的顺利展开，杜绝停工现象的发生，在施工前应做好以下准备工作：
⒈、技术准备工作计划
内容
负责部门
或人员
配合部门
完成时间
1
图纸自审、会审
项目工程师
技术处
分公司
质量经理
开工前
编制施工组织设计
总工办
接到图纸
15天内
施工技术交底
随进度
提前完成
原材料试验、检验
混凝土、砂配合比试验及试块制作送检
收集工程所用规范、标准、图集
仪器设备
送检、采购
工程测量控制网
建立及工程验线
项目经理
编制安全施工方案及规程
专职安全员
10
安全技术交底
安全处
11
三新技术的采用
12
雨季施工
技术措施
随季节
⒉施工现场准备计划
三通一平，
设置消防栓
业主
项目经理部
有关人员
２
现场临时设施布置
项目副经理
各班组
３
开工报告
４
组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养
物资处
提前进场
５
组织材料进场，按平
面图规定就位验收、标识
物资处、材料员、保管员
６
现场设施准备
７
构配件现场生产
项目部
⒊人员准备计划
负责部门或人员
任命项目经理
经理
副经理
中标后1天内
组建项目经理部和质量、安全保证体系
中标后3天内
与项目签定项目承包责任书
分公司经理
合同签订后7天
内
与专业管理人员签订、岗位职责及上岗培训
选择各专业施工班组、及签订劳务合同
劳资处
随进度提前完成
劳务人员体检、三级教育
医务室
上岗前
⒋材料、设备准备工作计划
配合部门或人员
编制施工图预算
预算师
经营处
原材料、构配件采购订货
机械设备采购、租赁
⒌现场施工生活用水、用电计划
⑴、现场施工生活用水计划
１）、本工程基础施工阶段，用水量最高峰在浇筑混凝土的时候，每昼夜可浇筑约100M3混凝土，此时其他工种均进行支模、绑筋工作，用水量约为零，因此施工用水量为：
①浇筑100M3混凝土：
N1=250L/M3，Q1=100
②混凝土养护（按7天养护期计）7×
150=1050，N2=200L/M2，Q2=1050L/
③搅拌机清洗：
600L/天．台工地共有2台搅拌机，合计1200L/天
Q1=1.65×
（Q1N1Q2N2+2400）/24×
3600=4.75L/S
２）、施工机械用水量Q2：
因工程所用机械没有特殊用水量大的施工机械，因此可不考虑机械用水量，按Q2=0计。
３）、施工现场生活用水量Q3：
按施工高峰期昼夜人数100人计
P1=100人
N3=60L/人·
班（施工现场生活用水定额）
K4=1.50（施工现场用水不均衡系数）
Q3=P1N3K4/（10×
3600）=0.75L/S
４）、施工现场消防用水量Q5：
因本工程施工现场面积在25公顷之内：
因此Q5=10L/S。
５）、总用水量：
Q
Q=Q1+Q2+Q3=5.5<
Q5=10L/S
因此本工程施工总用水量应按现场施工生活用水量考虑供应
Q=5.5L/S
６）、供水管径：
本工程供水管应按施工生产消防共用水管考虑，流速按1.3L/S计算
管径ｄ＝[（4×
Q）/（3.14×
3×
1000）]/2＝0.067M
现场敷设DN80镀锌管供水。
⑵、现场施工用电计划：
应根据施工阶段所使用的机械设备负荷以及生活施工照明用电计算：
用电设备一览表：
机械或设备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产
能力
备注
自动切割机
中国
抚顺
2001.11
15
良好
矫形机
2002.9
自动焊机
天津
2000.12
40
电焊机
BX-500
2001.5
20
气焊设备
长春
半自动切割机
徐州
2000.6
12.5
空压机
2001.6
焊条烘干机
北京
2001.8
13
焊条保温桶
30
2002.7
挖掘机
EX300
日本
日立
2000.11
17
塔吊
QTZ315
济南
2002.10
24
18
搅拌机
JC350
邢台
2003.1
7.5
19
钢筋调直机
2001.3
4.2
钢筋切断机
2001.9
21
插入式振捣棒
2002.6
1.1
22
平板振捣器
1.5
25
潜水泵
１）、机械设备用电：
①.搅拌机J350：
7.5KW/台×
2台＝15KW
②.钢筋调直机：
5.0KW/台×
2台＝10KW
③.钢筋切断机：
④.电锯（电刨）：
⑤.无齿锯：
1.5KW/台×
4台＝6KW
⑥.插入振捣器：
1.1KW/台×
8台＝8.8KW
∑P1=59.8KW
K1=0.6（按现场有11-30台电动机设备考虑的需要系数）
COSφ=0.70（功率因数）
⑦电焊机：
20KVA/台×
3＝60KVA
∑P2=60KVA
K2=0.6
２）、现场施工照明用电：
①室内照明：
∑P3=10KWK3=0.8
②室外照明：
∑P4=10KWK4=1.0
３）、现场总用电量：
P=1.05×
（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
=112.7KVA
４）、选择临时用电系统导线：
根据公式
Ｉ线＝P/（1.732×
