锅炉安装改造修理主要控制点一览表Word文件下载.docx

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锅炉安装改造修理主要控制点一览表Word文件下载.docx

审查制造厂供料的出厂质量证明书、标记移植,材料及焊条的出厂质量证明书符合现行标准的规定,并予以确认。

《蒸规》第三章

材料责任师

质量证明书

4

焊接工艺评定

工艺评定

试验项目、程序、检验标准符合规程要求提供的报告,试验数据齐全有结论,手续完整。

《蒸规》附录1

公司总工程师

公司焊接技术中心

焊接责任师

焊接技术员

焊接工艺评定报告

5

胀接工艺

胀接工艺规程

检查胀管器质量及试件的质量,确定合适的胀管率,指定胀接工艺规程。

《蒸规》第六章

项目经理部、总工程师、处主任工程师

项目经理部、处质保师

工艺责任师

工艺技术员

第2页共8页

6

编制施工组织设计(或方案)

施工组织设计(施工方案)审批

内容齐全,技术先进,经济合理,切实可行。

公司管理标准、设计文件、规范、合同、计划、焊接工艺评定报告及胀接工艺规程

工艺等责任师

技术员

施工组织设计(施工方案)

C级以下锅炉

B级锅炉

7

焊接资格审定

焊接资格

上岗焊工是否为持证焊工,焊接工作是否与合格项目相一致。

《蒸规》第65条

焊工名单

8

技术

交底

技术交底

交清工程量、工程特点、设计要求、采用的规程、质量标准、技术措施、特殊工器具及安全等。

企业管理标准

项目经理部、处施工负责人组织

队技术负责人及有关人员参加

技术交底记录

9

排管图

绘制排管图

按锅炉图纸进行绘制注明编号必须有制图及审核的签名

锅炉图纸

10

基础

验收

质量复查

座标位置、标高、几何尺寸、水平度、地脚螺栓孔复验合格,办理中间交接

施工图纸GBJ104、SDJ245第2.1.1条

质检员

施工班组

交接记录

第3页共8页

11

探伤人员资格审定

资格审定

是否为持证探伤人员。

且只能承担与证书规定相应的无损探伤工作。

《蒸规》第81条

无损探伤责任师

探伤队负责人

探伤人员名单

12

计量器具的检定

计量器具有效期

经检定并在有效期内

《手册》

项目经理部、处计量员、队技术负责人

检定标记

13

机具设备配置

设备的完好率及专管率

完好率在90%,专管率在100%。

机械责任师

完好及专管标志

14

开工条件

开工条件审查

(6) 

图纸会审已进行

(2)施工方案已做

(3)技术交底已进行

(4)焊接工艺评定及胀接工艺已做

(5)焊工及探伤工资格已审查

(6)主要部件、材料和基础已复验等。

项目经理部、处质保师主持

工艺、焊接、检验、探伤等责任师参加

停点检查表

15

焊材管理

焊条管理

加强对焊条存放、烘干、发放和回用的管理。

《蒸规》第33条

保管员

烘干发放记录

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16

钢架施工

钢架安装

(1)安装前清点零部件数量

(2)核对零部件外形及质量不得超差

(3)安装尺寸不得超差

(4)施工质量的检验

(5)安装找正完毕应按规定及时进行二次灌浆。

GB50273第三章DL/T5047、2.1、2.2、2.3、2.4

检验员队技术负责人

钢架安装质量检验记录

17

锅筒集箱施工

锅筒集箱安装

(1)安装前对锅筒支座要检查,位置要复测

(2)锅筒水平度、中心垂直面要正确

(3)锅筒集箱就位时按设计文件规定留有膨胀间隙

(4)稳定后要检查尺寸偏差

GB50273第四章DL/T5047、3.2

质检员、队技术负责人

锅筒安装记录

18

受热面施工

受热面安装

(1)检查外表面质量、几何尺寸、外形偏差等

(2)管子胀接端的外径偏差

(3)做通球试验

(4)组装时控制管间距,排列平整不影响砌砖。

GB50273第四章DL/T5047、3.3

质检员队技术负责人

受热面管子工程质量验收记录

第5页共8页

19

胀接施工

胀接质量

(1)按规程规范《手册》规定做好胀前准备工作,并符合质量要求。

(2)按规程的规定进行质量检验,防止过胀或漏胀。

GB50273第四章第4.2.2条~第4.2.11条

胀管施工记录、胀孔展开图、胀管试胀记录

20

焊接

施焊控制

按焊接工艺实施,做好焊接记录及气象记录,焊缝附近打焊工钢印,并注在排管布置图上,还应做好焊工档案的统计建档工作。

《蒸规》第64~70条

焊接责任师抽查

焊接记录

21

焊缝外观检查

外观检查

符合规程的要求

《蒸规》第79条

质量检查记录

22

无损探伤检测

焊缝探伤

探伤部位及比例,评片准确、底片质量、探伤报告、返修通知,并将片号注在排管布置图上。

《蒸规》第五章(四)

