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②收纸链条的检查.并测试加油系统:

③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁:

④收纸机观察玻璃的清洁。

4.其他部分

①全机机身、踏板及附属设施的清洁;

②空压机及高压气路的维护,并放冷凝水:

③主马达、各风泵、各链条的检查;

④工具归位。

二、周保养

1.飞达部分

①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根)

②输纸板的检查,调节输纸压轮的压力:

③前规、侧规电眼的灵敏度检查。

2.印刷部分

①卸下印版,清洁并检查印版及衬垫;

②拆下橡皮布.更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒;

③彻底清洁墨斗,更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条;

④用换色膏洗车,彻底清洁所有水,墨路(不必拆水、墨路)

⑤水箱换水并清洁制冷机;

⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器:

⑦洗车后清洁洗车刮刀。

3.收纸部分

①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔,并彻底清洁其过滤器:

②清洁喷粉管上的喷粉孔.检查喷粉机的工作情况;

③清洁收纸链排及开牙凸轮。

4.其他部分

①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分);

②空压机及各油泵的油位检查,包括油的充填:

③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。

三、月保养

①分纸吸风头旋转阀清洁、检查;

②全部输纸机清洁、检查。

①更换墨路

②更换水路

③清洁全部牙排.调整检查叼牙。

①对全部收纸机进行吸尘;

②检查、调整收纸牙排;

③检查收纸链条润滑情况并添加润滑油。

①检查润滑主油箱油位及油过滤器:

②电源柜的清洁和吸尘;

③清洁各接水盘和接油盘:

④疏通各排油管及排油槽;

⑤按“润滑表”对所有规定月加油的部位加油及油脂。

四、年保养

①到纸时间的检查、调整;

②飞达与主机间传动链条的检查与调整。

①检查并调整所有的叼牙力;

②检查所有水墨路轴承并更换老化的轴承;

③清洁、检查版夹并检查其叼力;

④清洁橡皮布夹:

⑤检查压印滚筒及递纸滚筒开牙球。

①检查、调整收纸链排的松紧;

②检查开牙凸轮的磨损情况。

①主油箱换油:

每机组不少于15升油;

②水箱制冷机的检查.并充填制冷剂:

③其他所有气路、水路、油路的疏通检查:

④按《润滑手册》对要求加油的部位加机油及油脂。

注:

如果是新机器,运转一个月(或满2500小时)需换油,以后一年更换一次即可。

 

印刷机的保养

(二)

一、气泵

目前.胶印机用的气泵有两种.一种是干式泵(如BECKER系列和RIETSCHLE的TR系列);

一种是油泵(RIETSCI"

1LE的CLFG系列)。

1.干式泵是通过石墨片旋转滑动产生高压气流给印刷机供气,其一般保养项目有以下几种。

①每周清洁泵进风口过滤器,打开压盖,取出过滤芯.用高压风清洁;

②每月清洁马达散热扇和气泵调压阀:

③每3个月对轴承进行加油.用黄油枪向油嘴加指定品牌的黄油;

④每半年检查石墨片的磨损情况,拆开外罩取出石墨片.用游标卡尺测量其尺寸,并清洁整个气腔;

⑤每年(或工作2500小时)进行1次大型检修.将全机拆开,清洁,检查。

2.油泵是通过不锈钢弹簧片在气腔内旋转滑动产生高压气流的泵,不同于干式泵的是油泵是通过

油来完成降温.过滤及润滑的。

其保养项目有以下几项。

①每周检查油位,看是否需要填充(要关掉电源让油回流完后观察);

②每周清洁进风口过滤器,打开盖板.取出滤芯,用高压风清洁;

③每月清洁马达散热扇;

④每3个月换1次油,将油泵油腔内的油完全倒出,清洁油腔,再加入新油,其中新机工作2周(或100小时)就应换油:

⑤每工作1年(或2500小时)进行1次大型检修.检查各主要磨损部件的磨损情况。

二、空气压缩机

在胶印机中,水墨路、离合压等的气压控制动作是由空气压缩机供给高压气来实现的。

其保养项目有以一几种。

1.每日检查压缩机油位.不能低于红线标志位;

2.每日排放储气罐中的冷凝水;

3.每周清洁进风口过滤器芯.用高压风吹:

4.每月检查传动皮带松紧.用手指下压皮带后,其弹动范围应为1O~15mm;