U线×
COSφ）计算
Ｕ线＝380V
COSφ＝0.70（临时网络系数）
Ｉ线=276（A）
根据I线＝276A选择VV29（4×
120+1×
60）三相五线制，电缆由电源处接工地总配电箱。
三、施工现场平面布置图（附后）
四、主要机具使用计划
无齿锯
洛阳
2002.11
2.5
高强螺栓扳子
900N·
M
上海
2003.2
角磨机
剪板机
1999.5
14
20T汽车吊
1999.10
16
自卸汽车
重庆
1999.8
23
水准仪
S3
经纬仪
J2
南京
2002.4
26
千斤顶
2000.2
五、施工技术措施
㈠、基础工程：
1、土方开挖：
土方施工依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定施工。
地下部分基础挖深约2.0米，基础是独立基础，基础较大，同时，因为地基要进行强夯施工，因此开挖方法全部采用机械大开挖，细部采用人工开挖，开挖前应标定基坑开挖宽度及在控制桩上标定开挖深度高程。
土
方开挖时，为防止边坡不稳定，基坑均放坡1:
0.33。
因场地较狭窄，因此开挖土方除少量现场堆积外，其余回填用土方全部外运，待回填时运回。
坑底应留150MM土层待下一工序前清除。
考虑地下水的影响，基坑四周设土堤防止地面雨水倒灌。
基坑内结合施工作业面加出的宽度，以明沟排水，于基坑四角设集水井，采用污水泵排水。
2、基础支模：
钢筋混凝土地梁施工应严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）执行，承台、梁支模应按垫层上位置线支设，采用组合钢模板，板缝隙采用薄泡沫板夹缝，防止混凝土中水泥浆外漏。
模内应用隔离剂满刷，同时要防止污染基础钢筋，模板采用60×
100mm方楞及8#铅丝加固，斜支撑应牢固地顶住模板外横方楞及基坑底斜桩。
基础模板在浇筑混凝土24小时后，表面及棱角不受破损时拆除。
（如图示）
3、基础绑筋：
①、钢筋应有出厂合格证，并已按要求做好各项检验与试验，各项数据均已合格，并报监理验收后方可使用。
②、钢筋加工的形状、尺寸应按设计图的要求下料制做，钢筋表面上的油漆、锈在加工前应予以清除。
钢筋调直采用抻筋机调直，Ⅰ级钢筋冷拉率≤4%。
Ⅰ级钢筋末端应作180°
弯钩，弯曲直径不小于Ⅰ级钢筋的2.5倍，为受力主筋的直径，平直部分不小于10d（φ6为6CM,φ8为8CM）。
③、基础钢筋网采用绑扎，应把每个交叉点用十字扣绑起来，钢筋网保护层为35MM,用砂垫块固定好，框架柱插筋焊于钢筋网上，并拉线校正基位置。
4、混凝土施工：
①、混凝土所用水泥采用浅野42.5R早强水泥，使用时应有出厂合格证，并做了检验与试验，各项数据均应合格，出厂时间超过3个月或发现有受潮、结块现象时应重新试验，进行化学分析，各项数据合格才可使用或经业主同意降级使用。
混凝土所用砂是中粗砂，含泥量小于3%，所用碎石应级配良好，杂质含量小于2%,石子的最大粒径控制在40MM以下，拌合采用自来水。
②、混凝土拌合采用J350搅拌机，按公司试验室下达的配合比逐盘计量，每盘砂石含量允许偏差为±
3%,考虑到砂的含水率施工时应调整加水量，保证混凝土的质量，计量器具均应是合格的仪器。
第一盘混凝土搅拌时应适当增加水泥及砂子的用量，以减少砂浆粘罐，影响混凝土强度。
搅拌时投料顺序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水搅拌20-30秒，再投入罐中碎石搅拌以期提高混凝土强度15%左右，混凝土搅拌时间控制在120秒钟。
③、拌和好的混凝土垂直运输、水平运输采用塔吊，若发现混凝土离析，应进行二次人工拌和，均匀后可浇灌入模。
④、混凝土浇灌前，应做好钢筋的隐验，模板的预检，班组间做交接检。
混凝土浇筑实行关键工序控制设置控制点，制定控制措施，做到逐层浇筑，分层逐点振捣，混凝土分层高度30CM一层，振捣时棒体后以约60°
角斜插入混凝土中，棒体应猛插慢拔，并不碰动模板、钢筋等，振捣时，插入点间距控制在50CM左右，振捣上层混凝土棒体应伸入下层混凝土中3--5CM，振捣时间控制在20-30秒，混凝土振捣以表面泛浆无大气泡时为好。
基础混凝土振捣时应加强四角及边部的振捣，上表面在振捣完后用木抹子抹平。
⑤、混凝土浇灌12小时后应进行养护，每天2次浇水，保持混凝土表面湿润状态、共七天，拆模后应立即填土覆盖，并适当浇水养护。
（二）、主体砌筑工程
⒈陶粒混凝土砌块砌筑工程
施工前应做好材料的检验试验工作，由实验室出具砂浆配合比。
⑴、施工准备
①、运到现场的砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；
②、砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。
砌完+0.000以下部分，基础防潮层的顶面，应将污物泥土除尽后，方能砌筑上面的砌体。
抹完防水砂浆后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；