持证Ⅱ级

持证Ⅲ级探伤员

探伤报告无损探伤记录

23

焊接试件

试件检验

外观检查。

检测合格,试样加工,做机械性能并发报告

《蒸规》第五章(五)

检验责任师、焊接责任师

有关记录、报告及机械性能检查记录

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24

焊缝返修

返修控制

制定返修工艺措施,第1~2次返修由队负责人审核,项目经理部、处施工负责人批准实施。

《蒸规》第112条

项目经理部、处施工负责人

返修方案

1~2次返修

超次返修由焊接责任师审核,公司总工程师批准后实施。

总工程师

超次返修

25

通球检验

通球试验

对受热面管子上有对接焊的应做此项控制

《蒸规》第80条GB/T1611

通球检验记录

26

辅助机械施工

辅机安装

(1)核查型号规格数量,质量证明书及质量情况;

(2)核查基础等安装条例;

(3)符合安装质量要求。

DL/T5047,7.1~7.10

GB50273第七章

安装记录

27

汽水管道施工

管道安装

按规范的规定进行安装,质量符合要求。

DL5031

28

安全附件、仪表电气施工

安全附件、仪表电气安装

按规范的规定进行工作,质量符合要求

《蒸规》第七章GB50273第六章DL/T50474.3,4.4

工艺责任师、仪表责任师、电气责任师

安装检查记录

第7页共8页

29

阶段检查

水压试验前检查

(1)焊接或胀接记录;

(2)无损探伤报告;

(3)锅筒、集箱、受热面等安装记录;

(4)试压准备工作及试压前应做好的工作。

《蒸规》第205条、《手册》、GB50273第8章

工艺、焊接、探伤、检验等责任师参加

施工队

30

锅炉水压试验

水压试验

按规程要求

《蒸规》第十章第206~209条

试验

记录

31

单机试验

试运转

按规程中相应的要求

DL/T50477.

试车

32

筑炉施工

炉墙砌筑

按规程中的规定

GBJ211、GB50273第八章DL/T5047.9

筑炉责任师

砌筑

33

交工前检查

烘炉前检查

按GB50273第9.1.1条的规定进行检查

GB50273第九章

工艺、检验、筑炉、仪表、电气责任师电气责任师参加

施工技术负责人

34

投产前试验

烘炉

按方案执行

GB50273第九章DL/T504710.3

第8页共8页

35

煮炉

按有关规程要求

GB50273第九章第二节DL/T504710.4

记录

36

升压、调整

GB50273第九章第三节DL/T504710.6

运转考核试验

37

GB50273第七章DL/T504710.7

交工归档资料

38

资料整理

按交工资料目录及归档资料目录

GB50273第十章《手册》

竣工

资料

39

资料归档

按档案科规定执行

档案科规定

技术研究所档案科

归档

工程回访

40

回访用户

按《手册》规定的要求执行

质检科

回访

41

信息反馈处理

制定措施切实执行

有关责任师

质检员或有关单位

施工班组或有关人员

处理

锅炉安装焊接责任人员主要控制点一览表

主要控制点

质量责任人员

参加人员

控制见证

名称

级别

控制形式

技术管理人员

检查员

人员

控制形式

控制

形式

审图

焊缝形式

项目部、处

参加

申请

申请表

公司

审核批准

焊接技

术中心

评定

通用焊接工艺卡

工艺卡签发

确认

焊接工艺指令卡、焊接工艺卡

焊工技能培训考核

焊工考核

考核

考核记录

焊工资格审定

审定

焊接设备

仪表周检

抽查

周检合格证

项目负责人

保管控制

必查

焊接队技

术负责人

检查

烘干、发放记录

监督

焊接工艺卡焊接记录

应查

焊缝检查表

产品检查试件

试件检查

焊接检查

产品检查试件报告

超次焊缝返修

确认批准

返修工艺卡

一、二次焊缝返修控制

审核、批准

焊接队技术负责人

返修记录

水压试验前

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