5.每月清洁马达及散热片;

6.每3个月换1次油.而且彻底清洁油腔(如果是新机,工作2周或100小时需换油);

7.每年更换进风口过滤器芯:

8.每工作1年检查气压下降(漏气)情况,

具体方法是关掉所有的供气设施,让空压机旋转打足气,观察30分钟,如果压力下降超过10%,就要检查压缩机各密封件,并更换损坏的密封件;

9.每工作2年大修1次,拆开进行全面检查维修。

三,喷粉设备

不论是海德堡印刷机用的GRAFIX的Betatronic100、Jumor或Exactornat系列.还是小森机用的TOHOSEIKITB一32RZ

型喷粉机,都是用高压气.在收纸机周期性收纸的控制下.将喷粉机中的喷粉吹到收纸机上方.通过喷粉小孔喷到印刷品表面。

其保养项目有以下几种。

1.每周清洁气泵过滤器芯;

2.每周清洁喷粉控制凸轮.在收纸链条轴上.感应凸轮会因积太多粉尘而失去其周期性准确度的控制,所以要定期清洁;

3.每月清洁马达及散热扇;

4.每月疏通喷粉管,必要情况下拆下来用高压气吹或高压水来冲洗,收纸机上方的喷粉小孔用针

疏通;

5.每月清洁喷粉容器及搅拌器,将粉全部倾出,按下喷粉机上的“TEXT”键.则会吹出容器内的

残渣;

6.每6个月检查泵石墨片磨损情况;

7.每工作1年对压力气泵进行大型检修。

四,主电柜

主电柜是全机的动力中心,如果散热不好,主机会自动保护停机,散热不良会引起火灾。

1.每月清洁主线路上的开关处的粉尘,用吸尘器吸.高压气吹:

2.每月清洁可控硅整流装置及散热扇的粉尘;

3.每月清洁主线路上排风扇处的粉尘。

保养时一定要切断供电电源.印刷机的主电源关掉后,电柜内还有一部分器件带电,所以要多加注意。

五、主油箱

现在的胶印机均采用雨淋式润滑方式润滑,要求主油箱有一泵将油压到各机组.再淋到齿轮等传动件上润滑。

1.每周检查主油箱油标位,不能低于红色标志线。

由于要让压到各个机组的油回到油箱,一般需要关掉电源2~3小时后观察;

2.每月检查油泵工作情况,泵吸管头上的过滤网及油过滤器芯是否老化:

3.每半年更换过滤器芯,新机工作

300小时或1个月后需更换过滤器芯。

方法:

关掉主电源,下边放一容器,旋下过滤器体,取出过滤芯,将新的过滤器芯放入,注满同样型号的新机油,旋上过滤器体,开电试机。

4.每年更换1次油,彻底清洁油箱,疏通油管,并更换吸油管过滤网。

新机工作300小时或1个月就应换1次油,此后1年换1次即可。

六、收纸链条加油装置

收纸链条由于在高速、重载的状态下工作,所以要有周期性加油装置。

保养项目有以下几种。

1.每周检查油位,及时补充;

2.每月检查油路,疏通油管;

3.每半年清洁油泵一次。

印刷机的保养(三)

在胶印中水十分重要.随着胶印机自动化程度的进一步提高,对供水的要求也越来越高,因此很多厂商又生产出高效且自动化程度高的水箱。

例如海德堡印刷机用BALDWlNRCWL.831、832系列和TECI-INOTRANSFK—C2000L.1000L

.系列;

小森印刷机采用BALDWINNBAL.CONTROL

.730;

曼罗兰印届9机采用TECIHINOTRAixJS

系列。

一、水箱的构成

不论哪一种水箱,其基本结构都相似。

一般由5

大部分构成:

1.循环装置,指由水箱给印刷机润湿系统供水,然后,再回流到水箱的全部装置;

2.水的补充装置,完成印刷中耗水的补充;

3.酒精的充加系统;

4.水斗液的充加系统;

5.制冷系统。

二、胶印对水的要求

现在的胶印机几乎均用酒精润湿方式润湿。

在酒精润版系统中,润版液由酒精、水斗液和水组成,并由水箱自动将三者按一定比例混合成可满足印刷要求的润版液。

在印刷中对所需的润版液有以下几个方面的要求:

①硬度小于15度;

②pH值在4.7~5.3之间;