当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形。
③、砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
普通混凝土砌块不宜浇水；
当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：
轻骨料混凝土砌块施工前可洒水，但不宜过多。
⑵、施工基本要求：
砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：
①应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求。
②应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m；
在砌混凝土施工前，应将基础面或楼结构面按标高找平，依据矩形轴线控制网放出第一皮砖的轴线和边线以及洞口线。
③从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；
外墙转角处严禁留直搓，宜从两个方面同时砌筑；
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）；
如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，设拉结筋或钢筋网片。
接槎部位宜延至门窗洞口；
④应对孔错缝搭砌。
个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土砌块的搭接长度不应小于90mm。
⑤严禁使用断裂砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑承重墙体。
⑥砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；
竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；
砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；
⑦砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；
严禁用水冲浆灌缝；
⑧当缺少辅助规格砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块；
⑶、砂浆的要求。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内用完。
砌筑用砂浆配合比应由实验室确定，重量比，机械搅拌，搅拌的时间不少于1.5分钟。
磅称计量。
⑷、砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。
⑸、每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。
⑹、砌块与框架中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。
⑺、对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。
在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
⑻、砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。
伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与杂物应清除。
施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。
（三）、生产车间钢结构施工及吊装工程
1、钢构件加工的工艺准备工作
⑴．从施工图中摘出零件，编制工艺流程表。
⑵．根据来料尺寸和用料要求，统筹安排合理配料，确定拼接位置：
①.拼装位置应避开安装孔和复杂部位；
②.双角钢断面的构件，二角钢应在同一处拼接；
③.一般接头属于等强度连接，其位置一般无严格规定，但应尽量布置在受力较小的部位；
⑶．根据工艺要求准备必要的工艺装备（胎、夹、模具）。
因为工艺装备的生产周期较长，应争取先行安排加工。
⑷．确定各工序的精度要求和质量要求，并绘制加工卡片。
对构造复杂的构件，必要时应进行工艺性试验。
⑸．确定焊接收缩量和加工余量。
⑹．根据产品的加工需要，有时需要调拨或添置必要的机器和工具，此项工作也应提前做好准备。
各种工艺装备和机具的特点和性能将在以下各节中分别加以介绍。
2、生产场地布置
布置生产场地时要考虑：
产品的品种、特点和批量；
工艺流程；
产品的进度要求
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