③电导率在700~1700之间;

④酒精浓度在5%~15%之间;

⑤润版液温度在8~12度之间。

三、水箱的保养

如果胶印中的润版液不能满足以上任意一个参数都会产生很多问题。

例如硬度过高,会由于水中大量的钙、镁离子沉积到印刷机的水辊、墨辊上,使辊子表面晶化.产生严重的传水、传墨不良现象;

如pH值过高,印刷时会产生严重的水墨乳化现象。

所以,控制好每一个参数是水箱管理的必要条件。

1.换水

由于印刷中会有大量的喷粉、纸粉等杂物进入润版液,使其性能改变,所以要求每周要放掉所有的循环润版液.对润湿系统进行全面清洁,并换新水。

2.水的软化

如果印刷公司本地水的硬度大于15度.则要求对水进行软化。

一般软化装置有阴阳离子交换器、阳离子交换器与反渗透装置等。

这些装置要及时清理,特别是由于钙、镁离子的增加会使沉淀物沉积在容器壁上.因此必须定期按说明书进行清理与保养。

3.水的循环装置

水被泵抽到印刷机的润湿系统中.然后经副水箱回到主水箱。

保养项目有以下几点。

(1)水辊每日至少要清洁2次,每隔4

小时一次.以减少粉尘与残墨回流入水箱;

(2)水槽每日清洁一次;

(3)每日保养清洁回水过滤网;

(4)每周换水时清洁进清水过滤网;

(5)循环管每月至少彻底清洁一次,步骤为:

①关掉电源及供水补充阀门;

②在主水箱处断掉水箱的回水管,插接到一个容器里(体积要足够)。

如果有副水箱,只要关掉主水

箱与副水箱间的泵即可;

③将20升70~80℃的温水由水槽的回水管孔注入;

④将泵移入容器中循环(容器一泵一上水管一机器一回水管一容器);

⑤换新的温水再清洁一次。

要注意的是,一定不能将热水注入主水箱中,否则会造成温度传感器不准,严重时会造成温控失灵。

(6)循环泵的保养,每月清洁一次。

①马达冷却扇的清洁。

长时间不清洁会造成马达卡死,从而导致马达因过热而烧毁;

②循环泵叶片的清洁。

一些油墨、纸张中的杂质与水中的钙、镁离子形成沉淀物沉积在叶片上.因此,要拆下叶片,加以清洁。

4.酒精稳定装置

其工作原理如下:

由于润版液中酒精含量不同,则浮瓶受到的浮力不同,因此.浮瓶浸入溶液中的

体积就不同,瓶的高低位置使电磁阀接通与断开.进而打开与关闭加酒精装置。

酒精的吸入由高压原理完成,外接水源压力很大(一般为1~4bar)。

在这样的压力下水流速度很大,

从而使内部的气压低于外部气压,致使酒精在电磁阀打开的情况下进入水箱。

酒精稳定装置的保养有以下几个方面:

①酒精桶内的管口吸头,要每周检查并清洁吸头的过滤网,以防酒精中杂物阻塞网孔。

半年内要更换一次过滤网;

②上酒精管,每月至少清洁一次.必要时用热水清洗;

③电磁阀,每月清洁一次:

④酒精稳定器的浮瓶,每周清洁一次。

浮瓶有标准的体积与质量,如果很脏,会使浮力改变,直接影响酒精的浓度;

⑤其他连接件、支持架等,换水时进行清洁。

5.水斗液充填装置

水斗液的充填与酒精类似.只是没有测量装置,随清水的加入而吸入水箱。

①水斗液桶及吸管头、过滤网,每月至少清洁一次;

②吸管,每月清洁.必要时用热水清洁。

6.制冷系统

水箱的制冷系统基本上由一个小型空调机来完成。

空调机工作久了,会有大量的粉尘积在制冷机上,造成氟里昂的热量无法散出,实现不了制冷功能。

制冷系统的清洁保养有以下几个方面:

①压缩机及各管的清洁(不要试图打开.这样会造成氟里昂泄露),每月一次;

②热交换器的清洁.每月一次。

拆开外壳,用高压气吹,使用配制好的高压清洁液药水冲洗,会达到更好的效果;

③散热扇的清洁,每月一次。

除做好以上各项外.水箱设置的各参数也不能改变,例如制冷机的高低压值、温度及pH值等。

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